CN105063770B - 一种喷丝板自动吹扫机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷丝板自动吹扫机，它包括机身、吹扫装置和供气装置；机身包括机身支架(1)、工作台(8)和水汽收集装置，工作台(8)固定于机身支架(1)上方，水汽收集装置固定于工作台(8)下方；吹扫装置通过滚轮(13)和滑轮组安放于工作台(8)上；吹扫装置包括横梁(12)、风刀(23)和驱动装置，风刀(23)通过调整螺栓(10)和横梁(12)活动连接；供气装置包括气罐(3)和供气软管(4)，气罐(3)固定于气罐安装架(2)上，供气软管(4)从气罐(3)引出连接至吹扫装置的风刀(23)。本发明结构设计合理，操作方便，吹扫效率高，吹扫效果好，适用范围广，可广泛用于各种规格化纤喷丝板清洗后的吹扫干燥。
Description
技术领域
本发明属于化纤机械领域，涉及化纤设备清洗后的辅助工艺技术装备，尤其涉及一种喷丝板自动吹扫机。
背景技术
喷丝板可将纺丝溶液通过无数微小孔隙挤出具有一定粗细和形状的纤维束，是保证纤维质量的关键部件。喷丝板上的喷丝孔在使用过程中经常会被杂质堵塞，从而造成出丝不利、断丝、僵块多等问题，通过清洗可有效去除喷丝孔中的杂质。但清洗后喷丝孔中会残留化学溶剂及水汽，如不及时进行吹扫干燥，会给后续喷丝质量及生产效率造成不利影响。
现有喷丝板清洗后干燥方法主要是自然干燥或人工吹扫干燥。自然干燥时，将清洗后的喷丝板置于架子上自然晾干。人工吹扫时，操作工人手持压力气管逐个对喷丝板进行吹扫。现有技术的方法存在作业周期长、效率低，水分吹扫干燥不均匀，干燥效果差等问题。
因此，很有必要在现有技术的基础至少，设计研发一种结构设计合理，操作方便，自动化程度高，吹扫速度快，吹扫均匀的喷丝板自动吹扫机。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为克服现有喷丝板吹扫干燥技术上的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，自动化程度高、吹扫速度快，吹扫均匀，工作效率高的喷丝板自动吹扫机。
技术方案，为了实现以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种喷丝板自动吹扫机，它包括机身、吹扫装置和供气装置；机身包括机身支架、工作台和水汽收集装置，工作台固定于机身支架上方，水汽收集装置固定于工作台下方；
吹扫装置通过滚轮和滑轮组安放于工作台上；吹扫装置包括横梁、风刀和驱动装置，风刀通过调整螺栓和横梁进行活动连接，驱动装置和横梁连接；
供气装置包括气罐和供气软管，气罐固定于气罐安装架上，气罐安装架焊接在机身支架底部，供气软管从气罐引出并连接至吹扫装置的风刀；
所述的工作台上表面设置有凹槽，凹槽内开设有圆形安装孔，安装托盘安装在圆形安装孔上，所述安装托盘为阶梯圆盘状结构；工作台一侧设有两个滑槽；
水汽收集装置包括防溅网，锥形槽和排水管，防溅网为不锈钢网状结构，位于圆形安装孔下方，用于防止吹扫过程中的水飞溅；锥形槽和排水管将吹扫下来的水收集起来并排放。
作为优选方案，以上所述的喷丝板自动吹扫机，横梁为门式结构，横梁一侧设有滚轮，滚轮外侧与工作台上表面接触；横梁另一侧穿过矩形滑槽至工作台下方，并在该侧上设置有上滑轮和下滑轮，上滑轮和下滑轮分别和机身支架滑轨的上、下表面接触，在横梁下端外侧固定有两个行程挡块，横梁上设置有调整螺栓及防转柱。
作为优选方案，以上所述的喷丝板自动吹扫机，所述的风刀端部为扁平状结构，设置有空心管状出风口；每个风刀通过一个调整螺栓和两个防转柱安装于横梁上，出风方向垂直于安装孔上表面，调整螺栓顶部设有调整手柄，风刀通过供气软管和气罐连接，风刀的数量和安装孔排数对应。
作为优选方案，以上所述的喷丝板自动吹扫机，所述的驱动装置包括调速电机，与调速电机相连的输出轴齿轮，与输出轴齿轮啮合连接的大齿轮，与大齿轮啮合连接的齿条；
调速电机通过电机支架固定于横梁下端，齿条安装于滑轨的内侧。
作为优选方案，以上所述的喷丝板自动吹扫机，气罐设有一个进气口和多个出气口，出气口数量和风刀数量对应；供气软管从气罐出气口引出，通过软轨接入风刀；所述软轨铺设于管道槽中，软轨一端和横梁下端固定连接。
