CN105065733B - 气力物料输送专用逆止阀 - Google Patents

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Abstract

一种气力物料输送专用逆止阀，包括压盖(1)、阀体(2)、垫片一(3)、垫片二(4)、阀芯(5)、密封套(6)；压盖(1)与阀体(2)之间通过螺纹连接；所述阀体(2)内设有阀芯(5)、密封套(6)、垫片一(3)、垫片二(4)；阀芯(5)分为阀头和阀杆，阀杆轴向设有空腔，且径向上开有4个大小相同的孔，孔与空腔相通，密封套(6)紧密的套装在阀杆上。该逆止阀有效解决了阀门卡塞、介质倒流等问题，同时还具有耐腐耐高温，密封性好，故障率低，使用寿命长等优点。

Description

气力物料输送专用逆止阀
技术领域
本发明涉及一种气力物料输送专用逆止阀，特别是公开一种气力物料输送专用逆止阀，应用于电厂等气力除灰系统，也适用于冶金、化工、水泥等行业气力输送系统。
背景技术
众所周知，气力物料输送系统在国内外冶金、化工、水泥、机械制造等领域有着极为广泛的应用。
目前，国内外气力物料输送系统中广泛使用气力物料输送专用逆止阀，该类逆止阀具有效率高、整体结构简单、操作方便、寿命长久等特点。然而，在实际应用过程中，因为气力物料输送系统的工况环境十分恶劣，使得整个气力输送系统的逆止阀经常存在泄漏、关闭不严、卡灰等突出问题，此外，一些诸如气力除灰系统等部件还要求逆止阀能具备防磨、耐高温等特性。综上所述，如何克服现有技术中的问题，真正实现逆止阀性能的有效提升，这对于提高整个气力物料输送系统的工作稳定性和可靠性而言，都显得极为重要。
针对上述情况，本申请提供一种气力物料输送系统专用阀门。该逆止阀在阀门启闭时，阀芯活动灵活，对物料的密封性、磨蚀性具有极强适应性；同时还具备结构简单、布置方便、零卡涩及使用寿命超常等优点。
发明内容
为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
气力物料输送系统专用逆止阀，包括压盖1、阀体2、垫片一3、垫片二4、阀芯5、密封套6，其特征在于，压盖1与阀体2 之间通过螺纹连接，两者紧密啮合，以保证阀门不会让介质通过阀杆向外面泄漏，确保阀门在设计压力范围内做到零泄漏；所述阀体2为耐磨金属材料制成，阀体2内设有阀芯5、密封套6、垫片一3、垫片二4；阀芯5分为阀头和阀杆，阀杆轴向设有空腔，且径向上开有4个大小相同的孔，孔与空腔相通，密封套6紧密的套装在阀杆上。
进一步的，所述阀体2通过内螺纹与压盖1的下端外螺纹连接；压盖1外部还套有防倒灰橡胶套8。
进一步的，所述压盖1上端螺纹与接管相连，方便拆卸，修理工作量小，开关灵活。
进一步的，阀芯5上端部还设置有孔板垫片7，所述孔板垫片7 与垫片一3、垫片二4协同作用，以保证通过逆止阀高度密封，按照整个气力输送系统的配气要求，保证通过的气量满足破栓要求。
进一步的，所述阀杆径向的孔与其轴向空腔的中部联通，阀杆下端部与密封套6紧密套接；密封套6由橡胶材料制成，当压缩空气进入后使阀杆与密封套6的间隙加大，压缩空气可顺利通过补气环，当停止进气时，即使灰管有压力，但由于阀杆与密封套6紧密配合，灰和气均无法通过密封套6进入阀腔。
本发明的工作原理是：当补气阀打开，输送单元的逆止阀进入输送状态，即压缩空气通过压盖、孔板、阀腔，再通过阀杆的孔，由于压力的作用，撑大了密封套与阀杆的间隙，压缩空气通过该间隙进入补气环，阀门处于工作状态。
本发明可使用在环境要求比较高的地方，如管道通过的介质为磨损性大、温度高。本发明动作灵活，结构轻便，可广泛应用于气力物料输送系统，使得气力物料输送系统更加稳定可靠的状态下运行。
