CN105058712A - 一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构 - Google Patents

一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构，包括第一段圆管空间扭曲抽芯组件A、第二段圆管空间扭曲抽芯组件B；其特点是同一组件内两个不同油缸在其对应的不同方向同步按产品分段扭曲弯管空间中心线所确定的函数关系路径进行抽芯，其各自方向的速度由弯管轴心空间曲线确定；转动滑销块在抽芯过程中既做绕其圆柱特征的中心线的转动，同时亦做其方槽特征方向的滑动，以保证滑槽拉板拉动滑块拉板运动的顺利进行，从而保证扭曲管滑块体在体基础滑块体上按圆弧方向转动抽芯运动的顺利进行；采用上述技术方案提供的本发明抽芯机构，解决了产品存在空间多段扭曲圆管难以抽芯脱模的实际生产问题，结构设计合理，工作稳定。

Description

一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构
技术领域
本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构。
背景技术
如图1所示，带空间扭曲弯管特征的塑料制品注塑成型时，囿于产品存在空间多段扭曲圆管的特点，目前模具制作技术领域暂无此类制品空间上扭曲弯管段脱模的成型脱模技术；因而，须设计特殊的脱模抽芯机构以及模具结构以完成产品的自动化注塑生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构，包括第一段圆管空间扭曲抽芯组件A、第二段圆管空间扭曲抽芯组件B。
作为优选，所述A组件包括第一段扭曲弯管滑块头、斜侧型芯镶件、第一压套块、第一楔紧块插槽、第一本体基础滑块体、第一扭曲管滑块体、第一滑块拉板、第一圆弧滑块槽、第一转动滑销块、第一基础滑块抽芯油缸、第一滑槽拉板、第一拉板滑块、第一拉板滑块油缸、A1锁位滑块、A2锁位滑块、第一基础滑块第一锁位滑块机构A1、第一基础滑块第二锁位滑块机构A2；第一段扭曲弯管滑块头通过第一压套块安装于第一扭曲管滑块体上；第一滑块拉板通过螺钉安装于第一扭曲管滑块体上，第一扭曲管滑块体通过圆弧滑块槽安装于第一本体基础滑块体上，第一扭曲管滑块体在圆弧滑块槽形成的圆弧槽内滑动，第一扭曲管滑块体开设有闭模时锁紧用的第一楔紧块插槽；第一本体基础滑块体安装于模具动模板上，第一基础滑块抽芯油缸拉动第一本体基础滑块体在其模具安装斜面上可做抽芯滑移；第一拉板滑块油缸、第一拉板滑块安装于模具动模板上，第一滑槽拉板通过螺钉安装于第一拉板滑块上；第一拉板滑块油缸拉动第一滑槽拉板、第一拉板滑块做侧面抽芯动作；第一滑块拉板、第一滑槽拉板通过第一转动滑销块联结，第一转动滑销块通过其上部的圆轴特征与第一滑块拉板联结，第一转动滑销块通过其下部的方块特征与第一滑槽拉板上对应位置的方形滑槽联结，从而保证第一滑块拉板、第一滑槽拉板在抽芯运动过程中保持运动联结；第一基础滑块第一锁位滑块机构A1、第一基础滑块第二锁位滑块机构A2安装于模具动模板上通过A1锁位滑块、A2锁位滑块对第一本体基础滑块体进行锁位。
作为优选，所述B组件包括第二段扭曲弯管滑块头、第二斜侧型芯镶件、第二压套块、第二扭曲管滑块体、第二楔紧块插槽、第二本体基础滑块体、第二滑槽拉板、第二基础滑块抽芯油缸、第二拉板滑块、第二拉板滑块油缸、第二圆弧滑块槽、第二转动滑销块、第二滑块拉板；第二段扭曲弯管滑块头通过第二压套块安装于第二扭曲管滑块体上；第二滑块拉板通过螺钉安装于第二扭曲管滑块体底下；第二扭曲管滑块体通过第二圆弧滑块槽安装于第二本体基础滑块体上，能在第二圆弧滑块槽形成的圆弧槽内滑移运动；第二扭曲管滑块体上开设有闭模时锁紧用的第二楔紧块插槽；第二本体基础滑块体由第二基础滑块抽芯油缸拉动其在模具动模板安装位置上能做抽芯滑移运动；第二滑槽拉板通过螺钉安装于第二基础滑块抽芯油缸上，第二基础滑块抽芯油缸安装于模具动模板上，由第二拉板滑块油缸拉动其做抽芯滑移运动；第二滑块拉板、第二滑槽拉板通过第二转动滑销块联结；第二转动滑销块上部为方形滑块特征，下部为圆柱特征，上部与第二滑槽拉板上对应的滑槽联接，下部与第二滑块拉板上的圆孔联结，从而保证第二滑块拉板、第二滑槽拉板在抽芯运动过程中保持运动联结；第二本体基础滑块体上开设有闭模时锁紧的斜坡面。
