CN105129981A - 旋流厌氧反应装置和ambr污水处理系统及污水处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种旋流厌氧反应装置，包括密封的反应器壳体、进水管、出水管以及位于反应器壳体内且平行设置于反应器壳体底部的分流管道，分流管道至少包括一对方向相反设置的第一出水口和第二出水口，分流管道上还设置有出水管连接口，进水管穿过反应器壳体的侧壁且进水管的出水口与分流管道的出水管连接口相连接，出水管穿过反应器壳体的侧壁且出水管的进水口位于反应器壳体内部，出水管的进水口高度高于分流管道，反应器壳体盛有厌氧污泥，污水经过进水管连接口时通过分流管道分流、并同时通过第一出水口和第二出水口反向流出，在反应器壳体内部形成旋流，以增加污水与厌氧污泥的接触面积。本发明还提供一种AMBR污水处理系统及污水处理方法。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种旋流厌氧反应装置和AMBR（AnaerobicMembraneBiologicalReactor，厌氧膜生物反应器）污水处理系统及污水处理方法。
背景技术
污水处理人员致力于提高污水深度处理工艺，减少氮磷污染物给再生水造成的不稳定以及安全隐患。传统的脱氮除磷过程是通过厌氧反应以及好氧反应实现的，其中，厌氧反应是使污水流入厌氧反应池，通过厌氧反应池中厌氧生物的作用完成污水中的各种复杂有机物分子转化成有机物及磷的释放后放出，好氧反应是使经厌氧反应后的污水流入好氧反应池，通过好氧生物的作用进行有机物的吸附及磷的吸收后释放泥水。
传统工艺的厌氧反应池是一个大型封闭的反应池，包含一个位于池底的进水口和一个比进水口高度较高的出水口，在进行厌氧反应时，污水从进水口不断进入厌氧反应池，将沉淀于池底的包含厌氧生物的厌氧污泥冲散并在厌氧生物的作用下进行反应，最终，反应后的污水上浮到出水口高度后从出水口排出，同时从出水口排出的还有厌氧污泥，在此反应过程中，由于污水从池底到达出水口的时间有限，与厌氧生物的接触时间短，而且，由于厌氧污泥分布不均匀，部分池水可能接触不到厌氧生物，这使污水的厌氧反应有效处理程度十分有限，还会造成厌氧污泥流失。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种旋流厌氧反应装置和AMBR污水处理系统及污水处理方法。
一种旋流厌氧反应装置，其特征在于，包括密封的反应器壳体、进水管、出水管以及位于所述反应器壳体内且平行设置于所述反应器壳体底部的分流管道，所述分流管道至少包括一对方向相反设置的第一出水口和第二出水口，所述分流管道上还设置有出水管连接口，所述进水管穿过所述反应器壳体的侧壁且所述进水管的出水口与所述分流管道的所述出水管连接口相连接，所述出水管穿过所述反应器壳体的侧壁且所述出水管的进水口位于所述反应器壳体内部，所述出水管的进水口高度高于所述分流管道，所述反应器壳体盛有包含厌氧生物的厌氧污泥，当所述进水管的进水口有污水进入时，所述污水经过所述进水管连接口时通过所述分流管道分流、并同时通过所述第一出水口和所述第二出水口反向流出，在所述反应器壳体内部形成旋流，以增加所述污水与所述厌氧污泥的接触面积。
一种AMBR污水处理系统，包括预处理池、厌氧反应区、厌氧沉淀池、好氧反应区、好氧沉淀池和MBR膜生物反应器反应区，所述厌氧反应区的前端与所述预处理池相连接，所述厌氧反应区的后端与所述厌氧沉淀池的入水口相连接，所述厌氧沉淀池的上清液出水口与所述好氧反应区的前端相连接，所述厌氧沉淀池的回流出水口通过第一回流管道连接于所述厌氧反应区的前端，所述好氧反应区的末端与所述好氧沉淀池的入水口相连接，所述好氧沉淀池的上清液出水口与所述MBR反应区的前端相连接，所述好氧沉淀池的回流出水口通过第二回流管道连接于所述好氧反应区的前端，所述MBR反应区的末端用于排出经所述AMBR污水处理系统处理后的污水。
