CN105171530A - 一种带检测装置的数控机床设备 - Google Patents

一种带检测装置的数控机床设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105171530A
CN105171530A CN201510553583.5A CN201510553583A CN105171530A CN 105171530 A CN105171530 A CN 105171530A CN 201510553583 A CN201510553583 A CN 201510553583A CN 105171530 A CN105171530 A CN 105171530A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workbench
controller
machine tool
control machine
protective cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510553583.5A
Other languages
English (en)
Inventor
曹华兴
樊宗保
吴维祥
刘海玲
韩宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU RISHENG HEAVY DUTY MACHINE TOOLS CO Ltd
Original Assignee
WUHU RISHENG HEAVY DUTY MACHINE TOOLS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU RISHENG HEAVY DUTY MACHINE TOOLS CO Ltd filed Critical WUHU RISHENG HEAVY DUTY MACHINE TOOLS CO Ltd
Priority to CN201510553583.5A priority Critical patent/CN105171530A/zh
Publication of CN105171530A publication Critical patent/CN105171530A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/0891Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards arranged between the working area and the operator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • B23Q17/2291Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the workpiece relative to the holder thereof

Abstract

本发明公开了一种带检测装置的数控机床设备,包括底座、工作台、工作机头、保护罩和控制器,所述底座上设置有工作台,所述底座内设置有配电箱和储物柜,所述工作台上设置控制器和升降导轨,所述升降导轨对称设置在工作台两边,所述工作台内部对应升降导轨处设置有驱动电机,所述工作台中部设置有工作机头。本发明通过控制器来控制升降导轨与保护罩进行工作,给工作人员带来安全与便捷,并且通过设置挡板,可以防止铁屑跑出,通过位移检测装置和角度检测装置可以在零件加工的过程中同时检测零件的旋转角度以及位移,通过同一个处理器进行分析处理;从而使得检测得到的结果误差小,精度高,有效的提高了零件的加工精度。

