CN105195818A - 一种新型的管棒材轧件锯切装置及其锯切方法 - Google Patents
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Abstract
一种新型的管棒材轧件锯切装置及其锯切方法，其方法在于以锯片为对称布置升降挡板、升降挡板、压紧装置、压紧装置。本发明用于在管棒材生产过程中，挡住行进中的管棒材，一般布置在锯机的两侧对称布置，配合锯机和压紧装置，锯切管棒材的头部、尾部，是一种新型的升降挡板装置，能节省空间，使锯切掉的管棒材头部或尾部的料头长度在20mm以内，解决料头太长，收集困难的问题。本发明用于锯切管棒材的头部、尾部和定尺长度，是一种新型的短料头和定尺长度的锯切方式，可以控制锯切掉的管棒材头部或尾部的料头长度在20mm以内，锯切质量好。
Description
技术领域
本发明涉及冶金行业管、棒材轧件生产技术领域，尤其是涉及一种新型的管棒材轧件锯切装置及其锯切方法。
背景技术
已知的，管棒材是国民经济建设重要的基础材料，广泛应用于经济建设各个领域。随着经济全球化的发展，人们的质量意识在逐渐增强，各行业对管棒材质量的要求也在不断提高，这将进一步推动我国高精度管棒材的工艺及设备的研发。
随着改革开放的不断深化，市场竞争更加激烈，产品质量和价格将成为未来销售的焦点，为此管棒材的生产企业也开始重视交货质量，控制生产成本。目前钢铁行业广泛采用新技术和新工艺，来提高产品质量，降低生产成本，增强企业的市场竞争力。因此，通过先进可靠的生产工艺及设备的研制，提高产品质量档次，增加产品利用率，降低成本，对增强企业的市场竞争力意义重大。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种新型的管棒材轧件锯切装置及其锯切方法。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种新型的管棒材轧件锯切装置，以锯机的锯片为对称分别布置锯机前的升降挡板装置a及压刚装置a和锯机后的升降挡板装置b及压刚装置b；
所述升降挡板装置a包括挡板、导向柱a、铜套a、液压缸a、导向套a；挡板通过螺栓固定在支撑架上，支撑架为焊接结构，呈L形状；支撑架通过螺纹轴和导向柱a连接在一起，导向柱a设置在导向套a内滑动连接，导向套a固定在锯机前输送辊道架上；所述锯机前输送辊道架的中心线上固定液压缸a，液压缸a的活塞杆通过销轴和支撑架铰接；
所述压刚装置a包括螺纹轴、导向柱b、压板、铜套b、导向套b、液压缸b、连接轴；压板固定在螺纹轴上，通过螺纹轴和导向柱b连接在一起，导向柱b设置在导向套b内，导向套b通过螺栓固定在锯机前输送辊道架的两侧，导向套b内装配有铜套；液压缸b通过螺栓固定在锯机前输送辊道架的两侧，液压缸b活塞杆头部通过螺纹和连接轴相连接，连接轴具有防旋转结构，连接轴通过螺母和连接板把合成一体；导向柱b和连接板把合成一体。
一种新型的管棒材轧件锯切装置的锯切方法，其锯切步骤为：Ⅰ、当有轧件被辊道输送过来时，升降挡板装置b的挡板升起，处于挡钢位置，锯机前输送辊道启动输送轧件，轧件撞击挡板后，压钢装置a油缸动作压板压紧轧件，锯机启动锯切轧件头部；锯切完成后，锯机、升降挡板装置b、压钢装置a均返回原始位置，锯切头部动作完成；
Ⅱ、锯切定尺长度的管棒材时，定尺机升降档板下降处于挡钢位置，锯机前后输送辊道、定尺机前辊道启动输送轧件，轧件撞击定尺机档板，压紧装置a和压紧装置b均动作压紧轧件，锯机启动锯切定尺长度的轧件；锯切定尺长度动作完成后，锯机、压紧装置a和压紧装置b返回原始位置，定尺机升降档板升启，锯切定尺动作完成；
