CN105081672A - 一种传动轴断裂后的修复方法 - Google Patents

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孔令强
李娜
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    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/04—Repairing fractures or cracked metal parts or products, e.g. castings

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Abstract

本发明公开了一种传动轴断裂后的修复方法，所述方法包括以下步骤：1)传动轴(1)断裂后，在断裂一端的断面上加工中心孔(3)，中心孔(3)中安装短轴(2)，中心孔(3)与短轴(2)采用大过盈配合；2)在短轴外侧进行堆焊，堆焊到与传动轴(1)原尺寸相同后，精加工，即得到修复后的传动轴。本发明修复效果较好，修复时投入较少并且修复工期较短。

Description

一种传动轴断裂后的修复方法
技术领域
本发明属于机械维修领域，具体地，本发明涉及一种传动轴断裂后的修复方法。
背景技术
机械维修领域很多传动轴断裂后，无法修复，目前没有较好的修复方法，需要报废处理并重新制做新传动轴，造成较大浪费。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种传动轴断裂后的修复方法，该方法修复效果较好，修复时投入较少并且修复工期较短，克服了目前传动轴断裂后无法修复的问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种传动轴断裂后的修复方法，所述方法包括以下步骤：
1)传动轴1断裂后，在断裂一端的断面上加工中心孔3，中心孔3中安装短轴2，中心孔3与短轴2采用大过盈配合；
2)在短轴外侧进行堆焊，堆焊到与传动轴1原尺寸相同后，精加工，即得到修复后的传动轴。
优选地，所述步骤2)中的堆焊采用堆焊机。
附图说明
图1是本发明修复过程传动轴的结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是本发明修复后传动轴的结构示意图；
附图标记：1、传动轴，2、短轴，3、中心孔。
具体实施方式
下面以附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
一种传动轴断裂后的修复方法，如图1和图2所示，旋转轴尺寸毫米×4000毫米，短轴尺寸毫米×900毫米。旋转轴加工中心孔毫米，短轴与旋转轴中心孔采用过盈配合。
上述传动轴断裂后修复方法为：
在断开的传动轴1一端断面加工中心孔3，中心孔3中安装短轴2，中心孔3与短轴2采用大过盈配合，然后在短轴2外侧进行堆焊，堆焊到传动轴原尺寸后，根据图纸进行精加工，恢复传动轴的机械性能，修复后的传动轴如图3所示。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种传动轴断裂后的修复方法，所述方法包括以下步骤：
1)传动轴(1)断裂后，在断裂一端的断面上加工中心孔(3)，中心孔(3)中安装短轴(2)，中心孔(3)与短轴(2)采用大过盈配合；
2)在短轴外侧进行堆焊，堆焊到与传动轴(1)原尺寸相同后，精加工，即得到修复后的传动轴。
2.如权利要求1所述的一种传动轴断裂后的修复方法，其特征在于，所述步骤2)中的堆焊采用堆焊机。
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