CN105108179B - 一种车床 - Google Patents

一种车床 Download PDF

Info

Publication number
CN105108179B
CN105108179B CN201510510526.9A CN201510510526A CN105108179B CN 105108179 B CN105108179 B CN 105108179B CN 201510510526 A CN201510510526 A CN 201510510526A CN 105108179 B CN105108179 B CN 105108179B
Authority
CN
China
Prior art keywords
main
standby
mentioned
shaft
knife rest
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510510526.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105108179A (zh
Inventor
林宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI UNIVERSE MACHINE TOOLS CO., LTD.
Original Assignee
林宇
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 林宇 filed Critical 林宇
Priority to CN201510510526.9A priority Critical patent/CN105108179B/zh
Publication of CN105108179A publication Critical patent/CN105108179A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105108179B publication Critical patent/CN105108179B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B9/00—Automatic or semi-automatic turning-machines with a plurality of working-spindles, e.g. automatic multiple-spindle machines with spindles arranged in a drum carrier able to be moved into predetermined positions; Equipment therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/36—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission in which a servomotor forms an essential element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw

Abstract

本发明提供了一种车床，属于车床加工技术领域。它解决了现有的车床在加工有同心度要求的产品时加工精度低且效率低的问题。本车床，包括底座、主轴箱系统、刀架机构、小拖板、备用主轴箱系统、备用刀架机构、驱动机构和控制系统。本车床具有加工精度高且工作效率高的优点。

