CN105173493B - 一种垃圾中转箱及其操作方法 - Google Patents

一种垃圾中转箱及其操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公布了一种垃圾中转箱及其操作方法,所述的垃圾中转箱包括垃圾房、垃圾箱、控制箱、起吊机和旋转轮,其特征在于:所述的垃圾房的相对两侧分别设置有垃圾车进出门和垃圾投放门,所述的垃圾箱设置在垃圾房内,并将垃圾箱设置在箱脚上,所述的垃圾箱顶端设置有吊耳,并在垃圾箱底端设置有下料门一、下料门二,所述的操作杆上设置有挡块、脚踏板、卡块,所述的下料门二上设置有限位杆,并在限位杆上设置有连接块二。本发明将垃圾箱放置在垃圾房内,避免垃圾直接暴露在空气中污染环境,提高了环保性能,垃圾需要中转时,通过踩踏脚踏板,将限位杆与挡块分离,进而使下料门一与下料门二分离,提高了垃圾中转的效率,降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种垃圾中转箱及其操作方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种中转箱,具体是一种垃圾中转箱及其操作方法。
背景技术
[0002]随着国家对美好乡村的建设步伐加快和“三线三边”治理及人们对环保意识的提 高,越来越多的地区建设有垃圾中转站,特别是农村到处建有垃圾池。目前,在农村将垃圾 池内的垃圾运输到垃圾中转站多是人工操作,需要很长时间才能将垃圾池内的垃圾搬运到 中转车内,作业难度大,费力费时,既降低了工作效率,又增加了清洁工人的劳动强度。将垃 圾放在垃圾池内,容易使垃圾直接暴露在空气中,经过日晒雨淋,腐烂的垃圾产生的气体易 污染空气,降低了环保性能,同时清洁工人长期处在存放腐烂垃圾的环境中工作,也会对清 洁工人的健康产生极大的影响。
发明内容
[0003]本发明的目的是克服农村垃圾池存在的垃圾暴露在外污染空气、操作人员劳动强 度大、工作效率低、不利于操作人员的健康的问题,提供一种工作效率高、劳动强度小、环保 安全、操作方便、省时省力的垃圾中转箱及其操作方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] —种垃圾中转箱及其操作方法,包括垃圾房、垃圾箱、控制箱、起吊机和旋转轮,其 特征在于:所述的垃圾房的相对两侧分别设置有垃圾车进出门和垃圾投放门,在垃圾房上 设置有垃圾车进出门和垃圾投放门,既便于人们投放垃圾,也便于垃圾车将垃圾运输出去, 提高了工作效率,所述的垃圾箱设置在垃圾房内,并将垃圾箱设置在箱脚上,将垃圾箱放置 在垃圾房内,避免垃圾直接暴露在空气中污染环境,提高了环保性能,所述的垃圾箱顶端设 置有吊耳,并在垃圾箱底端设置有下料门一、下料门二,所述的下料门一上设置有固定块, 并在固定块上设置有连接块一、操作杆、缓冲杆,所述的操作杆上设置有挡块、脚踏板、卡 块,通过脚踏板便于操作人员的操作,避免传统人工将垃圾移运到垃圾车内,降低了操作人 员的劳动强度,提高了工作效率,所述的缓冲杆上设置有卡块,并在缓冲杆上的卡块与操作 2上的卡块之间设置有弹簧,通过弹簧能够抵消一部分下料门一打开时产生的冲击力,提 高了安全性,也延长了垃圾中转箱的使用寿命,所述的下料门二上设置有限位杆,并在限位 杆上设置有连接块二,在垃圾箱存放垃圾时,将限位杆固定在挡块的一侧,实现了下料门一 与下料门二的关闭,垃圾需要中转时,通过踩踏脚踏板,将限位杆与挡块分离,进而使下料 门一与下料门二分离,降低了操作人员的劳动强度,提高了垃圾中转的效率,所述的起吊机 设置在垃圾房上,并将起吊机通过连接铁链与吊耳连接,所述的控制箱通过连接线与起吊 机连接,并在控制箱上设置有操作按钮,所述的旋转轮设置在垃圾箱上,并在旋转轮上设置 有扭杆、连接凸块,所述的连接凸块通过连接钢丝分别连接块一、连接块二连接,旋转轮上 的连接凸块通过连接钢丝带动下料门一与下料门二上升,限位杆固定在挡块一侧时,完成 了下料门一与下料门二的关闭,便于垃圾箱对垃圾的收集,降低了操作人员的劳动强度,进 一步提高了工作效率。
