CN105118391A - 用于显示面板与盖板的装配方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于显示面板与盖板的装配方法及装置。用于显示面板与盖板的装配方法，其包括，预处理步骤：使所述显示面板的第一显示面与所述盖板的第一盖板面相匹配；连接步骤：使所述第一显示面与所述第一盖板面相对并连接在一起。通过这种装配方法能有效提高显示面板与盖板之间的装配品质。

Description

用于显示面板与盖板的装配方法及装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种用于显示面板与盖板的装配方法及装置。

背景技术

近年来，带有曲面的显示器越来越受到人们的欢迎。由此使得这种显示器的制造问题越来越受到厂商们的关注。将制造出弯曲的显示面板和盖板并将弯曲的显示面板和盖板装配到一起是其中一个非常重要的问题。

在现有技术中，通常预先制造好弯曲的盖板，然后将平面的显示面板设置到弯曲的盖板上，并按压显示面板至其与盖板相贴合，由此实现显示面板与盖板的装配。但是这种装配方法容易导致显示面板与盖板之间发生滑移，难以实现显示面板与盖板之间的高精度定位。另外，这种装配方式难以完全消除盖板与显示面板之间的间隙，并由此容易使得制造完成后的盖板与显示面板之间存在气泡。这对于显示器的使用来说是极为不利的。

因此，需要一种能提高显示面板与盖板之间的装配品质的装配方法。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种用于显示面板与盖板的装配方法，通过这种装配方法能有效提高显示面板与盖板之间的装配品质。本发明还提出了一种用于显示面板与盖板的装配装置，通过使用这种装配装置能有效提高显示面板与盖板之间的装配品质。

根据本发明的第一方面，提出了一种用于显示面板与盖板的装配方法，其包括：预处理步骤：使显示面板的第一显示面与盖板的第一盖板面相匹配；连接步骤：使所述第一显示面与所述第一盖板面相对并连接在一起。

通过使用本发明的用于显示面板与盖板的装配方法，能在将显示面板和盖板设置到一起之前，先使得显示面板的第一显示面与盖板的第一盖板面相匹配。然后再通过第一显示面与第一盖板面的连接而使显示面板与盖板装配在一起。通过这种方法能使得显示面板和盖板更加方便地装配在一起，降低装配难度，缩短装配时间，由此能提高显示面板与盖板之间的定位的精确度。另外，在第一盖板面和第一显示面匹配后再将这两者连接在一起，从而能使得在第一盖板面和第一显示面之间不易产生间隙，从而能有效降低产生气泡的可能性。因此，通过这种方法能有效提高显示面板与盖板之间的装配品质。

在一个实施例中，在预处理步骤中，令第一显示面与第一盖板面具有相等的曲率，并且第一显示面为凹面，第一盖板面为凸面，以使得第一显示面与第一盖板面相匹配。通过这种方式能有效令第一显示面和第一盖板面成为相互匹配的曲面，从而在将第一显示面和第一盖板面连接在一起时，能快速而方便地对两者进行定位，并保证在第一显示面和第一盖板面之间不容易产生间隙。

在一个实施例中，在预处理步骤中，弯曲显示面板至其第一显示面的曲率与预先制得的弯曲的盖板的第一盖板面的曲率相等。通过这种方式而有效使得第一显示面与第一盖板面相匹配。

在一个实施例中，显示面板还构造有与第一显示面相背的第二显示面，在预处理步骤中，令显示面板的设置有第一显示面的一侧的气压大于显示面板的设置有第二显示面的一侧的气压，以使显示面板弯曲，和/或在预处理步骤中，在从第一显示面到第二显示面的方向上向显示面板施加弯曲力，以使显示面板弯曲。通过这两种方式都能方便而有效地使显示面板弯曲。由此，通过使用这两种方式的结合更是能方便而有效地使显示面板弯曲。应理解地是，这里的“弯曲力”应理解为通过其他装置、器械或机构，或者通过人力来施加的外力。