一种污水处理方法，其特征在于，通过AMBR污水处理系统实现，所述AMBR污水处理系统包括预处理池、厌氧反应区、厌氧沉淀池、好氧反应区、好氧沉淀池和MBR膜生物反应器反应区，所述厌氧反应区的前端与所述预处理池相连接，所述厌氧反应区的后端与所述厌氧沉淀池的入水口相连接，所述厌氧沉淀池的上清液出水口与所述好氧反应区的前端相连接，所述厌氧沉淀池的回流出水口通过第一回流管道连接于所述厌氧反应区的前端，所述好氧反应区的末端与所述好氧沉淀池的入水口相连接，所述好氧沉淀池的上清液出水口与所述MBR反应区的前端相连接，所述好氧沉淀池的回流出水口通过第二回流管道连接于所述好氧反应区的前端，所述MBR反应区的末端用于排出经所述AMBR污水处理系统处理后的污水，所述方法包括：
将污水流入所述预处理池进行处理，经杂物拦截、调节、酸化处理后得到预处理后的污水，所述预处理池包括栅格池、调节池、酸化池中一种或多种；
将所述预处理后的污水输入所述厌氧反应区，完成磷的释放操作，得到厌氧反应后的污水，所述厌氧反应后的污水包含悬浊的所述厌氧污泥；
输入所述厌氧反应后的污水至所述厌氧沉淀池，得到所述厌氧沉淀池的上清液以及沉淀的所述厌氧污泥；
输入所述厌氧沉淀池的上清液至所述好氧反应区，完成磷的吸收操作，得到好氧反应后的污水，所述好氧反应后的污水包含悬浊的所述好氧污泥；
输入所述好氧反应后的污水至所述好氧沉淀池，得到所述好氧沉淀池的上清液以及沉淀的所述好氧污泥；
将所述好氧沉淀池的上清液输入到所述MBR反应区，通过所述MBR反应区中MBR膜组件完成过滤，抽出过滤后的水；
回流所述沉淀的厌氧污泥至所述厌氧反应区；
回流所述沉淀的好氧污泥至所述好氧反应区。
本发明实施例改进了污水处理流程中厌氧反应的反应装置，厌氧反应区采用多个上述的旋流厌氧反应装置，并在厌氧反应区末端增设用于分离和回流厌氧污泥的厌氧沉淀池，能够提高对污水的反应充分程度，提高厌氧污泥利用率，避免厌氧污泥流失，可减少污水处理成本，提高污水处理效率。
附图说明
附图1是一较佳实施方式的旋流厌氧反应装置的结构示意图。
附图2是第一较佳实施方式的AMBR污水处理系统的结构示意图。
附图3是第二较佳实施方式的AMBR污水处理系统的结构示意图。
附图4是第三较佳实施方式的AMBR污水处理系统的结构示意图。
附图5是第四较佳实施方式的AMBR污水处理系统的局部结构示意图。
附图6是第五较佳实施方式的AMBR污水处理系统的局部结构示意图。
附图7是一较佳实施方式的污水处理方案的流程图。
图中：旋流厌氧反应装置1、反应器壳体11、进水管12、进水管的出水口121、进水管的连接口122、进水管的进水口123、出水管13、出水管的进水口131分流管道14、第一出水口141、第二出水口142、出水连接口143、预处理池10、厌氧反应区20、厌氧反应区的前端201、厌氧反应区的后端202、厌氧沉淀池30、厌氧沉淀池的入水口301、厌氧沉淀池的上清液出水口302、厌氧沉淀池的回流出水口303、好氧反应区40、好氧反应区的前端401、好氧反应区的末端402、出水槽403、好氧反应区出水管道404、出水堰405、好氧沉淀池50、好氧沉淀池的入水口501、好氧沉淀池的上清液出水口502、好氧沉淀池的回流出水口503、MBR反应区60、第一回流管道70、第二回流管道71、第一回流泵80、第二回流泵81、太阳能加热装置90、太阳能加热板91、导热介质循环管道92、内导热介质循环管道921、外导热介质循环管道922、热交换水箱93、热水循环管道94、内热水循环管道941、外热水循环管道942、热水循环泵95。
具体实施方式
