CN105151890A - 一种倒筒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种倒筒机,包括机台、小型动力电机、小型动力电机固定装置、电机齿轮、传动皮带、动力齿轮、成品线筒、伸缩弹簧、突出支撑杆、筒管固定杆、线筒、小圆环、小滑轮和自动感应器;所述机台的内腔安装有小型动力电机;所述筒管固定杆的外壁有线筒;所述机台的外壁正面下部安装有小圆环,这样能够很好的使线按照固定的路线流向,从而保证线不会乱;所述机台的外壁正面上部安装有小滑轮,这样能够很好的使纱线始终保持恒线速、恒张力、定长度,加工质量好;所述成品线筒的右侧安装有自动感应器;该倒筒机能够很好的严格保持各筒管卷绕丝长度一致,防止了每个筒管绕线丝长度不一给后续工作带来麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种倒筒机。
背景技术
纺织工业的倒筒、络筒、整经等前道工序,都要求卷绕纱线的长度一致、卷绕张力一致,但苦于缺少相关的的控制调整装置。在纺织生产过程中,多年来都是用手动调整的方法来解决纱线的张力问题,只能把张力控制在较大的波动范围内,每根纱线的张力难以保持一致,无法对纱线在实际放纱中实现动态自动跟踪和自动调整的目的。既影响了产品质量,又增加了对操作工的技术要求,现有技术的倒筒机多数用一台大电动机摩擦传动多个卷绕筒管,对单个筒管再设置脱离传动装置,这样设计,使所有卷绕筒管始终只有一种转速,势必造成筒管内层张力小,筒管外层张力大的现象,尤其在超细丝倒筒时,卷绕到外层时,超细丝经受不了高线速、大张力的拉动,会纷纷出现断头。
发明内容
本发明的目的在于提供一种倒筒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种倒筒机,包括机台、小型动力电机、小型动力电机固定装置、电机齿轮、传动皮带、动力齿轮、成品线筒、伸缩弹簧、突出支撑杆、筒管固定杆、线筒、小圆环、小滑轮和自动感应器;所述机台的内腔安装有小型动力电机;所述小型动力电机的外壁设有小型动力电机同定装置;所述小型动力电机右侧安装有电机齿轮;所述电机齿轮的外壁连接有传动皮带,传动皮带的另一端连接有动力齿轮;所述动力电机右侧安装有成品线筒;所述成品线筒右侧安装有伸缩弹簧;所述机台的下部设有突出支撑杆;所述突出支撑杆的上部设有筒管固定杆;所述筒管固定杆的外壁有线筒,所述机台的外壁正面下部安装有小圆环;所述机台的外壁正面上部安装有小滑轮;所述成品线筒的右侧安装有自动感应器。
优选的,所述机台的外壁正面下部安装有小圆环。
优选的,机台的外壁正面上部安装有小滑轮。
优选的,所述成品线筒右侧安装有伸缩弹簧。
优选的,所述成品线筒的右侧安装有自动感应器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该倒筒机,机台的外壁正面下部安装有小圆环,这样能够很好的使线按照固定的路线流向,从而保证线不会乱,使其能够更好的配合倒筒机工作;机台的外壁正面上部安装有小滑轮,这样能够很好的使纱线始终保持恒线速、恒张力、定长度,加工质量好,使其能够更好的配合倒筒机工作;成品线筒的右侧安装有自动感应器,这样能够很好的严格保持各筒管卷绕丝长度一致,防止了每个筒管绕线丝长度不一给后续工作带来麻烦;结构合理,方便使用,特别适宜于加工超细丝和织造高档面料的无结头用丝。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图。
图中:1机台、2小型动力电机、3小型动力电机固定装置、4电机齿轮、5传动皮带、6动力齿轮、7成品线筒、8伸缩弹簧、9突出支撑杆、10筒管固定杆、11线筒、12小圆环、13小滑轮、14自动感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种倒筒机,包括机台1、小型动力电机2、小型动力电机固定装置3、电机齿轮4、传动皮带5、动力齿轮6、成品线筒7、伸缩弹簧8、突出支撑杆9、筒管固定杆10、线筒11、小圆环12、小滑轮13和自动感应器14;机台1的内腔安装有小型动力电机2;小型动力电机2的外壁设有小型动力电机固定装置3;小型动力电机2右侧安装有电机齿轮4;电机齿轮4的外壁连接有传动皮带5;传动皮带5的另一端连接有动力齿轮6;动力齿轮6右侧安装有成品线筒7;成品线筒7右侧安装有伸缩弹簧8;机台1的下部设有突出支撑杆9;突出支撑杆9的上部设有筒管固定杆10;筒管固定杆10的外壁有线筒11,机台1的外壁正面下部安装有小圆环12,这样能够很好的使线按照固定的路线流向,从而保证线不会乱,使其能够更好的配合倒筒机工作:机台1的外壁正面上部安装有小滑轮13,这样能够很好的使纱线始终保持恒线速、恒张力、定长度,加工质量好,使其能够更好的配合倒筒机工作;成品线筒7的右侧安装有自动感应器14,这样能够很好的严格保持各筒管卷绕丝长度一致,防止了每个筒管绕线丝长度不一给后续工作带来麻烦。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种倒筒机,包括机台(1)、小型动力电机(2)、小型动力电机固定装置(3)、电机齿轮(4)、传动皮带(5)、动力齿轮(6)、成品线筒(7)、伸缩弹簧(8)、突出支撑杆(9)、筒管固定杆(10)、线筒(11)、小圆环(12)、小滑轮(13)和自动感应器(14);其特征在于:所述机台(1)的内腔安装有小型动力电机(2);所述小型动力电机(2)的外壁设有小型动力电机固定装置(3);所述小型动力电机(2)右侧安装有电机齿轮(4);所述电机齿轮(4)的外壁连接有传动皮带(5),传动皮带(5)的另一端连接有动力齿轮(6);所述动力齿轮(6)右侧安装有成品线筒(7);所述成品线筒(7)右侧安装有伸缩弹簧(8);所述机台(1)的下部设有突出支撑杆(9);所述突出支撑杆(9)的上部设有筒管固定杆(10);所述筒管固定杆(10)的外壁有线筒(11);所述机台(1)的外壁正面下部安装有小圆环(12);所述机台(1)的外壁正面上部安装有小滑轮(13);所述成品线筒(7)的右侧安装有自动感应器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种倒筒机,其特征在于:所述机台(1)的外壁正面下部安装有小圆环(12)。
3.根据权利要求1所述的一种倒筒机,其特征在于:机台(1)的外壁正面上部安装有小滑轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种倒筒机,其特征在于:所述成品线筒(7)右侧安装有伸缩弹簧(8)。
5.根据权利要求1所述的一种倒筒机,其特征在于:所述成品线筒(7)的右侧安装有自动感应器(14)。
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- 2015-07-01 CN CN201510397046.6A patent/CN105151890A/zh active Pending
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