Description

一种带检测装置的数控机床设备
技术领域
[0001] 本发明涉及加工设备领域,特别涉及一种带检测装置的数控机床设备。
[0002]
背景技术
[0003] 带检测装置的数控机床设备由于采用微计算机控制整个操作过程,因此,具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠、操作简单等优点,有逐步取代传统机床的趋势。普通的带检测装置的数控机床设备在运作过程中产生的费肩和冷却液等飞溅到机床外,严重污染了加工区,并且容易引起机床航人事故。
[0004] 在精密机床上的机床用检测装置,普遍只能检测加工零件加工过程中的坐标、位移或者角度。不能同时实现对多个位移参数和角度的检测。因此在零件的加工过程中需要通过多个机床用检测装置进行检测,多个机床用检测装置检测误差不同会导致加工零件的加工误差大,造成零件报废率高、加工精度低等。
[0005]
发明内容
[0006] 本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种带检测装置的数控机床设备。
[0007] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:本发明所述的一种带检测装置的数控机床设备,包括底座、工作台、工作机头、保护罩和控制器,所述底座上设置有工作台,所述底座内设置有配电箱和储物柜,所述工作台上设置控制器和升降导轨,所述升降导轨对称设置在工作台两边,所述工作台内部对应升降导轨处设置有驱动电机,所述工作台中部设置有工作机头,所述工作机头的上面通过升降导轨连接设置保护罩,所述保护罩的内侧设有用于防止铁肩进入升降导轨的挡板,所述控制器上设置有显示屏和操作按钮,所述驱动电机通过导线分别与控制器和配电柜相连,所述挡板与保护罩固定连接,所述保护罩上设有检修孔,所述检修孔上设有盖板,所述工作台上设置有位移检测器,所述保护罩上设置有角度检测器,所述位移检测器上设置有探测头,所述控制器上设置有信号接收器,所述角度检测器包括光源发射器、光电板、光栅和光电接收器,所述光电板设置在光源发射器下方,所述光电板下方设置有光栅,所述光栅下方设置有光电接收器,所述光电接收器与控制器内设置的处理器电相连,所述信号接收器与处理器电连接,所述光源发射器与光电板之间设置有聚光镜。
[0008] 作为优选,所述升降导轨通过转轴与驱动电机相连。
[0009] 作为优选,所述保护罩内层设置有LED灯带。
[0010] 作为优选,所述控制器包括单片机和显示器,所述单片机与显示器电连接。
[0011] 作为优选,所述处理器上设置有整流放大器,所述处理器通过整流放大器与光电接收器相连。
[0012] 本发明结构简单,设计巧妙,通过控制器来控制升降导轨与保护罩进行工作,给工作人员带来安全与便捷,并且通过设置挡板,可以防止铁肩跑出;通过位移检测装置和角度检测装置可以在零件加工的过程中同时检测零件的旋转角度以及位移,通过同一个处理器进行分析处理;从而使得检测得到的结果误差小,精度高,有效的提高了零件的加工精度。
[0013]
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的原理图;
具体实施方式
[0015] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0016] 如图1-2所示,本发明所述的一种带检测装置的数控机床设备,包括底座1、工作台2、工作机头3、保护罩5和控制器12,所述底座I上设置有工作台2,所述底座I内设置有配电箱9和储物柜10,所述工作台2上设置控制器12和升降导轨4,所述升降导轨4对称设置在工作台2两边,所述工作台2内部对应升降导轨4处设置有驱动电机15,所述工作台2中部设置有工作机头3,所述工作机头3的上面通过升降导轨4连接设置保护罩5,所述保护罩5的内侧设有用于防止铁肩进入升降导轨4的挡板6,所述控制器12上设置有显示屏13和操作按钮14,所述驱动电机15通过导线分别与控制器12和配电柜9相连,所述挡板6与保护罩5固定连接,所述保护罩5上设有检修孔7,所述检修孔7上设有8盖板,所述工作台2上设置有位移检测器21,所述保护罩5上设置有角度检测器11,所述位移检测器21上设置有探测头16,所述控制器12上设置有信号接收器17,所述角度检测器11包括光源发射器18、光电板19、光栅20和光电接收器21,所述光电板19设置在光源发射器18下方,所述光电板19下方设置有光栅20,所述光栅20下方设置有光电接收器23,所述光电接收器23与控制器12内设置的处理器24电相连,所述信号接收器17与处理器24电连接,所述光源发射器18与光电板19之间设置有聚光镜22。
[0017] 值得注意的是,所述升降导轨14通过转轴与驱动电机15相连。
[0018] 值得注意的是,所述保护罩5内层设置有LED灯带。
[0019] 值得注意的是,所述控制器12包括单片机和显示器,所述单片机与显示器电连接。
[0020] 值得注意的是,所述处理器24上设置有整流放大器,所述处理器24通过整流放大器与光电接收器23相连。
[0021] 实施例:检测头发射信号,通过接收器接受信号再传递到处理器,通过处理器的分析处理最终得出位移检测结果。与此同时角度检测装置,通过光源发射器发出光信号,光信号穿过光电板传递到光栅上,光电接收器接收穿过光栅的光电信号,传递到处理器,通过处理器分析处理得出角度检测结果;所述聚光镜设置在光源发射器与光电板之间。通过聚光镜对光源发射器发射出的光进行聚合加强,可以使得穿过光电板的光信号强度较强,保证光电接收器能够接受到所有数据。因此可以提高检测精度,保证零件的加工精度;所述光电接收器与处理模块之间设置有整流放大器。由于设置了整流放大器,因此光电接收器接收到的较弱的信号可以通过整理放大器进行放大,传递到处理器进行处理,可以保证处理数据的真实性提高检测结果的精度。
[0022] 本发明通过控制器来控制升降导轨与保护罩进行工作,给工作人员带来安全与便捷,并且通过设置挡板,可以防止铁肩跑出;通过位移检测装置和角度检测装置可以在零件加工的过程中同时检测零件的旋转角度以及位移,通过同一个处理器进行分析处理。从而使得检测得到的结果误差小,精度高,有效的提高了零件的加工精度。
[0023] 以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种带检测装置的数控机床设备,其特征在于,包括底座(1)、工作台(2)、工作机头(3)、保护罩(5)和控制器(12),所述底座(I)上设置有工作台(2),所述底座(I)内设置有配电箱(9)和储物柜(10),所述工作台(2)上设置控制器(12)和升降导轨(4),所述升降导轨(4 )对称设置在工作台(2 )两边,所述工作台(2 )内部对应升降导轨(4 )处设置有驱动电机(15),所述工作台(2)中部设置有工作机头(3),所述工作机头(3)的上面通过升降导轨(4)连接设置保护罩(5),所述保护罩(5)的内侧设有用于防止铁肩进入升降导轨(4)的挡板(6),所述控制器(12)上设置有显示屏(13)和操作按钮(14),所述驱动电机(15)通过导线分别与控制器(12)和配电柜(9)相连,所述挡板(6)与保护罩(5)固定连接,所述保护罩(5 )上设有检修孔(7 ),所述检修孔(7 )上设有(8 )盖板,所述工作台(2 )上设置有位移检测器(21),所述保护罩(5)上设置有角度检测器(11),所述位移检测器(21)上设置有探测头(16),所述控制器(12)上设置有信号接收器(17),所述角度检测器(11)包括光源发射器(18)、光电板(19)、光栅(20)和光电接收器(21),所述光电板(19)设置在光源发射器(18)下方,所述光电板(19 )下方设置有光栅(20 ),所述光栅(20 )下方设置有光电接收器(23 ),所述光电接收器(23)与控制器(12)内设置的处理器(24)电相连,所述信号接收器(17)与处理器(24)电连接,所述光源发射器(18)与光电板(19)之间设置有聚光镜(22)。
2.根据权利要求1所述的一种带检测装置的数控机床设备,其特征在于,所述升降导轨(14)通过转轴与驱动电机(15)相连。
3.根据权利要求1所述的一种带检测装置的数控机床设备,其特征在于,所述保护罩(5)内层设置有LED灯带。
4.根据权利要求1所述的一种带检测装置的数控机床设备,其特征在于,所述控制器(12)包括单片机和显示器,所述单片机与显示器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种带检测装置的数控机床设备,其特征在于,所述处理器(24)上设置有整流放大器,所述处理器(24)通过整流放大器与光电接收器(23)相连。
CN201510553583.5A 2015-09-02 2015-09-02 一种带检测装置的数控机床设备 Pending CN105171530A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510553583.5A CN105171530A (zh) 2015-09-02 2015-09-02 一种带检测装置的数控机床设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510553583.5A CN105171530A (zh) 2015-09-02 2015-09-02 一种带检测装置的数控机床设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105171530A true CN105171530A (zh) 2015-12-23