请一并参照图1，本发明实施例提供的旋流厌氧反应装置1，其特征在于，包括密封的反应器壳体11、进水管12、出水管13以及位于反应器壳体11内且平行设置于反应器壳体11底部的分流管道14，分流管道14至少包括一对方向相反设置的第一出水口141和第二出水口142，分流管道14上还设置有出水管连接口143，进水管12穿过反应器壳体11的侧壁且进水管12的出水口121与分流管道14的出水连接口143相连接，出水管13穿过反应器壳体11的侧壁且出水管13的进水口131位于反应器壳体11内部，出水管13的进水口131高度高于分流管道14，反应器壳体11盛有包含厌氧生物的厌氧污泥，当进水管12的进水口123有污水进入时，污水经过进水管连接口时通过分流管道14分流、并同时通过第一出水口141和第二出水口142反向流出，在反应器壳体11内部形成旋流，以增加污水与厌氧污泥的接触面积。
上述旋流厌氧反应装置在实际的应用中，可以应用到污水处理系统，既可以单独使用，通过反应器壳体内旋流促进厌氧反应来提高厌氧反应效率，也可以多个同时配合使用，将若干个旋流厌氧反应装置串联设置，如，厌氧反应区包括第一旋流厌氧反应装置和第二旋流厌氧反应装置时，第一旋流厌氧反应装置中进水管的进水口为厌氧反应区的前端，第一旋流厌氧反应装置中出水管的出水口连接于第二旋流厌氧反应装置中进水管的进水口，第二旋流厌氧反应装置中出水管的出水口为厌氧反应区的末端，又例如图2中所示的6个串联设置的旋流厌氧反应装置，其中，第二至第六个旋流厌氧反应装置均是对经前一个旋流厌氧反应装置厌氧反映后的污水进行再次厌氧反应，并且前一个旋流厌氧反应装置流失的厌氧污泥也可以再次被利用，大大节约了厌氧菌的耗用，节省了AMBR污水处理系统处理污水的成本以及处理效率。
进一步可选地，请一并参照图2至图4，本发明实施例还提供一种AMBR污水处理系统，其可包括预处理池10、厌氧反应区20、厌氧沉淀池30、好氧反应区40、好氧沉淀池50和MBR膜生物反应器反应区60，其中，厌氧反应区20的前端201与预处理池10相连接，厌氧反应区20的后端202与厌氧沉淀池30的入水口301相连接，厌氧沉淀池30的上清液出水口302与好氧反应区40的前端401相连接，厌氧沉淀池30的回流出水口303通过第一回流管道70连接于厌氧反应区20的前端201，好氧反应区40的末端402与好氧沉淀池50的入水口501相连接，好氧沉淀池50的上清液出水口502与MBR反应区60的前端相连接，好氧沉淀池50的回流出水口503通过第二回流管道71连接于好氧反应区40的前端401，MBR反应区60的末端用于排出经AMBR污水处理系统处理后的污水。
本实施例中，预处理池10用于对污水进行杂物拦截、调节、酸化等处理，处理得到的可以是一种渗滤液，然后将处理后的污水输送至厌氧反应区20，厌氧反应区20用于使处理后的污水完成磷的释放，再将经厌氧反应区20处理的污水输入至厌氧沉淀池30，厌氧沉淀池30可用于将厌氧反应区20输送的污水以及悬浊的厌氧污泥分离，将污水输送给好氧反应区40，并将沉淀的包含厌氧菌的厌氧污泥回流，通过第一回流管道70输送到厌氧反应区20的前端201，以避免厌氧污泥的流失；经厌氧沉淀池30输出的污水输送到好氧反应区40后，好氧反应区40对污水进行反应，并将反应后的悬浊有好氧污泥的污水输送给好氧沉淀池50，通过好氧沉淀池50的分离作用，使分离出好氧污泥的污水最终输入MBR反应区60，经MBR反应区60的膜处理工序后输出处理后的水，本实施例的AMBR污水处理系统完成了污水处理流程。另外，好氧沉淀池50分离出的好氧污泥可通过第二回流管道71输送到好氧反应区40的前端401，以避免好氧污泥的流失。
