CN105196089A - 锁芯加工槽的工装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锁芯加工槽的工装结构，该锁芯加工槽的工装结构包括底座，以及与底座的台面相连接的用于固定锁芯的模具，所述底座上放置所述模具的一端垂直向上延伸设有两块夹持片，两块所述夹持片形成一个模具夹持空间，所述夹持片与所述模具相接触的一侧设有台阶；所述模具的一端设有气缸，所述气缸上连接有用于控制其伸缩的控制机构，所述气缸的活塞杆上连接有用于将锁芯推出的推块；所述模具内镶嵌有滑块；所述模具和所述滑块在相同的位置上设有若干个锁芯放置槽；所述滑块的一端与所述推块相连接。该锁芯加工槽的工装结构的结构简单，基本上不需要维护，生产安全；且同时可以加工多个锁芯，因此加工效率高，适用于广泛推广应用。

Description

锁芯加工槽的工装结构
技术领域
本发明涉及一种锻后机加工工装装置，尤其涉及一种锁芯加工槽的工装结构。
背景技术
目前，锁芯的加工过程需要准确的定位，一般在锁芯的机加工过程中，需要将锁芯夹紧，然后对其打孔等工序，现有技术中，通常采用人工操作，对锁芯逐个进行开孔，其工作效率低、精度不高；同时现有技术中的加工槽的工装结构工作可靠性差，工作效率低，锁芯的加工精度难以保证。
因此，需要开发一种加工效率高能同加工多个锁芯、定位准确且生产安全的锁芯加工槽的工装结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、加工效率高能同加工多个锁芯、定位准确且生产安全的锁芯加工槽的工装结构。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该锁芯加工槽的工装结构包括底座，以及与底座的台面相连接的用于固定锁芯的模具，所述底座上放置所述模具的一端垂直向上延伸设有两块夹持片，两块所述夹持片形成一个模具夹持空间，所述夹持片与所述模具相接触的一侧设有台阶；所述模具的一端设有气缸，所述气缸上连接有用于控制其伸缩的控制机构，所述气缸的活塞杆上连接有用于将锁芯推出的推块；所述模具内镶嵌有滑块；所述模具和所述滑块在相同的位置上设有若干个锁芯放置槽；所述滑块的一端与所述推块相连接。通过采用上述技术方案，将锁芯放入在模具上锁芯放置槽中，通过气缸固定住，气缸通过推块与滑块将锁芯定位好并固定住；然后将该锁芯加工槽的工装结构固定于铣床上，铣刀下落完成加工锁芯的过程；该锁芯加工槽的工装结构的结构简单，基本上不需要维护，生产安全；且同时可以加工多个锁芯，因此加工效率高，适用于广泛推广应用，其中夹持片上的台阶可以使模具的高度固定，同时给模具与底座之间留有间隙，可以存放加工废料，同时可以更好地散热。
进一步的改进在于，所述模具上设有两个通孔，两个所述通孔分别位于所述模具的两侧，用于容纳镶嵌所述滑块。
进一步的改进在于，所述底座靠近所述气缸的一端沿垂直方向向上延伸设有挡板，所述气缸固定在挡板上。
进一步的改进在于，所述通孔的横截面呈十字型，所述滑块的横截面呈T字型。T字型的滑块可以很好地镶嵌在十字型的通孔中，且位置固定，有利于准确定位。
进一步的改进在于，两个所述通孔之间与锁芯接触的一侧设有凹槽。设置该凹槽主要是为使锁芯的定位面更与模具更好贴合，同时定位更加准确。
进一步的改进在于，所述锁芯放置槽的方向与所述通孔相互垂直。
作为本发明的优选方案，所述锁芯放置槽的数量为4个，4个所述锁芯放置槽平行设置。4个锁芯可以同时加工，这样既提高了生产效率同时也提高了产品质量。
进一步的改进在于，所述滑块与所述推块呈可拆卸连接。这样设置方便更换推块或滑块。
进一步的改进在于，所述控制机构包括用于提供气缸动力的空压机、用于脚踩的控制开关、用于控制气缸伸缩速度的控制器。
相比现有技术，本发明的有益效果是：将锁芯放入在模具上锁芯放置槽中，通过气缸固定住，气缸通过推块与滑块将锁芯定位好并固定住；然后将该锁芯加工槽的工装结构固定于铣床上，铣刀下落完成加工锁芯的过程；该锁芯加工槽的工装结构的结构简单，基本上不需要维护，生产安全；且同时可以加工多个锁芯，因此加工效率高，适用于广泛推广应用，其中夹持片上的台阶可以使模具的高度固定，同时给模具与底座之间留有间隙，可以存放加工废料，同时可以更好地散热。