作为优选，所述扭曲弯管成型组件包括第一段扭曲弯管滑块头、第二段扭曲弯管滑块头。
有益效果：本发明采用上述技术方案提供的一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构，解决了产品存在空间多段扭曲圆管难以抽芯脱模的实际生产问题，用简单的机构实现了上述产品的零缺陷自动化模塑生产，有效地保证了产品成型质量；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定。
附图说明
图1为本发明一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构所应用对象产品示意图；
图2为本发明一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构扭曲段滑块头示意图；
图3为本发明一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构A组件、B组件2D布局示意图；
图4为本发明一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构A组件、B组件3D布局示意图；
图5为本发明一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构A组件结构组成示意图；
图6为本发明一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构B组件结构组成示意图；
图7为本发明一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构A组件、B组件在模具上的安装示意图；
图8为本发明一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构A组件抽芯运动分析示意图；
图9为本发明一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构B组件抽芯运动分析示意图I；
图10为本发明一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构B组件抽芯运动分析示意图II。
具体实施方式
图2-10所示为本发明相关说明图；一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构，包括第一段圆管空间扭曲抽芯组件A、第二段圆管空间扭曲抽芯组件B，如图3、图4所示。
所述A组件包括第一段扭曲弯管滑块头1、斜侧型芯镶件2、第一压套块3、第一楔紧块插槽4、第一本体基础滑块体5、第一扭曲管滑块体6、第一滑块拉板7、第一圆弧滑块槽8、第一转动滑销块9、第一基础滑块抽芯油缸10、第一滑槽拉板11、第一拉板滑块12、第一拉板滑块油缸13、A1锁位滑块14、A2锁位滑块15、第一基础滑块第一锁位滑块机构A1、第一基础滑块第二锁位滑块机构A2；第一段扭曲弯管滑块头1通过第一压套块3安装于第一扭曲管滑块体6上；第一滑块拉板7通过螺钉安装于第一扭曲管滑块体6上，第一扭曲管滑块体6通过圆弧滑块槽8安装于第一本体基础滑块体5上，第一扭曲管滑块体6在圆弧滑块槽8形成的圆弧槽内滑动，第一扭曲管滑块体6开设有闭模时锁紧用的第一楔紧块插槽4；第一本体基础滑块体5安装于模具动模板上，第一基础滑块抽芯油缸10拉动第一本体基础滑块体5在其模具安装斜面上可做抽芯滑移；第一拉板滑块油缸13、第一拉板滑块12安装于模具动模板上，第一滑槽拉板11通过螺钉安装于第一拉板滑块12上；第一拉板滑块油缸13拉动第一滑槽拉板11、第一拉板滑块12做侧面抽芯动作；第一滑块拉板7、第一滑槽拉板11通过第一转动滑销块9联结，第一转动滑销块9通过其上部的圆轴特征与第一滑块拉板7联结，第一转动滑销块9通过其下部的方块特征与第一滑槽拉板11上对应位置的方形滑槽联结，从而保证第一滑块拉板7、第一滑槽拉板11在抽芯运动过程中保持运动联结；第一基础滑块第一锁位滑块机构A1、第一基础滑块第二锁位滑块机构A2安装于模具动模板上通过A1锁位滑块14、A2锁位滑块15对第一本体基础滑块体5进行锁位，如图2、图5、图7所示。