[0006]所述的弹簧,其数量为2-4个。
[0007]所述的扭杆,其数量为2-6个。
[0008] 所述的操作方法包括以下步骤:
[0009] 第一步,将垃圾中转箱放置在水平落差为1.5-2.5m的区域,便于人们向垃圾箱中 投放垃圾及垃圾的中转运输,安装起吊机、控制箱,安装结束后,试验5_1〇次,一切正常后投 入使用,通过多次试验提高了安全性能;
[0010] 第二步,从垃圾房上的垃圾投放门向垃圾箱内投放垃圾,待垃圾箱内垃圾装满后, 通过操作控制箱及操作按钮,使起吊机起吊垃圾箱,在2min的时间下使垃圾箱上升1.2-2.4m;
[0011]第三步,将垃圾车经过垃圾车进出门驶入垃圾房内的垃圾箱正下方,通过对操作 杆上的脚踏板进行踩踏,下料门一与下料门二分离,垃圾箱内的垃圾落入垃圾车内,垃圾车 从垃圾车进出门驶出垃圾房,关闭垃圾车进出门,通过操作人员踩踏脚踏板将下料门一与 下料门二分离,不需要人工操作将垃圾搬运到垃圾中转车内,避免了操作人员长时间待在 垃圾所处的不健康环境中,降低了操作人员的劳动强度,提高了操作人员的安全性;
[0012]第四步,通过对旋转轮上的扭杆进行旋转,旋转轮上的连接凸块通过连接钢丝带 动下料门一与下料门二上升,限位杆固定在挡块一侧时,完成了下料门一与下料门二的关 闭,避免了传统垃圾中转箱需要多人操作的情况,降低了劳动强度及人力成本,提高了安全 性,通过操作控制箱及操作按钮,使起吊机将垃圾箱下降至水平位置,完成后,切断电源,完 成了垃圾的中转。
[0013]有益效果:本发明将垃圾箱放置在垃圾房内,避免垃圾直接暴露在空气中污染环 境,提高了环保性能,在垃圾箱的操作杆上设置有挡块、脚踏板,在下料门二上设置有限位 杆,在垃圾箱存放垃圾时,将限位杆固定在挡块的一侧,实现了下料门一与下料门二的关 闭,垃圾^要中转时,通过踩踏脚踏板,将限位杆与挡块分离,进而使下料门一与下料门二 分离,提高了垃圾中转的效率,降低了操作人员的劳动强度,省时省力,操作方便。
附图说明
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是本发明的部分结构示意图,示意垃圾箱、起吊机及垃圾房的连接结构。
[0016]图3是本发明的部分结构示意图,示意下料门一与下料门二的连接结构。
[0017]图4是本发明的部分结构示意图,示意旋转轮的结构。
[0018]图5为本发明的部分结构示意图,示意垃圾房与垃圾车进出门的连接结构。
[0019]图6为本发明的部分结构示意图,示意垃圾房与垃圾投放门的连接结构。
[0020]、图中:1 •垃圾房、2•垃圾箱、3•控制箱、4•起吊机、5.旋转轮、6•垃圾车进出门、7.垃 圾投放门、8•箱脚、9.吊耳、1〇 •下料门一、n .下料门二、12.固定块、13.连接块一、14.操作 杆、I5 •缓冲杆、16 •挡块、I7 •脚踏板、18 •卡块、lg •弹簧、2〇.限位杆、21 .连接块二、22 .连接 铁链、23.连接线、M•操作按钮、25.扭杆、26•连接凸块、27.连接钢丝。
