CN105104869A - 一种猪饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种猪饲料,它是由下述重量百分比的原料组成:所述高粱粉9%-14%、蕨麻粉1.5%-2.4%、大麦粉5%-10%、蛋白粉5%-17%、唯特菌康4%、茴香籽粉4-9%、白糖2%、栲栗果壳2%-4%、沸石粉3%-5%、胡萝卜2%-3%、柠檬酸4-7%、黄豆粕4-10%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1%、改性大豆磷酯0.2%-0.4%和甜菜碱1%-3%。本发明添加了多种营养调味剂,尤其包括蕨麻粉、茴香籽粉、栲栗果壳等,加入营养调味剂不仅使各原料功能产生协同作用,进行营养叠加,饲料营养成分提高了2%,加快猪成长,提高免疫力,而且可改善猪的口感,提高猪肉质量;另外添加了微量元素镁盐和改性大豆磷酯有助于补充猪生长过程中所需的蛋白质和微量元素同时有利于消化和抗真菌的作用。
Description
技术领域
本发明属于猪饲料领域,尤其涉及一种猪饲料及其制备方法。
背景技术
随着养殖技术的不断发展,饲料的口感和营养价值变得更加重要,我国是世界第一养猪大国,饲料工业在国民经济中占有重要的地位,并且直接关系到人民生活水平的质量和身体健康,目前,猪饲料的价格普遍比较高,且成分复杂,可能对猪的生长造成一定的不良影响,有的饲料利用率低,造成资源浪费,有的经过高温加热后营养成分遭到破坏,甚至腐败变质,污染养殖环境,对猪产生毒害,而饲料营养均衡的摄入,直接关系到猪的生长与发育是否顺利进行。
因此不断提高猪饲料的质量,对于养殖和人们是生活都是息息相关的。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供了一种不仅可以改善猪的口感,提高猪肉质量,还可补充猪成长过程中所需的蛋白质和微量元素,提高猪的免疫力,降低疾病传染率的猪饲料。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案是:
一种猪饲料,它是由下述重量百分比的原料组成:所述高粱粉9%-14%、蕨麻粉1.5%-2.4%、大麦粉5%-10%、蛋白粉5%-17%、唯特菌康4%、茴香籽粉4-9%、白糖2%、栲栗果壳2%-4%、沸石粉3%-5%、胡萝卜2%-3%、柠檬酸4-7%、黄豆粕4-10%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1%、改性大豆磷酯0.2%-0.4%和甜菜碱1%-3%。
它还含有以下重量百分比的原料:石斛淀粉1.8%-2.8%和米糠24%-27%。
按下述质量百分比的原料混合而成,所述高粱粉10%、蕨麻粉3%、大麦粉6%、蛋白粉10%、唯特菌康4%、茴香籽粉5%、白糖2%、栲栗果壳2%、沸石粉5%、胡萝卜2.5%、柠檬酸4%、黄豆粕8%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1、改性大豆磷酯0.4%、甜菜碱3%、石斛淀粉2.2%和米糠25%。
一种猪饲料的制备方法,其步骤如下:
1)将所述高粱粉10%、蕨麻粉3%、大麦粉6%、茴香籽粉5%、沸石粉5%并加入蛋白粉10%、石斛淀粉2.2%、米糠25%和檬酸4%按比例放入搅拌机中搅拌25-30分钟,取出后放入粉碎机中粉碎成40-60目粉末;
2)按白糖2%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1%、改性大豆磷酯0.4%和黄豆粕8%调浆制成浓浆液;
3)将唯特菌康4%和甜菜碱3%混合放入锅中翻炒;
4)将胡萝卜2.5%和栲栗果壳2%放入搅拌机中搅碎,得粉碎物备用;
