CN105210482A - 一种旋耕机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋耕机，包括固定支架、固定挡板、固定块、螺母、活动杆、连接头、万向节、分项传动箱、连接杆、弯刀、旋转碎土器、主传动轴、耙犁器、铧式犁、平土器和旋耕机机体；所述固定挡板安装在旋耕机机体上；所述固定块设置在连接杆的一端；所述活动杆连接在固定支架和旋耕机机体之间；所述分项传动箱均匀分布在连接杆上；所述弯刀安装在旋转碎土器上；所述主传动轴设置在连接杆的内部；所述分项传动箱的下方安装有耙犁器；所述铧式犁设置在连接杆的一端；所述平土器安装在固定挡板的最下端，并且该种旋耕机使用安全性高，实用性强，操作简单，旋耕效果好，能对土地进行平整，适合推广使用。

Description

一种旋耕机

技术领域

本发明涉及农业生产设备技术领域。具体涉及一种旋耕机。

背景技术

随着生产生活的不断发展，机械化生产已经成为了现代化生产的必然趋势，机械化生产不仅能减轻工人的劳动量而且能够节约成本大大提高了工作的效率，旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的，工作部件为装有2～3个螺线形切刀的旋耕器，作业时旋耕器绕立轴旋转，切刀将土切碎，适用于稻田水耕，有较强的碎土、起浆作用，但传统的旋耕机对土地没有做到很好的平整，而且不能对地里的杂草进行有效的收集。因此，针对上述问题而设计了一种旋耕机。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种旋耕机，具有使用安全性高，实用性强，操作简单，旋耕效果好，能对土地进行平整等优点，通过优化整体结构，满足不同使用要求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种旋耕机，包括固定支架、固定挡板、固定块、螺母、活动杆、连接头、万向节、分项传动箱、连接杆、弯刀、旋转碎土器、主传动轴、耙犁器、铧式犁、平土器和旋耕机机体；所述固定支架固定连接在旋耕机机体上；所述固定挡板安装在旋耕机机体上；所述固定块设置在连接杆的一端；所述螺母设置在固定块上；所述活动杆连接在固定支架和旋耕机机体之间；所述分项传动箱均匀分布在连接杆上；所述弯刀安装在旋转碎土器上；所述主传动轴设置在连接杆的内部；所述分项传动箱的下方安装有耙犁器；所述铧式犁设置在连接杆的一端；所述平土器安装在固定挡板的最下端。

进一步，所述铧式犁通过螺栓连接固定在固定块上。

进一步，所述耙犁器和主传动轴通过齿轮连接进行传动。

进一步，所述弯刀采取刀头向下刀身向上的结构。

进一步，所述活动杆的最前端设置有万向节。

进一步，所述弯刀和铧式犁采用高强度、耐磨、耐腐蚀金属材料制成。

进一步，所述万向节采用高强度合金制成。

本发明的有益效果是：该种旋耕机的铧式犁通过螺栓连接固定在固定块上，在不使用是可以卸下，降低了磨耗，延长了使用的寿命；所述耙犁器和主传动轴通过齿轮连接进行传动，大大提高了传动比，增加了效率；所述弯刀采取刀头向下刀身向上的结构，加强了碎土的效果；所述活动杆的最前端设置有万向节，提高了使用的灵活性；所述弯刀和铧式犁采用高强度、耐磨、耐腐蚀金属材料制成，加强了使用的效果；所述万向节采用高强度合金制成，延长了使用的寿命，并且该种旋耕机使用安全性高，实用性强，操作简单，旋耕效果好，能对土地进行平整，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明耙犁器结构示意图；

