CN105081649B - 一种半自动车架组合焊接工装的使用方法 - Google Patents

一种半自动车架组合焊接工装的使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105081649B
CN105081649B CN201510585689.3A CN201510585689A CN105081649B CN 105081649 B CN105081649 B CN 105081649B CN 201510585689 A CN201510585689 A CN 201510585689A CN 105081649 B CN105081649 B CN 105081649B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tool component
doorframe
locating rack
chassis
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510585689.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105081649A (zh
Inventor
秦兆华
吕梦龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Jinuo Electric Vehicle Co Ltd
Original Assignee
Luoyang Jinuo Electric Vehicle Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Jinuo Electric Vehicle Co Ltd filed Critical Luoyang Jinuo Electric Vehicle Co Ltd
Priority to CN201510585689.3A priority Critical patent/CN105081649B/zh
Publication of CN105081649A publication Critical patent/CN105081649A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105081649B publication Critical patent/CN105081649B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006—Vehicles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)

Abstract

一种半自动车架组合焊接工装的使用方法，是由：车架组合焊接工装的下方设置线规，线规分别设置三段移动工位、线规上方设置至少一个移动的底盘工装组件平台；中心组焊工位前方设置底盘组焊工位、后方设置总成换装工位、两侧对称设置左门框组焊工位和右门框组焊工位对称直线；工作时，底盘工装组件平台中放入底盘工装组件，进行组焊完成后，通过线规把底盘工装组件平台移动至中心组焊工位停止后，通过左门框工装组件定位架和右门框工装组件定位架翻转左门框和右门框分别对应，通过液压装置推动左门框和右门框夹紧，横梁的定位销与定位销座进行定位，进行总装组焊；结构简单焊接施工面集中，车架定位精确，焊接自动化。