Description

一种车床
技术领域
本发明属于车床加工技术领域，涉及一种车床。
背景技术
目前普通车床一般都是单侧加工，当加工两端无法一次完成的产品时，将产品装夹好后先对产品一端进行加工，加工好后必须要将产品拆卸下来然后将产品换个方向进行装夹，刀具对产品另一端进行加工，其存在的问题是：产品二次装夹人工拆卸既耗时工作效率又低，产品二次进行装夹其装夹的位置会有偏差，会导致产品两端的加工精度误差较大，造成产品两端同心度差别大，从而达不到加工精度要求，使得加工出来的产品不合格。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在对两端无法一次完成加工的产品加工时，能保证产品二次装夹无需人工拆卸，机床自动实现同步对接，从而保证加工精度的车床。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种车床，其特征在于，包括：
底座；
主轴箱系统，安装在底座上，包括能转动且用来装夹产品一端的主轴一；
刀架机构，通过刀架底板安装在上述主轴箱系统上，用来对产品位于主轴一那端进行加工，所述的刀架机构能沿上述刀架底板上下升降；
小拖板；
备用主轴箱系统，固定安装在上述小拖板上，包括能转动且用来装夹产品靠近备用主轴箱系统那端的主轴二；
备用刀架机构，固定安装在备用主轴箱系统上；
驱动机构，安装在上述底座上，上述的小拖板安装在驱动机构上且驱动机构能驱动上述的小拖板前后左右移动；
控制系统，安装在底座内，上述的主轴箱系统、刀架机构、备用主轴箱系统和驱动机构均与控制系统连接。
在上述的一种车床中，所述的主轴箱系统包括安装在底座内的主轴伺服电机以及安装在底座上的主轴箱，上述的主轴一安装在主轴箱上，主轴伺服电机输出轴通过皮带与主轴一连接，所述的主轴伺服电机与上述的控制系统连接。
在上述的一种车床中，所述的刀架机构包括安装在底座上的刀架伺服电机、刀架一和固定安装在上述刀架底板上的直线滚动导轨副一，所述刀架一通过直线滚动导轨副一沿刀架底板上下移动，刀架一通过滚珠丝杠螺母机构与刀架伺服电机连接，所述刀架一上安装有割断刀和加工刀具，所述的刀架伺服电机与上述的控制系统连接。
在上述的一种车床中，所述的备用主轴箱系统包括固定安装在小拖板上的备用主轴箱以及安装在备用主轴箱上的主轴二、备用主轴伺服电机，备用主轴伺服电机通过齿轮皮带与主轴二连接，所述的备用主轴伺服电机与上述的控制系统连接。
在上述的一种车床中，所述的备用刀架机构包括固定安装在上述备用主轴箱端面上的刀架二，刀架二用来安装加工产品的加工刀具。
在上述的一种车床中，所述的驱动机构包括Z轴机构和X轴机构，所述的Z轴机构包括安装在底座上的直线滚动导轨副二、Z轴伺服电机和安装在直线滚动导轨副二上的中拖板，所述的Z轴伺服电机通过滚珠丝杆螺母结构与中拖板连接且能驱动中拖板左右移动，所述的Z轴伺服电机与上述的控制系统连接；所述的X轴机构包括安装在所述中拖板上的直线滚动导轨副三、X轴伺服电机和安装在直线滚动导轨副三上的小拖板，所述的X轴伺服电机通过滚珠丝杆螺母结构与小拖板连接且能驱动小拖板前后移动，所述的X轴伺服电机与上述的控制系统连接。
与现有技术相比，本车床具有如下几个优点：
1、本车床具有两主轴箱系统、两刀架机构，可实现单头、双头加工(一机两用)，对精度要求较高的轴类、小型零件类型实现一次装夹两道加工，来保证其的精度要求，同时提高生产效率；
2、所有电机统一由控制系统自动控制，在智能化控制的同时提高了控制精度，从而提高产品加工精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中，1、底座；2、主轴伺服电机；3、主轴箱；4、主轴一；5、皮带；6、刀架伺服电机；7、刀架一；8、割断刀；9、刀架底板；10、小拖板；11、备用主轴伺服电机；12、备用主轴箱；13、主轴二；14、刀架二；15、Z轴伺服电机；16、中拖板；17、X轴伺服电机。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本车床包括以下主要几个结构：
底座1；
主轴箱系统，安装在底座1上，包括能转动且用来装夹产品一端的主轴一4；
刀架机构，通过刀架底板9安装在上述主轴箱系统上，用来对产品位于主轴一4那端进行加工，所述的刀架机构能沿上述刀架底板9上下升降；
小拖板10；
备用主轴箱系统，固定安装在上述小拖板10上，包括能转动且用来装夹产品另一端的主轴二13；
备用刀架机构，固定安装在上述备用主轴箱系统上；
驱动机构，安装在上述底座1上，小拖板10安装在驱动机构上且驱动机构能驱动上述的小拖板10前后左右移动；
控制系统，安装在底座1内，上述的主轴箱系统、刀架机构、备用主轴箱系统和驱动机构均与控制系统连接。
主轴箱系统包括安装在底座1内的主轴伺服电机2以及安装在底座1上的主轴箱3，主轴一4安装在主轴箱3上，主轴一4其中一端与备用主轴箱系统的主轴二13相对设置，另一端通过皮带5与主轴伺服电机2输出轴连接，其传动方式不仅限于皮带5连接，还包括齿轮、齿轮皮带等连接方式，主轴伺服电机2与上述的控制系统连接。
刀架机构包括安装在底座1上的刀架伺服电机6、刀架一7和固定安装在上述刀架底板9上的直线滚动导轨副一，刀架一7通过直线滚动导轨副一沿刀架底板9上下移动，刀架一7通过滚珠丝杠螺母机构与刀架伺服电机6连接，其刀架伺服电机6的输出轴与滚珠丝杆连接，其刀架一7上固定有具有内螺纹的螺母，滚珠丝杆与螺母螺纹连接，驱动滚珠丝杆转动带动螺母移动从而使刀架一7通过直线滚动导轨副一在刀架底板9上上下移动以实现进刀退刀，其上述的直线滚动导轨副一和滚珠丝杆螺母机构均为现有技术，常用技术手段，其结构在图中没有示出。刀架一7上安装有割断刀8和加工刀具，刀架伺服电机6与上述的控制系统连接。
备用主轴箱系统包括固定安装在小拖板10上的备用主轴箱12和安装在备用主轴箱12上的主轴二13和备用主轴伺服电机11，备用主轴伺服电机11通过齿轮皮带(图中未示出)与主轴二13连接，所述的备用主轴伺服电机11与上述的控制系统连接。
备用刀架机构包括安装在上述备用主轴箱12端面上的刀架二14，刀架二14用来安装用来加工产品的加工刀具。
