CN105151625B - 一种发药自动控制盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发药自动控制盒，用于安装在发药系统的滑药层板上，其特征在于：包括控制盒壳体、具有挡板的挡药机构和电路控制模块，所述挡药机构包括电磁继电器、继电器盒、滑板和翻板，翻板包括转轴、连接轴、挡板和两块连接板，滑板包括底板和设置于底板上的限位导轨等。本发明的设计精巧，结构紧凑，安装方便，牢固耐用，运行稳定可靠，自动发药效果好，机械自动化程度高。

Description

一种发药自动控制盒

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种用于发药系统的挡药和落药控制效果好、具备计数功能的发药自动控制盒。

背景技术

现代医疗系统中，自动发药系统已经成为发展趋势，不仅能提高发药效率，同时具备准确率高、便于数据统计等优点，大大节约了病人等待取药的时间，节约了医院的用人成本，管理更加现代化智能化。为提高自动发药系统的自动化性能，保证发药过程的稳定可靠性，需要对发药系统中的各种装置作精准的、实用性的设计，在用于传输药盒的滑药层板上，可以设置具有挡板的发药自动控制盒来控制药盒的运动状态。

现有技术中的控制盒结构较为简单、功能单一，存在安装不方便、自动化程度不高等问题，因此需要更多的创新设计。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种发药自动控制盒，其结构设计精巧、结构紧凑，能够实现快速安装，牢固耐用。使用时，运行稳定、运行轨迹平滑、静音效果好，自动发药效率高，工作过程可控性强，机械自动化程度高。

本发明所采用的技术方案为：一种发药自动控制盒，用于安装在发药系统的滑药层板上，其特征在于：包括控制盒壳体、具有挡板的挡药机构和电路控制模块，所述控制盒壳体安装于滑药层板的下方，挡药机构和电路控制模块安装于控制盒壳体内，其中，电路控制模块连接并驱动挡药机构工作，当挡药机构未启动时，挡板处于静止状态，挡板突出于滑药层板的上表面并挡住放置于滑药层板上的药盒；当挡药机构启动时，挡板下降，药盒下滑，挡药机构停止时，挡板上升返回到静止状态时的位置。

具体地，所述挡药机构包括电磁继电器、继电器盒、滑板和翻板，电磁继电器包括继电器轴和继电器弹簧，其中，所述继电器弹簧套接于继电器轴上，继电器盒安装于控制盒壳体内、用于固定电磁继电器，继电器轴的一端连接滑板、另一端为自由端；所述翻板连接滑板并设置于滑板的上方，翻板的前端设有挡板，翻板随滑板的前后运动作上下翻转运动，实现挡板的上升或下降动作；所述电磁继电器连接电路控制模块，电磁继电器在电路控制模块的驱动下通电或断电，继电器轴由静止状态向自由端运动或返回初始位置，进而带动滑板前后运动。

作为优选，所述翻板包括转轴、连接轴、挡板和两块连接板，连接板的一端连接挡板、另一端设置圆弧形的顶起部，连接板上设有顶起部的一端通过转轴可转动地固定于控制盒壳体，连接轴设置于挡板和转轴之间，连接轴穿过滑板的下方并连接两块连接板，连接板两端的挡板和顶起部以转轴为轴线形成跷跷板结构，当滑板前后滑动时，带动连接轴前后滑动，连接轴带动连接板的两端作一上一下的运动。

具体地，所述滑板包括底板和设置于底板上的限位导轨，翻板的连接轴安装于限位导轨内，滑板前后运动时，带动连接轴在限位导轨内运动。

具体地，所述控制盒壳体由底壁和侧壁组成，侧壁的一端设置定位件和若干固定件、侧壁的另一端设置卡扣件，通过固定件和卡扣件将控制盒壳体固定于滑药层板，通过定位件实现安装时在滑药层板上的定位。有利于实现控制盒壳体的准确、快速、稳定的安装。

作为优选，所述侧壁设置卡扣件的一端对称设置顶端开口的应力槽。

作为优选，所述侧壁设置卡扣件的一端对称设置一对加强条。

具体地，所述发药自动控制盒连接一控制主机，控制主机与电路控制模块连接。控制主机可用于整个自动发药系统中，实现滑药层板部分的发药与整个发药系统的连接，自动化程度更高。