Description

一种半自动车架组合焊接工装的使用方法
技术领域
本发明涉及车架加工设备焊接工装的使用，尤其是一种半自动车架组合焊接工装的使用方法。
背景技术
目前，传统的车架都是多种组件焊接而成，然后，再进行总成组焊；整体车架焊接存在点位多、工作强度大，空间定位难等问题，组件上的工件定位及组件间的空间定位对车架位置精度设置至关重要，传统的车架焊接工装存在很大的空间定位不精确，以及组焊后车架出模困难问题，难以解决，鉴于上述原因，现有的车架焊接工装存在很大的空间定位不精确，以及组焊后车架出模困难问题。现发明出一种半自动车架组合焊接工装的使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的整体车架焊接存在点位多、工作强度大，空间定位难等问题，车架焊接工装存在很大的空间定位不精确，以及组焊后车架出模困难问题，通过合理的设计，提供一种半自动车架组合焊接工装的使用方法，结构简单焊接施工面集中，定位精度高，焊后车架变形小，车架出模方便，全气缸化定位夹紧，降低焊接劳动强度，设备操作简便等优点，易于实现焊接的数控化、自动化，为车架焊接加工的自动化奠定了基础。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种半自动车架组合焊接工装的使用方法，所述的半自动车架组合焊接工装，是由：底盘工装组件平台、左门框工装组件定位架、右门框工装组件定位架、前悬挂工装组件、后悬挂工装组件、定位销、定位销座、线规、气缸定位卡紧装置、中心组焊工位、底盘组焊工位、左门框组焊工位、右门框组焊工位、总成换装工位构成；车架组合焊接工装的下方设置线规，线规分别设置三段工位：线规的三段工位上方预留至少一段移动工位、线规上方设置至少一个移动的底盘工装组件平台；中心组焊工位前方设置底盘组焊工位、中心组焊工位后方设置总成换装工位；中心组焊工位段的线规两侧对称设置横向导轨；中心组焊工位与左门框组焊工位和右门框组焊工位对称直线设置；
线规左侧的左门框组焊工位一端上方设置左门框工装组件定位架，左门框工装组件定位架内侧设置翻转装置，线规右侧的右门框组焊工位一端上方设置右门框工装组件定位架，右门框工装组件定位架内侧设置翻转装置；左门框工装组件定位架和右门框工装组件定位架的翻转对应中心组焊工位设置；左门框工装组件定位架和右门框工装组件定位架与导轨之间分别设置导套，导轨与导套之间设置液压装置，液压装置对应中心组焊工位；
底盘工装组件平台上面中部设置至少三对对称的定位卡紧装置，底盘工装组件平台上面两侧对称设置至少二对台面定位销座；
左门框工装组件定位架与右门框工装组件定位架对称预留门框口，门框口内侧设置至少三个卡紧气缸；左门框工装组件定位架与右门框工装组件定位架上方对应设置定位框架，定位框架一侧端部设置定位销，定位框架另一侧端部对应定位销设置定位销座，定位销座中设置定位销；工作时，底盘组焊工位的底盘工装组件平台上方的定位卡紧装置中放入底盘工装组件，进行组焊，车架底盘组焊完成后，通过线规把底盘工装组件平台移动至中心组焊工位停止。
底盘工装组件平台1移动至中心组焊工位10后，启动气泵，左门框工装组件定位架2预留门框口卡紧气缸9的卡口中对应放置左门框通过杆卡紧左门框；右门框工装组件定位架3预留门框口卡紧气缸9的卡口中对应放置右门框；通过翻转油缸把左门框工装组件定位架2和右门框工装组件定位架3对应分别翻转，带动左门框和右门框分别翻转对应。
然后，左侧和右侧的液压装置分别启动，推动左门框工装组件定位架和右门框工装组件定位架向中心组焊工位移动；推动左门框和右门框对前悬挂工装组件和后悬挂工装组件的横梁进行定位和夹紧，当定位框架的定位销与定位销座卡紧时，进行总装组焊。
总装组焊完成后，左门框工装组件定位架和右门框工装组件定位架通过液压装置退回，再有线规把底盘工装组件平台移动至总成换装工位，进行下一加工程序。
本发明的有益效果是：结构简单焊接施工面集中，定位精度高，焊后车架变形小，车架出模方便，全气缸化定位夹紧，降低焊接劳动强度，设备操作简便等优点，易于实现焊接的数控化、自动化，为车架焊接加工的自动化奠定了基础。
本发明为克服以上不足，提供一种半自动车架组合焊接工装技术方案，可在一个焊接工装上实现车架底盘组件焊接、前后悬挂组件焊接，左右门框组件焊接，车架总成焊接，工件的定位、夹紧由气缸实现，解决了组件焊接中的关键定位件在总成焊接过程中由于焊接应力造成的位置偏差问题。由于本工装几个组件工装都能实现平移、解决了车架焊后出模困难的难题。由于本工装几个组件工装都能实现翻转，可以实现车架各焊接件的全角度焊接，避免因局部焊接造成车架变形，解决了传统车架工装总焊后，取下车架补焊变形的弊端。