在一个实施例中，在连接步骤中，使第一盖板面与第一显示面之间的气压降低至预定气压，然后将第一盖板面与第一显示面连接在一起。通过这种方式能进一步有效防止在第一盖板面和第二盖板面之间产生间隙，由此能进一步降低产生气泡的可能性。

根据本发明的第二方面，提出了一种用于显示面板与盖板的装配装置。显示面板构造有第一显示面和与第一显示面相背的第二显示面，盖板为预先制得的弯曲的盖板，盖板构造有弯曲的第一盖板面和与第一盖板面相背的第二盖板面，装置包括：第一装配体，第一装配体构造有弯曲的第一接触面；以及第二装配体，第二装配体构造有与第二盖板面相匹配的第二接触面。其中，能使显示面板与的第二显示面与第一接触面相贴合以弯曲显示面板至第一显示面弯曲并与盖板的第一盖板面相匹配，以第二接触面与第二盖板面相贴合的方式将盖板设置在第二装配体上，令第一接触面和所述第二接触面相对，通过使第一装配体和第二装配体相对运动而使第一显示面与第一盖板面相连。通过这种装配装置能方便而有效地将显示面板与盖板装配在一起。另外，通过这种装配装置还能有效提高装配品质。

在一个实施例中，在第一装配体内设置有连通到第一接触面与第二显示面之间的第一吸管，第一吸管能抽吸以降低第一接触面与第二显示面之间的气压。其中，在第一接触面与第二显示面之间的气压小于显示面板的设置有第一显示面的一侧的气压时，显示面板弯曲。通过这种装配装置能方便而有效地使得第二显示面与第一接触面贴合在一起，由此方便地弯曲显示面板及其第一显示面。

在一个实施例中，在第一装配体内设置有连通到第一接触面与第二显示面之间的第一吸管，第一吸管能活动式伸出到第一装配体之外以与第二显示面相接触，其中，第一吸管能吸住第二显示面，在第一吸管缩回到第一装配体内时，第一吸管能拉动第二显示面至第二显示面弯曲。通过这种结构能够更加方便地弯曲显示面板。

在一个实施例中，在第一吸管与第二显示面之间设置有粘接件。通过粘接件能更加方便第一吸管拉动第二显示面。

在一个实施例中，用于显示面板与盖板的装配装置还包括真空室，第一装配体和第二装配体处于真空室内。在将显示面板和盖板设置到一起时，真空室能进一步有效防止在显示面板和盖板之间形成气泡。

这里的装配装置可使用上文中所述的装配方法，由此使该装配装置具备该装配方法带来的相应的有益效果。

与现有技术相比，本发明的优点在于：(1)能在将显示面板和盖板设置到一起之前，先使得显示面板的第一显示面与盖板的第一盖板面相匹配。然后再通过第一显示面与第一盖板面的连接而使显示面板与盖板装配在一起。(2)通过这种方法能使得显示面板和盖板更加方便地装配在一起，降低装配难度，缩短装配时间，由此能提高显示面板与盖板之间的定位的精确度。(3)在第一盖板面和第一显示面匹配后再将这两者连接在一起，从而能使得在第一盖板面和第一显示面之间不易产生间隙，从而能有效降低产生气泡的可能性。(4)通过这种方法能有效提高显示面板与盖板之间的装配品质。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1是显示了本发明的用于显示面板和盖板的装配装置的一个实施例的结构示意图。

图2是显示了图1中的第一装配体的一个实施例的结构示意图。

图3是显示了图1中的第一装配体的另一个实施例的结构示意图。

图4是显示了通过本发明的用于显示面板和盖板的装配装置将显示面板和盖板装配在一起的一个实施例的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