具体实施方式 10021J以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
[0022] 实施例一:
[0023]如附图所示,一种垃圾中转箱及其操作方法,所述的垃圾中转箱包括垃圾房i、垃 圾箱2、控制箱3、起吊机4和旋转轮5,其特征在于:所述的垃圾房i的相对两侧分别设置有垃 圾车进出门6和垃圾投放门7,在垃圾房1上设置有垃圾车进出门6和垃圾投放门7,既便于人 们投放垃圾,也便于垃圾车将垃圾运输出去,提高了工作效率,所述的垃圾箱2设置在垃圾 房1内二并将垃圾箱^设置在箱脚8上,将垃圾箱2放置在垃圾房1内,避免垃圾直接暴露在空 气中污染环境,提高了环保性能,所述的垃圾箱2顶端设置有吊耳9,并在垃圾箱2底端设置 有下料门一 10、下料门二11,所述的下料门一 1〇上设置有固定块丨2,并在固定块12上设置有 连接块一 13、操作杆14、缓冲杆15,所述的操作杆14上设置有挡块16、脚踏板17、卡块18,通 过脚踏板17便于操作人员的操作,避免传统人工将垃圾移运到垃圾车内,降低了操作人员 的劳动强度,提高了工作效率,所述的缓冲杆15上设置有卡块18,并在缓冲杆15上的卡块18 与操作杆14上的卡块I8之间设置有弹簧19,其数量为3个,通过弹簧19能够抵消一部分下料 门一 10打开时产生的冲击力,提高了安全性,也延长了垃圾中转箱的使用寿命,所述的下料 门二11上设置有限位杆20,并在限位杆20上设置有连接块二21,在垃圾箱2存放垃圾时,将 限位杆20固定在挡块16的一侧,实现了下料门一 1〇与下料门二n的关闭,垃圾需要中转时, 通过踩踏脚踏板17,将限位杆2〇与挡块I6分离,进而使下料门一 1〇与下料门二丨丨分离,降低 了操作人员的劳动强度,提高了垃圾中转的效率,所述的起吊机4设置在垃圾房1上,并将起 吊机4通过连接铁链22与吊耳9连接,所述的控制箱3通过连接线23与起吊机4连接,并在控 制箱3上设置有操作按钮24,所述的旋转轮5设置在垃圾箱2上,并在旋转轮5上设置有扭杆 25、连接凸块26,所述的扭杆25,其数量为4个,所述的连接凸块26通过连接钢丝27分别连接 块一 13、连接块二21连接,旋转轮5上的连接凸块26通过连接钢丝27带动下料门一 10与下料 门二11上升,限位杆20固定在挡块16—侧时,完成了下料门一 1〇与下料门二11的关闭,便于 垃圾箱2对垃圾的收集,降低了操作人员的劳动强度,进一步提高了工作效率。
[0024]所述的操作方法包括以下步骤:
[0025]第一步,将垃圾中转箱放置在水平落差为2m的区域,便于人们向垃圾箱2中投放垃 圾及垃圾的中转运输,安装起吊机4、控制箱3,安装结束后,试验8次,一切正常后投入使用, 通过多次试验提高了安全性能;
[0026]第二步,从垃圾房1上的垃圾投放门7向垃圾箱2内投放垃圾,待垃圾箱2内垃圾装 满后,通过操作控制箱3及操作按钮24,使起吊机4起吊垃圾箱2,在2min的时间下使垃圾箱 上升2m;
[0027]第三步,将垃圾车经过垃圾车进出门6驶入垃圾房1内的垃圾箱2正下方,通过对操 作杆14上的脚踏板17进行踩踏,下料门一 10与下料门二11分离,垃圾箱2内的垃圾落入垃圾 车内,垃圾车从垃圾车进出门6驶出垃圾房1,关闭垃圾车进出门6,通过操作人员踩踏脚踏 板17将下料门一 10与下料门二11分离,不需要人工操作将垃圾搬运到垃圾中转车内,避免 了操作人员长时间待在垃圾所处的不健康环境中,降低了操作人员的劳动强度,提高了操 作人员的安全性;
