CN105126555A - 等离子体有机废气除臭净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种等离子体有机废气除臭净化器，其特征在于：包括：呈密闭箱体状的有机废气净化室（1），所述有机废气净化室（1）的一侧面设置有进废气口，所述进废气口的相对面设置有出气口，所述进废气口处设置有均流网（2），高压放电模块（3）与所述有机废气净化室（1）的顶端绝缘式相连通，所述有机废气净化室（1）内部还设置有温控装置（4），所述温控装置（4）与电源模块（5）相连，所述高压放电模块（3）还与控制系统电相连。本发明提供的一种等离子体有机废气除臭净化器，能够快速高效分解有机废气分子，除臭率可达99%以上，大大提高净化效率，避免了有机废气对人体、环境的危害。

Description

等离子体有机废气除臭净化器

技术领域

本发明涉及一种等离子体有机废气除臭净化器，属于废气净化技术领域。

背景技术

目前废气净化设备的种类越来越多，随着工业的不断发展，传统的废气净化工艺如：水吸收法、药液吸收法、活性炭吸收法、光化学法或催化氧化法已经不能满足现在有机废气净化需求。目前市场上缺少高精度和大型化废气净化产品，不能满足市场需求；还有，目前的废气净化产品存在性能低，稳定性和牢靠性差、外观外型不美观、外表处置粗糙，许多元器件质量差，寿命短、牢靠性低，影响整体产品的质量等诸多问题。因此，亟需应设计一种新型的净化设备来解决有机废气。

发明内容

本发明解决的技术问题是，提供一种快速高效分解有机废气分子，除臭率可达99%以上，大大提高净化效率，避免有机废气对人体、环境危害的等离子体有机废气除臭净化器；进一步地，本发明提供一种一有异常电源模块立即停止运行的等离子体有机废气除臭净化器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

等离子体有机废气除臭净化器，其特征在于：包括：呈密闭箱体状的有机废气净化室，所述有机废气净化室的一侧面设置有进废气口，所述进废气口的相对面设置有出气口，所述进废气口处设置有均流网，高压放电模块与所述有机废气净化室的顶端绝缘式相连通，所述有机废气净化室内部还设置有温控装置，所述温控装置与电源模块相连，所述高压放电模块还与控制系统电相连。

所述高压放电模块产生的高能电子通过绝缘管路进入所述有机废气净化室，所述绝缘管路穿过所述高压放电模块的一侧壁并由橡胶垫密封。

所述高压放电模块与控制系统、所述温控装置与电源模块之间均通过抗高温、防腐蚀的电线相连。

所述控制系统包括电控箱手动开关或PLC自动化控制开关。

所述有机废气净化室的材质为SUS304不锈钢。

所述绝缘管路的材质包括高分子材料。

所述电源模块包括过压保护模块、过流保护模块、空载保护模块、短路保护模块和超温保护模块。

本发明利用外加电压，当外加电压达到有机废气的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体，它是继固态、液态、气态之后的物质第四态。

有机废气净化室具有耐高温、耐腐蚀的特性，SUS304不锈钢，其具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能、冲压弯曲、加工性而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。

均流网，初步过滤有机废气中的大颗粒粉尘，控制箱体内部气流均匀通过。

高压放电模块：在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击有机废气分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子有机废气转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使有机废气得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。

为了保证等离子体有机废气除臭净化器安全、稳定运行，在等离子体有机废气除臭净化器设计温控系统一套，作用是防止净化器内温度过高，影响散热，增加后续净化效率和维护成本。机理是，当运行温度＞80℃，即净化器最高运行温度，净化器自动断电，停止运行，当温度降到40℃以下时，净化器自动上电，保证净化器正常、安全启动运行。

本发明通过电控箱手动开关或者PLC自动化控制开关（手动/自动根据客户需求设定）控制高压放电模块放电，通过外加电场放电产生的大量携能电子轰击有机废气分子，使有机废气分子电离、解离和激发，使有机废气转变为小分子、H2O、CO2。

等离子体去除有机废气的基本过程如下：

过程一：高能电子的直接轰击；

过程二：O原子或臭氧的氧化；

过程三：OH自由基的氧化；

过程四：分子碎片+氧气的反应。

本发明的有益效果如下：

（1）利用外加电场放电产生的大量携能电子轰击有机废气分子，使有机废气分子电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使有机废气转变为小分子、H2O、CO2，无二次污染。

