CN105177594A - 一种水性防锈剂 - Google Patents

一种水性防锈剂 Download PDF

Info

Publication number
CN105177594A
CN105177594A CN201510510194.4A CN201510510194A CN105177594A CN 105177594 A CN105177594 A CN 105177594A CN 201510510194 A CN201510510194 A CN 201510510194A CN 105177594 A CN105177594 A CN 105177594A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
rust
antirust agent
phosphoric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510510194.4A
Other languages
English (en)
Inventor
孙爱琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Tenver Precision Casting Co Ltd
Original Assignee
Hefei Tenver Precision Casting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Tenver Precision Casting Co Ltd filed Critical Hefei Tenver Precision Casting Co Ltd
Priority to CN201510510194.4A priority Critical patent/CN105177594A/zh
Publication of CN105177594A publication Critical patent/CN105177594A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种水性防锈剂,由如下重量份的物质制成:35~40份异丁基三乙氧基硅烷、10~15份胶体二氧化硅、3~5份磷酸、15~20份羧甲基纤维素、10~15份聚乙二醇、5~8份十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱。本水性防锈剂具有良好的防锈效果,作用时间长,在金属表面无任何残留物质,保持金属本色,免除了清洗过程,且用途广泛,对人体无害,是一种安全、环保型产品。