作为优选方案，以上所述的喷丝板自动吹扫机，吹扫装置的移动速度、移动方向以及风刀出风口的吹扫压力由PLC智能控制系统控制。
本发明提供的喷丝板自动吹扫机和现有技术相比具有以下优点：
(1)本发明的喷丝板自动吹扫机设有多排喷丝板安装孔，配合安装托盘，可同时对多个不同规格喷丝板进行吹扫干燥。
(2)本发明的喷丝板自动吹扫机在喷丝板安装孔下方设有防溅网，可有效防止吹落的水珠溅起。
(3)本发明的吹扫装置采用门式结构，一侧通过滚轮与工作台上表面接触。另一侧通过矩形滑槽及上，下两组滑轮与机身接触，结构稳定、可靠性好，保证吹扫工作过程中运行平稳。
(4)本发明的风刀端部为扁平状结构，并设有多个空心管状出风口，可有效提升风压，增强吹扫力。
(5)本发明的风刀通过调整螺栓活动安装于横梁上，利用调整螺栓可调整风刀出风口相对于工作台上表面的距离，可用于不同厚度及吹扫风压需求的喷丝板吹扫干燥。
(6)本发明的喷丝板自动吹扫机结构简单，操作方便，吹扫效率高，吹扫效果好，适用范围广，可广泛用于各种规格化纤喷丝板清洗后的吹扫干燥。
附图说明
图1为喷丝板自动吹扫机结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1的后视图；
图5为安装托盘结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1至4所示，一种喷丝板自动吹扫机，它包括机身、吹扫装置和供气装置；机身包 括机身支架1、工作台8和水汽收集装置，工作台8固定于机身支架1上方，水汽收集装置固定于工作台8下方；
吹扫装置通过滚轮13和滑轮组安放于工作台8上；吹扫装置包括横梁12、风刀23和驱动装置，风刀23通过调整螺栓10和横梁12进行活动连接，驱动装置和横梁12连接；
供气装置包括气罐3和供气软管4，气罐3固定于气罐安装架2上，气罐安装架2焊接在机身支架1底部，供气软管4从气罐3引出并连接至吹扫装置的风刀23；
所述的工作台8上表面设置有凹槽，凹槽内开设有圆形安装孔25，安装托盘24安装在圆形安装孔25上，所述安装托盘24为阶梯圆盘状结构；工作台8一侧设有两个滑槽27；
水汽收集装置包括防溅网26，锥形槽7和排水管19，防溅网26为不锈钢网状结构，位于圆形安装孔25下方，用于防止吹扫过程中的水飞溅；锥形槽7和排水管19将吹扫下来的水收集起来并排放。
以上所述的喷丝板自动吹扫机，横梁12为门式结构，横梁12一侧设有滚轮13，滚轮13外侧与工作台8上表面接触；横梁12另一侧穿过矩形滑槽27至工作台8下方，并在该侧上设置有上滑轮22和下滑轮21，上滑轮22和下滑轮21分别和机身支架1滑轨的上、下表面接触，在横梁12下端外侧固定有两个行程挡块29，横梁12上设置有调整螺栓10及防转柱11。
以上所述的喷丝板自动吹扫机，所述的风刀23端部为扁平状结构，设置有空心管状出风口；每个风刀23通过一个调整螺栓10和两个防转柱11安装于横梁12上，出风方向垂直于安装孔25上表面，调整螺栓10顶部设有调整手柄9，风刀23通过供气软管4和气罐3连接，风刀23的数量和安装孔25排数对应。
以上所述的喷丝板自动吹扫机，所述的驱动装置包括调速电机17，与调速电机17相连的输出轴齿轮15，与输出轴齿轮15啮合连接的大齿轮14，与大齿轮14啮合连接的齿条5；
调速电机17通过电机支架16固定于横梁12下端，齿条5安装于滑轨6的内侧。
以上所述的喷丝板自动吹扫机，气罐3设有一个进气口和多个出气口，出气口数量和风刀23数量对应；供气软管4从气罐3出气口引出，通过软轨18接入风刀23；所述软轨18铺设于管道槽20中，软轨18一端和横梁12下端固定连接。
本发明所述的喷丝板自动吹扫机，吹扫装置的移动速度、移动方向以及风刀出风口的吹扫压力由PLC智能控制系统控制。
如图5所示为，安装托盘24为阶梯圆盘状结构，下端圆盘外径和安装孔内径一致，上端圆盘内径可根据所吹扫喷丝板直径进行选择，可适应不同规格喷丝板的吹扫时的安装需求。
本发明提供的喷丝板自动吹扫机操作方法：
