CN105198321A - 混凝土及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种混凝土及制备方法,具有抗冲击性能好、使用寿命长且耐久的特点。一种混凝土,其原料组分配比按重量份计包括:水泥,沙子,粉煤灰,氢氧化钙,硅酸钠,蒙脱土,植物纤维,聚丙烯短纤维,玻化微珠,碎石,增强剂,减水剂,水,亚硝酸钠,二水石膏,三乙醇,水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。制备方法,包括如下步骤:1)加入全部碎石、砂和70%水倒入搅拌机,搅拌10~20秒;2)加入全部水泥、粉煤灰以及其他除了水及蒙脱土以外的组分搅拌30秒;3)然后加入剩下的30%水搅拌60秒;4)加入蒙脱土混合即可。

Description

混凝土及制备方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土及制备方法,属于混凝土制备技术领域。
背景技术
现有技术中混凝土制备一般是将水泥、沙子、石子、水和减水剂混合制成。这种混凝土成本低廉,取材容易,但是存在抗压强度低,脆性大,易开裂,韧性差,从而降低了混凝土结构的承载能力,缩短使用寿命。
发明内容
本发明目的是提供一种混凝土及制备方法,具有抗冲击性能好、使用寿命长且耐久的特点。
为了实现上述目的,本发明采用技术方案如下:
一种混凝土,其原料组分配比按重量份计包括:水泥400-500,沙子550-620,粉煤灰60-70,氢氧化钙15-20,硅酸钠6-9,蒙脱土120-150,植物纤维10-15,聚丙烯短纤维0.3-0.5,玻化微珠0~5,碎石1600-1650,增强剂10-20,减水剂0-10,水100-130,亚硝酸钠2-3,二水石膏10-15,三乙醇0.2-0.3,水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
所述混凝土优选地,碎石的粒径是5~15mm;沙子是粒径为0.3-0.5mm的河沙;植物纤维为长度为20-30mm的秸秆纤维。
所述混凝土优选地,粉煤灰包括一级粉煤灰和二级粉煤灰,一级粉煤灰和二级粉煤灰重量比为0.8-1.2:1,一级粉煤灰烧失量为3.34%,需水量比为92.5%,;二级粉煤灰烧失量为5.28%,需水量比为101.5%。
所述混凝土优选地,增强剂使用的是硅丙乳液。
所述混凝土优选地,减水剂为聚羧酸系高效减水剂和SM减水剂,重量比为1-1.2:1。
一种混凝土的制备方法,包括如下步骤:1)加入全部碎石、砂和70%水倒入搅拌机,搅拌10~20秒;2)加入全部水泥、粉煤灰以及其他除了水及蒙脱土以外的组分搅拌30秒;3)然后加入剩下的30%水搅拌60秒;4)加入蒙脱土混合即可。
本发明的有益效果:
混凝土改变了配方,加了外加剂,使混凝土具有抗冲击性能好、使用寿命长且耐久的特点。
具体实施方式
结合本发明实施例,对本发明做进一步清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
一种混凝土,每立方米原料组分配比按重量份包括:水泥400,沙子550,粉煤灰65,氢氧化钙15,硅酸钠8,蒙脱土150,植物纤维12,聚丙烯短纤维0.3,玻化微珠2,碎石1600,增强剂10,减水剂8,水100,亚硝酸钠2,二水石膏10,三乙醇0.2,水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
本实施例中碎石的粒径是5~15mm;沙子是粒径为0.3-0.5mm的河沙;植物纤维为长度为20-30mm的秸秆纤维。
粉煤灰包括一级粉煤灰和二级粉煤灰,一级粉煤灰和二级粉煤灰重量比为0.8-1.2:1,一级粉煤灰烧失量为3.34%,需水量比为92.5%,;二级粉煤灰烧失量为5.28%,需水量比为101.5%。
增强剂使用的是硅丙乳液;减水剂为聚羧酸系高效减水剂和SM减水剂,重量比为1-1.2:1。
一种混凝土的制备方法,包括如下步骤:1)加入全部碎石、砂和70%水倒入搅拌机,搅拌10~20秒;2)加入全部水泥、粉煤灰以及其他除了水及蒙脱土以外的组分搅拌30秒;3)然后加入剩下的30%水搅拌60秒;4)加入蒙脱土混合即可。
实施例2
一种混凝土,其原料组分配比按重量份计包括:水泥430,沙子580,粉煤灰70,氢氧化钙20,硅酸钠6,蒙脱土120,植物纤维13,聚丙烯短纤维0.5,玻化微珠0,碎石1645,增强剂20,减水剂10,水105,亚硝酸钠3,二水石膏10.5,三乙醇0.25,水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
其他同实施例1。
实施例3
