CN105107255A - 一种清理陶瓷过滤机槽底积矿的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清理陶瓷过滤机槽底积矿的清洗装置，包括位于槽底上方的主轴、安装于所述主轴上并能够通所述主轴同步旋转的搅拌部件、位于机槽一侧并沿机槽的轴向安装在机槽内壁上的清洗主管、沿轴向安装在所述主轴上并能够通所述主轴同步旋转的清洗分管；所述清洗主管朝向槽底方向的管壁上开设有多个通孔；所述清洗分管朝向远离所述主轴方向的管壁上开设有多个通孔。本发明利用搅拌部件自身结构特点，采用反冲水随搅拌部件一起运动的办法，让反冲水直接冲洗到槽体底部积矿，快速、有效清除积矿，打破清理死角。
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及一种清理陶瓷过滤机槽底积矿的清洗装置，属于机械技术领域。
背景技术
[0002] 在矿浆处理领域，陶瓷过滤机在过滤脱浆过程中槽体中会经常出现积矿，造成阻力增大，导致压停事故；而且存在搅拌轴承磨损，电机负荷过重，搅拌部件易变形等问题。在传统陶瓷过滤机使用过程中每周需要人工冲洗一次，增加了人工处理量，但仍然无法解决积矿的问题。鉴于此，中国专利文献CN204219901U公开了一种陶瓷过滤机槽体的矿浆清洗装置，包括:槽体，所述槽体包括横截面为圆弧状的半桶体；主轴，所述主轴安装于所述槽体上方；搅拌部件，所述搅拌部件安装于所述主轴上，并能绕所述主轴转动；清洗主管，所述清洗主管沿所述槽体的轴向安装在所述槽体第一侧的内壁上，所述清洗主管朝向所述槽体内部的管壁上至少设置一个孔洞；清洗分管，所述清洗分管第一端与所述清洗主管上的孔洞连接，所述清洗分管沿所述槽体底部与所述槽体截面的圆弧状一致，第二端延伸至所述槽体第二侧的内壁上，所述清洗分管上设置至少一个孔洞。该装置，可以清除槽体内的积矿，使槽体内无积矿，且搅拌部件不易变形，减少了处理积矿的工作量，延长了主轴和搅拌部件的使用寿命。然而，因安装要求限制，搅拌与槽体留有间隙，无法很好清理搅拌与槽底间隙之间的积矿，每次清理均需要耗费大量时间与水资源。同时上述结构的清洗装置的清洗分管设置位置不能够保证冲洗均匀，存在清洗死角。
发明内容
[0003] 因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种清理陶瓷过滤机槽底积矿的清洗装置。
[0004] 为了实现上述目的，本发明的一种清理陶瓷过滤机槽底积矿的清洗装置，包括位于槽底上方的主轴、安装于所述主轴上并能够通所述主轴同步旋转的搅拌部件、位于机槽一侧并沿机槽的轴向安装在机槽内壁上的清洗主管、沿轴向安装在所述主轴上并能够通所述主轴同步旋转的清洗分管；所述清洗主管朝向槽底方向的管壁上开设有多个通孔；所述清洗分管朝向远离所述主轴方向的管壁上开设有多个通孔。
[0005] 所述清洗分管为两个，对称设置在所述主轴的两侧。
[0006] 所述清洗分管的两端分别通过法兰连接于清洗软管，所述清洗软管上设置有阀门。
[0007] 所述清洗软管连接于所述清洗主管。
[0008] 采用上述技术方案，本发明的清理陶瓷过滤机槽底积矿的清洗装置，与现有技术相比，当陶瓷过滤机槽底有积矿无法清理或是陶瓷过滤机即将进入清洗状态时，开启阀门，反冲水就会顺搅拌部件均匀进入机槽内部，并随着搅拌运动对槽体底部的各个积矿部位进行冲洗。本发明利用搅拌部件自身结构特点，采用反冲水随搅拌部件一起运动的办法，让反冲水直接冲洗到槽体底部积矿，快速、有效清除积矿，打破清理死角。
附图说明
[0009] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中:
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
[0010] 下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0011] 如图1所示，本实施例提供一种清理陶瓷过滤机槽底积矿的清洗装置，包括位于槽底100上方的主轴1、安装于所述主轴I上并能够通所述主轴同步旋转的搅拌部件2、位于机槽10 —侧并沿机槽10的轴向安装在机槽内壁上的清洗主管3、沿轴向安装在所述主轴I上并能够通所述主轴I同步旋转的两个清洗分管4、5 ;所述清洗主管3朝向槽底方向的管壁上开设有多个通孔；所述清洗分管4、5朝向远离所述主轴方向的管壁上开设有多个通孔。
[0012] 两个所述清洗分管4、5对称设置在所述主轴I的两侧。
[0013] 所述清洗分管4、5的两端分别通过法兰6、7连接于清洗软管8、9，所述清洗软管8、9上设置有阀门11、12。
[0014] 所述清洗软管8、9连接于所述清洗主管I。
[0015] 采用上述技术方案，本发明的清理陶瓷过滤机槽底积矿的清洗装置，与现有技术相比，当陶瓷过滤机槽底有积矿无法清理或是陶瓷过滤机即将进入清洗状态时，开启阀门，反冲水就会顺搅拌部件均匀进入机槽内部，并随着搅拌运动对槽体底部的各个积矿部位进行冲洗。本发明利用搅拌部件自身结构特点，采用反冲水随搅拌部件一起运动的办法，让反冲水直接冲洗到槽体底部积矿，快速、有效清除积矿，打破清理死角。清洗管软管负责槽体内外冲洗水管的连接，具有可拉动，可调整位置的作用，可随搅拌一起运动，不会因搅拌的运动而影响到反冲水的使用。
[0016] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种清理陶瓷过滤机槽底积矿的清洗装置，其特征在于:包括位于槽底上方的主轴、安装于所述主轴上并能够通所述主轴同步旋转的搅拌部件、位于机槽一侧并沿机槽的轴向安装在机槽内壁上的清洗主管、沿轴向安装在所述主轴上并能够通所述主轴同步旋转的清洗分管；所述清洗主管朝向槽底方向的管壁上开设有多个通孔；所述清洗分管朝向远离所述主轴方向的管壁上开设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的清理陶瓷过滤机槽底积矿的清洗装置，其特征在于:所述清洗分管为两个，对称设置在所述主轴的两侧。
3.根据权利要求2所述的清理陶瓷过滤机槽底积矿的清洗装置，其特征在于:所述清洗分管的两端分别通过法兰连接于清洗软管，所述清洗软管上设置有阀门。
4.根据权利要求3所述的清理陶瓷过滤机槽底积矿的清洗装置，其特征在于:所述清洗软管连接于所述清洗主管。
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