[0028]第四步,通过对旋转轮5上的扭杆25进行旋转,旋转轮5上的连接凸块26通过连接 钢丝27带动下料门一 10与下料门二11上升,限位杆20固定在挡块16—侧时,完成了下料门 一 1U与卜料I j二U的关闭,避免了传统垃圾中转箱需要多人操作的情况,降低了劳动强度 及人力成本,提高了安全性,通过操作控制箱3及操作按钮24,使起吊机4将垃圾箱2下降至 水平位置,芫成后,切断电源,完成了垃圾的中转。
[0029]实施例二:
[0030]如附图所示,一种垃圾中转箱及其操作方法,所述的垃圾中转箱包括垃圾房1、垃 圾箱2、控制箱3、起吊机4和旋转轮5,其特征在于:所述的垃圾房丨的相对两侧分别设置有垃 圾车进出门6和垃圾投放门7,在垃圾房1上设置有垃圾车进出门6和垃圾投放门7,既便于人 们投放垃圾,也便于垃圾车将垃圾运输出去,提高了工作效率,所述的垃圾箱2设置在垃圾 房1内」并将垃圾箱2设置在箱脚8上,将垃圾箱2放置在垃圾房1内,避免垃圾直接暴露在空 气中污染环境,提高了环保性能,所述的垃圾箱2顶端设置有吊耳9,并在垃圾箱2底端设置 有下料门一 10、下料门二11,所述的下料门一 10上设置有固定块丨2,并在固定块12上设置有 连接块一 13、操作杆14、缓冲杆15,所述的操作杆14上设置有挡块16、脚踏板17、卡块18,通 过脚踏板17便于操作人员的操作,避免传统人工将垃圾移运到垃圾车内,降低了操作人员 的劳动强度,提高了工作效率,所述的缓冲杆15上设置有卡块18,并在缓冲杆15上的卡块18 与操作杆14上的卡块18之间设置有弹簧19,其数量为5个,通过弹簧19能够抵消一部分下料 门一 10打开时产生的冲击力,提高了安全性,也延长了垃圾中转箱的使用寿命,所述的下料 门二11上设置有限位杆20,并在限位杆20上设置有连接块二21,在垃圾箱2存放垃圾时,将 限位杆20固定在挡块16的一侧,实现了下料门一 10与下料门二11的关闭,垃圾需要中转时, 通过踩踏脚踏板17,将限位杆2〇与挡块16分离,进而使下料门一 10与下料门二11分离,降低 了操作人员的劳动强度,提高了垃圾中转的效率,所述的起吊机4设置在垃圾房1上,并将起 吊机4通过连接铁链22与吊耳9连接,所述的控制箱3通过连接线23与起吊机4连接,并在控 制箱3上设置有操作按钮24,所述的旋转轮5设置在垃圾箱2上,并在旋转轮5上设置有扭杆 25、连接凸块26,所述的扭杆25,其数量为7个,所述的连接凸块26通过连接钢丝27分别连接 块一 13、连接块二21连接,旋转轮5上的连接凸块26通过连接钢丝27带动下料门一 10与下料 门二11上升,限位杆20固定在挡块16—侧时,完成了下料门一10与下料门二11的关闭,便于 垃圾箱2对垃圾的收集,降低了操作人员的劳动强度,进一步提高了工作效率。
[0031] 所述的操作方法包括以下步骤:
[0032]第一步,将垃圾中转箱放置在水平落差为2.6m的区域,便于人们向垃圾箱2中投放 垃圾及垃圾的中转运输,安装起吊机4、控制箱3,安装结束后,试验15次,一切正常后投入使 用,通过多次试验提高了安全性能;
[0033] 第二步,从垃圾房1上的垃圾投放门7向垃圾箱2内投放垃圾,待垃圾箱2内垃圾装 满后,通过操作控制箱3及操作按钮24,使起吊机4起吊垃圾箱2,在2min的时间下使垃圾箱 上升2.5m;