具体地，AMBR污水处理系统中的厌氧反应区20包括至少一个前述的旋流厌氧反应装置1，或者，为了厌氧反应效果更佳，也可以厌氧反应区20也可以选用至少两个串联设置的旋流厌氧反应装置，若选用两个旋流厌氧反应装置，即当厌氧反应区20包括第一旋流厌氧反应装置和第二旋流厌氧反应装置时，第一旋流厌氧反应装置中进水管的进水口为厌氧反应区20的前端201，第一旋流厌氧反应装置中出水管的出水口连接于第二旋流厌氧反应装置中进水管的进水口，第二旋流厌氧反应装置中出水管的出水口为厌氧反应区20的末端202。又例如图2中所示的6个串联设置的旋流厌氧反应装置，其中，第二至第六个旋流厌氧反应装置均是对经前一个旋流厌氧反应装置厌氧反映后的污水进行再次厌氧反应，并且前一个旋流厌氧反应装置流失的厌氧污泥也可以再次被利用，大大节约了厌氧菌的耗用，节省了AMBR污水处理系统处理污水的成本以及处理效率。
进一步可选地，由于管道内压力过小，为了使厌氧沉淀池30分离的厌氧污泥能够顺利回流至厌氧反应区20，可在第一回流管道70上设置第一回流泵80；为了使好氧沉淀池50分离的好氧污泥能够顺利回流至好氧反应区40，可在第二回流管道71上设置第二回流泵81。
进一步可选地，为了使厌氧沉淀池30分离的厌氧污泥能够顺利回流至厌氧反应区20，厌氧沉淀池30的上清液出水口302必须高于厌氧沉淀池30的回流出水口303，如图4所示，可以将上清液出水口302设置在靠近厌氧沉淀池30顶部的位置。
进一步可选地，请一并参照图5所示的局部示意图，好氧反应区40还可以进一步包括出水槽403和好氧反应区出水管道404，其中,出水槽403上与好氧反应区40中污水相接处的一侧设置有出水堰405，好氧反应区出水管道404连接出水槽403和好氧沉淀池50的入水口501，使好氧反应区40中没过出水堰405的经好氧反应后的污水进入出水槽403后经好氧反应区出水管道404流入通过好氧沉淀池50的入水口501；好氧沉淀池50的入水口501高于好氧沉淀池50的回流出水口503。
进一步可选地，为了使好氧沉淀池50分离的好氧污泥能够顺利回流至好氧反应区40，好氧沉淀池50的上清液出水口502必须高于好氧沉淀池50的回流出水口505，如图4所示，可以将上清液出水口502设置在靠近好氧沉淀池50顶部的位置。
进一步可选地，请一并参照图6，本发明实施例提供的AMBR污水处理系统还可以包括用于调节厌氧反应区20中旋流厌氧反应装置1的温度的太阳能加热装置90，太阳能加热装置90可包括太阳能加热板91、导热介质循环管道92、热交换水箱93、热水循环管道94、热水循环泵95，其中，热水循环泵95连接于热水循环管道94，热水循环管道94连接热交换水箱93和厌氧反应区20中的旋流厌氧反应装置1，热水循环管道94穿过旋流厌氧反应装置1中反应器壳体11，热水循环管道94包括位于反应器壳体11内部的内热水循环管道941和位于反应器壳体11外部的外热水循环管道942，导热介质循环管道92连接热交换水箱93和太阳能加热板91，导热介质循环管道92穿过热交换水箱93的壳体，导热介质循环管道92包括位于热交换水箱93的壳体内部的内导热介质循环管道921和位于热交换水箱93的壳体外部的外导热介质循环管道922。
上述导热介质循环管道92中有流动状态的导热介质，太阳能加热板91用于利用太阳能给导热介质循环管道92加热，导热介质循环管道92中的导热介质易于受热，经导热介质在导热介质循环管道92中流动，可将热交换水箱93中流动的水加热；由于热水循环管道94连接热交换水箱93和旋流厌氧反应装置1，通过热水循环泵95使将热交换水箱93中的水在热水循环管道94中流动，为旋流厌氧反应装置1调节反应温度。其中，位于旋流厌氧反应装置1中的内热水循环管道941为盘管，即一种盘型的管道，这样可以增大内热水循环管道941在旋流厌氧反应装置1中与污水的接触面积，利于快速传热，内热水循环管道941可设置在旋流厌氧反应装置1的底部，利于促进厌氧反应充分；内导热介质循环管道921也可以为一种盘管这样可以增大内导热介质循环管道921在热水交换箱93中与热水的接触面积，利于快速传热。