所述B组件包括第二段扭曲弯管滑块头21、第二斜侧型芯镶件22、第二压套块23、第二扭曲管滑块体24、第二楔紧块插槽25、第二本体基础滑块体26、第二滑槽拉板27、第二基础滑块抽芯油缸28、第二拉板滑块29、第二拉板滑块油缸30、第二圆弧滑块槽31、第二转动滑销块32、第二滑块拉板33；第二段扭曲弯管滑块头21通过第二压套块23安装于第二扭曲管滑块体24上；第二滑块拉板33通过螺钉安装于第二扭曲管滑块体24底下；第二扭曲管滑块体24通过第二圆弧滑块槽31安装于第二本体基础滑块体26上，能在第二圆弧滑块槽31形成的圆弧槽内滑移运动；第二扭曲管滑块体24上开设有闭模时锁紧用的第二楔紧块插槽25；第二本体基础滑块体26由第二基础滑块抽芯油缸28拉动其在模具动模板安装位置上能做抽芯滑移运动；第二滑槽拉板27通过螺钉安装于第二基础滑块抽芯油缸28上，第二基础滑块抽芯油缸28安装于模具动模板上，由第二拉板滑块油缸30拉动其做抽芯滑移运动；第二滑块拉板33、第二滑槽拉板27通过第二转动滑销块32联结；第二转动滑销块32上部为方形滑块特征，下部为圆柱特征，上部与第二滑槽拉板27上对应的滑槽联接，下部与第二滑块拉板33上的圆孔联结，从而保证第二滑块拉板33、第二滑槽拉板27在抽芯运动过程中保持运动联结；第二本体基础滑块体26上开设有闭模时锁紧的斜坡面，如图2、图6、图7所示。
所述扭曲弯管成型组件包括第一段扭曲弯管滑块头1、第二段扭曲弯管滑块头21，如图2所示。
实际工作时，如图8、图9、图10所示，其运动工作原理如下：
1）A组件抽芯脱模模具开模时，第一基础滑块第一锁位滑块机构A1、第一基础滑块第二锁位滑块机构A2上的A1锁位滑块14、A2锁位滑块15分别按图8中所示K4、K3方向抽芯，使A1锁位滑块14、A2锁位滑块15失去对第一本体基础滑块体5的限位作用，同时，定模侧的楔紧块失去对第一楔紧块插槽4的压制，从而为第一本体基础滑块体5抽芯做准备；模具完全打开后，第一基础滑块抽芯油缸10在K1方向、第一拉板滑块油缸13在K2方向同步按第一段扭曲弯管滑块头1抽芯运动所确定的函数关系路径进行抽芯，K1、K2方向的速度由弯管轴心空间曲线确定；抽芯过程中，第一转动滑销块9既做绕其圆柱特征的T1方向的转动，同时亦做其方槽特征的T2方向的滑动，以保证第一滑槽拉板11拉动第一滑块拉板7沿K2方向运动的顺利进行，从而保证第一扭曲管滑块体6在第一本体基础滑块体5上按T3方向圆弧转动抽芯运动的顺利进行，如图8所示；
2）B组件抽芯脱模如图9、图10所示，模具开模时，定模侧的楔紧块失去对第二楔紧块插槽25的压制作用，从而为第二本体基础滑块体26抽芯做准备；模具完全打开后，模具完全打开后，第二基础滑块抽芯油缸28在Q1方向、第二拉板滑块油缸30在Q2方向同步按第二扭曲管滑块体24抽芯运动所确定的函数关系路径进行抽芯，Q1、Q2方向的速度由弯管轴心空间曲线确定；抽芯过程中，第二转动滑销块32既做绕其圆柱特征的R1方向的转动，同时亦做其方槽特征的Q3方向的滑动，以保证第二滑槽拉板27拉动第二滑块拉板33沿Q2方向运动的顺利进行，从而保证第二扭曲管滑块体24在第二本体基础滑块体26上按R3方向圆弧转动抽芯运动的顺利进行；
3）复位复位时，A组和B组的动作过程与抽芯脱模时反向进行，最后模具完全闭合，等待下一个注塑循环的开始。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构，包括第一段圆管空间扭曲抽芯组件A、第二段圆管空间扭曲抽芯组件B。