Ⅲ、当轧件输送到定尺机前和锯机后时，升降挡板装置a升起，锯机后输送辊道和定尺机前辊道启动，反向输送轧件撞击升降挡板装置a，使其轧件的尾部处于锯切位置，压紧装置b油缸动作压紧轧件，锯机启动锯切轧件尾部；锯切完成后，锯机、压紧装置b、升降挡板装置a返回原始位置，锯切尾部动作完成。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：一种新型的管棒材轧件锯切方法，其方法在于以锯片为对称布置升降挡板、升降挡板、压紧装置及压紧装置。
本发明新型的升降挡板装置，一般布置在锯机的两侧，支撑板呈L形状，具有结构简单，维修方便，节省空间等特点。
本发明用于在管棒材生产过程中，挡住行进中的管棒材，一般布置在锯机的两侧对称布置，配合锯机和压紧装置，锯切管棒材的头部、尾部，是一种新型的升降挡板装置，能节省空间，使锯切掉的管棒材头部或尾部的料头长度在20mm以内，解决料头太长，收集困难的问题。
新型的升降挡板装置，一般布置在锯机的两侧，在保证正常锯切质量的情况下，可以使轧件的头部和尾部锯切掉长度控制在20mm以内，最大限度的保证可利用轧件的有效长度，提高轧材利用率，降低生产成本，减少浪费。
另外，本发明用于在管棒材生产过程中的压紧需锯切的管棒材，一般设计在锯机的两侧对称布置，配合锯机和升降挡板装置，锯切管棒材的头部、尾部和定尺长度，是一种新型的压钢装置，能使锯切的管棒材受压力更均匀，改善剪切质量，提高生产效率。
综上所述，本发明提供的是一种管棒材头部、尾部和定尺长度的锯切装置及锯切方法。本发明用于锯切管棒材的头部、尾部和定尺长度，是一种新型的短料头和定尺长度的锯切方式，可以控制锯切掉的管棒材头部或尾部的料头长度在20mm以内，锯切质量好。
附图说明
图1是本发明的安装结构示意图。
图2是图1的A向结构示意图。
图3是本发明升降挡板装置的结构示意图。
图4是图3中A向结构示意图。
图5是本发明压刚装置的结构示意图。
图6是图5的俯视图。
图中：1、锯机；2、升降挡板装置b；3、升降挡板装置a；4、压刚装置a；5、压刚装置b；6、锯机前输送辊道；7、锯机后输送辊道；8、导向柱a；9、铜套a；10、液压缸a；11、导向套a；12、挡板；13、液压缸b；14、导向柱b；15、铜套b；16、压板；17、导向套b；18、螺纹轴。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
一种新型的管棒材轧件锯切装置，以锯机1的锯片为对称分别布置锯机前的升降挡板装置a3及压刚装置a4和锯机后的升降挡板装置b2及压刚装置b5，所述管棒材的运行方向由锯机前向锯机后运行。
所述升降挡板装置a3包括挡板12、导向柱a8、铜套a9、液压缸a10、导向套a11；挡板12通过螺栓固定在支撑架上，支撑架为焊接结构，呈L形状；支撑架通过螺纹轴和导向柱a8连接在一起，导向柱a8设置在导向套a11内滑动连接，铜套a9设置在导向柱a8和导向套a11之间，导向套a11固定在锯机前输送辊道架上；所述锯机前输送辊道架的中心线上固定液压缸a10，液压缸a10的活塞杆通过销轴和支撑架铰接；
所述压刚装置a4包括螺纹轴18、导向柱b14、压板16、铜套b15、导向套b17、液压缸b13；压板16固定在螺纹轴18上，通过螺纹轴18和导向柱b14连接在一起，导向柱b14设置在导向套b17内，导向套b17通过螺栓固定在锯机前输送辊道架的两侧，导向套b17内装配有铜套b15；液压缸b13也通过螺栓固定在锯机前输送辊道架的两侧，液压缸b13活塞杆头部通过螺纹和连接轴相连接，连接轴具有防旋转结构，连接轴通过螺母和连接板把合成一体；导向柱b14和连接板把合成一体。
一种如权利要求1所述新型的管棒材轧件锯切装置的锯切方法，其锯切步骤为：Ⅰ、当有轧件被辊道输送过来时，升降挡板装置b2的挡板12升起，处于挡钢位置，锯机前输送辊道6启动输送轧件，轧件撞击挡板12后，压钢装置a4油缸动作压板16压紧轧件，锯机1启动锯切轧件头部；锯切完成后，锯机1、升降挡板装置b2、压钢装置a4均返回原始位置，锯切头部动作完成；
