CN105058973A - 印刷用入纸装置 - Google Patents

Abstract

<b>本发明公开了一种</b><b>印刷用入纸装置，其特征在于：包括入纸口（</b><b>1</b><b>），入纸口（</b><b>1</b><b>）下方设有皮带输送设备（</b><b>2</b><b>），皮带输送设备（</b><b>2</b><b>）中间位置的上方设有纸张压平器（</b><b>3</b><b>），且纸张压平器（</b><b>3</b><b>）位于入纸口（</b><b>1</b><b>）的侧面；所述纸张压平器（</b><b>3</b><b>）顶部连接有热风供应管道（</b><b>4</b><b>），热风供应管道（</b><b>4</b><b>）上设有加湿设备（</b><b>5</b><b>）；所述入纸口的位置处设有纸张分离设备（</b><b>15</b><b>）。</b><b>它具有使纸张能够平整地进入入纸口，纸张与皮带分离方便，还能使设备的耗能减小的特点。</b>

Description

印刷用入纸装置

技术领域

本发明设计一种印刷机械，特别是一种印刷用的入纸装置。

背景技术

现常用的印刷机入纸装置中，纸张需要单张经过传动装置送到入纸口，在传送过程中，纸张下到传送带上以后要求平铺在传送带上，但是由于纸的弹性、平整度原因，或者环境影响，可能会出现纸张不服帖现象，比如纸的端头上翘、中部凸起等情况。由于在皮带端头的入纸口，有高度限制，如果纸张有翘起、凸起的情况，就可能导致纸张送进障碍；印刷机烘箱的废气中含有大量的热量，现有技术中直接将废气排入空气中，不仅造成空气污染，还浪费了大量的能源；由于传输用的皮带的性质，纸张受环境温度等的影响，经过入纸口后纸张与皮带难以分离，影响设备的正常运行。因此，现有的技术中具有纸张存在送进障碍，设备的能源消耗大，纸张与皮带分离困难等问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种印刷用的入纸装置。它具有使纸张能够平整地进入入纸口，纸张与皮带分离方便，还能使设备的耗能减小的特点。

本发明的技术方案：一种印刷用的入纸装置，包括入纸口，入纸口下方设有皮带输送设备，皮带输送设备中间位置的上方设有纸张压平器，且纸张压平器位于入纸口的侧面；所述纸张压平器顶部连接有热风供应管道，热风供应管道上设有加湿设备；所述入纸口的位置处设有纸张分离设备；所述纸张分离设备包括负压管道，负压管道连接有负压风机，且负压管道设有负压口；所述负压口连接有负压腔体，负压腔体均匀的设有多个大小相同的孔。

前述的印刷用入纸装置中，所述纸张压平器底部设有多个大小相同且均匀分布的开孔。

前述的印刷用入纸装置中，所述加湿设备包括具有加湿泵的加湿管道，加湿管道端部设有多个雾化喷嘴，且雾化喷嘴位于热风供应管道内部。

前述的印刷用入纸装置中，所述热风供应管道包括加压泵，热风供应管道连接印刷设备的烘箱，同时在热风供应管道入口处设有废气净化装置。

前述的印刷用入纸装置中，所述皮带输送设备包括皮带、从动轮和驱动轮，且从动轮与驱动轮分别位于皮带的两端；所述皮带内壁设有防滑纹路。

与现有技术相比，本发明通过在皮带输送设备上方安装一个纸张压平器，纸张压平器输出含有一定湿度和压力的热风，使得纸张能够吸附在皮带上，纸张的端部不容易上翘，纸张的中部也不会凸起，保证纸张可以顺利进入到入纸口；通过在入纸口设置纸张分离装置，可以很好的使纸张从皮带上分离；热风中含有纸张所需的湿度，热风既对纸张进行了预热又对纸张进行了加湿，从而简化了工艺流程；同时热风来自于烘箱的余热，又减少能源的消耗。因此，本发明具有使纸张能够平整地进入入纸口，纸张与皮带分离方便，还能使设备的耗能减小的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中的纸张压平设备的放大图；