2.根据权利要求1一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构，所述A组件包括第一段扭曲弯管滑块头（1）、斜侧型芯镶件（2）、第一压套块（3)、第一楔紧块插槽（4）、第一本体基础滑块体（5）、第一扭曲管滑块体（6）、第一滑块拉板（7）、第一圆弧滑块槽(8)、第一转动滑销块（9）、第一基础滑块抽芯油缸（10）、第一滑槽拉板（11）、第一拉板滑块（12）、第一拉板滑块油缸（13）、A1锁位滑块（14）、A2锁位滑块（15）、第一基础滑块第一锁位滑块机构（A1）、第一基础滑块第二锁位滑块机构（A2）；第一段扭曲弯管滑块头（1）通过第一压套块（3)安装于第一扭曲管滑块体（6）上；第一滑块拉板（7）通过螺钉安装于第一扭曲管滑块体（6）上，第一扭曲管滑块体（6）通过圆弧滑块槽(8)安装于第一本体基础滑块体（5）上，第一扭曲管滑块体（6）在圆弧滑块槽(8)形成的圆弧槽内滑动，第一扭曲管滑块体（6）开设有闭模时锁紧用的第一楔紧块插槽（4）；第一本体基础滑块体（5）安装于模具动模板上，第一基础滑块抽芯油缸（10）拉动第一本体基础滑块体（5）在其模具安装斜面上可做抽芯滑移；第一拉板滑块油缸（13）、第一拉板滑块（12）安装于模具动模板上，第一滑槽拉板（11）通过螺钉安装于第一拉板滑块（12）上；第一拉板滑块油缸（13）拉动第一滑槽拉板（11）、第一拉板滑块（12）做侧面抽芯动作；第一滑块拉板（7）、第一滑槽拉板（11）通过第一转动滑销块（9）联结，第一转动滑销块（9）通过其上部的圆轴特征与第一滑块拉板（7）联结，第一转动滑销块（9）通过其下部的方块特征与第一滑槽拉板（11）上对应位置的方形滑槽联结，从而保证第一滑块拉板（7）、第一滑槽拉板（11）在抽芯运动过程中保持运动联结；第一基础滑块第一锁位滑块机构（A1）、第一基础滑块第二锁位滑块机构（A2）安装于模具动模板上通过A1锁位滑块（14）、A2锁位滑块（15）对第一本体基础滑块体（5）进行锁位。
3.根据权利要求1一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构，所述B组件包括第二段扭曲弯管滑块头（21）、第二斜侧型芯镶件（22）、第二压套块（23)、第二扭曲管滑块体（24）、第二楔紧块插槽（25）、第二本体基础滑块体（26）、第二滑槽拉板（27）、第二基础滑块抽芯油缸（28）、第二拉板滑块（29）、第二拉板滑块油缸（30）、第二圆弧滑块槽(31)、第二转动滑销块（32）、第二滑块拉板（33）；第二段扭曲弯管滑块头（21）通过第二压套块（23)安装于第二扭曲管滑块体（24）上；第二滑块拉板（33）通过螺钉安装于第二扭曲管滑块体（24）底下；第二扭曲管滑块体（24）通过第二圆弧滑块槽(31)安装于第二本体基础滑块体（26）上，能在第二圆弧滑块槽(31)形成的圆弧槽内滑移运动；第二扭曲管滑块体（24）上开设有闭模时锁紧用的第二楔紧块插槽（25）；第二本体基础滑块体（26）由第二基础滑块抽芯油缸（28）拉动其在模具动模板安装位置上能做抽芯滑移运动；第二滑槽拉板（27）通过螺钉安装于第二基础滑块抽芯油缸（28）上，第二基础滑块抽芯油缸（28）安装于模具动模板上，由第二拉板滑块油缸（30）拉动其做抽芯滑移运动；第二滑块拉板（33）、第二滑槽拉板（27）通过第二转动滑销块（32）联结；第二转动滑销块（32）上部为方形滑块特征，下部为圆柱特征，上部与第二滑槽拉板（27）上对应的滑槽联接，下部与第二滑块拉板（33）上的圆孔联结，从而保证第二滑块拉板（33）、第二滑槽拉板（27）在抽芯运动过程中保持运动联结；第二本体基础滑块体（26）上开设有闭模时锁紧的斜坡面。
4.根据权利要求1一种双扭曲圆管双联动空间抽芯机构，所述扭曲弯管成型组件包括第一段扭曲弯管滑块头（1）、第二段扭曲弯管滑块头（21）。
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