CN105115292B - 井式炉盖导向定位器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了井式炉盖导向定位器，底座的中间位置并排固定有长导向定位板和短导向定位板，所述的长、短导向定位板中间供有连接滑板滑动的导向定位槽，短导向定位板的头部内侧弧形过渡，所述底座两端向上沿着长、短导向定位板方向焊有加强筋，底座上打有与炉体连接的螺栓孔，所述的连接滑板是插入导向定位槽里，连接滑板的形状为缺角的正方形，缺角处的边长末端与另外一条边长的首端通过斜板连接，连接滑板上的其它两条边是与升降机构连接的焊接边。本发明具有操作人员不用一直站在炉口高温区操作，且只操作电控系统，从而降低劳动强度。
Description
技术领域：
本发明涉及一种井式炉盖导向定位器，特别适用于井式炉盖开启与关闭时使用。
背景技术：
现有工业化热处理炉窑保护装置，具体涉及是井式炉上的炉盖的开启与关闭，普遍采用液压或机械升降结构，在炉盖的开启和关闭时，容易自动旋转或开启不到位时工作人员误操作，炉盖升起高度或空间不够，导致炉盖保温层或风机扇叶与炉体密封圈发生碰撞，引起保温层脱落，或风机扇叶损坏和风机轴弯曲变形而导致功能丧失。再则，升降机构的炉门开启与闭合，需要多人同时操作，长时间处于炉口高温区，工作环境恶劣，增加劳动强度。
发明内容：
本发明的任务是提出一种炉盖内部保温层以及风机不与炉壳发生碰撞，保障保温层及风机正常运行的井式炉盖导向定位器。
本发明的任务是这样完成的，井式炉盖导向定位器，其特征在于：底座的中间位置并排固定有长导向定位板和短导向定位板，所述的长、短导向定位板中间供有连接滑板滑动的导向定位槽，短导向定位板的头部内侧弧形过渡，所述底座两端向上沿着长、短导向定位板方向焊有加强筋，底座上打有与炉体连接的螺栓孔，所述的连接滑板是插入导向定位槽里，连接滑板的形状为缺角的正方形，缺角处的边长末端与另外一条边长的首端通过斜板连接，连接滑板上的其它两条边是与升降机构连接的焊接边。所述短导向定位板的头部弧形上的弧面朝向导向定位槽。连接滑板的缺角处插入导向板的导向定位槽里，连接滑板上的焊边与炉盖上的升降机构上的筋板焊接长导向板是限制炉盖向这一侧偏移，短导向板的最高点是炉盖开启的高度。
本发明具有以下效果：1、防止因升降机构的旋转而带动炉盖的自转；2、保温层和风机不因炉盖自转或人为误操作而造成损坏；3、降低用工成本，原来必须要有人在炉盖升降时一直扶住炉盖，现可以自由升降，减少劳动力；4、改善劳动环境，操作人员不用一直站在炉口高温区操作，且只操作电控系统，从而降低劳动强度。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是滑板的结构示意图；图4是图1的仰视图。
图面说明：1、底座， 2、弧形，3、加强筋，4、长导向定位版， 5、导向定位槽， 6、短导向定位板，7、螺栓孔，8、连接滑板，9、斜板，10、焊接边。
具体实施方式：
结合以上附图详细描述实施例，如图1、2和图3所示，导向板由长、短导向定位板、导向定位槽构成，底座1的中间位置并排固定有长导向定位板4和短导向定位板6，所述的长、短导向定位板中间供有滑板滑动的导向定位槽5，进一步说：短导向定位板的头部内侧弧形过渡，所述弧形2上的弧面朝向导向定位槽5，方便炉盖闭合时连接滑板8进入导向定位槽，所述底座两端倾斜向上沿着长、短导向定位板方向焊有加强筋3，目的是防止沉重的炉盖惯性撞到导向板，以增强导向板的导向性能，进一步说：底座上打有与炉体连接的螺栓孔7，更进一步说：底座与炉体连接时可预先在炉体的一侧面装一个连接件，底座通过其上的螺栓孔用螺栓与连接件紧固。长导向板主要限制和导向作用，限制炉盖向长导向板的一侧偏移，并起到上下导向，短导向板的最高点就是炉盖需要开启的最佳高度，以防止炉盖因开启高度不够而发生左右移动。
所述的连接滑板是插入长、短导向板里，限制炉盖上、下左右行程的目的，具体实施如图4所示，连接滑板8的形状为缺角的正方形，缺角处的边长末端与另外一条边长的首端通过斜板9连接，连接滑板上的其它两条边是与升降机构连接的焊接边10，连接滑板的缺角处插入导向板的导向定位槽里，连接滑板8上的焊边10与炉盖上的升降机构上的筋板焊接，由升降机构和电气限位开关控制升降。
工作时，井式炉盖需打开时，由升降机构带动滑板在长、短导向定位槽里滑行并带动炉盖打开，连接滑板在导向定位槽里由长、短导向定位槽限制炉盖不能向长导向板的一侧偏转，连接滑板随着炉盖上的升降机构上升到短导向定位板的头部就是炉盖开启的最佳高度，短导向板头部内侧采用弧形面，是方便炉盖闭合时连接滑板进入导向定位槽，起到保护炉盖内部保温层以及风机不与炉壳发生碰撞，保护保温层及风机的正常运行。
Claims (4)
1.井式炉盖导向定位器，其特征在于：底座的中间位置并排固定有长导向定位板和短导向定位板，所述的长、短导向定位板中间供有连接滑板滑动的导向定位槽，短导向定位板的头部内侧弧形过渡，所述底座两端向上沿着长、短导向定位板方向焊有加强筋，底座上打有与炉体连接的螺栓孔，所述的连接滑板是插入导向定位槽里，连接滑板的形状为缺角的正方形，缺角处的边长末端与另外一条边长的首端通过斜板连接，连接滑板上的其它两条边是与升降机构连接的焊接边。
2.根据权利要求1所述的井式炉盖导向定位器，其特征在于：所述短导向定位板的头部弧形上的弧面朝向导向定位槽。
3.根据权利要求1所述的井式炉盖导向定位器，其特征在于：连接滑板的缺角处插入导向板的导向定位槽里，连接滑板上的焊边与炉盖上的升降机构上的筋板焊接。
4.根据权利要求1或3所述的井式炉盖导向定位器，其特征在于：长导向板是限制炉盖向这一侧偏移，短导向板的最高点是炉盖开启的高度。
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| CN105115292A CN105115292A (zh) | 2015-12-02 |
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