Description

一种水性防锈剂
技术领域
本发明涉及一种防锈剂,尤其涉及一种水性防锈剂。
背景技术
金属在大气中会与氧、水及其他杂质在一定条件下发生化学作用或电化学作用而产生金属腐蚀。特别是处在金属加工工序间的金属材料,由于表面活性高,工件在加工、搬运、检查中,由于潮湿空气、手汗以及与大气中的有害气体接触,使工件很容易产生锈蚀,造成已加工工件报废或返工。为了防止金属工件在储存期间锈蚀,必须进行防锈处理。传统的防锈处理有防锈油处理和水性防锈剂处理。防锈油是由矿物油、油溶性缓蚀剂和其他添加剂组成,其特点是操作简单,具有一定的防锈效果。但同时油性防锈剂也具有高挥发性、易燃性、不易清除以及浪费资源等缺点,同时使用油性防锈剂对周围的工作环境也会造成污染。传统的水性防锈处理主要是使用亚硝酸钠、重铬酸盐与碳酸钠、硅酸钠等复配,在较高使用浓度下溶解于水中组成水性防锈液,其特点是操作简单,适用于金属加工工序间短期防锈,但这种防锈方法也存在防锈期短,其中主要成分亚硝酸钠、重铬酸盐都是剧毒物质,对环境、操作工人造成巨大的危害。
虽然近几年国内外也研制出了几种新的水性防锈剂,但与目前防锈行业对水性防锈剂的要求相比还有很大差距,现有的水性防锈剂不能满足市场的需要。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种优质的、可用于金属加工防锈、成品的封存防锈以及作为金属切削液、磨削液、清洗剂等金属加工液的防锈添加剂的水性防锈剂。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种水性防锈剂,由如下重量份的物质制成:
35~40份异丁基三乙氧基硅烷、10~15份胶体二氧化硅、3~5份磷酸、15~20份羧甲基纤维素、10~15份聚乙二醇、5~8份十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱;
其制备方法为:
(1)称取35~40份异丁基三乙氧基硅烷、10~15份胶体二氧化硅、3~5份磷酸、15~20份羧甲基纤维素、10~15份聚乙二醇,将其放于水浴中搅拌10~13min;
(2)再将5~8份十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱加入,搅拌40~50min,期间缓慢加水,直至混合物完全透明即得成品。
进一步的,所述磷酸浓度为85%。
进一步的,步骤(1)所述水浴温度为65~75℃。
进一步的,步骤(2)所得成品水性防锈剂的水含量为10~15%。
本发明有如下有益效果:
(1)异丁基三乙氧基硅烷溶于水后生成的硅醇与金属表面的氧化物或氢氧化物发生缩合反应产生Si-O-Me共价键,Me代表被保护的金属,而吸附在金属表面的剩余的-SiOH基团彼此间进行缩合反应而形成致密的硅烷膜,可大幅降低水、空气或腐蚀物质的危害,具有很好的防锈效果,且廉价易得,环保性好。
(2)采用羧甲基纤维素和聚乙二醇作为成膜物,再配合胶体二氧化硅与磷酸的吸附交联作用,可大大提高膜层与金属基体的结合力,十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱具有较好的湿润性、分散性、配伍性和热稳定性,可以促进膜层的扩散,提高防锈剂的稳定性。
(3)综上,本水性防锈剂具有良好的防锈效果,作用时间长,在金属表面无任何残留物质,保持金属本色,免除了清洗过程,且用途广泛,对人体无害,是一种安全、环保型产品。
具体实施方式
实施例1
一种水性防锈剂,由如下重量份的物质制成:
40份异丁基三乙氧基硅烷、10份胶体二氧化硅、5份磷酸、15份羧甲基纤维素、15份聚乙二醇、6份十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱;
其制备方法为:
(1)称取40份异丁基三乙氧基硅烷、10份胶体二氧化硅、5份磷酸、15份羧甲基纤维素、15份聚乙二醇,将其放于水浴中搅拌13min;
(2)再将6份十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱加入,搅拌45min,期间缓慢加水,直至混合物完全透明即得成品。
进一步的,所述磷酸浓度为85%。
进一步的,步骤(1)所述水浴温度为70℃。
进一步的,步骤(2)所得成品水性防锈剂的水含量为12~15%。
用本防锈剂根据GB/T2361-1992试验方法做温热实验(7天),结果1级,符合防锈油的技术指标。
用本防锈剂按10%防锈剂+90%的蒸馏水配比后,根据GB/T11143-2008试验方法做液相锈蚀实验,结果合格。
用本防锈剂对铸铁进行防锈密封试验,测得防锈时间可达13个月。
实施例2
一种水性防锈剂,由如下重量份的物质制成:
35份异丁基三乙氧基硅烷、13份胶体二氧化硅、4份磷酸、20份羧甲基纤维素、10份聚乙二醇、8份十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱;
其制备方法为:
(1)称取35份异丁基三乙氧基硅烷、13份胶体二氧化硅、4份磷酸、20份羧甲基纤维素、10份聚乙二醇,将其放于水浴中搅拌10min;
(2)再将8份十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱加入,搅拌50min,期间缓慢加水,直至混合物完全透明即得成品。
进一步的,所述磷酸浓度为85%。
进一步的,步骤(1)所述水浴温度为75℃。
进一步的,步骤(2)所得成品水性防锈剂的水含量为10~12%。
用本防锈剂根据GB/T2361-1992试验方法做温热实验(7天),结果1级,符合防锈油的技术指标。
用本防锈剂按7%防锈剂+93%的蒸馏水配比后,根据GB/T11143-2008试验方法做液相锈蚀实验,结果合格。
用本防锈剂对铸铁进行防锈密封试验,测得防锈时间可达13个月。

Claims (4)

1.一种水性防锈剂,其特征在于,由如下重量份的物质制成:
35~40份异丁基三乙氧基硅烷、10~15份胶体二氧化硅、3~5份磷酸、15~20份羧甲基纤维素、10~15份聚乙二醇、5~8份十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱;
其制备方法为:
(1)称取35~40份异丁基三乙氧基硅烷、10~15份胶体二氧化硅、3~5份磷酸、15~20份羧甲基纤维素、10~15份聚乙二醇,将其放于水浴中搅拌10~13min;
(2)再将5~8份十二烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱加入,搅拌40~50min,期间缓慢加水,直至混合物完全透明即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂,其特征在于,所述磷酸浓度为85%。
3.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂,其特征在于,步骤(1)所述水浴温度为65~75℃。
4.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂,其特征在于,步骤(2)所得成品水性防锈剂的水含量为10~15%。
CN201510510194.4A 2015-08-19 2015-08-19 一种水性防锈剂 Pending CN105177594A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510510194.4A CN105177594A (zh) 2015-08-19 2015-08-19 一种水性防锈剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510510194.4A CN105177594A (zh) 2015-08-19 2015-08-19 一种水性防锈剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105177594A true CN105177594A (zh) 2015-12-23

