CN105148552B - 一种浸渍真空过滤桶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种浸渍真空过滤桶,包括筒体、进气口、排气口和排液口,其中还包括若干冷却隔板,所述的进气口和排气口沿筒体中心线对称设置在筒体上方,所述的排液口设置在筒体下方,所述的若干冷却隔板垂直间隔安装在筒体内上端和下端,并与下端或上端留有间隙,以便电糊蒸汽通过若干冷却隔板后,凝结成液态,存储在过滤桶中,从排液口排出。本发明解决了市场上的浸渍真空过滤桶对电糊蒸汽过滤不彻底,因电糊蒸汽进入到真空泵中造成的真空泵损坏的问题,并且提高了产品的良品率,维护了公司生产设备。

Description

一种浸渍真空过滤桶
技术领域
本发明属真空过滤领域,特别是涉及一种浸渍真空过滤桶。
背景技术
浸渍是电容器生产的一个重要环节,适用于对卷绕后的芯包的处理。对于负压浸渍设备,浸渍这一工序主要操作步骤有:首先要确认电解液特性,在每天浸渍前用烧杯取少量电解液,并测量其杂质、电导率、PH值、水分,然后将芯包干燥和电解液加热之后,将芯包放入浸渍锅内保持真空状态,接下来,将电解液吸入浸渍锅内开始浸渍,选择AL-7、AL-8、AL-10三种电解液,电解液吸入后关闭真空泵,再通过常压浸渍,电解液放出,脱液,芯包初测,保管等流程。
真空浸渍是其中一道重要环节,浸渍锅中电糊经过加热后,形成的蒸汽容易进入真空泵中,造成泵体的损坏。市场上现有的浸渍真空过滤桶一般由筒体、进气口、排气口和排液口组成,对电糊蒸汽过滤不彻底,导致泵蒸汽进入到真空泵中,损坏真空泵。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种浸渍真空过滤桶,解决了市场上的浸渍真空过滤桶对电糊蒸汽过滤不彻底的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种浸渍真空过滤桶,包括筒体、进气口、排气口和排液口,其中还包括若干冷却隔板,所述的进气口和排气口沿筒体中心线对称设置在筒体上方,所述的排液口设置在筒体下方,所述的若干冷却隔板垂直间隔安装在筒体内上端和下端,并与下端或上端留有间隙,以便电糊蒸汽通过若干冷却隔板后,凝结成液态,存储在过滤桶中,从排液口排出。
所述的若干冷却隔板为3块。
所述的3块冷却隔板中一块安装在筒体内底部中心线上,并与筒体顶部留有间隙;另2块安装在筒体内顶部中心线两侧,并与筒体底部留有间隙。
所述的排液口为2个,位于筒体内底部中心线两侧。
有益效果
本发明解决了市场上的浸渍真空过滤桶对电糊蒸汽过滤不彻底,因电糊蒸汽进入到真空泵中造成的真空泵损坏的问题,并且提高了产品的良品率,维护了公司生产设备。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为市场上现有的浸渍真空过滤桶结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种浸渍真空过滤桶,包括筒体1、进气口4、排气口5和排液口3,其中还包括若干冷却隔板2,所述的进气口4和排气口5沿筒体1中心线对称设置在筒体1上方,所述的排液口3设置在筒体1下方,所述的若干冷却隔板2垂直间隔安装在筒体1内上端和下端,并与下端或上端留有间隙,以便电糊蒸汽通过若干冷却隔板2后,凝结成液态,存储在过滤桶中,从排液口3排出。
如图1所示,所述的若干冷却隔板2为3块其中一块安装在筒体1内底部中心线上,并与筒体1顶部留有间隙;另2块安装在筒体1内顶部中心线两侧,并与筒体1底部留有间隙,所述的排液口3为2个,且位于筒体1内底部中心线两侧。

Claims (4)

1.一种浸渍真空过滤桶,包括筒体(1)、进气口(4)、排气口(5)和排液口(3),其特征在于:还包括若干冷却隔板(2),所述的进气口(4)和排气口(5)沿筒体(1)中心线对称设置在筒体(1)上方,所述的排液口(3)设置在筒体(1)下方,所述的若干冷却隔板(2)垂直间隔安装在筒体(1)内上端和下端,并与下端或上端留有间隙,以便电糊蒸汽通过若干冷却隔板(2)后,凝结成液态,存储在过滤桶中,从排液口(3)排出。
2.如权利要求1所述的一种浸渍真空过滤桶,其特征在于:所述的若干冷却隔板(2)为3块。
3.如权利要求2所述的一种浸渍真空过滤桶,其特征在于:所述的3块冷却隔板(2)中一块安装在筒体(1)内底部中心线上,并与筒体(1)顶部留有间隙;另2块安装在筒体(1)内顶部中心线两侧,并与筒体(1)底部留有间隙。
4.如权利要求1所述的一种浸渍真空过滤桶,其特征在于:所述的排液口(3)为2个,位于筒体(1)内底部中心线两侧。
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