CN105064670A - 外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架 - Google Patents

Abstract

一种外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架。主要解决现有结构高度固定无法调整，安装时要求精度高，难度大的问题。其特征在于：所述支撑竖板中心设有竖直的长形孔，所述支撑竖板上设有若干防滑锁齿，所述防滑锁齿均匀排列的设置在长形孔的两侧；所述穿墙螺栓上套设有防滑楔子，所述防滑楔子在拧紧螺母时能与防滑锁齿相卡。其优点在于三角支撑可通过长形孔上下滑移，调整到最佳位置，然后拧紧螺母，使防滑锁齿与防滑楔子相卡接，确保在固定安装后不出现滑移，安全可靠。

Description

外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架

技术领域

本发明涉及一种建筑外墙悬挑结构的施工,具体涉及一种外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架。

背景技术

目前，室外悬挑板部分施工模板搭设采用传统的木模板钉制施工，下部支撑普遍采用木枋、脚手管，稳定性及安全性难以保证。质量方面容易造成悬挑板根部断裂、同规格悬挑板浇筑成品观感不一，成型效果差等问题。安全方面，特别是室外施工，钉制悬挑部分模板的工程中，对工人本身存在安全风险，此问题随着楼层越来越高尤其突出。并且，木模板安装后的稳定性无法衡量问题也在混凝土浇筑过程中，随着施工应力的施加，埋下了安全施工隐患。

中国专利（授权公告号：CN203867216U，授权公告日：2014.10.08）公开了一种超高层建筑悬挑板用可拆式钢架支撑结构，将横梁、立柱、斜撑焊接成三角支撑，再通过螺栓进行固定连接，保证其拆装安全性，但是这种结构位置固定无法调整，安装时要求精度高，难度大。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架，解决现有结构高度固定无法调整，安装时要求精度高，难度大的问题。

本发明所采用的技术方案：一种外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架，包括至少两组的三角支撑、穿墙螺栓及与其适配的螺母，所述三角支撑包括支撑竖板、支撑横板、支撑斜板；所述支撑竖板中心设有竖直的的长形孔，所述支撑竖板上设有若干防滑锁齿，所述防滑锁齿均匀排列的设置在长形孔的两侧；所述穿墙螺栓上套设有防滑楔子，所述防滑楔子在拧紧螺母时能与防滑锁齿相卡。

所述防滑锁齿与支撑竖板焊接。

所述支撑横板的一端与支撑竖板的一端铰接，所述支撑横板和支撑竖板的另一端分别与支撑斜板的两端活动连接；所述三角支撑设有支撑横板与支撑竖板保持90度夹角的第一状态以及支撑横板与支撑竖板重合收拢的第二状态。

所述支撑横板与支撑竖板均为U型钢，所述支撑斜板两端设有销轴，所述支撑斜板能够安置于U型钢的U型槽内；所述支撑横板一端的侧边设有第一铰接孔，所述支撑横板另一端的侧边设有与销轴适配的第一滑槽，所述第一滑槽的一端设有第一卡槽，所述第一卡槽与第一滑槽相连通，并向支撑横板的底边方向倾斜；

所述支撑竖板一端的侧边设有第二铰接孔，所述支撑竖板另一端的侧边设有与销轴适配的第二滑槽，所述第二滑槽的一端设有第二卡槽，所述第二卡槽与第二滑槽相连通，并向支撑竖板的底边方向倾斜。