附图说明
下面结合附图和本发明的实施方式进一步详细说明：
图1是本发明中的锁芯加工槽的工装结构的结构示意图；
图2是本发明中的锁芯加工槽的工装结构的主视图；
其中：1-底座；101-夹持片；102-台阶；103-挡片；2-模具；201-通孔；202-凹槽；3-气缸；4-推块；5-滑块；6-锁芯放置槽。
具体实施方式
实施例：如图1~2所示，该锁芯加工槽的工装结构包括底座1，以及与底座的台面相连接的用于固定锁芯的模具2，所述底座1上放置所述模具2的一端垂直向上延伸设有两块夹持片101，两块所述夹持片101形成一个模具夹持空间，所述夹持片101与所述模具2相接触的一侧设有台阶102；所述模具2的一端设有气缸3，所述气缸3上连接有用于控制其伸缩的控制机构，所述气缸3的活塞杆上连接有用于将锁芯推出的推块4；所述模具2内镶嵌有滑块5；所述模具2和所述滑块5在相同的位置上设有若干个锁芯放置槽6；所述滑块5的一端与所述推块4相连接；所述模具2上设有两个通孔201，两个所述通孔201分别位于所述模具2的两侧，用于容纳镶嵌所述滑块5；所述底座1靠近气缸3的一端沿垂直方向向上延伸设有挡板103，所述气缸3固定在挡板103上；所述通孔201的横截面呈十字型，所述滑块5的横截面呈T字型；两个所述通孔201之间与锁芯接触的一侧设有凹槽202；所述锁芯放置槽6的方向与所述通孔201相互垂直；所述锁芯放置槽6的数量为4个，4个所述锁芯放置槽6平行设置；所述滑块5与所述推块4呈可拆卸连接；所述控制机构包括用于提供气缸3动力的空压机、用于脚踩的控制开关、用于控制气缸3伸缩速度的控制器。
该锁芯加工槽的工装结构固定于铣床上，将平面校直后用T型铣刀进行铣槽；该锁芯加工槽的工装结构能加工4个锁芯，提高了加工效率至少80%。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，例如某个实施例中的部件形状可以采用其他实施例中的部件形状和构造或更改锁芯加工槽的工装结构中锁芯放置槽的数量或位置等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锁芯加工槽的工装结构，包括底座，以及与底座的台面相连接的用于固定锁芯的模具，其特征在于，所述底座上放置所述模具的一端垂直向上延伸设有两块夹持片，两块所述夹持片形成一个模具夹持空间，所述夹持片与所述模具相接触的一侧设有台阶；所述模具的一端设有气缸，所述气缸上连接有用于控制其伸缩的控制机构，所述气缸的活塞杆上连接有用于将锁芯推出的推块；所述模具内镶嵌有滑块；所述模具和所述滑块在相同的位置上设有若干个锁芯放置槽；所述滑块的一端与所述推块相连接。
2.根据权利要求1所述的锁芯加工槽的工装结构，其特征在于，所述模具上设有两个通孔，两个所述通孔分别位于所述模具的两侧，用于容纳镶嵌所述滑块。
3.根据权利要求1所述的锁芯加工槽的工装结构，其特征在于，所述底座靠近所述气缸的一端沿垂直方向向上延伸设有挡板，所述气缸固定在挡板上。
4.根据权利要求2所述的锁芯加工槽的工装结构，其特征在于，所述通孔的横截面呈十字型，所述滑块的横截面呈T字型。
5.根据权利要求2所述的锁芯加工槽的工装结构，其特征在于，两个所述通孔之间与锁芯接触的一侧设有凹槽。
6.根据权利要求4所述的锁芯加工槽的工装结构，其特征在于，所述锁芯放置槽的方向与所述通孔相互垂直。
7.根据权利要求1-6任一项所述的锁芯加工槽的工装结构，其特征在于，所述锁芯放置槽的数量为4个，4个所述锁芯放置槽平行设置。
8.根据权利要求7所述的锁芯加工槽的工装结构，其特征在于，所述滑块与所述推块呈可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的锁芯加工槽的工装结构，其特征在于，所述控制机构包括用于提供气缸动力的空压机、用于脚踩的控制开关、用于控制气缸伸缩速度的控制器。
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