驱动机构包括Z轴机构和X轴机构，Z轴机构包括安装在底座1上的直线滚动导轨副二、Z轴伺服电机15和安装在直线滚动导轨副二上的中拖板16，Z轴伺服电机15通过滚珠丝杆螺母结构与中拖板16连接且能驱动中拖板16左右移动，Z轴伺服电机15与上述的控制系统连接，其直线滚动导轨副二和滚珠丝杆螺母结构与上面提到的直线滚动导轨副一和滚珠丝杆螺母机构其结构和原理相同，不再赘述，且直线滚动导轨副二和滚珠丝杆螺母结构为现有技术，常用技术手段，因此其结构在图中没有示出。X轴机构包括安装在中拖板16上的直线滚动导轨副三、X轴伺服电机17和安装在直线滚动导轨副三上的小拖板10，X轴伺服电机17通过滚珠丝杆螺母结构与小拖板10连接且能驱动小拖板10前后移动，X轴伺服电机17与上述的控制系统连接，其直线滚动导轨副三和滚珠丝杆螺母结构与上面提到的直线滚动导轨副一和滚珠丝杆螺母机构其结构和原理相同，不再赘述，且直线滚动导轨副三和滚珠丝杆螺母结构为现有技术，常用技术手段，因此其结构在图中没有示出。
当产品只需一端进行加工时，刀架伺服电机6驱动割断刀8和刀架一7移动到上方，将产品装夹在主轴箱系统的主轴一4上，由刀架二14进行加工即可。
在加工产品时，当产品的两端需要二次装夹加工时，本车床只需要将产品先装夹在主轴箱系统的主轴一4上由刀架二14上的加工刀具进行一端加工，加工完成后。控制系统控制Z轴机构工作驱动中拖板16及其上的X轴机构、小拖板10、备用主轴箱系统和备用刀架机构左右移动，控制系统控制X轴机构工作驱动小拖板10、备用主轴箱系统和备用刀架机构前后移动，其备用主轴箱系统在Z轴机构和X轴机构的各自驱动下实现前后左右移动，其上的主轴二13与主轴一4实现对接，产品加工好的一端装夹在主轴二13上，再由刀架一7对产品未加工的一端进行加工，直到完成。
本车床在普通卧式数控车床的基础上增加安装在小拖板10上的备用主轴箱系统和安装在备用主轴箱12端面上的备用刀架机构，从而可实现对产品两端加工的功能，对精度要求高的轴类、小零件类实现一次装夹两道加工，中间无需人工二次装夹，来保证其的精度要求，同时提高生产效率，节约人工成本，而且此结构安排合理，占用空间小，大大的降低了成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种车床，包括：
底座(1)；
主轴箱系统，安装在底座(1)上，包括能转动且用来装夹产品一端的主轴一(4)；
刀架机构，通过刀架底板(9)安装在上述主轴箱系统上，用来对产品位于主轴一(4)那端进行加工，所述的刀架机构能沿上述刀架底板(9)上下升降；
小拖板(10)；
备用主轴箱系统，固定安装在上述小拖板(10)上，包括能转动且用来装夹产品靠近备用主轴箱系统那端的主轴二(13)；
备用刀架机构，固定安装在备用主轴箱系统上；
驱动机构，安装在上述底座(1)上，上述的小拖板(10)安装在驱动机构上且驱动机构能驱动上述的小拖板(10)前后左右移动；
控制系统，安装在底座(1)内，上述的主轴箱系统、刀架机构、备用主轴箱系统和驱动机构均与控制系统连接；
其特征在于：所述的刀架机构包括安装在底座(1)上的刀架伺服电机(6)、刀架一(7)和固定安装在上述刀架底板(9)上的直线滚动导轨副一，所述刀架一(7)通过直线滚动导轨副一沿刀架底板(9)上下移动，刀架一(7)通过滚珠丝杠螺母机构与刀架伺服电机(6)连接，所述刀架一(7)上安装有割断刀(8)和加工刀具，所述的刀架伺服电机(6)与上述的控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种车床，其特征在于，所述的主轴箱系统包括安装在底座(1)内的主轴伺服电机(2)以及安装在底座(1)上的主轴箱(3)，上述的主轴一(4)安装在主轴箱(3)上，主轴伺服电机(2)输出轴通过皮带(5)与主轴一(4)连接，所述的主轴伺服电机(2)与上述的控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的一种车床，其特征在于，所述的备用主轴箱系统包括固定安装在小拖板(10)上的备用主轴箱(12)以及安装在备用主轴箱(12)上的主轴二(13)、备用主轴伺服电机(11)，备用主轴伺服电机(11)通过齿轮皮带与主轴二(13)连接，所述的备用主轴伺服电机(11)与上述的控制系统连接。
4.根据权利要求3所述的一种车床，其特征在于，所述的备用刀架机构包括固定安装在上述备用主轴箱(12)端面上的刀架二(14)，刀架二(14)用来安装加工产品的加工刀具。
5.根据权利要求1所述的一种车床，其特征在于，所述的驱动机构包括Z轴机构和X轴机构，所述的Z轴机构包括安装在底座(1)上的直线滚动导轨副二、Z轴伺服电机(15)和安装在直线滚动导轨副二上的中拖板(16)，所述的Z轴伺服电机(15)通过滚珠丝杆螺母结构与中拖板(16)连接且能驱动中拖板(16)左右移动，所述的Z轴伺服电机(15)与上述的控制系统连接；所述的X轴机构包括安装在所述中拖板(16)上的直线滚动导轨副三、X轴伺服电机(17)和安装在直线滚动导轨副三上的小拖板(10)，所述的X轴伺服电机(17)通过滚珠丝杆螺母结构与小拖板(10)连接且能驱动小拖板(10)前后移动，所述的X轴伺服电机(17)与上述的控制系统连接。
CN201510510526.9A 2015-08-09 2015-08-09 一种车床 Active CN105108179B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510510526.9A CN105108179B (zh) 2015-08-09 2015-08-09 一种车床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510510526.9A CN105108179B (zh) 2015-08-09 2015-08-09 一种车床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105108179A CN105108179A (zh) 2015-12-02
CN105108179B true CN105108179B (zh) 2017-07-07