本发明的有益效果是：本发明实现了该结构的阀体代替了现有的弹簧类逆止阀，非常可靠。与现有技术的逆止阀相比较，本发明更安全可靠、经济合理。本发明通过密封套、孔板垫片、压盖，具有开关方便，密封性好，结构紧凑，占地空间小等优点，是气力物料系统中重要的部件。本发明避免了阀门出现卡塞现象、介质倒流等问题，还具有耐腐耐高温，密封性好，故障率低，维护工作量极低，使用寿命长等特点。
附图说明
图1为逆止阀视图。
图中：1、压盖；2、阀体；3、垫片一；4、垫片二；5、阀芯；6、密封套；7、孔板垫片；8、防倒灰橡胶套。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1，气力物料输送系统专用逆止阀，包括压盖1、阀体2、垫片一 3、垫片二4、阀芯5、密封套6；压盖1与阀体2之间通过螺纹连接，两者紧密啮合，以保证阀门不会让介质通过阀杆向外面泄漏，确保阀门在设计压力范围内做到零泄漏；所述阀体2为耐磨金属材料制成，阀体2内设有阀芯 5、密封套6、垫片一3、垫片二4；阀芯5分为阀头和阀杆，阀杆轴向设有空腔，且径向上开有4个大小相同的孔，孔与空腔相通，密封套6紧密的套装在阀杆上。
进一步的，所述阀体2通过内螺纹与压盖1的下端外螺纹连接；压盖1 外部还套有防倒灰橡胶套8。
进一步的，所述压盖1上端螺纹与接管相连，方便拆卸，修理工作量小，开关灵活。
进一步的，阀芯5上端部还设置有孔板垫片7，所述孔板垫片7与垫片一3、垫片二4协同作用，以保证通过逆止阀高度密封，按照整个气力输送系统的配气要求，保证通过的气量满足破栓要求。
进一步的，所述阀杆径向的孔与其轴向空腔的中部联通，阀杆下端部与密封套6紧密套接；密封套6由橡胶材料制成，当压缩空气进入后使阀杆与密封套6的间隙加大，压缩空气可顺利通过补气环，当停止进气时，即使灰管有压力，但由于阀杆与密封套6紧密配合，灰和气均无法通过密封套6进入阀腔。
本发明的工作原理是：当补气阀打开，输送单元的逆止阀进入输送状态，即压缩空气通过压盖、孔板、阀腔，再通过阀杆的孔，由于压力的作用，撑大了密封套与阀杆的间隙，压缩空气通过该间隙进入补气环，阀门处于工作状态。本发明可使用在环境要求比较高的地方，如管道通过的介质为磨损性大、温度高。本发明动作灵活，结构轻便，可广泛应用于气力物料输送系统，使得气力物料输送系统更加稳定可靠的状态下运行。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.气力物料输送系统专用逆止阀，包括压盖(1)、阀体(2)、垫片一(3)、垫片二(4)、阀芯(5)、密封套(6)，其特征在于：压盖(1)与阀体(2)之间通过螺纹连接，两者紧密啮合，以保证阀门不会让介质通过阀杆向外面泄漏，确保阀门在设计压力范围内做到零泄漏；所述阀体(2)为耐磨金属材料制成，阀体(2)内设有阀芯(5)、密封套(6)、垫片一(3)、垫片二(4)；阀芯(5)分为阀头和阀杆，阀杆轴向设有空腔，且径向上开有4个大小相同的孔，孔与空腔相通，密封套(6)紧密的套装在阀杆上；所述阀体(2)通过内螺纹与压盖(1)的下端外螺纹连接；所述压盖(1)外部还套有防倒灰橡胶套(8)；阀芯(5)上端设置有孔板垫片(7)，所述孔板垫片(7)与垫片一(3)、垫片二(4)协同作用，不仅保证逆止阀的高度密封，同时还按照整个气力输送系统的配气要求，保证通过的气量可以顺利破栓。
2.根据权利要求1所述的气力物料输送系统专用逆止阀，其特征在于：所述压盖(1)上端螺纹与接管相连，方便拆卸，修理工作量小，开关灵活。
3.根据权利要求1所述的气力物料输送系统专用逆止阀，其特征在于：所述阀杆径向的孔与其轴向空腔的中部联通，阀杆下端与密封套(6)紧密套接；密封套(6)由橡胶材料制成，当压缩空气进入后使阀杆与密封套(6)的间隙加大，压缩空气可顺利通过补气环，当停止进气时，即使灰管有压力，但由于阀杆与密封套(6)紧密配合，灰和气均无法通过密封套(6)进入阀腔。
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