Family

ID=54894199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510553583.5A Pending CN105171530A (zh) 2015-09-02 2015-09-02 一种带检测装置的数控机床设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105171530A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107931679A (zh) * 2017-11-26 2018-04-20 卢锦福 一种切管机的铣切装置
CN110757564A (zh) * 2019-11-06 2020-02-07 溆浦县顺成服装有限公司 一种割布机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2859655A1 (fr) * 2003-09-17 2005-03-18 Gemt Groupement D Etudes Et De Systeme de protection, en particulier pour convoyeurs
CN201316933Y (zh) * 2008-12-23 2009-09-30 重庆工学院 分体式三相时栅数显分度转台
CN201776667U (zh) * 2010-07-26 2011-03-30 长江润发机械股份有限公司 用于机床的工件夹装的检测装置
CN103419105A (zh) * 2013-08-28 2013-12-04 江苏天宏机械科技有限公司 铝合金轮毂去毛刺机
CN204123207U (zh) * 2014-10-14 2015-01-28 文成县刀锋科技有限公司 机床检测设备
CN204450068U (zh) * 2015-02-12 2015-07-08 潘旭华 一种可升降式机床罩壳

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2859655A1 (fr) * 2003-09-17 2005-03-18 Gemt Groupement D Etudes Et De Systeme de protection, en particulier pour convoyeurs
CN201316933Y (zh) * 2008-12-23 2009-09-30 重庆工学院 分体式三相时栅数显分度转台
CN201776667U (zh) * 2010-07-26 2011-03-30 长江润发机械股份有限公司 用于机床的工件夹装的检测装置
CN103419105A (zh) * 2013-08-28 2013-12-04 江苏天宏机械科技有限公司 铝合金轮毂去毛刺机
CN204123207U (zh) * 2014-10-14 2015-01-28 文成县刀锋科技有限公司 机床检测设备
CN204450068U (zh) * 2015-02-12 2015-07-08 潘旭华 一种可升降式机床罩壳

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107931679A (zh) * 2017-11-26 2018-04-20 卢锦福 一种切管机的铣切装置
CN107931679B (zh) * 2017-11-26 2019-04-26 日照中意华坤金属制造有限公司 一种切管机的铣切装置
CN110757564A (zh) * 2019-11-06 2020-02-07 溆浦县顺成服装有限公司 一种割布机
CN110757564B (zh) * 2019-11-06 2021-08-31 溆浦县顺成服装有限公司 一种割布机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105171530A (zh) 一种带检测装置的数控机床设备
CN104482868B (zh) 一种玻璃按键孔边缘厚度高精度全自动检测机
US11014208B2 (en) Tool system and method of operation of said tool system
CN204123207U (zh) 机床检测设备
CN207515740U (zh) 一种高精度全自动3d玻璃检测装置
CN205523097U (zh) 光盘自动打标设备
CN207952015U (zh) 一种自动送料打标系统
CN109909528B (zh) 一种基于增强现实技术的手持式工件误差自修正铣削装置
JP3208902U (ja) Ncフライス盤のスピンドルケース構造
CN104678300A (zh) 伺服电机测试系统
JP6310999B1 (ja) Ncフライス盤のスピンドルケース構造
CN110609035A (zh) 一种自动检测设备
CN206326446U (zh) 一种在线ccd推扫测量系统
JP5934582B2 (ja) 切削装置及び鋸刃ブレードの破損検出方法
CN204346378U (zh) 一种玻璃按键孔边缘厚度高精度全自动检测机
CN108746714A (zh) 一种自动钻孔装置
CN204449628U (zh) 激光功率在线监测装置以及激光加工设备
CN211928155U (zh) 一种用于测试电能表性能的恒定磁场设备
CN107774580A (zh) 一种自动送料打标系统
CN207649547U (zh) 一种直线导轨滑块基准尺寸测量检具
CN208467329U (zh) 一种适用于卡盘的钻孔机床及其控制系统
CN203491971U (zh) 太阳能电池板用多角度检测台
CN206321223U (zh) 一机多工位汽车部件检测系统
CN206869552U (zh) 一种数控机床工作参数监测装置
CN206717539U (zh) 一种数控机床工作参数监测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151223