作为优选，所述电路控制模块包括红外计数模块，实现对发出药盒的自动计数功能，便于发药系统的统计。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下技术效果：本发明的设计精巧，结构紧凑，安装方便，牢固耐用，运行稳定可靠，自动发药效果好，机械自动化程度高。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的优选实施例的立体图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中挡药机构的立体图；

图4是图3中翻板的立体图；

图5是图3中滑板的立体图；

图6本发明的优选的电路逻辑框图；

图7是是图1所示本发明的优选实施例应用时的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至7所示为本发明的一个优选实施例，即一种用于安装在发药系统的滑药药层板100上的发药自动控制盒，包括控制盒壳体10、挡药机构20和电路控制模块30，控制盒壳体30安装于滑药层板100的下方，挡药机构20和电路控制模块30安装于控制盒壳体10内。

如图1至5、图7所示，本实施例中，控制盒壳体10为由底壁11和侧壁12组成的长方形的包围结构，在药盒的滑落方向上，侧壁12的前端设置定位件121和若干固定件122，侧壁的后端设置卡扣件123，通过固定件122和卡扣件123将控制盒壳体10固定于滑药层板100，通过定位件121实现安装时在滑药层板100上的快速定位。

如图1所示，本实施例中，所述侧壁12的后端对称设置顶端开口的一对应力槽124，应力槽124两侧的侧壁上还对称设置一对加强条125，有利于避免控制盒壳体在安装或拆卸时由于应力集中、过大而导致壳体损坏，加强壳体的牢固性和延长使用寿命。

如图1所示，本实施例中，电路控制模块30包括红外计数模块31，增加了红外计数功能，进一步保障了发药系统的统计功能。

如图3、4和5所示，本实施例中，挡药机构20包括电磁继电器21、继电器盒22、滑板23和翻板24，电磁继电器21包括继电器轴211、继电器弹簧212和隔振垫213，其中，继电器弹簧212套接于继电器轴211上，隔振垫213安装于继电器弹簧212和滑板23之间。隔振垫213可采用橡胶垫，同时具备隔振和静音的效果，继电器盒211安装于控制盒壳体10内，用于固定电磁继电器21，继电器轴212的一端连接滑板23、另一端为自由端。本实施例中，翻板24连接滑板23并设置于滑板23的上方，翻板24包括转轴241、连接轴242、挡板243和两块连接板244，转轴241采用两根较短的转轴组成。连接板244的一端连接挡板243、另一端设置圆弧形的顶起部2441，连接板244上设有顶起部2441的一端通过转轴241可转动地固定于控制盒壳体10，连接轴242设置于挡板243和转轴241之间，连接轴242穿过滑板23的下方并连接两块连接板244，连接板244两端的挡板243和顶起部2441以转轴241为轴线形成跷跷板结构。

如图5所示，本实施例中，滑板23包括底板231和设置于底板231上的限位导轨，翻板的连接轴安装于限位导轨内，滑板前后运动时，带动连接轴在限位导轨内232运动，连接轴241的运动轨迹被限制在限位导轨232内，运动轨迹平滑、稳定。

本实施例中的挡药机构20未启动时，挡板243处于静止状态，挡板243突出于滑药层板100的上表面，即此时可挡住滑药层板100上的药盒。当挡药机构20在电路控制模块30的驱动下启动时，电磁继电器21通电，继电器轴211由静止状态向自由端运动，进而带动滑板23运动，当电磁继电器21断电时，即挡药机构20停止时，继电器轴211在继电器弹簧212的弹性回复力的作用下回到初始位置，进而带动滑板23返回初始位置。由于滑板23前后运动时，推动连接轴242前后运动，通过连接轴242带动了翻板24的两端作一上一下的运动，在挡板243的一上一下运动的过程中，实现了药盒的滑落和被挡住的功能。当挡板243下降时，连接板244的另一端的顶起部2441上升，对滑药层板100上的药盒增加了一个推力，进一步保正了药盒的下滑，不易产生药盒滞留的问题。