Family

ID=54900002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510510194.4A Pending CN105177594A (zh) 2015-08-19 2015-08-19 一种水性防锈剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105177594A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110408312A (zh) * 2018-05-04 2019-11-05 新疆苏中建设工程有限公司 一种临时性防锈液及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1524133A (zh) * 2002-03-06 2004-08-25 杰富意钢铁株式会社 表面处理钢板及其制造方法
CN102296295A (zh) * 2011-05-04 2011-12-28 南通飞拓界面工程科技有限公司 一种新型水性防锈剂
CN102409331A (zh) * 2011-09-23 2012-04-11 安徽工业大学 用于镀锌彩涂板的壳聚糖改性表面处理液及其制备方法
CN103088328A (zh) * 2012-12-18 2013-05-08 芜湖恒坤汽车部件有限公司 一种镀锌钢板表面硅烷处理剂及其制备方法
CN103710717A (zh) * 2013-12-25 2014-04-09 广西博士海意信息科技有限公司 环保型金属防锈剂
CN104388943A (zh) * 2014-11-13 2015-03-04 无锡伊佩克科技有限公司 一种金属水基防锈剂及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1524133A (zh) * 2002-03-06 2004-08-25 杰富意钢铁株式会社 表面处理钢板及其制造方法
CN102296295A (zh) * 2011-05-04 2011-12-28 南通飞拓界面工程科技有限公司 一种新型水性防锈剂
CN102409331A (zh) * 2011-09-23 2012-04-11 安徽工业大学 用于镀锌彩涂板的壳聚糖改性表面处理液及其制备方法
CN103088328A (zh) * 2012-12-18 2013-05-08 芜湖恒坤汽车部件有限公司 一种镀锌钢板表面硅烷处理剂及其制备方法
CN103710717A (zh) * 2013-12-25 2014-04-09 广西博士海意信息科技有限公司 环保型金属防锈剂
CN104388943A (zh) * 2014-11-13 2015-03-04 无锡伊佩克科技有限公司 一种金属水基防锈剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110408312A (zh) * 2018-05-04 2019-11-05 新疆苏中建设工程有限公司 一种临时性防锈液及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106435553B (zh) 一种锆基金属表面处理剂及应用
CN102703196B (zh) 一种环保水基金属切削液
CN101659802A (zh) 一种乳化型金属防锈剂及其制备方法
CN102296295B (zh) 一种复合膜水性防锈剂
CN103666202A (zh) 一种环保油性防锈漆及其制备方法
CN104046993A (zh) 用于金属管道的防锈剂
CN104357848B (zh) 一种环保型钢铁表面防锈剂及其制备方法
CN102757853B (zh) 一种抗极压性好的金属切削液
CN105177594A (zh) 一种水性防锈剂
CN102220589A (zh) 一种水基防锈清洗剂
CN104388942A (zh) 一种钢铁防锈剂及其制备方法
CN103882450B (zh) 一种水基除锈防锈液及其制备方法
CN103695919B (zh) 一种金属零件内腔防锈液及其制备方法
CN104342681A (zh) 一种钝化成膜液及其应用
CN104120439A (zh) 环保型水基金属清洗剂及其制备方法
CN104313589B (zh) 一种微乳型金属防锈液及其制备方法
CN103695931B (zh) 一种水溶性金属短期防锈液及其制备方法
CN103409743A (zh) 水性金属防锈剂及其制备方法
CN104356828A (zh) 一种用于钢铁表面的水性防锈剂及其制备方法
CN104451698A (zh) 一种用于变压器的金属防锈剂及其制备方法
CN104404524A (zh) 一种水性钢铁防锈剂及其制备方法
CN103740454A (zh) 全合成型铜及铜合金工件切削液
CN104388148A (zh) 一种用于变压器的长效金属防锈剂及其制备方法
CN110591803A (zh) 一种适于铝合金加工的车削机用无毒水基切削液及其制备方法
CN109852975A (zh) 一种镀锌设备酸洗缓蚀剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151223