图3是本发明中的纸张分离设备的放大图。

附图中的标记说明：1-入纸口，2-皮带输送设备，3-纸张压平器，4-热风供应管道，5-加湿设备，6-皮带，7-驱动轮，8-开孔，9-加湿泵，10-加湿管道，11-雾化喷嘴，12-加压泵，13-烘箱，14-废气净化装置，15-纸张分离设备，16-负压管道，17-负压风机，18-负压口，19-负压腔体，20-从动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。印刷用入纸装置，构成如图1所示，包括入纸口1，入纸口1下方设有皮带输送设备2，皮带输送设备2中间位置的上方设有纸张压平器3，且纸张压平器3位于入纸口1的侧面；所述纸张压平器3顶部连接有热风供应管道4，热风供应管道4上设有加湿设备5；所述入纸口的位置处设有纸张分离设备15；所述纸张分离设备15包括负压管道16，负压管道16连接有负压风机17，且负压管道16设有负压口18；所述负压口18连接有负压腔体19，负压腔体19均匀的设有多个大小相同的孔。

所述纸张压平器3底部设有多个大小相同且均匀分布的开孔8。

所述加湿设备5包括具有加湿泵9的加湿管道10，加湿管道10端部设有多个雾化喷嘴11，且雾化喷嘴11位于热风供应管道4内部。

所述热风供应管道4包括加压泵12，热风供应管道4连接印刷设备的烘箱13，同时在热风供应管道4入口处设有废气净化装置14。

所述皮带输送设备2包括皮带6、从动轮20和驱动轮7，且从动轮20与驱动轮7分别位于皮带6的两端；所述皮带6内壁设有防滑纹路。

本发明的工作原理：烘箱中的废气进入热风供应管道4的入口，经过废气净化装置13对废气的处理后，热气进入热风供应管道4，热气经过加压泵的加压后流动速度变快，与加湿设备5的雾化喷嘴11喷出的雾滴相结合后，热气进入纸张压平器3；纸张压平器3底部均匀的设有多个开孔8，能够保证热气均匀地出去；转动驱动轮7，印刷纸张进入皮带6后，纸张压平器3中的热气均匀的吹在纸张上，使得纸张平整的吸附在皮带上，顺利进入到入纸口1中。入纸口1处的纸张分离设备的负压腔开有均匀布置的孔，当纸张进入到入纸口1时，纸张下方的压力大于纸张上方的压力，从而使得纸张与皮带分离，从而保证设备的正常运行。

Claims (5)

1.印刷用入纸装置，其特征在于：包括入纸口（1），入纸口（1）下方设有皮带输送设备（2），皮带输送设备（2）中间位置的上方设有纸张压平器（3），且纸张压平器（3）位于入纸口（1）的侧面；所述纸张压平器（3）顶部连接有热风供应管道（4），热风供应管道（4）上设有加湿设备（5）；所述入纸口的位置处设有纸张分离设备（15）；

所述纸张分离设备（15）包括负压管道（16），负压管道（16）连接有负压风机（17），且负压管道（16）设有负压口（18）；所述负压口（18）连接有负压腔体（19），负压腔体（19）均匀的设有多个大小相同的孔。

2.根据权利要求1所述的印刷用入纸装置，其特征在于：所述

纸张压平器（3）底部设有多个大小相同且均匀分布的开孔（8）。

3.根据权利要求1所述的印刷用入纸装置，其特征在于：所述加湿设备（5）包括具有加湿泵（9）的加湿管道（10），加湿管道（10）端部设有多个雾化喷嘴（11），且雾化喷嘴（11）位于热风供应管道（4）内部。

4.根据权利要求1所述的印刷用入纸装置，其特征在于：所述热风供应管道（4）包括加压泵（12），热风供应管道（4）连接印刷设备的烘箱（13），同时在热风供应管道（4）入口处设有废气净化装置（14）。

5.根据权利要求1所述的印刷用入纸装置，其特征在于：所述皮带输送设备（2）包括皮带（6）、从动轮（20）和驱动轮（7），且从动轮（20）与驱动轮（7）分别位于皮带（6）的两端；所述皮带（6）内壁设有防滑纹路。