[0034] 第三步,将垃圾车经过垃圾车进出门6驶入垃圾房1内的垃圾箱2正下方,通过对操 作杆14上的脚踏板17进行踩踏,下料门一 10与下料门二11分离,垃圾箱2内的垃圾落入垃圾 车内,垃圾车从垃圾车进出门6驶出垃圾房1,关闭垃圾车进出门6,通过操作人员踩踏脚踏 板17将下料门一 10与下料门二11分离,不需要人工操作将垃圾搬运到垃圾中转车内,避免 了操作人员长时间待在垃圾所处的不健康环境中,降低了操作人员的劳动强度,提高了操 作人员的安全性; 4弟四步,通过对旋转轮5上的扭杆25进行旋转,旋转轮5上的连接凸块26通过连接 钢丝27带动下料门一 10与下料门二u上升,限位杆2〇固定在挡块16一侧时,完成了下料门 一 10与下料门Z^Ll的关闭,避免了传统垃圾中转箱需要多人操作的情况,降低了劳动强度 及人力成本,提高了安全性,通过操作控制箱3及操作按钮24,使起吊机4将垃圾箱2下降至 水平位置,完成后,切断电源,完成了垃圾的中转。
[0036]实施例三:
[0037]如附图所示,一种垃圾中转箱及其操作方法,所述的垃圾中转箱包括垃圾房丨、垃 圾箱2、控制箱3、起吊机4和旋转轮5,其特征在于:所述的垃圾房丨的相对两侧分别设置有垃 圾车进出门6和垃圾投放门7,在垃圾房1上设置有垃圾车进出门6和垃圾投放门7,既便于人 们投放垃圾,也便于垃圾车将垃圾运输出去,提高了工作效率,所述的垃圾箱2设置在垃圾 房1内」并将垃圾箱2设置在箱脚8上,将垃圾箱2放置在垃圾房1内,避免垃圾直接暴露在空 气中污染环境,提高了环保性能,所述的垃圾箱2顶端设置有吊耳9,并在垃圾箱2底端设置 有下料门一 10、下料门二11,所述的下料门一10上设置有固定块12,并在固定块12上设置有 连接块一 I3、操作杆14、缓冲杆I5,所述的操作杆14上设置有挡块16、脚踏板17、卡块18,通 过脚踏板17便于操作人员的操作,避免传统人工将垃圾移运到垃圾车内,降低了操作人员 的劳动强度,提高了工作效率,所述的缓冲杆15上设置有卡块18,并在缓冲杆15上的卡块18 与操作杆14上的卡块18之间设置有弹簧19,其数量为6个,通过弹簧19能够抵消一部分下料 门一 10打开时产生的冲击力,提高了安全性,也延长了垃圾中转箱的使用寿命,所述的下料 门二11上设置有限位杆20,并在限位杆20上设置有连接块二21,在垃圾箱2存放垃圾时,将 限位杆20固定在挡块ie的一侧,实现了下料门一10与下料门二丨丨的关闭,垃圾需要中转时, 通过踩踏脚踏板17,将限位杆20与挡块16分离,进而使下料门一 10与下料门二11分离,降低 了操作人贝的劳动强度,提尚了垃圾中转的效率,所述的起吊机4设置在垃圾房1上,并将起 吊机4通过连接铁链22与吊耳9连接,所述的控制箱3通过连接线23与起吊机4连接,并在控 制箱3上设置有操作按钮24,所述的旋转轮5设置在垃圾箱2上,并在旋转轮5上设置有扭杆 25、连接凸块26,所述的扭杆25,其数量为8个,所述的连接凸块26通过连接钢丝27分别连接 块一 13、连接块二21连接,旋转轮5上的连接凸块26通过连接钢丝27带动下料门一 10与下料 门二11上升,限位杆2〇固定在挡块16—侧时,完成了下料门一 1〇与下料门二11的关闭,便于 垃圾箱2对垃圾的收集,降低了操作人员的劳动强度,进一步提高了工作效率。
[0038] 所述的操作方法包括以下步骤:
[0039]第一步,将垃圾中转箱放置在水平落差为2 • Sm的区域,便于人们向垃圾箱2中投放 垃圾及垃圾的中转运输,安装起吊机4、控制箱3,安装结束后,试验15次,一切正常后投入使 用,通过多次试验提高了安全性能;
[0040] 第二步,从垃圾房1上的垃圾投放门7向垃圾箱2内投放垃圾,待垃圾箱2内垃圾装 满后,通过操作控制箱3及操作按钮24,使起吊机4起吊垃圾箱2,在2min的时间下使垃圾箱 上升2.6m;