工作时，首先按操作要求，检查水、电、气各路，确保水、电、气正常。接通压缩空气和电源，启动驱动装置，调速电机17旋转并通过大齿轮14和齿条5啮合，驱动横梁12沿工 作台8作直线运动，安装于横梁12上的风刀23的出风口吹出压缩空气，对工作台8凹槽表面进行吹扫，使工作台8凹槽及安装位置干燥清洁。
空载运行数分钟后，关闭驱动装置，切断压缩空气和电源。根据所吹扫喷丝板规格及数量，选择相应安装托盘24，并放置于圆形安装孔25中。将需吹扫喷丝板安装于安装托盘24中，转动调整手柄9，调整风刀23垂直位置。
设定压缩空气压力和调速电机17的转速，再次接通压缩空气和电源，启动驱动装置，驱动吹扫装置对喷丝板进行往复吹扫干燥。完成吹扫后，关闭驱动装置，切断压缩空气和电源，取下喷丝板及安装托盘24。
本实施例中，工作台凹槽内设置三排安装孔25，对应设置三个风刀23及三条供气软管4。本实施例中压缩空气压力可在0.6—0.8MPa范围内设定，调速电机转速可在90—1350r/min范围内设定。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷丝板自动吹扫机，其特征在于：它包括机身、吹扫装置和供气装置；机身包括机身支架(1)、工作台(8)和水汽收集装置，工作台(8)固定于机身支架(1)上方，水汽收集装置固定于工作台(8)下方；
吹扫装置通过滚轮(13)和滑轮组安放于工作台(8)上；吹扫装置包括横梁(12)、风刀(23)和驱动装置，风刀(23)通过调整螺栓(10)和横梁(12)进行活动连接，驱动装置和横梁(12)连接；
供气装置包括气罐(3)和供气软管(4)，气罐(3)固定于气罐安装架(2)上，气罐安装架(2)焊接在机身支架(1)底部，供气软管(4)从气罐(3)引出并连接至吹扫装置的风刀(23)；
所述的工作台(8)上表面设置有凹槽，凹槽内开设有圆形安装孔(25)，安装托盘(24)安装在圆形安装孔(25)上，所述安装托盘(24)为阶梯圆盘状结构；工作台(8)一侧设有两个滑槽(27)；
水汽收集装置包括防溅网(26)，锥形槽(7)和排水管(19)，防溅网(26)为不锈钢网状结构，位于圆形安装孔(25)下方，用于防止吹扫过程中的水飞溅；锥形槽(7)和排水管(19)将吹扫下来的水收集起来并排放。
2.根据权利要求1所述的喷丝板自动吹扫机，其特征在于：横梁(12)为门式结构，横梁(12)一侧设有滚轮(13)，滚轮(13)外侧与工作台(8)上表面接触；横梁(12)另一侧穿过矩形滑槽(27)至工作台(8)下方，所述的横梁(12)另一侧上设置有上滑轮(22)和下滑轮(21)，上滑轮(22)和下滑轮(21)分别和机身支架(1)滑轨的上、下表面接触，在横梁(12)下端外侧固定有两个行程挡块(29)，横梁(12)上设置有调整螺栓(10)及防转柱(11)。
3.根据权利要求2所述的喷丝板自动吹扫机，其特征在于：所述的风刀(23)端部为扁平状结构，设置有空心管状出风口；每个风刀(23)通过一个调整螺栓(10)和两个防转柱(11)安装于横梁(12)上，出风方向垂直于安装孔(25)上表面，调整螺栓(10)顶部设有调整手柄(9)，风刀(23)通过供气软管(4)和气罐(3)连接，风刀(23)的数量和安装孔(25)排数对应。
4.根据权利要求3所述的喷丝板自动吹扫机，其特征在于：所述的驱动装置包括调速电机(17)，与调速电机(17)相连的输出轴齿轮(15)，与输出轴齿轮(15)啮合连接的大齿轮(14)，与大齿轮(14)啮合连接的齿条(5)；
调速电机(17)通过电机支架(16)固定于横梁(12)下端，齿条(5)安装于滑轨(6)的内侧。
5.根据权利要求4所述的喷丝板自动吹扫机，其特征在于：气罐(3)设有一个进气口和多个出气口，出气口数量和风刀(23)数量对应；供气软管(4) 从气罐(3)出气口引出，通过软轨(18)接入风刀(23)；所述软轨(18)铺设于管道槽(20)中，软轨(18)一端和横梁(12)下端固定连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的喷丝板自动吹扫机，其特征在于：吹扫装置的移动速度、移动方向以及风刀(23)出风口的吹扫压力由PLC智能控制系统控制。
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