CN105064720B - 自承式钢筋桁架楼承板支撑结构 - Google Patents

自承式钢筋桁架楼承板支撑结构 Download PDF

Info

Publication number
CN105064720B
CN105064720B CN201510428273.0A CN201510428273A CN105064720B CN 105064720 B CN105064720 B CN 105064720B CN 201510428273 A CN201510428273 A CN 201510428273A CN 105064720 B CN105064720 B CN 105064720B
Authority
CN
China
Prior art keywords
support plate
steel
truss floor
floor support
reinforcing bar
Prior art date
Application number
CN201510428273.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105064720A (zh
Inventor
张海林
杨海兵
张训虎
刘正龙
苗小强
Original Assignee
中铁城建集团南昌建设有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 中铁城建集团南昌建设有限公司 filed Critical 中铁城建集团南昌建设有限公司
Priority to CN201510428273.0A priority Critical patent/CN105064720B/zh
Publication of CN105064720A publication Critical patent/CN105064720A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105064720B publication Critical patent/CN105064720B/zh

Links

Abstract

本发明公开了一种自承式钢筋桁架楼承板支撑结构,包括钢筋桁架楼承板以及位于所述钢筋桁架楼承板下方的支撑组件;所述支撑组件顶住所述镀锌钢板,并且所述支撑组件支撑于所述腹杆钢筋与所述镀锌钢板的若干接触点中的一部分的正下方,该部位即为所述镀锌钢板下端面的支撑部;所述扣件设置于所述腹杆钢筋与所述镀锌钢板的若干接触点中除去位于所述支撑部正上方接触点的其他接触点的位置。采用上述技术方案,本发明的自承式钢筋桁架楼承板支撑结构,与现有技术相比,可有效的保证填充的钢筋保护层厚度,有效减小了镀锌钢模板的变形,有利于后期钢模板的重复利用;混凝土楼板的平整度、外观质量有了极大的提升。

Description

自承式钢筋桁架楼承板支撑结构

技术领域

[0001] 本发明涉及混凝土结构建筑建造领域,尤其涉及一种自承式钢筋桁架楼承板支撑结构。

背景技术

[0002] 钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种;钢筋桁架是在后台加工场定型加工,现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上,再放置钢筋桁架进行绑扎,验收后浇筑混凝土。例如中国专利文献CN 103352563 A公开了一种自承板式钢筋网架组合模板,包括自承板式钢筋网架单元,其包括多排纵向钢筋桁架,单排所述纵向钢筋桁架由上弦筋、两根下弦筋以及设置在所述上弦筋和所述下弦筋之间的波纹筋组成;多排横向分布钢筋,单排所述横向分布钢筋与所述纵向钢筋桁架固定;可拆卸模板,位于所述自承板式钢筋网架单元的下部并与所述自承板式钢筋网架单元固定连接。

[0003] 在大跨度钢筋桁架楼承板楼板施工时需要在跨中加设临时支撑,临时支撑由钢管、顶丝、方木组成,支顶于楼承板底,用以保证浇筑时楼承板不会出现较大挠度。但是由于直接接触方木的镀锌钢板与钢筋桁架有保护层厚度的空隙,浇筑时镀锌钢板变形在支顶位置产生负挠度,影响钢筋的保护层厚度和混凝土的外观。如图1、2所示,大跨度钢筋桁架楼承板通用的支顶方案为,钢筋桁架楼承板包括上弦钢筋101、下弦钢筋102、腹杆钢筋103、镀锌钢板100以及扣件200,扣件200安装在腹杆钢筋103与镀锌钢板100上用于扣住所述腹杆钢筋103与镀锌钢板100,由于扣件200在所述镀锌钢板100的下端面向下凸出,因此只能将支撑组件I设置在两排扣件200之间处,此处在竖直方向上对应钢筋桁架的上弦钢筋101,上弦钢筋101与镀锌钢板100不接触并有很大空隙,在浇筑楼板混凝土时,支顶处钢板会产生负挠度形变最终填充到此处的钢筋保护层变薄,楼板也会产生明显的外观缺陷。