图1至图4大体体现了本发明的用于显示面板与盖板的装配方法(以下简称为“装配方法”)。装配方法包括预处理步骤和连接步骤。

在预处理步骤中，令显示面板的第一显示面和盖板的第一盖板面相匹配。

在连接步骤中，使第一显示面与第一盖板面相对并连接在一起，从而能实现将显示面板和盖板装配在一起。

这里应理解地是，可以以光学胶(OCA)或光学树脂(OCR)等具有粘黏性能的媒介将第一显示面与第一盖板面连接在一起。

通过上述装配方法，能在对显示面板和盖板进行装配的过程中，使第一显示面和第二显示面预先匹配。这一方面使得作业人员能方便而快速地进行连接步骤，降低了装配难度并缩短了装配时间。另一方面，这还使得在连接步骤中，预先匹配的显示面板和盖板能直接贴合在一起，而不必在第一显示面和第二盖板面之间产生一定的、较大的相对作用力以使显示面板变形至与盖板相贴合。由此，防止了显示面板和盖板因相互挤压而损坏。尤其是，在盖板为玻璃盖板(CoverGlass)的情况下，这种装配方法更是能有效防止玻璃盖板被压坏。

此外，在对盖板和显示面板进行连接时，预先匹配使得在这两者之间不易产生间隙，从而能使得在装配完成后，在盖板与显示面板之间不易出现气泡，保证了这种盖板和显示面板的装配件的显示效果。

在需要制造曲面显示器的情况下，需要使显示面板和盖板分别成形为曲面的显示面板和曲面的盖板。此时，可如图1所示的那样，令显示面板10的第一显示面11弯曲成凹面并令盖板20的第一盖板面21弯曲成凸面。同时，保证第一显示面11的曲率与第一盖板面21的曲率相等。由此实现第一显示面11与第一盖板面21的匹配。

通过上述方式令第一显示面11与第一盖板面21匹配，即能在连接步骤中，快速而方便地对第一显示面11和第二显示面21结合在一起，并且这种结合能有效防止显示面板10和盖板20之间发生错位，具有非常精确的定位效果。如图3所示，这是由于对于已经成型为曲面的第一显示面11和第二盖板面21来说，其在如图3所示的同一水平面上只有一个配合位置和配合方式。

为了保证盖板对显示面板的保护效果，盖板可选用硬质的透明盖板，例如上文中所述的玻璃盖板。由于这种盖板不易变形，所以需要在制造盖板时即将其制造为弯曲的。在这种情况下，在预处理步骤中，使显示面板弯曲至与盖板的形状相匹配。即是说，可令显示面板弯曲至其第一显示面的曲率与预先制得的盖板的第一盖板面的曲率相等。

在一个实施例中，可在预处理步骤中，通过向显示面板的设置有第一显示面的一侧设置第一气压，而向显示面板的设置有第二显示面的一侧设置第二气压，并令第一气压大于第二气压。通过这种方式令显示面板朝向设置第二显示面的一侧弯曲。优选地，可令第一气压为常压(例如为标准大气压)，并令第二气压为-100Pa。

在另一个实施例中，可向显示面板施加从第一显示面到第二显示面的方向上的弯曲力，以使得显示面板弯曲。例如，可在第一显示面上施加一个压力，或在第二显示面上施加一个拉力。

在一个优选的实施例中，可同时使用上述两种方式使显示面板弯曲。在这种情况下，能使显示面板更加方便而快速的弯曲，并且弯曲的轨迹大体完全按照作业人员的预期进行。

另外，在连接步骤中，还可使第一显示面和第一盖板面之间的气压下降至预定气压(例如为-85Pa)。在这种情况下，可使第一显示面和第二显示面紧密贴合，由此能防止在其间产生气泡。应理解地是，在此时应保持上文中所述的第二气压的存在，并确保预定气压大于该第二气压，以防止显示面板和盖板发生非预期的变形。

通过使用上述方法，能方便地将显示面板和盖板装配在一起，并能防止气泡的产生，能有效提高显示面板与盖板的装配品质。

下面将结合附图，对本发明提出的用于显示面板和盖板的装配装置(以下简称为装配装置)100的结构进行详细地描述。

图1示意性显示了装配装置100的大体结构。

为了方便说明，定义显示面板10构造有第一显示面11和与第一显示面11相背的第二显示面12，盖板20构造有第一盖板面21和与第一盖板面21相背的第二盖板面22。

装配装置100包括第一装配体30。第一装配体30构造有第一接触面31。可将第一接触面31构造为凹陷的曲面，其曲率根据需要成形的显示面板的曲率而确定。可将大体构造为平板的显示面板10放置在第一接触面31之上，此时令第一显示面11背向第一接触面31，而令第二显示面12朝向第一接触面31。通过令显示面板10弯曲至第二显示面12和与其相对的第一接触面31相贴合而使显示面板10成形为预定的弯曲形状。此时，第一显示面11具有预定的弯曲形状，该弯曲形状和与其匹配的盖板20的第一盖板面21相匹配。

