CN105197654A - 一种具有高效除静电功能的薄膜分切机 - Google Patents

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吴建平
宋巍林
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Abstract

本发明涉及一种具有高效除静电功能的薄膜分切机,包括机架(1)、放卷辊(2)、导辊(3)、切刀(4)、废边辊(5)、收卷压辊(6)及收卷辊(8),放卷辊(2)和收卷辊(8)分别设置在机架(1)的左右两侧,机架(1)内部设有多个导辊(3)和切刀(4),待分切薄膜从放卷辊(2)放卷并沿各导辊导入,通过切刀(4)分切后收卷在收卷辊(8)上,收卷压辊(6)设置在收卷辊(8)旁,废边收卷在废边辊(5)上,除静电离子棒a(7)设置在收卷辊(8)旁。与现有技术相比,本发明在原有除静电装置的基础上增加除静电离子棒,不需大成本投入改进,便能达到显著降低静电残留量的效果,降低了生产运营改进成本的投入。

Description

一种具有高效除静电功能的薄膜分切机
技术领域
本发明涉及一种分切机,尤其是涉及一种具有高效除静电功能的薄膜分切机。
背景技术
在薄膜分切时,薄膜与各导辊因摩擦而产生静电。目前,为了消除薄膜分切时产生的静电,各大分切机厂家在分切机各导辊之间及膜卷分切后的收卷压辊上方安装除静电离子棒。然而,由于分切机运转及操作等因素,在实际运行中,这些在传统位置上安装的除静电离子棒的除静电效果依然不佳,在聚酯薄膜生产中,一般静电残余量仍能达到5kV左右。
由于聚酯薄膜产品升级换代的需要,要将聚酯薄膜的静电残余量降低到1kV以下。而目前要达到这样的目标,通常做法是在原来的位置上耗费大量资金来对除静电装置进行改造。这样无疑会大大增加生产运营的成本。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有高效除静电功能的薄膜分切机。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种具有高效除静电功能的薄膜分切机,包括机架、放卷辊、导辊、切刀、废边辊、收卷压辊及收卷辊,所述的放卷辊和收卷辊分别设置在机架的左右两侧,机架内部设有多个导辊和切刀,待分切薄膜从放卷辊放卷并沿各导辊导入,通过切刀分切后收卷在收卷辊上,所述的收卷压辊设置在收卷辊旁,废边收卷在废边辊上,还包括除静电离子棒a,该除静电离子棒a设置在收卷辊旁。
所述的除静电离子棒a安装在收卷辊的支架上或者安装在收卷压辊的支架上。
所述的除静电离子棒a通过螺栓固定在收卷压辊的支架上,并随收卷压辊运动,保持与收卷辊上收卷的薄膜的距离固定。
所述的导辊的支架上也设有除静电离子棒b。
在原有除静电装置的基础上,将增加的除静电离子棒a安装在分切机一个特殊的位置上,即分切机收卷压辊与收卷辊之间。除静电离子棒a的固定支架安装在分切机收卷压辊支架上或收卷辊支架上,该位置不仅使除静电离子棒a靠近分切机的收卷压辊和收卷辊,也不会因薄膜分切过程中收卷辊上薄膜直径的增加而使两者发生界面接触,同时,又能将收卷压辊与薄膜间产生的静电影响给与消除。通过及时消除因薄膜与分切机收卷压辊摩擦而产生的静电,最终,收卷辊上薄膜的静电残留量会显著减少。
与现有技术相比,本发明是在分切机原有除静电装置的基础上,在收卷压辊与收卷辊之间增加外部除静电离子棒a,不需增加大成本投入改进,便能达到显著降低静电残留量的效果,不仅能够保证薄膜产品的质量,还能降低生产运营改进成本的投入。同时,采用的除静电离子棒a固定支架,灵活可调,便于选择安装空间位置,且拆装方便。
附图说明
图1为本发明一种具有高效除静电功能的薄膜分切机整体结构示意图;
图中标记说明:
1-箱体、2-放卷辊、3-导辊、4-切刀、5-废边辊、6-收卷压辊、7-除静电离子棒a、8-收卷辊、9-除静电离子棒b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1所示,一种具有高效除静电功能的薄膜分切机,包括机架1、放卷辊2、导辊3、切刀4、废边辊5、收卷压辊6及收卷辊8,所述的放卷辊2和收卷辊8分别设置在机架1的左右两侧,机架1内部设有多个导辊3和切刀4,待分切薄膜从放卷辊2放卷并沿各导辊导入,通过切刀4分切后收卷在收卷辊8上,所述的收卷压辊6设置在收卷辊8旁,废边收卷在废边辊5上,还包括除静电离子棒a7,该除静电离子棒a7设置在收卷辊8旁,除静电离子棒a7通过螺栓固定在收卷压辊6的支架上,并随收卷压辊6运动,保持与收卷辊8上收卷的薄膜的距离固定;导辊3的支架上也设有除静电离子棒b9。
通常,在传统的聚酯薄膜分切机各导辊3之间安装除静电离子棒的位置能满足一般薄膜的生产要求,原有收卷压辊6上方安装的除静电离子棒与需除静电的收卷辊8之间的距离随膜卷的直径变化较大,这样会显著影响除静电的效果;另外在除静电离子棒后面传送过程中,薄膜还要与橡胶辊子摩擦,这样还会产生静电。所以,分切后的膜卷仍有较高静电残留,如要在原有位置要想达到静电残余量小于1kV,则需花费昂贵的代价增加除静电装置。
本实施例中,增加的除静电离子棒a7安装在分切机收卷压辊6与收卷辊8之间,该位置不仅能使除静电离子棒a7靠近分切机的收卷压辊6和收卷辊8,也不会因薄膜分切过程中收卷辊8上膜卷直径的增加而使两者发生界面接触,同时,又能将收卷压辊6与薄膜间产生的静电影响给与消除。通过及时消除因薄膜与分切机收卷压辊6摩擦而产生的静电,收卷辊8上膜卷的静电残留量会显著减少,小于800V。采用自行设计的易安装固定支架,除静电离子棒a7的安装空间位置及角度都可以进行调节,拆装方便。
实施例2
本实施例中,除静电离子棒a7安装在收卷辊8的支架上,其余同实施例1。

Claims (4)

1.一种具有高效除静电功能的薄膜分切机,包括机架(1)、放卷辊(2)、导辊(3)、切刀(4)、废边辊(5)、收卷压辊(6)及收卷辊(8),所述的放卷辊(2)和收卷辊(8)分别设置在机架(1)的左右两侧,机架(1)内部设有多个导辊(3)和切刀(4),待分切薄膜从放卷辊(2)放卷并沿各导辊导入,通过切刀(4)分切后收卷在收卷辊(8)上,所述的收卷压辊(6)设置在收卷辊(8)旁,废边收卷在废边辊(5)上,其特征在于,还包括除静电离子棒a(7),该除静电离子棒a(7)设置在收卷辊(8)旁。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效除静电功能的薄膜分切机,其特征在于,所述的除静电离子棒a(7)安装在收卷辊(8)的支架上或者安装在收卷压辊(6)的支架上。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有高效除静电功能的薄膜分切机,其特征在于,所述的除静电离子棒a(7)通过螺栓固定在收卷压辊(6)的支架上,并随收卷压辊(6)运动,保持与收卷辊(8)上收卷的薄膜的距离固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种具有高效除静电功能的薄膜分切机,其特征在于,所述的导辊(3)的支架上也设有除静电离子棒b(9)。
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