发明内容

[0004]因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷,从而提供一种不会使镀锌钢板变形,既保证了楼板外观质量又保证了填充的钢筋保护层厚度的自承式钢筋桁架楼承板支撑结构。

[0005] 为了实现上述目的,本发明的一种自承式钢筋桁架楼承板支撑结构,包括钢筋桁架楼承板以及位于所述钢筋桁架楼承板下方的支撑组件;所述钢筋桁架楼承板包括上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、镀锌钢板以及扣件,所述镀锌钢板位于所述下弦钢筋的下方并通过扣件与所述腹杆钢筋固定;所述支撑组件顶住所述镀锌钢板,并且所述支撑组件支撑于所述腹杆钢筋与所述镀锌钢板的若干接触点中的一部分的正下方,该部位即为所述镀锌钢板下端面的支撑部;所述扣件设置于所述腹杆钢筋与所述镀锌钢板的若干接触点中除去位于所述支撑部正上方接触点的其他接触点的位置。

[0006] 所述支撑组件包括长形方木以及顶住所述方木的钢管。

[0007] 所述钢管与所述方木之间还设置有顶丝。

[0008] 所述接触部为一直线形区域,并且与所述下弦钢筋平行设置。

[0009] 所述钢筋桁架楼承板的跨度为L,当3.3^L<6.6m时,在跨中设置一道支撑组件。

[0010] 所述钢筋桁架楼承板的跨度为L,当6.6<L<9.9m时,在跨中设置两道支撑组件。

[0011] 所述接触部为一直线型区域,并且与所述下弦钢筋成夹角设置。

[0012] 所述夹角为90 °。

[0013] 采用上述技术方案,本发明的自承式钢筋桁架楼承板支撑结构,与现有技术相比,可有效的保证填充的钢筋保护层厚度,有效减小了镀锌钢模板的变形,有利于后期钢模板的重复利用;混凝土楼板的平整度、外观质量有了极大的提升。

附图说明

[0014]图1为现有技术的仰视图。

[0015]图2为现有技术的侧视图。

[0016]图3为本发明的实施例一的结构仰视图。

[0017]图4为本发明的实施例二的结构仰视图。

[0018]图5为本发明的侧视图。

具体实施方式

[0019]以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

[0020] 实施例1

[0021] 本实施例提供自承式钢筋桁架楼承板支撑结构,如图3、5所示,包括钢筋桁架楼承板以及位于所述钢筋桁架楼承板下方的支撑组件。

[0022] 所述钢筋桁架楼承板包括上弦钢筋101、下弦钢筋102、腹杆钢筋103、镀锌钢板100以及扣件200,所述镀锌钢板100位于所述下弦钢筋102的下方并通过扣件200与所述腹杆钢筋103固定。

[0023] 所述支撑组件顶住所述镀锌钢板100,并且所述支撑组件支撑于所述腹杆钢筋103与所述镀锌钢板100的若干接触点800中的一部分接触点800a的正下方,该部位即为所述镀锌钢板下端面的支撑部900;所述扣件200设置于所述腹杆钢筋103与所述镀锌钢板100的若干接触点中除去位于所述支撑部正上方的所述一部分接触点800a的其他接触点800b的位置。

[0024] 所述支撑组件包括长形方木301以及顶住所述方木301的钢管302。

[0025] 所述钢管302与所述方木301之间还设置有顶丝303。

[0026] 所述接触部900为一直线形区域,并且与所述下弦钢筋102平行设置。

[0027] 所述钢筋桁架楼承板的跨度为L,当L<3.3m时,可以不设置支撑组件;当3.3<L<

6.6m时,在跨中设置一道支撑组件;当6.6<L<9.9m时,在跨中设置两道支撑组件。

[0028] 采用上述技术方案,本发明的自承式钢筋桁架楼承板支撑结构,与现有技术相比,可有效的保证填充的钢筋保护层厚度,有效减小了镀锌钢模板的变形,有利于后期钢模板的重复利用;混凝土楼板的平整度、外观质量有了极大的提升。