为进一步阐述本半自动车架组合焊接工装发明，下面结合附图例作更详尽的说明。
本发明主要由底盘工装组件、左门框工装组件、右门框工装组件、前悬挂工装组件、后悬挂工装组件连接组成。
工作时，底盘工装组件有两个焊接工装台面，三个焊接工位交换进行车架底盘组焊，即一个工装台面组焊时，另个工装台面进行总成组焊，两个焊接工装台面都可以通过翻转油缸实现车架底盘满焊，焊后通过线规移动至总焊接工位，由定位销及定位销座实现定位；左门框工装组件右门框工装组件，分别通过翻转油缸实现上下面满焊，焊后通过线规移动至总焊接工位，由定位销及定位销座实现定位；前悬挂工装组件、后悬挂工装组件与车架底盘工装组件连接定位。在总焊接工位由各气缸完成所有组件的定位夹紧，然后完成车架总成组焊。
车架满焊后，由换向阀控制左门框工装组件右门框工装组件左右打开，翻到，准备下一次门框组焊；底盘工装组件通过线规的左右移动，实现焊接工位的交换，即车架底盘组焊后，移动到中间总焊工位，总焊工位焊成的车架移动到两侧出模，准备下一次底盘组焊。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是，总装结构示意图；
图2是，总装组合焊接工装焊接结构示意图；
图1、2中：底盘工装组件平台1、左门框工装组件定位架2、右门框工装组件定位架3、前悬挂工装组件4、后悬挂工装组件5、定位销6、定位销座7、线规8、卡紧气缸9、中心组焊工位10、底盘组焊工位11、左门框组焊工位12、右门框组焊工位13、总成换装工位14、台面定位销座15、定位卡紧装置16。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
车架组合焊接工装的下方设置线规8，线规8分别设置三段工位：线规8的三段工位上方预留至少一段移动工位、线规8上方设置至少一个移动的底盘工装组件平台1；中心组焊工位10前方设置底盘组焊工位11、中心组焊工位10后方设置总成换装工位14；中心组焊工位10段的线规8两侧对称设置横向导轨；中心组焊工位10与左门框组焊工位12和右门框组焊工位13对称直线设置；
线规8左侧的左门框组焊工位12一端上方设置左门框工装组件定位架2，左门框工装组件定位架2内侧设置翻转装置，线规8右侧的右门框组焊工位13一端上方设置右门框工装组件定位架2，右门框工装组件定位架2内侧设置翻转装置；左门框工装组件定位架2和右门框工装组件定位架2的翻转对应中心组焊工位10设置；左门框工装组件定位架2和右门框工装组件定位架3与导轨之间分别设置导套，导轨与导套之间设置液压装置，液压装置对应中心组焊工位10；
底盘工装组件平台1上面中部设置至少三对对称的定位卡紧装置16，底盘工装组件平台1上面两侧对称设置至少二对台面定位销座15；
左门框工装组件定位架2与右门框工装组件定位架2对称预留门框口，门框口内侧设置至少三个卡紧气缸9；左门框工装组件定位架2与右门框工装组件定位架2上方对应设置定位框架，定位框架一侧端部设置定位销6，定位框架另一侧端部对应定位销6设置定位销座7，定位销座7中设置定位销6；工作时，底盘组焊工位11的底盘工装组件平台1上方的定位卡紧装置中放入底盘工装组件，进行组焊，车架底盘组焊完成后，通过线规8把底盘工装组件平台1移动至中心组焊工位10停止。
实施例2
底盘工装组件平台1移动至中心组焊工位10后，启动气泵，左门框工装组件定位架2预留门框口卡紧气缸9的卡口中对应放置左门框通过杆卡紧左门框；右门框工装组件定位架3预留门框口卡紧气缸9的卡口中对应放置右门框；通过翻转油缸把左门框工装组件定位架2和右门框工装组件定位架3对应分别翻转，带动左门框和右门框分别翻转对应。
实施例3
然后，左侧和右侧的液压装置分别启动，推动左门框工装组件定位架2和右门框工装组件定位架3向中心组焊工位10移动；推动左门框和右门框对前悬挂工装组件4和后悬挂工装组件5的横梁进行定位和夹紧，当定位框架的定位销6与定位销座7卡紧时，进行总装组焊。
实施例4
总装组焊完成后，左门框工装组件定位架2和右门框工装组件定位架3通过液压装置退回，再由线规8把底盘工装组件平台1移动至总成换装工位14，进行下一加工程序。