Ⅱ、锯切定尺长度的管棒材时，定尺机升降档板下降处于挡钢位置，锯机前后输送辊道、定尺机前辊道启动输送轧件，轧件撞击定尺机档板，压紧装置a4和压紧装置b5均动作压紧轧件，锯机1启动锯切定尺长度的轧件；锯切定尺长度动作完成后，锯机1、压紧装置a4和压紧装置b5返回原始位置，定尺机升降档板升启，锯切定尺动作完成；
Ⅲ、当轧件输送到定尺机前和锯机1后时，升降挡板装置a3升起，锯机后输送辊道7和定尺机前辊道启动，反向输送轧件撞击升降挡板装置a3，使其轧件的尾部处于锯切位置，压紧装置b5油缸动作压紧轧件，锯机1启动锯切轧件尾部；锯切完成后，锯机1、压紧装置b5、升降挡板装置a3返回原始位置，锯切尾部动作完成。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (2)
1.一种新型的管棒材轧件锯切装置，其特征是：以锯机（1）的锯片为对称分别布置锯机前的升降挡板装置a（3）及压刚装置a（4）和锯机后的升降挡板装置b（2）及压刚装置b（5）；所述升降挡板装置a（3）包括挡板（12）、导向柱a（8）、铜套a（9）、液压缸a（10）、导向套a（11）；挡板（12）通过螺栓固定在支撑架上，支撑架为焊接结构，呈L形状；支撑架通过螺纹轴和导向柱a（8）连接在一起，导向柱a（8）设置在导向套a（11）内滑动连接，铜套a（9）设置在导向柱a（8）和导向套a（11）之间，导向套a（11）固定在锯机前输送辊道架上；所述锯机前输送辊道架的中心线上固定液压缸a（10），液压缸a（10）的活塞杆通过销轴和支撑架铰接；
所述压刚装置a（4）包括螺纹轴（18）、导向柱b（14）、压板（16）、铜套b（15）、导向套b（17）、液压缸b（13）；压板（16）固定在螺纹轴（18）上，通过螺纹轴（18）和导向柱b（14）连接在一起，导向柱b（14）设置在导向套b（17）内，导向套b（17）通过螺栓固定在锯机前输送辊道架的两侧，导向套b（17）内装配有铜套b（15）；液压缸b（13）也通过螺栓固定在锯机前输送辊道架的两侧，液压缸b（13）活塞杆头部通过螺纹和连接轴相连接，连接轴具有防旋转结构，连接轴通过螺母和连接板把合成一体；导向柱b（14）和连接板把合成一体。
2.一种如权利要求1所述新型的管棒材轧件锯切装置的锯切方法，其特征是：其锯切步骤为：Ⅰ、当有轧件被辊道输送过来时，升降挡板装置b（2）的挡板（12）升起，处于挡钢位置，锯机前输送辊道（6）启动输送轧件，轧件撞击挡板（12）后，压钢装置a（4）油缸动作压板（16）压紧轧件，锯机（1）启动锯切轧件头部；锯切完成后，锯机（1）、升降挡板装置b（2）、压钢装置a（4）均返回原始位置，锯切头部动作完成；
Ⅱ、锯切定尺长度的管棒材时，定尺机升降档板下降处于挡钢位置，锯机前后输送辊道、定尺机前辊道启动输送轧件，轧件撞击定尺机档板，压紧装置a（4）和压紧装置b（5）均动作压紧轧件，锯机（1）启动锯切定尺长度的轧件；锯切定尺长度动作完成后，锯机（1）、压紧装置a（4）和压紧装置b（5）返回原始位置，定尺机升降档板升启，锯切定尺动作完成；
Ⅲ、当轧件输送到定尺机前和锯机（1）后时，升降挡板装置a（3）升起，锯机后输送辊道（7）和定尺机前辊道启动，反向输送轧件撞击升降挡板装置a（3），使其轧件的尾部处于锯切位置，压紧装置b（5）油缸动作压紧轧件，锯机（1）启动锯切轧件尾部；锯切完成后，锯机（1）、压紧装置b（5）、升降挡板装置a（3）返回原始位置，锯切尾部动作完成。
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