所述支撑横板的宽度大于支撑竖板的宽度。

所述第二滑槽一端开口设置，所述第一滑槽两端封闭设置，所述第一滑槽与第一铰接孔之间的距离大于支撑斜板的长度。

所述支撑横板底部设有长形滑槽，所述长形滑槽上设有边沿顶托，所述边沿顶托与长形滑槽之间滑移配合，并设有紧固调节装置。

所述紧固调节装置为紧固螺栓以及与其适配的紧固螺母。

所述三角支撑设有两组，两组所述三角支撑之间设有连接杆，所述连接杆将两组所述三角支撑连成整体。

所述每组三角支撑均设有两根穿墙螺栓。

一种外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架的撑开与收拢方法，

撑开时的操作步骤：

1、将支撑斜板一端的销轴放入第二滑槽内；

2、同时拉伸支撑竖板与支撑横板，使支撑斜板两端的销轴分别沿第一滑槽与第二滑槽滑移，直到支撑竖板与支撑横板呈最大角度；

3、将支撑斜板两端的销轴分别导入第一卡槽与第二卡槽内，使拉伸支撑竖板与支撑横板呈90度固定；

收拢时的操作步骤：

1、同时拉伸支撑竖板与支撑横板，直到支撑竖板与支撑横板呈最大角度；

2、将支撑斜板两端的销轴分别导入第一滑槽与第二滑槽，并收拢支撑竖板与支撑横板；

3、将支撑斜板一端的销轴从第二滑槽内滑出；

4、将支撑斜板放入支撑横板的U型槽内；

5、将支撑竖板放入支撑横板的U型槽内。

本发明的有益效果是：采用以上方案，三角支撑可通过长形孔上下滑移，调整到最佳位置，然后拧紧螺母，使防滑锁齿与防滑楔子相卡接，确保在固定安装后不出出现滑移，安全可靠。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为图1中B的放大示意图。

图4为本发明实施例俯视图。

图5为本发明实施例三角支撑的第一状态结构示意图。

图6为本发明实施例三角支撑的第二状态结构示意图。

图7为本发明实施例支撑竖板的结构示意图。

图8为本发明实施例支撑竖板的结构示意图。

图9为本发明实施例支撑横板的结构示意图。

图10为本发明实施例支撑横板的结构示意图。

图中1-三角支撑，11-支撑竖板，111-第二铰接孔，112-第二滑槽，113-第二卡槽，114-长形孔，12-支撑横板，121-第一铰接孔，122-第一滑槽，123-第一卡槽，124-第三滑槽，13-支撑斜板，131-销轴，2-穿墙螺栓，3-防滑锁齿，4-防滑楔子，5-边沿顶托，6-紧固螺丝，7-紧固螺母，8-墙体，9-模板，10-螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图所示，一种外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架，包括两组的三角支撑1、穿墙螺栓2及与其适配的螺母10，所述三角支撑1包括支撑竖板11、支撑横板12、支撑斜板13；所述支撑竖板11中心设有竖直的的长形孔114，所述支撑竖板11上焊接有若干防滑锁齿3，所述防滑锁齿3均匀排列的设置在长形孔114的两侧；所述穿墙螺栓2上套设有防滑楔子4，所述防滑楔子4在拧紧螺母10时能与防滑锁齿3相卡。三角支撑可通过长形孔上下滑移，调整到最佳位置，然后拧紧螺母，使防滑锁齿与防滑楔子相卡接，确保在固定安装后不出出现滑移，安全可靠。

两组所述三角支撑之间还可以设置连接杆，通过连接杆将两组所述三角支撑连成整体，避免由于扭转位移过大而出现安全事故。

所述每组三角支撑均设有两根穿墙螺栓，通过两点固定一个平面，进一步的提高安全性能，避免由于扭转位移过大而出现安全事故。

如图所示，所述支撑横板12为U型钢，所述支撑横板12一端的侧边设有第一铰接孔121，所述支撑横板12另一端的侧边设有与销轴131适配的第一滑槽122，所述第一滑槽122的一端设有第一卡槽123，所述第一卡槽123与第一滑槽122相连通，并向支撑横板12的底边方向倾斜；

所述支撑竖板11也为U型钢，所述支撑竖板11一端的侧边设有第二铰接孔111，所述支撑竖板11另一端的侧边设有与销轴131适配的第二滑槽112，所述第二滑槽112的一端设有第二卡槽113，所述第二卡槽113与第二滑槽122相连通，并向支撑竖板11的底边方向倾斜；

所述支撑斜板13两端设有销轴131，且所述支撑斜板能够安置于U型钢的U型槽内。

所述支撑横板12与支撑竖板11相铰接，所述支撑斜板13一端的销轴131与第一滑槽122滑移配合，能通过第一滑槽122进入第一卡槽123；所述支撑斜板13另一端的销轴131则与第二滑槽112滑移配合，能通过第二滑槽112进入第二卡槽113。