本发明实施例中，太阳能加热装置90可以同时为厌氧反应区20中全部的旋流厌氧反应装置1加热，即使每个厌氧反应区20中的旋流厌氧反应装置1的反应器壳体均通过有热水循环管道94，也可以使其中一部分旋流厌氧反应装置1加热，即为这一部分的旋流厌氧反应装置1设置热水循环管道94。
本发明实施例中，热水循环泵95可以选用一种慢速的热水循环泵95，这样可以使热水的热量充分传输给污水，促进厌氧反应程度。
进一步可选地，MBR反应区60可选用至少一组MBR膜组件。
本发明实施例改进了污水处理流程中厌氧反应的反应装置，厌氧反应区采用多个上述的旋流厌氧反应装置，并在厌氧反应区末端增设用于分离和回流厌氧污泥的厌氧沉淀池，能够提高对污水的反应充分程度，提高厌氧污泥利用率，避免厌氧污泥流失，可减少污水处理成本，提高污水处理效率。另外，由于本发明实施例提供的AMBR污水处理系统的各个处理单元都是一种密封性较好的处理单元，故可直接将AMBR污水处理系统埋置于地下，并在地下进行污水处理的系统，故本发明实施例提供的AMBR污水处理系统也减少了对城市规划的压力，更佳具有实用性。
请一并参照图7，本发明实施例还提供一种污水处理方案，其特征在于，通过AMBR污水处理系统实现，所述AMBR污水处理系统包括预处理池10、厌氧反应区20、厌氧沉淀池30、好氧反应区40、好氧沉淀池50和MBR膜生物反应器反应区60，本发明实施例进行污水处理的具体操作可包括：
步骤S110，将污水流入预处理池进行处理，经杂物拦截、调节、酸化处理后得到预处理后的污水，预处理池包括栅格池、调节池、酸化池中一种或多种；
步骤S111，将预处理后的污水输入厌氧反应区20，完成磷的释放操作，得到厌氧反应后的污水，厌氧反应后的污水包含悬浊的厌氧污泥；
步骤S112，输入厌氧反应后的污水至厌氧沉淀池30，得到厌氧沉淀池30的上清液以及沉淀的厌氧污泥；
步骤S113，输入厌氧沉淀池30的上清液至好氧反应区40，完成磷的吸收操作，得到好氧反应后的污水，好氧反应后的污水包含悬浊的好氧污泥；
步骤114，输入好氧反应后的污水至好氧沉淀池50，得到好氧沉淀池50的上清液以及沉淀的好氧污泥；
步骤115，将好氧沉淀池的上清液输入到MBR反应区60，通过MBR反应区60中MBR膜组件完成过滤，抽出过滤后的水；
步骤S116，回流沉淀的厌氧污泥至厌氧反应区20；
步骤S117，回流沉淀的好氧污泥至好氧反应区40。
上述步骤是利用图2至图5所示的AMBR污水处理系统实现的，其中，AMBR污水处理系统中，厌氧反应区20可包括至少一个旋流厌氧反应装置，本发明实施例中AMBR污水处理系统的厌氧反应区20中采用的旋流厌氧反应装置可以为图1所示的旋流厌氧反应装置1；或者，为了厌氧反应效果更佳，可以在厌氧反应区20中设置至少两个串联设置的旋流厌氧反应装置1，如，厌氧反应区20包括第一旋流厌氧反应装置和第二旋流厌氧反应装置时，第一旋流厌氧反应装置中进水管的进水口为厌氧反应区20的前端201，第一旋流厌氧反应装置中出水管的出水口连接于第二旋流厌氧反应装置中进水管的进水口，第二旋流厌氧反应装置中出水管的出水口为厌氧反应区20的末端202，又例如图2中所示的6个串联设置的旋流厌氧反应装置，其中，第二至第六个旋流厌氧反应装置均是对经前一个旋流厌氧反应装置厌氧反映后的污水进行再次厌氧反应，并且前一个旋流厌氧反应装置流失的厌氧污泥也可以再次被利用，大大节约了厌氧菌的耗用，节省了AMBR污水处理系统处理污水的成本以及处理效率。另外，厌氧反应区20通过太阳能加热装置90提高了厌氧反应区20的温度，使厌氧反应更加充分。
本发明实施例改进了污水处理流程中厌氧反应的反应装置，厌氧反应区采用多个上述的旋流厌氧反应装置，并在厌氧反应区末端增设用于分离和回流厌氧污泥的厌氧沉淀池，能够提高对污水的反应充分程度，提高厌氧污泥利用率，避免厌氧污泥流失，可减少污水处理成本，提高污水处理效率。
