CN105108675B - 一种全自动脱胶机用晶托定位装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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Abstract

本发明提供了一种全自动脱胶机用晶托定位装置,旨在解决在清洗硅碇时,安装过程中工作效率比较低的问题,晶托包括T形块以及与T形块一体设置的支撑板,T形块和支撑板连接处的相对两侧各形成一个横向滑槽;晶托定位装置包括两个U型架和两根位于同一水平面的横向杆,每个U型架两端均固定有滑块,U型架上的两个滑块分别设置在两个横向滑槽内,每根横向杆均与两个U型架固连,两根横向杆之间设有第一挡杆和第二挡杆。本发明中不用将硅碇上的晶托更换为定位铁板,直接将晶托安装在铁框内,减少了螺栓的拆装过程,本发明中设有两个U型架和两根横向杆替代了定位铁板,将带晶托的硅碇安装在铁框内,提高了工作效率。

Description

一种全自动脱胶机用晶托定位装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种全自动脱胶机用晶托定位装置。背景技术
[0002] 目前多线切割硅碇完成后,需要对硅碇进行脱胶、清洗,而这些工作之前都是由人工一步一步的完成,随着全自动脱胶机的发明到普及,越来越多的光伏厂家都开始使用全自动脱胶机来代替人工脱胶,其优势非常明显。当硅碇加工完成后,下料工具将加工好的硅碇运送至清洗车间,操作人员将硅碇上的定位装置晶托卸下后,在硅碇的硅碇铁板上再安装上一块4mm厚的定位铁板,通过定位铁板将硅碇定位到脱胶机上的铁框内,此过程比较繁琐的地方就是硅碇移动到下料车上后,需先卸掉硅碇铁板上的八颗夹紧螺丝将晶托取下, 再将定位铁板用夹紧螺丝装到硅碇铁板上。并且脱胶机在脱完胶后,工作人员还得将铁板卸下。这样既耗时又耗人工,当产量较大时,在同一时间下料的机器很多,经常会因为硅碇上的夹紧螺丝长时间没卸下,导致后面的机器只能停在哪里等。降低了效率也不高。发明内容
[0003] 本发明提供了一种全自动脱胶机用晶托定位装置,旨在解决在清洗硅碇时,安装过程中工作效率比较低的问题。
[0004] 为了解决以上技术问题,本发明通过以下技术方案实现:一种全自动脱胶机用晶托定位装置,晶托包括T形块以及与T形块一体设置的支撑板,T形块和支撑板连接处的相对两侧各形成一个横向滑槽;晶托定位装置包括两个U型架和两根位于同一水平面的横向杆, 每个U型架两端均固定有滑块,U型架上的两个滑块分别设置在两个横向滑槽内,每根横向杆均与两个U型架固连,两根横向杆之间设有用于限制T形块横向位置的第一挡杆和第二挡杆。
[0005] 进一步,每个U型架上均设有下压T形块的紧固螺栓;避免晶托上移,提高了稳定性。
[0006] 进一步,第一挡杆固定在两根横向杆之间,第二挡杆通过可拆的方式固定在两根横向杆之间;第一挡杆和第二挡杆的间距等于T形块的横向长度;便于晶托的横向固定。
[0007] 进一步,所述第二挡杆的一端转接在其中一根横向杆上,另一根横向杆上设有与第二挡杆相适配的卡槽;便于晶托拆装。
[0008] 与现有技术相比本发明的优点是:本发明中不用将硅碇上的晶托更换为定位铁板,直接将晶托安装在铁框内,减少了螺栓的拆装过程,本发明中设有两个U型架和两根横向杆替代了定位铁板,将带晶托的硅碇安装在铁框内,提高了工作效率。附图说明
[0009] 下面结合附图对本发明作进一步说明:[〇〇1〇]图1为晶托结构不意图;
[0011] 图2为晶托安装在本发明上的结构示意图。具体实施方式
[0012] 参阅图1,晶托包括T形块01以及与T形块01—体设置的支撑板02,T形块01和支撑板02连接处的相对两侧各形成一个横向滑槽03。
[0013] 参阅图1和图2,一种全自动脱胶机用晶托定位装置,包括两个U型架1和两根位于同一水平面的横向杆2,每个U型架1两端均固定有滑块3,U型架1上的两个滑块3分别设置在两个横向滑槽03内,每根横向杆2均与两个U型架1固连,两根横向杆2之间设有用于限制T形块01横向位置的第一挡杆4和第二挡杆5。每个U型架1上均设有下压T形块01的紧固螺栓6。 第一挡杆4固定在两根横向杆2之间,第二挡杆5通过可拆的方式固定在两根横向杆2之间; 第一挡杆4和第二挡杆5的间距等于T形块01的横向长度。所述第二挡杆5的一端转接在其中一根横向杆2上,另一根横向杆2上设有与第二挡杆5相适配的卡槽21。[〇〇14] 参阅图2,使用时,将滑块3插入相应的横向滑槽03内,直到T形块01的右端端与第一挡杆4接触,然后将第二挡杆5转动至卡槽21内,通过紧固螺栓6将T形块01固定。便可以对固定在晶托下方的硅碇进行清洗。
[0015] 本发明中不用将硅碇上的晶托更换为定位铁板,直接将晶托安装在铁框内,减少了螺栓的拆装过程,本发明中设有两个U型架和两根横向杆替代了定位铁板,将带晶托的硅碇安装在铁框内,提高了工作效率。
[0016] 以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (2)

1.一种全自动脱胶机用晶托定位装置,晶托包括T形块(01)以及与T形块(01) —体设置 的支撑板(02),T形块(01)和支撑板(02)连接处的相对两侧各形成一个横向滑槽(03);其特 征是:晶托定位装置包括两个U型架(1)和两根位于同一水平面的横向杆(2),每个U型架(1) 两端均固定有滑块(3),U型架(1)上的两个滑块(3)分别设置在两个横向滑槽(03)内,每根 横向杆⑵均与两个U型架⑴固连,两根横向杆⑵之间设有用于限制T形块(01)横向位置 的第一挡杆(4)和第二挡杆(5);每个U型架(1)上均设有下压T形块(01)的紧固螺栓(6);第一挡杆(4)固定在两根横向杆(2)之间,第二挡杆(5)通过可拆的方式固定在两根横 向杆(2)之间;第一挡杆(4)和第二挡杆(5)的间距等于T形块(01)的横向长度。
2.根据权利要求1所述的一种全自动脱胶机用晶托定位装置,其特征是:所述第二挡杆 (5)的一端转接在其中一根横向杆(2)上,另一根横向杆(2)上设有与第二挡杆(5)相适配的 卡槽(21)。
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