5)将步骤1)、2)、3)和4)中的混合物和浓浆液取出放进混合机进行混合,混合时间为70s-90s,混合后的混合物放进烘干机中烘干,烘干时温度为50°C-60°C,干燥度为65%-70%;
6)将步骤5)干燥后的混合物放入膨化机中膨化,膨化温度为50°C-60°C,膨化时间为1-18小时,膨化后取出冷却;
7)放入制粒机进行制粒,制粒温度为75-80℃,即可得本发明饲料。
所述制备方法还可以是将饲料颗粒冷却后通过输送机输送到破碎机进行破碎,破碎后得到粒径为2.7-3.2mm的饲料颗粒,在输送到分级筛选组。
上述技术方案的有益之处在于:
1、本发明添加了多种营养调味剂,尤其包括蕨麻粉、茴香籽粉、栲栗果壳等,加入营养调味剂不仅使各原料功能产生协同作用,进行营养叠加,饲料营养成分提高了2%,加快猪成长,提高免疫力,而且可改善猪的口感,提高猪肉质量;另外添加了微量元素镁盐和改性大豆磷酯有助于补充猪生长过程中所需的蛋白质和微量元素同时有利于消化和抗真菌的作用。
2、本发明中以米糠等作为主要原料,其添加的石斛淀粉具有益胃、生津、滋阴清热等功效,可调节猪成长过程中的免疫力功能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种猪饲料,它是由下述重量百分比的原料组成:按下述质量百分比的原料混合而成,所述高粱粉10%、蕨麻粉3%、大麦粉6%、蛋白粉10%、唯特菌康4%、茴香籽粉5%、白糖2%、栲栗果壳2%、沸石粉5%、胡萝卜2.5%、柠檬酸4%、黄豆粕8%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1、改性大豆磷酯0.4%、甜菜碱3%、石斛淀粉2.2%和米糠25%。
本实施例所述猪饲料的制备方法,步骤如下:
1)将所述高粱粉10%、蕨麻粉3%、大麦粉6%、茴香籽粉5%、沸石粉5%并加入蛋白粉10%、石斛淀粉2.2%、米糠25%和檬酸4%按比例放入搅拌机中搅拌27分钟,取出后放入粉碎机中粉碎成50目粉末;
2)按白糖2%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1%、改性大豆磷酯0.4%和黄豆粕8%调浆制成浓浆液;
3)将唯特菌康4%和甜菜碱2%混合放入锅中翻炒;
4)将胡萝卜2.5%和栲栗果壳2%放入搅拌机中搅碎,得粉碎物备用;
5)将步骤1)、2)、3)和4)中的混合物和浓浆液取出放进混合机进行混合,混合时间为75s,混合后的混合物放进烘干机中烘干,烘干时温度为55°C,干燥度为68%;
6)将步骤5)干燥后的混合物放入膨化机中膨化,膨化温度为55°C,膨化时间为10小时,膨化后取出冷却;
7)放入制粒机进行制粒,制粒温度为78℃,制得本发明饲料。
试验
根据本发明的配方及其制备方法,按照上述重量百分比加入饲料中,用本发明饲料分别对特种猪试验组进行喂养,对试验组A、B和对照组C、D采用对比试验方法。对特征猪1、2中的试验组A、B采用本发明饲料进行喂养,对照组C、D用普通饲料喂养,连续用10天,每月在用一次,在同一环境、同一条件下进行观察、对比、分析,统计结果如下表:
表1
表2
实施例2
一种猪饲料,它是由下述重量百分比的原料组成:按下述质量百分比的原料混合而成,所述高粱粉14%、蕨麻粉2.4%、大麦粉10%、蛋白粉17%、唯特菌康4%、茴香籽粉9%、白糖2%、栲栗果壳4%、沸石粉5%、胡萝卜3%、柠檬酸7%、黄豆粕10%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1、改性大豆磷酯0.3%、甜菜碱0.2%、石斛淀粉2.8%和米糠27%。
本实施例所述猪饲料的制备方法,步骤如下:
1)将所述高粱粉14%、蕨麻粉2.4%、大麦粉10%、茴香籽粉9%、沸石粉5%并加入蛋白粉17%、石斛淀粉2.8%、米糠27%和檬酸4%按比例放入搅拌机中搅拌30分钟,取出后放入粉碎机中粉碎成60目粉末;