以上所给出的任一种实施例均是对权利要求书所公开的方案的具体实施方式的一种，本领域技术人员不应将上述给出的实施方式以及附图理解为对本发明实施例的限制，任何经过简单变形、改装所得到的相似方案都应理解为是本发明实施例方案的延伸。
Claims (10)
1.一种旋流厌氧反应装置，其特征在于，包括密封的反应器壳体、进水管、出水管以及位于所述反应器壳体内且平行设置于所述反应器壳体底部的分流管道，所述分流管道至少包括一对方向相反设置的第一出水口和第二出水口，所述分流管道上还设置有出水管连接口，所述进水管穿过所述反应器壳体的侧壁且所述进水管的出水口与所述分流管道的所述出水管连接口相连接，所述出水管穿过所述反应器壳体的侧壁且所述出水管的进水口位于所述反应器壳体内部，所述出水管的进水口高度高于所述分流管道，所述反应器壳体盛有包含厌氧生物的厌氧污泥，当所述进水管的进水口有污水进入时，所述污水经过所述进水管连接口时通过所述分流管道分流、并同时通过所述第一出水口和所述第二出水口反向流出，在所述反应器壳体内部形成旋流，以增加所述污水与所述厌氧污泥的接触面积。
2.一种AMBR污水处理系统，其特征在于，包括预处理池、厌氧反应区、厌氧沉淀池、好氧反应区、好氧沉淀池和MBR膜生物反应器反应区，所述厌氧反应区的前端与所述预处理池相连接，所述厌氧反应区的后端与所述厌氧沉淀池的入水口相连接，所述厌氧沉淀池的上清液出水口与所述好氧反应区的前端相连接，所述厌氧沉淀池的回流出水口通过第一回流管道连接于所述厌氧反应区的前端，所述好氧反应区的末端与所述好氧沉淀池的入水口相连接，所述好氧沉淀池的上清液出水口与所述MBR反应区的前端相连接，所述好氧沉淀池的回流出水口通过第二回流管道连接于所述好氧反应区的前端，所述MBR反应区的末端用于排出经所述AMBR污水处理系统处理后的污水。
3.如权利要求2所述的AMBR污水处理系统，其特征在于，所述厌氧反应区包括至少一个旋流厌氧反应装置，所述至少一个旋流厌氧反应装置为前述权利要求1中描述的旋流厌氧反应装置。
4.如权利要求3所述的AMBR污水处理系统，其特征在于，所述厌氧反应区包括至少两个串联设置的旋流厌氧反应装置，当所述厌氧反应区包括第一旋流厌氧反应装置和第二旋流厌氧反应装置时，所述第一旋流厌氧反应装置中进水管的进水口为所述厌氧反应区的前端，所述第一旋流厌氧反应装置中出水管的出水口连接于所述第二旋流厌氧反应装置中进水管的进水口，所述第二旋流厌氧反应装置中出水管的出水口为所述厌氧反应区的末端。
5.如权利要求2所述的AMBR污水处理系统，其特征在于，
还包括连接于所述第一回流管道的第一回流泵，所述第一回流管道用于将所述厌氧沉淀池中沉淀的厌氧污泥回流至所述厌氧反应区，且所述厌氧污泥到达所述厌氧反应区的前端的方向与所述厌氧反应区的进水口的水流方向一致；
还包括连接于所述第二回流管道的第二回流泵，所述第二回流管道用于将所述好氧沉淀池中沉淀的好氧污泥回流至所述好氧反应区，且所述好氧污泥到达所述好氧反应区的前端的方向与所述好氧反应区进水口的水流方向一致。
6.如权利要求2所述的AMBR污水处理系统，其特征在于，
所述厌氧沉淀池的上清液出水口高于所述厌氧沉淀池的回流出水口；
所述好氧反应区还包括出水槽和好氧反应区出水管道，所述出水槽上与所述好氧反应区中污水相接处的一侧设置有出水堰，所述好氧反应区出水管道连接所述出水槽和所述好氧沉淀池的入水口，使所述好氧反应区中没过所述出水堰的经好氧反应后的污水进入所述出水槽后经所述好氧反应区出水管道流入通过所述好氧沉淀池的入水口；
所述好氧沉淀池的入水口高于所述好氧沉淀池的回流出水口。