Claims (4)

1.一种半自动车架组合焊接工装的使用方法，所述的半自动车架组合焊接工装，是由：底盘工装组件平台(1)，左门框工装组件定位架(2)，右门框工装组件定位架(3)，前悬挂工装组件(4)，后悬挂工装组件(5)，定位销(6)，定位销座(7)，线规(8)，卡紧气缸(9)，中心组焊工位(10)，底盘组焊工位(11)，左门框组焊工位(12)，右门框组焊工位(13)，总成换装工位(14)，台面定位销座(15)，定位卡紧装置(16)构成；其特征在于：线规(8)设置在车架组合焊接工装的下方，线规(8)分别设置三段工位：线规(8)的三段工位上方预留至少一段移动工位，线规(8)上方设置至少一个移动的底盘工装组件平台(1)；中心组焊工位(10)前方设置底盘组焊工位(11)，中心组焊工位(10)后方设置总成换装工位(14)；中心组焊工位(10)段的线规(8)两侧对称设置横向导轨；中心组焊工位(10)与左门框组焊工位(12)和右门框组焊工位(13)对称直线设置；
线规(8)左侧的左门框组焊工位(12)一端上方设置左门框工装组件定位架(2)，左门框工装组件定位架(2)内侧设置翻转装置，线规(8)右侧的右门框组焊工位(13)一端上方设置右门框工装组件定位架(3)，右门框工装组件定位架(3)内侧设置翻转装置；左门框工装组件定位架(2)和右门框工装组件定位架(3)的翻转对应中心组焊工位(10)设置；左门框工装组件定位架(2)和右门框工装组件定位架(3)与导轨之间分别设置导套，导轨与导套之间设置液压装置，液压装置对应中心组焊工位(10)；
底盘工装组件平台(1)上面中部设置至少三对对称的定位卡紧装置(16)，底盘工装组件平台(1)上面两侧对称设置至少二对台面定位销座(15)；
左门框工装组件定位架(2)与右门框工装组件定位架(3)对称预留门框口，门框口内侧设置至少三个卡紧气缸(9)；左门框工装组件定位架(2)与右门框工装组件定位架(3)上方对应设置定位框架，定位框架一侧端部设置定位销(6)，定位框架另一侧端部对应定位销(6)设置定位销座(7)；工作时，底盘组焊工位(11)的底盘工装组件平台(1)上方的定位卡紧装置中放入底盘工装组件，进行组焊，车架底盘组焊完成后，通过线规(8)把底盘工装组件平台(1)移动至中心组焊工位(10)停止。
2.根据权利要求1中所述的一种半自动车架组合焊接工装的使用方法，其特征在于：底盘工装组件平台(1)移动至中心组焊工位(10)后，启动气泵，左门框工装组件定位架(2)预留门框口卡紧气缸(9)的卡口中对应放置左门框，门框口卡紧气缸(9)通过杆卡紧左门框；右门框工装组件定位架(3)预留门框口卡紧气缸(9)的卡口中对应放置右门框；通过翻转油缸把左门框工装组件定位架(2)和右门框工装组件定位架(3)对应分别翻转，带动左门框和右门框分别翻转对应。
3.根据权利要求2中所述的一种半自动车架组合焊接工装的使用方法，其特征在于：然后，左侧和右侧的液压装置分别启动，推动左门框工装组件定位架(2)和右门框工装组件定位架(3)向中心组焊工位(10)移动；推动左门框和右门框对前悬挂工装组件(4)和后悬挂工装组件(5)的横梁进行定位和夹紧，当定位框架的定位销(6)与定位销座(7)卡紧时，进行总装组焊。
4.根据权利要求3中所述的一种半自动车架组合焊接工装的使用方法，其特征在于：总装组焊完成后，左门框工装组件定位架(2)和右门框工装组件定位架(3)通过液压装置退回，再由线规(8)把底盘工装组件平台(1)移动至总成换装工位(14)，进行下一加工程序。
CN201510585689.3A 2015-09-08 2015-09-08 一种半自动车架组合焊接工装的使用方法 Expired - Fee Related CN105081649B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510585689.3A CN105081649B (zh) 2015-09-08 2015-09-08 一种半自动车架组合焊接工装的使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510585689.3A CN105081649B (zh) 2015-09-08 2015-09-08 一种半自动车架组合焊接工装的使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105081649A CN105081649A (zh) 2015-11-25
CN105081649B true CN105081649B (zh) 2017-10-20