2)按白糖2%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1%、改性大豆磷酯0.3%和黄豆粕10%调浆制成浓浆液;
3)将唯特菌康4%和甜菜碱3%混合放入锅中翻炒;
4)将胡萝卜3%和栲栗果壳4%放入搅拌机中搅碎,得粉碎物备用;
5)将步骤1)、2)、3)和4)中的混合物和浓浆液取出放进混合机进行混合,混合时间为90s,混合后的混合物放进烘干机中烘干,烘干时温度为60°C,干燥度为70%;
6)将步骤5)干燥后的混合物放入膨化机中膨化,膨化温度为60°C,膨化时间为18小时,膨化后取出冷却;
7)将饲料颗粒冷却后通过输送机输送到破碎机进行破碎,破碎后得到粒径为3.2mm的饲料颗粒,在输送到分级筛选组。
试验
根据本发明的配方及其制备方法,按照上述重量百分比加入饲料中,用本发明饲料分别对特种猪试验组进行喂养,对试验组A、B和对照组C、D采用对比试验方法。对特征猪1、2中的试验组A、B采用本发明饲料进行喂养,对照组C、D用普通饲料喂养,连续用10天,每月在用一次,在同一环境、同一条件下进行观察、对比、分析,统计结果如下表:
表3
表4
实施例3
一种猪饲料,它是由下述重量百分比的原料组成:按下述质量百分比的原料混合而成,所述高粱粉9%、蕨麻粉1.5%、大麦粉5%、蛋白粉5%、唯特菌康4%、茴香籽粉4%、白糖2%、栲栗果壳2%、沸石粉3%、胡萝卜2%、柠檬酸4%、黄豆粕4%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1、改性大豆磷酯0.2%、甜菜碱1%、石斛淀粉1.8%和米糠24%。
本实施例猪饲料的制备方法,步骤如下:
1)将所述高粱粉9%、蕨麻粉1.5%、大麦粉5%、茴香籽粉4%、沸石粉3%并加入蛋白粉5%、石斛淀粉1.8%、米糠24%和檬酸4%按比例放入搅拌机中搅拌25分钟,取出后放入粉碎机中粉碎成40目粉末;
2)按白糖2%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1%、改性大豆磷酯0.2%和黄豆粕4%调浆制成浓浆液;
3)将唯特菌康4%和甜菜碱1%混合放入锅中翻炒;
4)将胡萝卜2%和栲栗果壳4%放入搅拌机中搅碎,得粉碎物备用;
5)将步骤1)、2)、3)和4)中的混合物和浓浆液取出放进混合机进行混合,混合时间为70s,混合后的混合物放进烘干机中烘干,烘干时温度为50°C,干燥度为65%;
6)将步骤5)干燥后的混合物放入膨化机中膨化,膨化温度为50°C,膨化时间为4小时,膨化后取出冷却;
7)将饲料颗粒冷却后通过输送机输送到破碎机进行破碎,破碎后得到粒径为2.7mm的饲料颗粒,在输送到分级筛选组。
试验
根据本发明的配方及其制备方法,按照上述重量百分比加入饲料中,用本发明饲料分别对特种猪试验组进行喂养,对试验组A、B和对照组C、D采用对比试验方法。对特征猪1、2中的试验组A、B采用本发明饲料进行喂养,对照组C、D用普通饲料喂养,连续用10天,每月在用一次,在同一环境、同一条件下进行观察、对比、分析,统计结果如下表:
表5
表6
试验结论:
通过表1-6试验结果可以看出,经本发明饲料喂养的试验组B特种猪发病率明显下降,体重明显增加,平均增重分别为25.47kg/头、26.09kg/头、24kg/头、24.2kg/头、24.59kg/头和24.09kg/头;统计结果分析证明试验组平均增重1.09kg/头以上,三种不同重量百分比的原料组成对特征猪的发育影响各不相同,使用本发明饲料喂养的特征猪明显生长较快,尤其是当饲料重量百分比组成和制备方法如下时最佳:
重量百分比的原料组成:按下述质量百分比的原料混合而成,所述高粱粉10%、蕨麻粉3%、大麦粉6%、蛋白粉10%、唯特菌康4%、茴香籽粉5%、白糖2%、栲栗果壳2%、沸石粉5%、胡萝卜2.5%、柠檬酸4%、黄豆粕8%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1、改性大豆磷酯0.4%、甜菜碱3%、石斛淀粉2.2%和米糠25%。
本发明猪饲料的制备方法,步骤如下:
1)将所述高粱粉10%、蕨麻粉3%、大麦粉6%、茴香籽粉5%、沸石粉5%并加入蛋白粉10%、石斛淀粉2.2%、米糠25%和檬酸4%按比例放入搅拌机中搅拌27分钟,取出后放入粉碎机中粉碎成50目粉末;
2)按白糖2%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1%、改性大豆磷酯0.4%和黄豆粕8%调浆制成浓浆液;
3)将唯特菌康4%和甜菜碱2%混合放入锅中翻炒;
4)将胡萝卜2.5%和栲栗果壳2%放入搅拌机中搅碎,得粉碎物备用;
5)将步骤1)、2)、3)和4)中的混合物和浓浆液取出放进混合机进行混合,混合时间为75s,混合后的混合物放进烘干机中烘干,烘干时温度为55°C,干燥度为68%;
6)将步骤5)干燥后的混合物放入膨化机中膨化,膨化温度为55°C,膨化时间为10小时,膨化后取出冷却;
7)放入制粒机进行制粒,制粒温度为78℃,制得本发明饲料。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种猪饲料,其特征在于:它是由下述重量百分比的原料组成:所述高粱粉9%-14%、蕨麻粉1.5%-2.4%、大麦粉5%-10%、蛋白粉5%-17%、唯特菌康4%、茴香籽粉4-9%、白糖2%、栲栗果壳2%-4%、沸石粉3%-5%、胡萝卜2%-3%、柠檬酸4-7%、黄豆粕4-10%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1%、改性大豆磷酯0.2%-0.4%和甜菜碱1%-3%。
2.如权利要求1所述的一种猪饲料,其特征在于:它还含有以下重量百分比的原料:石斛淀粉1.8%-2.8%和米糠24%-27%。
3.如权利要求1所述的一种猪饲料,其特征在于:按下述质量百分比的原料混合而成,所述高粱粉10%、蕨麻粉3%、大麦粉6%、蛋白粉10%、唯特菌康4%、茴香籽粉5%、白糖2%、栲栗果壳2%、沸石粉5%、胡萝卜2.5%、柠檬酸4%、黄豆粕8%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1、改性大豆磷酯0.4%、甜菜碱3%、石斛淀粉2.2%和米糠25%。
4.权利要求1或2所述的一种猪饲料的制备方法,步骤如下:
1)将所述高粱粉10%、蕨麻粉3%、大麦粉6%、茴香籽粉5%、沸石粉5%并加入蛋白粉10%、石斛淀粉2.2%、米糠25%和檬酸4%按比例放入搅拌机中搅拌25-30分钟,取出后放入粉碎机中粉碎成40-60目粉末;
2)按白糖2%、镁盐0.1%、碳酸氢钠0.1%、改性大豆磷酯0.4%和黄豆粕8%调浆制成浓浆液;
3)将唯特菌康4%和甜菜碱3%混合放入锅中翻炒;
4)将胡萝卜2.5%和栲栗果壳2%放入搅拌机中搅碎,得粉碎物备用;
5)将步骤1)、2)、3)和4)中的混合物和浓浆液取出放进混合机进行混合,混合时间为70s-90s,混合后的混合物放进烘干机中烘干,烘干时温度为50°C-60°C,干燥度为65%-70%;
6)将步骤5)干燥后的混合物放入膨化机中膨化,膨化温度为50°C-60°C,膨化时间为1-18小时,膨化后取出冷却;
7)放入制粒机进行制粒,制粒温度为75-80℃,即可得本发明饲料。
5.权利要求4所述的一种猪饲料的制备方法,其特征在于:还可以是将饲料颗粒冷却后通过输送机输送到破碎机进行破碎,破碎后得到粒径为2.7-3.2mm的饲料颗粒,在输送到分级筛选组。
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