[0041] 第三步,将垃圾车经过垃圾车进出门6驶入垃圾房1内的垃圾箱2正下方,通过对操 作杆14上的脚踏板17进行踩踏,下料门一 10与下料门二11分离,垃圾箱2内的垃圾落入垃圾 车内,垃圾车从垃圾车进出门6驶出垃圾房1,关闭垃圾车进出门6,通过操作人员踩踏脚踏 板17将下料门一 10与下料门二11分离,不需要人工操作将垃圾搬运到垃圾中转车内,避免 了操作人员长时间待在垃圾所处的不健康环境中,降低了操作人员的方动强度,提高了操 作人员的安全性;
[0042]第四步,通过对旋转轮5上的扭杆25进行旋转,旋转轮5上的连接凸块26通过连接 钢丝27带动下料门一 10与下料门二11上升,限位杆20固定在挡块16—侧时,完成了下料门 一 10与下料门二11的关闭,避免了传统垃圾中转箱需要多人操作的情况,降低了劳动强度 及人力成本,提高了安全性,通过操作控制箱3及操作按钮24,使起吊机4将垃圾箱2下降至 水平位置,完成后,切断电源,完成了垃圾的中转。
[0043]上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式 的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改 进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
[0044]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1. 一种垃圾中转箱,包括垃圾房、垃圾箱、控制箱、起吊机和旋转轮,其特征在于:所述 的垃圾房的相对两侧分别设置有垃圾车进出门和垃圾投放门,所述的垃圾箱设置在垃圾房 内,并将垃圾箱设置在箱脚上,所述的垃圾箱顶端设置有吊耳,并在垃圾箱底端设置有下料 门一、下料门二,所述的下料门一上设置有固定块,并在固定块上设置有连接块一、操作杆、 缓冲杆,所述的操作杆上设置有挡块、脚踏板、卡块,所述的缓冲杆上设置有卡块,并在缓冲 杆上的卡块与操作杆上的卡块之间设置有弹簧,所述的下料门二上设置有限位杆,并在限 位杆上设置有连接块二,所述的起吊机设置在垃圾房上,并将起吊机通过连接铁链与吊耳 连接,所述的控制箱通过连接线与起吊机连接,并在控制箱上设置有操作按钮,所述的旋转 轮设置在垃圾箱上,并在旋转轮上设置有扭杆、连接凸块,所述的连接凸块通过连接钢丝分 别连接块一、连接块二连接。
2. 根据权利要求1所述的垃圾中转箱,其特征在于:所述的弹簧,其数量为2-4个。
3. 根据权利要求1所述的垃圾中转箱,其特征在于:所述的扭杆,其数量为2—6个。
4.一种适用于如权利要求1所述的垃圾中转箱的操作方法,其特征在于,所述的操作 方法包括以下步骤: 第一步,将垃圾中转箱放置在水平落差为1.5-2.5m的区域,安装起吊机、控制箱,安装 结束后,试验5-10次,一切正常后投入使用; 第二步,从垃圾房上的垃圾投放门向垃圾箱内投放垃圾,待垃圾箱内垃圾装满后,通过 操作控制箱及操作按钮,使起吊机起吊垃圾箱,在2min的时间下使垃圾箱上升1.2-2.½ ; 第三步,将垃圾车经过垃圾车进出门驶入垃圾房内的垃圾箱正下方,通过对操作杆上 的脚踏板进行踩踏,下料门一与下料门二分离,垃圾箱内的垃圾落入垃圾车内,垃圾车从垃 圾车进出门驶出垃圾房,关闭垃圾车进出门; 第四步,通过对旋转轮上的扭杆进行旋转,旋转轮上的连接凸块通过连接钢丝带动下 料门一与下料门二上升,限位杆固定在挡块一侧时,完成了下料门一与下料门二的关闭,通 过操作控制箱及操作按钮,使起吊机将垃圾箱下降至水平位置,完成后,切断电源,完成了 垃圾的中转。
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