作为本实施例的进一步改进，如图6所示，发药自动控制盒还可以连接一控制主机40，控制主机40连接电路控制模块30。控制主机40可以是整个发药系统的控制主机，同时监测其它发药部门的发药情况，有利于实现整个发药系统的自动化、智能化，提高了发药效率，准确率高，有利于工作人员统计和检查等工作。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (7)

1.一种发药自动控制盒，用于安装在发药系统的滑药层板(100)上，其特征在于：包括控制盒壳体(10)、具有挡板(243)的挡药机构(20)和电路控制模块(30)，所述控制盒壳体(10)安装于滑药层板(100)的下方，挡药机构(20)和电路控制模块(30)安装于控制盒壳体(10)内，其中，电路控制模块(30)连接并驱动挡药机构(20)工作，当挡药机构(20)未启动时，挡板(243)处于静止状态，挡板(243)突出于滑药层板(100)的上表面并挡住放置于滑药层板(100)上的药盒；当挡药机构(20)启动时，挡板(243)下降，药盒下滑，挡药机构(20)停止时，挡板(243)上升返回到静止状态时的位置；

所述挡药机构(20)包括电磁继电器(21)、继电器盒(22)、滑板(23)和翻板(24)，电磁继电器(21)包括继电器轴(211)和继电器弹簧(212)，其中，所述继电器弹簧(212)套接于继电器轴(211)上，继电器盒(22)安装于控制盒壳体(10)内、用于固定电磁继电器(21)，继电器轴(211)的一端连接滑板、另一端为自由端；所述翻板(24)连接滑板(23)并设置于滑板(23)的上方，翻板(24)的前端设有挡板(243)，翻板(24)随滑板(23)的前后运动作上下翻转运动，实现挡板(243)的上升或下降动作；所述电磁继电器(21)连接电路控制模块(30)，电磁继电器(21)在电路控制模块(30)的驱动下通电或断电，继电器轴(211)由静止状态向自由端运动或返回初始位置，进而带动滑板(23)前后运动；

所述翻板(24)包括转轴(241)、连接轴(242)、挡板(243)和两块连接板(244)，连接板(244)的一端连接挡板(243)、另一端设置圆弧形的顶起部(2441)，连接板(244)上设有顶起部(2441)的一端通过转轴(241)可转动地固定于控制盒壳体(10)，连接轴(242)设置于挡板(243)和转轴(241)之间，连接轴(242)穿过滑板(23)的下方并连接两块连接板(244)，连接板(244)两端的挡板(243)和顶起部(2441)以转轴(241)为轴线形成跷跷板结构，当滑板(23)前后滑动时，带动连接轴(242)前后滑动，连接轴(242)带动连接板(244)的两端作一上一下的运动。

2.根据权利要求1所述的一种发药自动控制盒，其特征在于：所述滑板(23)包括底板(231)和设置于底板上的限位导轨(232)，翻板(24)的连接轴(242)安装于限位导轨(232)内，滑板(23)前后运动时，带动连接轴(242)在限位导轨（232）内运动。

3.根据权利要求1所述的一种发药自动控制盒，其特征在于：所述控制盒壳体(10)由底壁(11)和侧壁(12)组成，侧壁(12)的一端设置定位件(121)和若干固定件(122)、侧壁(12)的另一端设置卡扣件(123)，通过固定件(122)和卡扣件(123)将控制盒壳体(10)固定于滑药层板(100)，通过定位件(121)实现安装时在滑药层板(100)上的定位。

4.根据权利要求3所述的一种发药自动控制盒，其特征在于：所述侧壁(12)设置卡扣件(123)的一端对称设置顶端开口的应力槽(124)。

5.根据权利要求3所述的一种发药自动控制盒，其特征在于：所述侧壁(12)设置卡扣件(123)的一端对称设置一对加强条(125)。

6.根据权利要求1所述的一种发药自动控制盒，其特征在于：所述发药自动控制盒连接一控制主机(40)，控制主机(40)与电路控制模块(30)连接。

7.根据权利要求1所述的一种发药自动控制盒，其特征在于：所述电路控制模块(30)包括红外计数模块(31)。