[0029] 实施例2

[0030] 作为实施例1的另一种变形,本实施例2中的所述接触部900为一直线型区域,并且与所述下弦钢筋102成夹角设置。如图4所示,所述夹角为90°。

[0031]显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种自承式钢筋桁架楼承板支撑结构,其特征在于:包括钢筋桁架楼承板以及位于所述钢筋桁架楼承板下方的支撑组件;所述钢筋桁架楼承板包括上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、镀锌钢板以及扣件,所述镀锌钢板位于所述下弦钢筋的下方并通过扣件与所述腹杆钢筋固定;所述支撑组件顶住所述镀锌钢板,并且所述支撑组件支撑于所述腹杆钢筋与所述镀锌钢板的若干接触点中的一部分的正下方,该部位即为所述镀锌钢板下端面的支撑部;所述扣件设置于所述腹杆钢筋与所述镀锌钢板的若干接触点中除去位于所述支撑部正上方接触点的其他接触点的位置;接触部为一直线型区域,并且与所述下弦钢筋成夹角设置;所述夹角为90°。
2.根据权利要求1所述的自承式钢筋桁架楼承板支撑结构,其特征在于:所述支撑组件包括长形方木以及顶住所述方木的钢管。
3.根据权利要求2所述的自承式钢筋桁架楼承板支撑结构,其特征在于:所述钢管与所述方木之间还设置有顶丝。
CN201510428273.0A 2015-07-21 2015-07-21 自承式钢筋桁架楼承板支撑结构 CN105064720B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510428273.0A CN105064720B (zh) 2015-07-21 2015-07-21 自承式钢筋桁架楼承板支撑结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510428273.0A CN105064720B (zh) 2015-07-21 2015-07-21 自承式钢筋桁架楼承板支撑结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105064720A CN105064720A (zh) 2015-11-18
CN105064720B true CN105064720B (zh) 2017-05-17

Family

ID=54494205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510428273.0A CN105064720B (zh) 2015-07-21 2015-07-21 自承式钢筋桁架楼承板支撑结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105064720B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1348043A (zh) * 2001-11-24 2002-05-08 王立久 钢丝网架叠合混凝土楼板施工方法
CN201202269Y (zh) * 2008-06-16 2009-03-04 戚长中 一种三角桁架带肋平板组合体
KR20090126819A (ko) * 2008-06-05 2009-12-09 (주)영구조엔지니어링 연속지지방식의 트러스데크 설치구조
CN102235096A (zh) * 2010-04-22 2011-11-09 上海市第七建筑有限公司 钢桁架屋面的单边卸荷加顶撑的施工方法
CN102877582A (zh) * 2012-10-16 2013-01-16 北京工业大学 带钢筋桁架-压型钢板-再生混凝土组合楼板及制作方法
CN202954464U (zh) * 2012-11-12 2013-05-29 江苏银环新型建材科技有限公司 一种钢筋桁架模板
CN103216085A (zh) * 2013-05-14 2013-07-24 华东建筑设计研究院有限公司 一种可脱卸的自承式钢筋桁架模板
CN103352563A (zh) * 2013-07-16 2013-10-16 上海建工集团股份有限公司 自承板式钢筋网架组合模板及其施工方法
CN203257090U (zh) * 2013-04-28 2013-10-30 广州建筑股份有限公司 外挑楼板的模板系统
CN204299011U (zh) * 2014-12-08 2015-04-29 中国建筑第八工程局有限公司 高低跨楼承板的支撑结构