一种混凝土,其原料组分配比按重量份计包括:水泥500Kg,沙子600,粉煤灰68,氢氧化钙18,硅酸钠9,蒙脱土130,植物纤维15,聚丙烯短纤维0.45,玻化微珠5,碎石1650,增强剂15,减水剂0,水120,亚硝酸钠2.5,二水石膏15,三乙醇0.3,水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
其他同实施例1。
实施例4
一种混凝土,其原料组分配比按重量份计包括:水泥480,沙子610,粉煤灰60,氢氧化钙15,硅酸钠7,蒙脱土140,植物纤维12,聚丙烯短纤维0.4,玻化微珠3,碎石1608,增强剂18,减水剂5,水130,亚硝酸钠2.8,二水石膏12,三乙醇0.2,水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
其他同实施例1。
对比实施例1
一种混凝土,其原料组分配比按重量份计包括:水泥450,沙子600,粉煤灰63,蒙脱土150,硅酸钠7,植物纤维10,聚丙烯短纤维0.5,玻化微珠4,碎石1630,增强剂16,减水剂3,水120,亚硝酸钠2.2,二水石膏12,三乙醇0.2,水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
其他同实施例1。
对比实施例2
一种混凝土,其原料组分配比按重量份计包括:水泥420,沙子610,粉煤灰62,氢氧化钙14.5,硅酸钠7.5,植物纤维15,聚丙烯短纤维0.3,玻化微珠5,碎石1600,增强剂20,减水剂10,水130Kg,水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
其他同实施例1。
对比实施例3
一种混凝土,其原料组分配比按重量份计包括:水泥480,沙子560,粉煤灰68,蒙脱土145,植物纤维14,聚丙烯短纤维0.45,玻化微珠2.5,碎石1620,增强剂10,减水剂5,水122,二水石膏14.5,三乙醇0.25,水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
其他同实施例1。
对比实施例4
一种混凝土,其原料组分配比按重量份计包括:水泥500,沙子580,粉煤灰65,蒙脱土130,植物纤维12,聚丙烯短纤维0.4,玻化微珠3,碎石1645,增强剂13,减水剂8,水123.6,亚硝酸钠2.4,三乙醇0.28,水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
其他同实施例1。
经测量本发明混凝土的性能指标如下:
通过表可知,添加了氢氧化钙及硅酸钠,提高了混凝土的密实性,抗压强度也提高了,提高了抗冲击性性能;蒙脱土、亚硝酸钠、二水石膏、三乙醇加入使和易性增强,使混凝土的抗裂性、抗压强度增强以及表面状况也好。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土,其特征在于,其原料组分配比按重量份计包括:水泥400-500份,沙子550-620,粉煤灰60-70,氢氧化钙15-20,硅酸钠6-9,蒙脱土120-150,植物纤维10-15,聚丙烯短纤维0.3-0.5,玻化微珠0~5,碎石1600-1650,增强剂10-20,减水剂0-10,水100-130,亚硝酸钠2-3,二水石膏10-15,三乙醇0.2-0.3,水泥为强度等级为不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。
2.根据权利要求1所述混凝土,其特征在于:碎石的粒径是5~15mm;沙子是粒径为0.3-0.5mm的河沙;植物纤维为长度为20-30mm的秸秆纤维。
3.根据权利要求1所述自密实免振捣混凝土,其特征在于:粉煤灰包括一级粉煤灰和二级粉煤灰,一级粉煤灰和二级粉煤灰重量比为0.8-1.2:1,一级粉煤灰烧失量为3.34%,需水量比为92.5%,;二级粉煤灰烧失量为5.28%,需水量比为101.5%。
4.根据权利要求1所述混凝土,其特征在于:增强剂使用的是硅丙乳液。
5.根据权利要求1所述混凝土,其特征在于:减水剂为聚羧酸系高效减水剂和SM减水剂,重量比为1-1.2:1。
6.一种权利要求1至5任一项所述混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)加入全部碎石、砂和70%水倒入搅拌机,搅拌10~20秒;2)加入全部水泥、粉煤灰以及其他除了水及蒙脱土以外的组分搅拌30秒;3)然后加入剩下的30%水搅拌60秒;4)加入蒙脱土混合即可。
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