Family

ID=54656411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510510526.9A Active CN105108179B (zh) 2015-08-09 2015-08-09 一种车床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105108179B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2865936Y (zh) * 2006-01-09 2007-02-07 林宇 一种主轴移动式数控车床
CN102259196A (zh) * 2011-02-21 2011-11-30 天津市北闸口仪表机床厂 一种双主轴全自动数控车床
KR20120081970A (ko) * 2012-07-09 2012-07-20 이관희 2축 갱 타입 ｃｎｃ 선반
CN104475768A (zh) * 2014-12-24 2015-04-01 杨晓东 自动实现零件掉头完成其双面加工的精密数控机床
CN204934626U (zh) * 2015-08-09 2016-01-06 林宇 一种车床

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2865936Y (zh) * 2006-01-09 2007-02-07 林宇 一种主轴移动式数控车床
CN102259196A (zh) * 2011-02-21 2011-11-30 天津市北闸口仪表机床厂 一种双主轴全自动数控车床
KR20120081970A (ko) * 2012-07-09 2012-07-20 이관희 2축 갱 타입 ｃｎｃ 선반
CN104475768A (zh) * 2014-12-24 2015-04-01 杨晓东 自动实现零件掉头完成其双面加工的精密数控机床
CN204934626U (zh) * 2015-08-09 2016-01-06 林宇 一种车床

Also Published As

Publication number Publication date
CN105108179A (zh) 2015-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103084636B (zh) 整体叶盘复合数控铣削垂直结构机床
CN103100744B (zh) 整体叶盘复合数控铣削复合结构机床
CN104690458B (zh) 一种焊接机床
CN103084637B (zh) 整体叶盘复合数控铣削折叠结构机床
CN201427188Y (zh) 数控多功能车方机床
CN206373612U (zh) 一种具有双主轴双工位的车铣复合数控机床
CN201644807U (zh) 一种双主轴车床
CN104169028A (zh) 车削复合加工中心
CN204035652U (zh) 立卧复合加工中心
CN103878626A (zh) 六轴复合加工排刀式数控车床
CN201702463U (zh) 直齿锥齿轮加工机床
CN207982327U (zh) 一种转塔式六角车床横向进给机构
CN105108179B (zh) 一种车床
CN204486839U (zh) 多工位自动镗床
CN204934626U (zh) 一种车床
CN203125258U (zh) 数控铲磨床
CN207087318U (zh) 一种摇臂轴支座铣削钻孔组合机床
CN207592803U (zh) 一种新型车床
CN111376109A (zh) 一种换刀与加工可同时进行的龙门式数控机床
CN203509254U (zh) 双刀架双层导轨短电弧车床
CN204449327U (zh) 一种用于加工链通链销的车床改装结构
CN209272524U (zh) 用于刀具生产的高精度数控机床
CN203972877U (zh) 双主轴同步控制机床
CN203635923U (zh) 用于制造汽车轮边的专用数控车床
CN202934343U (zh) 一种多边形复合车铣加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170706

Address after: Xuancheng City Economic Development Zone of Guangde County in Anhui province 242200 (Construction Road West, Tong Rui Avenue)

Patentee after: ANHUI UNIVERSE MACHINE TOOLS CO., LTD.

Address before: 315200 Zhejiang County of Yongjia Province on the street, Town Lane 107 No. 4

Patentee before: Lin Yu

TR01 Transfer of patent right