CN105135483A - 一种环保节能煤炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保节能煤炉，包括煤炉本体，所述煤炉本体中间设有燃烧室，所述燃烧室底部设有燃烧支撑板，所述燃烧支撑板的下端设有粉尘回收室，所述粉尘回收室一侧设有粉尘清理孔，所述煤炉本体的上端一侧设有水箱，所述水箱上端设有注水孔，所述水箱的下端与加热管一端相连接，所述加热管缠绕在燃烧室的外侧，所述加热管下端出口处设有水阀门与出水口。本发明结构简单，设计合理，本发明通过设置水箱与加热管，这样当燃烧室在燃烧时，煤炉向外扩散的热量能够对加热管中的水进行加热，减小热量的纯散失量，实现了环保节能。
Description
技术领域
本发明涉及煤炉领域，尤其涉及一种环保节能煤炉。
背景技术
煤炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过煤炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。炉根据使用煤炭及其制品的不同而分为：普通煤炉、煤球炉、煤饼炉和蜂窝煤炉。普通煤炉直接以煤块作为燃料，煤球炉燃烧用煤末做成的煤球，煤饼是用煤做成饼状，上有小洞，蜂窝煤炉的构造因使用蜂窝煤而与普通煤炉稍有不同，前面的小门可以开关以便煤火保持不熄灭。目前一般家用的煤炉一般用于做饭或水壶烧水使用，但是煤炉在燃烧过程中炉体发热导致大量热量的浪费。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种环保节能煤炉。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种环保节能煤炉，包括煤炉本体，所述煤炉本体中间设有燃烧室，所述燃烧室底部设有燃烧支撑板，所述燃烧支撑板的下端设有粉尘回收室，所述粉尘回收室一侧设有粉尘清理孔，所述煤炉本体的上端一侧设有水箱，所述水箱上端设有注水孔，所述水箱的下端与加热管一端相连接，所述加热管缠绕在燃烧室的外侧，所述加热管下端出口处设有水阀门与出水口。
作为优选，所述煤炉本体的内侧且位于加热管的外侧设有保温材料层。
作为优选，所述保温材料层的厚度至少为2MM。
作为优选，所述加热管采用具有优良导热性能材质制成。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，本发明通过设置水箱与加热管，这样当燃烧室在燃烧时，煤炉向外扩散的热量能够对加热管中的水进行加热，减小热量的纯散失量，实现了环保节能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1.煤炉本体；2.燃烧室；3.燃烧支撑板；4.粉尘回收室；5.粉尘清理孔；6.水箱；7.注水孔；8.加热管；9.水阀门；10.出水口；11.保温材料层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，一种环保节能煤炉，包括煤炉本体1，所述煤炉本体1中间设有燃烧室2，所述燃烧室2底部设有燃烧支撑板3，所述燃烧支撑板3的下端设有粉尘回收室4，所述粉尘回收室4一侧设有粉尘清理孔5，所述煤炉本体1的上端一侧设有水箱6，所述水箱6上端设有注水孔7，所述水箱6的下端与加热管8一端相连接，其中所述加热管8采用具有优良导热性能材质制成，这样能够利用炉体内部产生的热量快速对加热管8内部的水进行加热，减小热量在传输过程中的损失。
所述加热管8缠绕在燃烧室2的外侧，所述加热管8下端出口处设有水阀门9与出水口10，所述煤炉本体1的内侧且位于加热管8的外侧设有保温材料层11，所述保温材料层11的厚度至少为2MM，这样能够减小炉体热量的散失量，最大程度用于对加热管8内水的加热，提高加热效率。该发明中燃烧室2在燃烧时，煤炉向外扩散的热量能够对加热管8中的水进行加热，减小热量的纯散失量，实现了环保节能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种环保节能煤炉，包括煤炉本体(1)，所述煤炉本体(1)中间设有燃烧室(2)，所述燃烧室(2)底部设有燃烧支撑板(3)，所述燃烧支撑板(3)的下端设有粉尘回收室(4)，所述粉尘回收室(4)一侧设有粉尘清理孔(5)，其特征在于：所述煤炉本体(1)的上端一侧设有水箱(6)，所述水箱(6)上端设有注水孔(7)，所述水箱(6)的下端与加热管(8)一端相连接，所述加热管(8)缠绕在燃烧室(2)的外侧，所述加热管(8)下端出口处设有水阀门(9)与出水口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能煤炉，其特征在于：所述煤炉本体(1)的内侧且位于加热管(8)的外侧设有保温材料层(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种环保节能煤炉，其特征在于：所述保温材料层(11)的厚度至少为2MM。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能煤炉，其特征在于：所述加热管(8)采用具有优良导热性能材质制成。
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2015
- 2015-09-17 CN CN201510593016.2A patent/CN105135483A/zh active Pending
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