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1348043A (zh) * 2001-11-24 2002-05-08 王立久 钢丝网架叠合混凝土楼板施工方法
KR20090126819A (ko) * 2008-06-05 2009-12-09 (주)영구조엔지니어링 연속지지방식의 트러스데크 설치구조
CN201202269Y (zh) * 2008-06-16 2009-03-04 戚长中 一种三角桁架带肋平板组合体
CN102235096A (zh) * 2010-04-22 2011-11-09 上海市第七建筑有限公司 钢桁架屋面的单边卸荷加顶撑的施工方法
CN102877582A (zh) * 2012-10-16 2013-01-16 北京工业大学 带钢筋桁架-压型钢板-再生混凝土组合楼板及制作方法
CN202954464U (zh) * 2012-11-12 2013-05-29 江苏银环新型建材科技有限公司 一种钢筋桁架模板
CN203257090U (zh) * 2013-04-28 2013-10-30 广州建筑股份有限公司 外挑楼板的模板系统
CN103216085A (zh) * 2013-05-14 2013-07-24 华东建筑设计研究院有限公司 一种可脱卸的自承式钢筋桁架模板
CN103352563A (zh) * 2013-07-16 2013-10-16 上海建工集团股份有限公司 自承板式钢筋网架组合模板及其施工方法
CN204299011U (zh) * 2014-12-08 2015-04-29 中国建筑第八工程局有限公司 高低跨楼承板的支撑结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105064720A (zh) 2015-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103015565B (zh) 预制装配整体式钢筋混凝土承重墙及建筑施工方法
CN102587647B (zh) 一种用于浇筑含梁、板和柱结构建筑物的早拆模板体系
CN100482892C (zh) 下弦开敞桁式波纹钢腹板组合梁
CN1219955C (zh) 大跨度建筑物屋盖或楼盖的建筑方法及其双重网格梁结构
CN104947788B (zh) 一种模块化装配式房屋体系及其建造方法
US20050115185A1 (en) Masonry block constructions with polymeric coating
CN101818570B (zh) 高层建筑梁式结构转换层的施工方法
CN201013040Y (zh) 钢筋桁架预应力混凝土叠合板
WO2008008890A3 (en) Hollow core floor and deck element
CN202577704U (zh) 钢结构建筑用叠合楼板
CN105714684B (zh) 预应力混凝土变截面鱼腹式连续箱梁施工方法
CN104018582A (zh) 一种上部带受弯钢筋的预应力混凝土梁板及框架结构体系
CN101936054A (zh) 钢桁腹组合pc梁及其施工方法
CN206070562U (zh) 局部装配式地下结构
CN101498173A (zh) 一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮施工方法
CN103114681B (zh) 高空大跨度钢筋混凝土梁的待浇筑结构
CN104631665A (zh) 一种带加强表皮及芯柱的抗震夯土墙的施工方法
CN107476482B (zh) 一种带冷弯薄壁型钢肋的预制底板、叠合板及其制作方法
CN106065663A (zh) 建筑结构中带现浇层的装配式钢筋混凝土梁板结构体系
CN105839823B (zh) 一种桁架式密肋空心叠合楼盖
CN101839033A (zh) 闭口型压型钢板-混凝土组合楼板及其施工方法
CN204019724U (zh) 制作预制箱梁钢筋骨架的胎具
CN107542196A (zh) 预应力混凝土双向叠合板及制作方法
CN102425099B (zh) 大悬臂波-桁组合pc桥梁及其制造方法
CN103276894A (zh) 空心楼盖大截面梁式转换层的支撑体系及施工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170906

Address after: 330000 No. 27 South 116 Road, Nanchang, Jiangxi, Xihu District

Co-patentee after: Zhong Tie ChengJian Group Co., Ltd

Patentee after: THE NANCHANG CONSTRUCTION CO., LTD.OF CHINA RAILWAY URBAN CONSTRUCTION GROUP

Address before: 330000 No. 27 South 116 Road, Nanchang, Jiangxi, Xihu District

Patentee before: THE NANCHANG CONSTRUCTION CO., LTD.OF CHINA RAILWAY URBAN CONSTRUCTION GROUP