图3为本发明侧面结构示意图；

图中：1-固定支架、2-固定挡板、3-固定块、4-螺母、5-活动杆、6-连接头、7-万向节、8-分项传动箱、9-连接杆、10-弯刀、11-旋转碎土器、12-主传动轴、13-耙犁器、14-铧式犁、15-平土器、16-旋耕机机体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示：一种旋耕机，包括固定支架1、固定挡板2、固定块3、螺母4、活动杆5、连接头6、万向节7、分项传动箱8、连接杆9、弯刀10、旋转碎土器11、主传动轴12、耙犁器13、铧式犁14、平土器15和旋耕机机体16；所述固定支架1固定连接在旋耕机机体16上；所述固定挡板2安装在旋耕机机体16上；所述固定块3设置在连接杆9的一端；所述螺母4设置在固定块3上；所述活动杆5连接在固定支架1和旋耕机机体16之间；所述分项传动箱8均匀分布在连接杆9上；所述弯刀10安装在旋转碎土器11上；所述主传动轴12设置在连接杆9的内部；所述分项传动箱8的下方安装有耙犁器13；所述铧式犁14设置在连接杆9的一端；所述平土器15安装在固定挡板2的最下端。

作为本发明的优化技术方案：所述铧式犁14通过螺栓连接固定在固定块3上；所述耙犁器13和主传动轴12通过齿轮连接进行传动；所述弯刀10采取刀头向下刀身向上的结构；所述活动杆5的最前端设置有万向节7；所述弯刀10和铧式犁14采用高强度、耐磨、耐腐蚀金属材料制成；所述万向节7采用高强度合金制成。

作为本发明的使用注意事项：作业开始，应将旋耕机处于提升状态，先结合动力输出轴，使刀轴转速增至额定转速，然后下降旋耕机，使刀片逐渐入土至所需深度。严禁刀片入土后再结合动力输出轴或急剧下降旋耕机，以免造成刀片弯曲或折断和加重拖拉机的负荷；在作业中，应尽量低速慢行，这样既可保证作业质量，使土块细碎，又可减轻机件的磨损。要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音，并观察碎土、耕深情况。如有异常应立即停机进行检查，排除后方可继续作业；在地头转弯时，禁止作业，应将旋耕机升起，使刀片离开地面，并减小拖拉机油门，以免损坏刀片。提升旋耕机时，万向节运转的倾斜角应小于30度，过大时会产生冲击噪声，使其过早磨损或损坏；在倒车、过田埂和转移地块时，应将旋耕机提升到最高位置，并切断动力，以免损坏机件。如向远处转移，要用锁定装置将旋耕机固定好；每个班次作业后，应对旋耕机进行保养。清除刀片上的泥土和杂草，检查各连接件紧固情况，向各润滑油点加注润滑油，并向万向节处加注黄油，以防加重磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋耕机，其特征在于：包括固定支架(1)、固定挡板(2)、固定块(3)、螺母(4)、活动杆(5)、连接头(6)、万向节(7)、分项传动箱(8)、连接杆(9)、弯刀(10)、旋转碎土器(11)、主传动轴(12)、耙犁器(13)、铧式犁(14)、平土器(15)和旋耕机机体(16)；所述固定支架(1)固定连接在旋耕机机体(16)上；所述固定挡板(2)安装在旋耕机机体(16)上；所述固定块(3)设置在连接杆(9)的一端；所述螺母(4)设置在固定块(3)上；所述活动杆(5)连接在固定支架(1)和旋耕机机体(16)之间；所述分项传动箱(8)均匀分布在连接杆(9)上；所述弯刀(10)安装在旋转碎土器(11)上；所述主传动轴(12)设置在连接杆(9)的内部；所述分项传动箱(8)的下方安装有耙犁器(13)；所述铧式犁(14)设置在连接杆(9)的一端；所述平土器(15)安装在固定挡板(2)的最下端。

2.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于：所述铧式犁(14)通过螺栓连接固定在固定块(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于：所述耙犁器(13)和主传动轴(12)通过齿轮连接进行传动。

4.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于：所述弯刀(10)采取刀头向下刀身向上的结构。

5.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于：所述万向节(7)采用高强度合金制成。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种旋耕机，其特征在于：所述活动杆(5)的最前端设置有万向节(7)。

7.根据权利要求6所述的一种旋耕机，其特征在于：所述弯刀(10)和铧式犁(14)采用高强度、耐磨、耐腐蚀金属材料制成。