Family

ID=54563457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510585689.3A Expired - Fee Related CN105081649B (zh) 2015-09-08 2015-09-08 一种半自动车架组合焊接工装的使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105081649B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106238998B (zh) * 2016-08-26 2018-01-19 荆门宏图特种飞行器制造有限公司 用于罐车销盘的组焊工装
CN108788595B (zh) * 2018-06-04 2020-05-19 嵊州市恒中机器有限公司 一种车头底架焊接用定位工装
CN110802533A (zh) * 2018-08-06 2020-02-18 安徽省华启汽车零部件有限公司 车架总成前段总成装配工装

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005350047A (ja) * 2004-06-08 2005-12-22 Como Spa 自動車の車体の溶接のためのシステム
JP3927540B2 (ja) * 2001-11-08 2007-06-13 ダイハツ工業株式会社 車体組付方法
EP1837120A1 (en) * 2006-03-16 2007-09-26 COMAU SpA Welding station for motor-vehicle bodies or sub-assemblies thereof comprising bottom liftable and side movable frames interconnected with cams
CN102009305A (zh) * 2010-12-01 2011-04-13 河南皇马车辆有限公司 一种车架拼装生产线及其使用方法
CN202655817U (zh) * 2011-12-28 2013-01-09 江苏沃尔夫机械有限公司 车架拼装胎具
CN204209316U (zh) * 2014-08-28 2015-03-18 安徽星马专用汽车有限公司 混凝土搅拌车的车架定位工装

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3927540B2 (ja) * 2001-11-08 2007-06-13 ダイハツ工業株式会社 車体組付方法
JP2005350047A (ja) * 2004-06-08 2005-12-22 Como Spa 自動車の車体の溶接のためのシステム
EP1837120A1 (en) * 2006-03-16 2007-09-26 COMAU SpA Welding station for motor-vehicle bodies or sub-assemblies thereof comprising bottom liftable and side movable frames interconnected with cams
CN102009305A (zh) * 2010-12-01 2011-04-13 河南皇马车辆有限公司 一种车架拼装生产线及其使用方法
CN202655817U (zh) * 2011-12-28 2013-01-09 江苏沃尔夫机械有限公司 车架拼装胎具
CN204209316U (zh) * 2014-08-28 2015-03-18 安徽星马专用汽车有限公司 混凝土搅拌车的车架定位工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN105081649A (zh) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207013924U (zh) 用于焊接前纵梁总成的夹具
CN206200431U (zh) 一种客车侧围骨架焊接工装
CN107877085B (zh) 管道自动组对拼接设备
CN105081649B (zh) 一种半自动车架组合焊接工装的使用方法
CN107309587A (zh) 一种用于机器人焊接白车身的工装
CN205184099U (zh) 一种半自动车架组合焊接工装装置
CN204747827U (zh) 一种电梯轿底自动焊接生产线
CN203779036U (zh) 一种后车门框总成焊接治具
CN208374605U (zh) 后桥与前副车架焊接工作站
CN207289298U (zh) 低地板有轨电车司机室底架的横梁组件焊接工装
CN109604768A (zh) 铁路车辆车门修复工艺方法
CN203031176U (zh) 通用型组合焊胎框架
CN206065790U (zh) 一种履带起重机大型结构件焊接变位机
CN103894771B (zh) 一种适用于全承载底架制造的通用焊接夹具
CN203141017U (zh) 一种客车底架用焊接夹具
CN108480900A (zh) 装载机前车架分体移动式拼焊方法
CN111230348B (zh) 一种箱型截面梁自动化柔性焊接系统及其焊接方法
CN205290209U (zh) 新能源车b柱横梁总成焊接夹具
CN211761027U (zh) 一种水箱前横梁安装辅助工装
CN208304260U (zh) 一种汽车侧护栏的辅助成形装置
CN210413258U (zh) 汽车前排座椅主副驾座椅焊接工装
CN208513927U (zh) 一种汽车挡泥板支撑筋的辅助成形装置
CN210633154U (zh) 一种自动加强圈焊接机
CN207593133U (zh) 一种单轨车底架总成组焊工装
CN207205524U (zh) 多头龙门式自动焊机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171020

Termination date: 20200908