（2）有机废气净化室与高压放电模块、温控装置、电源模块进行严格分隔，所有需连接部分均用抗高温，防腐蚀电线和橡胶垫进行密封净化，不容许任何带电部分与有机废气接触。

（3）本发明采用国际上最先进技术理念，可彻底分解有机废气，并能达到完美的脱臭、净化效果，经分解后的有机废气可完全达到无害化排放，同时达到高效消毒杀菌的作用。

（4）本发明采用独立专用电源模块供电，该电源模块具备过压、过流、空载、短路、超温等保护功能，一有异常电源模块立即停止净化器运行并指示灯熄灭。

（5）本发明技术性能稳定、可靠，经气味测定法测试，该技术可以达到90%以上的恶臭消除率。

（6）操作简单、方便，无需再生处理原料，无需专人负责，不产生二次污染，更换及维护保养方便，遇故障自动停机报警。

（7）适应范围广，资本投入低于传统吸附设备。

（8）本发明无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低≤300pa，可节约大量排风动力能耗。

（9）本发明各模块易于拆卸搬运。

本发明提供的一种等离子体有机废气除臭净化器，能够快速高效分解有机废气分子，除臭率可达99%以上，大大提高净化效率，避免了有机废气对人体、环境的危害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，等离子体有机废气除臭净化器，其特征在于：包括：呈密闭箱体状的有机废气净化室1，所述有机废气净化室1的一侧面设置有进废气口，所述进废气口的相对面设置有出气口，所述进废气口处设置有均流网2，高压放电模块3与所述有机废气净化室1的顶端绝缘式相连通，所述有机废气净化室1内部还设置有温控装置4，所述温控装置4与电源模块5相连，所述高压放电模块3还与控制系统电相连。

所述高压放电模块3产生的高能电子通过绝缘管路进入所述有机废气净化室1，所述绝缘管路穿过所述高压放电模块3的一侧壁并由橡胶垫密封。

所述高压放电模块3与控制系统、所述温控装置4与电源模块5之间均通过抗高温、防腐蚀的电线相连。

所述控制系统包括电控箱手动开关或PLC自动化控制开关。

所述有机废气净化室1的材质为SUS304不锈钢。

所述绝缘管路的材质包括高分子材料。

所述电源模块5包括过压保护模块、过流保护模块、空载保护模块、短路保护模块和超温保护模块。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.等离子体有机废气除臭净化器，其特征在于：包括：呈密闭箱体状的有机废气净化室（1），所述有机废气净化室（1）的一侧面设置有进废气口，所述进废气口的相对面设置有出气口，所述进废气口处设置有均流网（2），高压放电模块（3）与所述有机废气净化室（1）的顶端绝缘式相连通，所述有机废气净化室（1）内部还设置有温控装置（4），所述温控装置（4）与电源模块（5）相连，所述高压放电模块（3）还与控制系统电相连。

2.根据权利要求1所述的等离子体有机废气除臭净化器，其特征在于：所述高压放电模块（3）产生的高能电子通过绝缘管路进入所述有机废气净化室（1），所述绝缘管路穿过所述高压放电模块（3）的一侧壁并由橡胶垫密封。

3.根据权利要求1所述的等离子体有机废气除臭净化器，其特征在于：所述高压放电模块（3）与控制系统、所述温控装置（4）与电源模块（5）之间均通过抗高温、防腐蚀的电线相连。

4.根据权利要求1所述的等离子体有机废气除臭净化器，其特征在于：所述控制系统包括电控箱手动开关或PLC自动化控制开关。

5.根据权利要求1所述的等离子体有机废气除臭净化器，其特征在于：所述有机废气净化室（1）的材质为SUS304不锈钢。

6.根据权利要求2所述的等离子体有机废气除臭净化器，其特征在于：所述绝缘管路的材质包括高分子材料。

7.根据权利要求1所述的等离子体有机废气除臭净化器，其特征在于：所述电源模块（5）包括过压保护模块、过流保护模块、空载保护模块、短路保护模块和超温保护模块。