CN105195562A - 一种可调节的管材成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明所述一种可调节的管材成型装置,包括机架,所述机架设有两个水平设置的支承辊,所述支承辊由电机驱动旋转,所述两个支承辊之间位置的上方设有压制辊,所述压制辊内设有直径调节装置,所述压制辊的两侧上部固接上下调节装置。本发明通过支承辊和压制辊的作用下,使金属板向上弯折,绕在压制辊上形成管状,其成型简单,成型速度快,提高了生产效率,而且成型的管材质量好,可成型多个直径的管材。
Description
技术领域
本发明属于管材处理技术领域,具体地说,涉及一种可调节的管材成型装置。
背景技术
近年来,我国的交通事业保持了持续快速健康发展的良好势头,公路建设飞快发展,高速公路和城乡农村公路建设都实现了历史性的突破,成为经济社会发展的重要助推器,发展公路建设,不仅提高了运输能力,而且在改善投资环境、优化产业布局等方面都会产生重要的作用,因此,对沥青的需求也越来越大。
石油沥青是由石油蒸馏而来,其是由高分子碳氢化合物及其衍生物组成的,呈黑色或深褐色,不溶于水而几乎溶于二硫化碳、四氯化碳的固体、半固体或液体有机胶凝材料。
沥青在生产过程中,需要管线来输送石油和沥青,有时需要沥青生产厂家自制管线来进行维修和更换,但是,现有的管线成型需要多个人工辅助进行成型,费时费力,而且成型的管材质量较差,而且只能成型单一直径的管材。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种可调节的管材成型装置,其管材成型过程简单,省时省力,提高了生产效率,而且成型的管材质量好,可成型多个直径的管材。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种可调节的管材成型装置,包括机架,所述机架设有两个水平设置的支承辊,所述支承辊由电机驱动旋转,所述两个支承辊之间位置的上方设有压制辊,所述压制辊内设有直径调节装置,所述压制辊的两侧上部固接上下调节装置。
进一步,所述直径调节装置包括组成所述压制辊的至少两片弧形段,所述压制辊的内部设有和所述弧形段固接的伸缩杆。
进一步,所述支架还设有支承辊移动装置,所述支承辊移动装置包括安装所述支承辊的滑块、导轨和锁定件,所述滑块在所述导轨上移动。
进一步,所述机架在两侧设有支架,所述上下调节装置包括调节杆,所述调节杆穿过所述支架,并和其螺纹活动连接,所述调节杆的上部设有手轮。
进一步,所述支架设有和所述压制辊轴向平行的焊枪支撑架。
进一步,所述支架对应所述焊枪支撑架设有第一弧形槽,所述第一弧形槽设有若干固定卡位。
进一步,所述支架还设有和所述压制辊轴向平行的切刀支撑架。
进一步,所述支架对应所述切刀支撑架设有第二弧形槽,所述第二弧形槽设有若干固定卡位。
进一步,所述机架在所述压制辊轴向的一侧设有压制限位板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所述一种可调节的管材成型装置,在支承辊和压制辊的作用下,使金属板向上弯折,绕在压制辊上形成管状,其成型简单,成型速度快,提高了生产效率,而且实现一台设备可成型多个尺寸的管材,节省设备占地面积。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1是本发明所述一种可调节的管材成型装置的结构示意图;
图2是本发明的侧视图;
图3是压制辊的剖视图。
图中,1——机架;2——支承辊;
3——电机;4——压制辊;
5——弧形段;6——伸缩杆;
7——支架;8——调节杆;
9——手轮;10——焊枪支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至3所示,本发明所述一种可调节的管材成型装置,包括机架,机架1设有两个水平设置的支承辊2,支承辊2由电机3驱动旋转,两个支承辊2之间位置的上方设有压制辊4,压制辊4内设有直径调节装置,直径调节装置包括组成压制辊4的两片弧形段5,压制辊4的内部设有和弧形段5固接的伸缩杆6,通过调节伸缩杆6调节压制辊4的直径,伸缩杆6内可以设置若干固定孔和固定凸起,用于锁止。
机架1在两侧设有支架7,支架7在支承辊2的底部设置支承辊移动装置,支承辊移动装置包括安装支承辊的滑块、导轨和锁定件,滑块在导轨上移动,通过调节支承辊2的位置和压制辊4的直径来调节管材的直径。
压制辊4的两侧上部固接上下调节装置,上下调节装置包括调节杆8,调节杆8穿过支架7,并和其螺纹活动连接,调节杆8的上部设有手轮9,机架1在压制辊4轴向的一侧设有压制限位板,对金属板进行限位,金属板放入压制辊4和支承辊2之间,工作人员旋转手轮9,压制辊4向下压制金属板,使金属板向上弯折和金属板接触。
支架7设有和压制辊4轴向平行的焊枪支撑架10,焊枪支撑架10用于支撑焊枪,焊枪,工作人员使用焊枪对接触的金属板位置进行焊接。
同时,支架7对应焊枪支撑架10设有第一弧形槽,第一弧形槽设有若干固定卡位,用于调整焊枪在管材周向的位置。
支架7还设有和压制辊4轴向平行的切刀支撑架,切刀沿切刀支撑架横向移动,将已成型的管材和金属板分离。
同样,支架7对应所述切刀支撑架设有第二弧形槽,第二弧形槽设有若干固定卡位,用于调整切刀在管材周向的位置。
机架1设有平行压制辊4轴向的防护架,防止工作人员碰到支承辊2,造成伤害。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可调节的管材成型装置,包括机架,其特征在于:所述机架设有两个水平设置的支承辊,所述支承辊由电机驱动旋转,所述两个支承辊之间位置的上方设有压制辊,所述压制辊内设有直径调节装置,所述压制辊的两侧上部固接上下调节装置。
2.根据权利要求1所述一种可调节的管材成型装置,其特征在于:所述直径调节装置包括组成所述压制辊的至少两片弧形段,所述压制辊的内部设有和所述弧形段固接的伸缩杆。
3.根据权利要求2所述一种可调节的管材成型装置,其特征在于:所述支架还设有支承辊移动装置,所述支承辊移动装置包括安装所述支承辊的滑块、导轨和锁定件,所述滑块在所述导轨上移动。
4.根据权利要求3所述一种可调节的管材成型装置,其特征在于:所述机架在两侧设有支架,所述上下调节装置包括调节杆,所述调节杆穿过所述支架,并和其螺纹活动连接,所述调节杆的上部设有手轮。
5.根据权利要求4所述一种可调节的管材成型装置,其特征在于:所述支架设有和所述压制辊轴向平行的焊枪支撑架。
6.根据权利要求5所述一种可调节的管材成型装置,其特征在于:所述支架对应所述焊枪支撑架设有第一弧形槽,所述第一弧形槽设有若干固定卡位。
7.根据权利要求6所述一种可调节的管材成型装置,其特征在于:所述支架还设有和所述压制辊轴向平行的切刀支撑架。
8.根据权利要求7所述一种可调节的管材成型装置,其特征在于:所述支架对应所述切刀支撑架设有第二弧形槽,所述第二弧形槽设有若干固定卡位。
9.根据权利要求8所述一种可调节的管材成型装置,其特征在于:所述机架在所述压制辊轴向的一侧设有压制限位板。
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