安装时支撑斜板13两端的销轴131分别卡在第一卡槽123与第二卡槽113内时，支撑横板12与支撑竖板11能保持90度夹角，三角支撑则处于第一状态；

拆卸后支撑斜板13两端的销轴131分别从第一卡槽123与第二卡槽113处脱离，并通过第一滑槽122、第二滑槽112取出，支撑横板12与支撑竖板11则能重合收拢，三角支撑则处于第二状态，便于存放或携带。

进一步的，所述支撑横板12的宽度大于支撑竖板11的宽度，支撑竖板11的宽度大于支撑斜板13的宽度，处于第一状态时，支撑竖板11与支撑斜板13都能收进支撑横板12内。

所述第二滑槽112一端开口设置，所述第一滑槽122两端封闭设置，所述第一滑槽122与第一铰接孔111之间的距离大于支撑斜板13的长度，使支撑斜板13能始终与支撑横板12连接，并能很容易地折叠收拢，效果更佳。

如图所示，所述支撑横板12底部设有长形滑槽124，所述长形滑槽124上设有边沿顶托5，所述边沿顶托5与长形滑槽124之间滑移配合，并设有紧固调节装置。所述紧固调节装置为紧固螺栓6以及与其适配的紧固螺母7。

边沿顶托5可顶紧模板9，进一步固定模板9位置，提高施工安全可靠性。

本发明实施例的具体操作方式：

一、安装方法

1、撑开三角支撑，使支撑竖板与支撑横板呈90度固定；

2、根据悬挑板高度调整支撑竖板11的固定高度；

3、放入防滑楔子4与防滑锁齿3相卡，并拧紧穿墙螺栓2，使此三角支撑1固定；

4、重复上述步骤，安装另一侧三角支撑；

5、根据悬挑板的宽度，放入相应尺寸的模板9，并通过边沿顶托顶紧模板固定；

6、浇注混凝土。

二、拆除方法

1、松开穿墙螺栓，使三角支撑可脱落墙面8；

2、取下防滑楔子4，使三角支撑可竖向移动，根据成品情况整体取下三角支撑；

3、同时拉伸支撑横板与支撑竖板，是支撑斜板的销轴脱离第一卡槽与第二卡槽，所述支撑斜板下端的销轴从第二滑槽中卸出；

4、将支撑斜板与支撑竖板折叠，放入支撑横板内，使折叠后的尺寸同支持横板的尺寸。

本发明实施例的有益效果：1、长形孔使得三角支撑能够上下移动，调整到最佳高度，同时防滑锁齿与防滑楔子想卡接，确保在固定安装后不出出现滑移，安全可靠。

2、三角支撑可折叠收拢，结构简单，方便存放与携带。

其中，外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架的三角支撑撑开与收拢方法如下：

撑开时的操作步骤：

1、将支撑斜板13一端的销轴131放入第二滑槽112内；

2、同时拉伸支撑竖板11与支撑横板12，使支撑斜板13两端的销轴分别沿第一滑槽122与第二滑槽112滑移，直到支撑竖板11与支撑横板12呈最大角度；

3、将支撑斜板13两端的销轴分别导入第一卡槽123与第二卡槽113内，使拉伸支撑竖板11与支撑横板12呈90度固定；

收拢时的操作步骤：

1、同时拉伸支撑竖板11与支撑横板12，直到支撑竖板11与支撑横板12呈最大角度；

2、将支撑斜板13两端的销轴分别导入第一滑槽122与第二滑槽112，并收拢支撑竖板11与支撑横板12；

3、将支撑斜板13一端的销轴131从第二滑槽112内滑出；

4、将支撑斜板13放入支撑横板12的U型槽内；

5、将支撑竖板11放入支撑横板12的U型槽内。

操作简单，能快速实现三角支撑的撑开以及收拢，进一步提高工作效率。

实施例不应视为对发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架，包括至少两组的三角支撑（1）、穿墙螺栓（2）及与其适配的螺母（10），所述三角支撑（1）包括支撑竖板（11）、支撑横板（12）、支撑斜板（13）；