如图2所示，可在第一装配体30内设置至少一个第一吸管50，第一吸管50可延伸至第一接触面31之外。也就是说，在将显示面板10放置到第一接触面31之上时，第一吸管50连通到第一接触面31和第二显示面12之间。在这种情况下，可在第一接触面31和第二显示面12之间形成大体封闭的空间。通过第一吸管50抽吸该空间内的气体，可减小第一接触面31和第二显示面12之间的气压，致使第一接触面31和第二显示面12之间的气压小于显示面板10的设置有第一显示面11的一侧的气压。此时，在气压的作用下，显示面板弯曲至第二显示面12与第一接触面31相贴合。

如图3所示，还可将第一吸管50构造为可伸缩的，使其能伸出到第一接触面31之外并能缩回到第一接触面31内的结构。由此，在将显示面板10放置到第一接触面31之上时，可令第一吸管50伸出到第一接触面31之外，并与第二显示面12相接触。此时，第一吸管50的吸口朝向第二显示面12，从而第一吸管50可吸住第二显示面12。然后，令第一吸管50缩回到第一接触面31内，由此可通过第一吸管50拉动显示面板10至第二显示面12与第一接触面31相贴合。

另外，可设置多个第一吸管50以使得第二显示面12能与第一接触面31更方便且更好地贴合在一起。并且在设置多个第一吸管50的情况下，可令一部分第一吸管50伸出并拉动显示面板使其朝向第一显示面31弯曲，而另一部分第一吸管50抽吸在第一接触面31和第二显示面12之间的气体以降低气压。由此，可同时通过两种方式使显示面板更好地弯曲。

此外，装配装置100还可包括第二装配体40，第二装配体40构造有与第二盖板面22相匹配的第二接触面42。能以第二接触面42和第二盖板面22相对的方式将盖板20设置在第二装配体40上，同时，以第一接触面31和第二显示面12相对的方式将显示面板10设置在第一装配体30上。此时，令第一接触面31和第二接触面42相对，并相互靠近，即可如图4所示的那样对第一显示面11和第二盖板面21进行连接。

优选地，可如图3所示，在第一吸管50和第二显示面12之间设置粘接件70。例如，可在第二显示面12的与第一吸管50相对应的位置上设置粘接件70。在第一吸管50伸出时，可通过粘接件70将第一吸管50和第二显示面12粘接在一起，从而能够更加方便地拉动显示面板10并使显示面板10弯曲。这里应理解地是，在设置粘接件70的情况下，也可令第一吸管50不进行抽吸动作，即是说在这种情况下，采用普通的拉杆也是可以的。

更加优选地，可将粘接件70构造为朝向第二显示面12的表面的粘性较强，而朝向第一吸管50的表面的粘性较弱。由此，在加工工作完成后，可轻易地将第一吸管50与显示面板12和黏在其上的粘接件70分离开，并且粘接件70不会堵住第一吸管50。

另外，可如图1和图4所示的那样，令第一装配体30处于第二装配体40的下方。在这种情况下，可在使显示面板弯曲后，直接进行连接步骤。为了保证在这种情况下，盖板20能稳定地与第二装配体40设置在一起，可在第二装配体40内设置延伸到与第二接触面42外相连通的第二吸管60。由此，通过第二吸管60吸住盖板20而通过第一吸管50吸住显示面板，能使两者较好地定位，并能保证装配时的定位精准度。

优选地，还可在第二接触面42的与盖板20接触的位置上设置缓冲层80，以防止在盖板20与显示面板10连接时显示面板10和第二装配体40挤坏盖板20。这里的缓冲层80可由弹性适宜的橡胶制成。