7.如权利要求3所述的AMBR污水处理系统，其特征在于，还包括太阳能加热装置，所述太阳能加热装置包括太阳能加热板、导热介质循环管道、热交换水箱、热水循环管道、热水循环泵，所述热水循环泵连接于所述热水循环管道，所述热水循环管道连接所述热交换水箱和所述厌氧反应区中所述旋流厌氧反应装置，所述热水循环管道穿过所述旋流厌氧反应装置中所述反应器壳体，所述热水循环管道包括位于所述反应器壳体内部的内热水循环管道和位于所述反应器壳体外部的外热水循环管道，所述导热介质循环管道连接所述热交换水箱和所述太阳能加热板，所述导热介质循环管道穿过所述热交换水箱的壳体，所述导热介质循环管道包括位于所述热交换水箱的壳体内部的内导热介质循环管道和位于所述热交换水箱的壳体外部的外导热介质循环管道。
8.如权利要求7所述的AMBR污水处理系统，其特征在于，所述导热介质循环管道中有流动状态的导热介质，所述内热水循环管道为盘管，所述内导热介质循环管道为盘管。
9.一种污水处理方法，其特征在于，通过AMBR污水处理系统实现，所述AMBR污水处理系统包括预处理池、厌氧反应区、厌氧沉淀池、好氧反应区、好氧沉淀池和MBR膜生物反应器反应区，所述厌氧反应区的前端与所述预处理池相连接，所述厌氧反应区的后端与所述厌氧沉淀池的入水口相连接，所述厌氧沉淀池的上清液出水口与所述好氧反应区的前端相连接，所述厌氧沉淀池的回流出水口通过第一回流管道连接于所述厌氧反应区的前端，所述好氧反应区的末端与所述好氧沉淀池的入水口相连接，所述好氧沉淀池的上清液出水口与所述MBR反应区的前端相连接，所述好氧沉淀池的回流出水口通过第二回流管道连接于所述好氧反应区的前端，所述MBR反应区的末端用于排出经所述AMBR污水处理系统处理后的污水，所述厌氧反应区包括至少一个旋流厌氧反应装置，所述至少一个旋流厌氧反应装置为前述权利要求1中描述的旋流厌氧反应装置，所述方法包括：
将污水流入所述预处理池进行处理，经杂物拦截、调节、酸化处理后得到预处理后的污水，所述预处理池包括栅格池、调节池、酸化池中一种或多种；
将所述预处理后的污水输入所述厌氧反应区，完成磷的释放操作，得到厌氧反应后的污水，所述厌氧反应后的污水包含悬浊的所述厌氧污泥；
输入所述厌氧反应后的污水至所述厌氧沉淀池，得到所述厌氧沉淀池的上清液以及沉淀的所述厌氧污泥；
输入所述厌氧沉淀池的上清液至所述好氧反应区，完成磷的吸收操作，得到好氧反应后的污水，所述好氧反应后的污水包含悬浊的所述好氧污泥；
输入所述好氧反应后的污水至所述好氧沉淀池，得到所述好氧沉淀池的上清液以及沉淀的所述好氧污泥；
将所述好氧沉淀池的上清液输入到所述MBR反应区，通过所述MBR反应区中MBR膜组件完成过滤，抽出过滤后的水；
回流所述沉淀的厌氧污泥至所述厌氧反应区；
回流所述沉淀的好氧污泥至所述好氧反应区。
10.如权利要求9所述的污水处理方法，其特征在于，
所述厌氧反应区包括至少两个串联设置的旋流厌氧反应装置时，所述至少两个旋流厌氧反应装置为前述权利要求1中描述的旋流厌氧反应装置，当所述厌氧反应区包括第一旋流厌氧反应装置和第二旋流厌氧反应装置时，所述第一旋流厌氧反应装置中进水管的进水口为所述厌氧反应区的前端，所述第一旋流厌氧反应装置中出水管的出水口连接于所述第二旋流厌氧反应装置中进水管的进水口，所述第二旋流厌氧反应装置中出水管的出水口为所述厌氧反应区的末端；
所述厌氧反应区通过所述太阳能加热装置提高所述厌氧反应区的温度，以促进厌氧反应。
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|---|---|---|---|---|
| CN106745748A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 海南天鸿市政设计股份有限公司 | 利用太阳能的新型综合生物反应池 |
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2015
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