其特征在于：所述支撑竖板（11）中心设有竖直的的长形孔（114），所述支撑竖板（11）上设有若干防滑锁齿（3），所述防滑锁齿（3）均匀排列的设置在长形孔（114）的两侧；

所述穿墙螺栓（2）上套设有防滑楔子（4），所述防滑楔子（4）在拧紧螺母（10）时能与防滑锁齿（3）相卡。

2.根据权利要求1所述的外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架，其特征在于：所述支撑横板（12）的一端与支撑竖板（11）的一端铰接，所述支撑横板（12）和支撑竖板（11）的另一端分别与支撑斜板（13）的两端活动连接；

所述三角支撑（1）设有支撑横板（12）与支撑竖板（11）保持90度夹角的第一状态以及支撑横板（12）与支撑竖板（11）重合收拢的第二状态。

3.根据权利要求2所述的外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架，其特征在于：所述支撑横板（12）与支撑竖板（11）均为U型钢，所述支撑斜板（13）两端设有销轴（131），所述支撑斜板能够安置于U型钢的U型槽内；

所述支撑横板（12）一端的侧边设有第一铰接孔（121），所述支撑横板（12）另一端的侧边设有与销轴（131）适配的第一滑槽（122），所述第一滑槽（122）的一端设有第一卡槽（123），所述第一卡槽（123）与第一滑槽（122）相连通，并向支撑横板（12）的底边方向倾斜；

所述支撑竖板（11）一端的侧边设有第二铰接孔（111），所述支撑竖板（11）另一端的侧边设有与销轴（131）适配的第二滑槽（112），所述第二滑槽（112）的一端设有的第二卡槽（113），所述第二卡槽（113）与第二滑槽（112）相连通，并向支撑竖板（11）的底边方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架，其特征在于：所述支撑横板（12）的宽度大于支撑竖板（11）的宽度。

5.根据权利要求4所述的外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架，其特征在于：所述第二滑槽（112）一端开口设置，所述第一滑槽（122）两端封闭设置，所述第一滑槽（122）与第一铰接孔（111）之间的距离大于支撑斜板（13）的长度。

6.根据权利要求3所述的外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架，其特征在于：所述支撑横板（12）底部设有长形滑槽（124），所述长形滑槽（124）上设有边沿顶托（5），所述边沿顶托（5）与长形滑槽（124）之间滑移配合，并设有紧固调节装置。

7.根据权利要求6所述的外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架，其特征在于：所述紧固调节装置为紧固螺栓（6）以及与其适配的紧固螺母（7）。

8.根据权利要求1所述的外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架，其特征在于：所述三角支撑（1）设有两组，两组所述三角支撑（1）之间设有连接杆，所述连接杆将两组所述三角支撑（1）连成整体。

9.根据权利要求1所述的外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架，其特征在于：所述每组三角支撑（1）均设有两根穿墙螺栓（2）。

10.一种权利要求5所述外墙体悬挑板浇筑模板搭设支架的撑开与收拢方法，其特征在于：

撑开时的操作步骤：

1、将支撑斜板（13）一端的销轴（131）放入第二滑槽（112）内；

2、同时拉伸支撑竖板（11）与支撑横板（12），使支撑斜板（13）两端的销轴分别沿第一滑槽（122）与第二滑槽（112）滑移，直到支撑竖板（11）与支撑横板（12）呈最大角度；

3、将支撑斜板（13）两端的销轴分别导入第一卡槽（123）与第二卡槽（113）内，使拉伸支撑竖板（11）与支撑横板（12）呈90度固定；

收拢时的操作步骤：

1、同时拉伸支撑竖板（11）与支撑横板（12），直到支撑竖板（11）与支撑横板（12）呈最大角度；

2、将支撑斜板（13）两端的销轴分别导入第一滑槽（122）与第二滑槽（112），并收拢支撑竖板（11）与支撑横板（12）；

3、将支撑斜板（13）一端的销轴（131）从第二滑槽（112）内滑出；

4、将支撑斜板（13）放入支撑横板（12）的U型槽内；

5、将支撑竖板（11）放入支撑横板（12）的U型槽内。