装配装置100还可包括真空室，第一装配体、第二装配体均处于真空室内。从而，在对显示面板10与盖板20进行连接时，可对真空室内的环境抽真空至上文中所述的预定气压。例如，可令真空室内的环境气压为-85Pa。在此时，显示面板10与盖板20之间的空气非常稀薄，从而在连接时，在显示面板10和盖板20之间不容易存在间隙，由此能有效防止在显示面板10和盖板20之间形成气泡。

应理解地是，装配装置100能实现上文中提到的装配方法，因此，在不相矛盾的前提下，其具备该装配方法所具备的所有有益效果。

这里应理解地是，上述装配装置100及装配方法还可包括本领域的技术人员所熟知的任一为了使装配装置100正常工作或使装配方法正常发挥作用而必须的特征。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种用于显示面板与盖板的装配方法，其包括：

预处理步骤：使所述显示面板的第一显示面与所述盖板的第一盖板面相匹配；

连接步骤：使所述第一显示面与所述第一盖板面相对并连接在一起。

2.根据权利要求1所述的装配方法，其特征在于，在所述预处理步骤中，令所述第一显示面与所述第一盖板面具有相等的曲率，并且所述第一显示面为凹面，所述第一盖板面为凸面，以使得所述第一显示面与所述第一盖板面相匹配。

3.根据权利要求2所述的装配方法，其特征在于，在所述预处理步骤中，弯曲所述显示面板至其第一显示面的曲率与预先制得的弯曲的所述盖板的第一盖板面的曲率相等。

4.根据权利要求3所述的装配方法，其特征在于，所述显示面板还构造有与所述第一显示面相背的第二显示面，

在所述预处理步骤中，令所述显示面板的设置有第一显示面的一侧的气压大于所述显示面板的设置有第二显示面的一侧的气压，以使所述显示面板弯曲，和/或

在所述预处理步骤中，在从第一显示面到第二显示面的方向上向所述显示面板施加弯曲力，以使所述显示面板弯曲。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的装配方法，其特征在于，在所述连接步骤中，使所述第一盖板面与所述第一显示面之间的气压降低至预定气压，然后将所述第一盖板面与所述第一显示面连接在一起。

6.一种用于显示面板与盖板的装配装置，所述显示面板构造有第一显示面和与所述第一显示面相背的第二显示面，所述盖板为预先制得的弯曲的盖板，所述盖板构造有弯曲的第一盖板面和与所述第一盖板面相背的第二盖板面，

所述装置包括：第一装配体，所述第一装配体构造有弯曲的第一接触面；以及第二装配体，所述第二装配体构造有与所述第二盖板面相匹配的第二接触面，

其中，能使所述显示面板与的第二显示面与所述第一接触面相贴合以弯曲所述显示面板至所述第一显示面弯曲并与所述盖板的第一盖板面相匹配，以第二接触面与第二盖板面相贴合的方式将所述盖板设置在第二装配体上，令所述第一接触面和所述第二接触面相对，通过使所述第一装配体和第二装配体相对运动而使所述第一显示面与所述第一盖板面相连。

7.根据权利要求6所述的装配装置，其特征在于，在所述第一装配体内设置有连通到所述第一接触面与第二显示面之间的第一吸管，所述第一吸管能抽吸以降低所述第一接触面与所述第二显示面之间的气压，

其中，在所述第一接触面与所述第二显示面之间的气压小于所述显示面板的设置有第一显示面的一侧的气压时，所述显示面板弯曲。

8.根据权利要求6或7所述的装配装置，其特征在于，在所述第一装配体内设置有连通到所述第一接触面与第二显示面之间的第一吸管，所述第一吸管能活动式伸出到所述第一装配体之外以与所述第二显示面相接触，

其中，所述第一吸管能吸住所述第二显示面，在所述第一吸管缩回到第一装配体内时，所述第一吸管能拉动所述第二显示面至所述第二显示面弯曲。

9.根据权利要求8所述的装配装置，其特征在于，在所述第一吸管与第二显示面之间设置有粘接件。

10.根据权利要求6或7所述的装配装置，其特征在于，还包括真空室，所述第一装配体和所述第二装配体处于所述真空室内。