CN105053303A - 黑茶原料处理方法及黑茶原料处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及黑茶原料的处理方法。包括自动投料、自动打浆、自动搅拌、自动出料、自动输送、自动喂料、自动汽蒸杀菌、自动归堆。本发明还涉及黑茶原料处理设备。本发明的打浆均匀度达100%，无浆水遍地流淌现象，归堆松紧一致，茶叶发酵质量好，茯砖茶发花均匀度大于95%，无因打浆不均发生霉变现象，茶叶成品质量高，可节省80%的劳动力，劳动强度轻，生产效率可提高10倍，生产成本可降低90%，产品质量和卫生要求能得到有效保障，真正实现了黑茶生产的清洁化、自动化、程序化和标准化。

Description

黑茶原料处理方法及黑茶原料处理系统

技术领域

本发明涉及黑茶产品制备过程中黑茶原料的处理方法以其黑茶原料处理设备。

背景技术

黑茶产业为传统产业，在整个生产过程中都是以手工劳作为主，在成品茶生产过程中，必须对黑茶原料进行打浆、搅拌、汽蒸杀菌、运送和归堆发酵，各工序之间不能有机衔接，特别是打浆，茶叶原料要人工司称，人工在地上摊平，再人工司称浆水，人工洒浆水，人工搅拌，人必须进入茶叶堆中劳作，劳动强度很大，必须要年青力壮的男劳力才能胜任，一个打浆工艺流程需要10多个青壮工人，加之打浆时浆水遍地流淌，卫生难以达标；再是打浆不均，造成茯砖茶发花均匀度≤70%，因打浆不均出现霉变现象时有发生，导致茶叶成品质量不一致；茶叶输送为人工一车一车输送;发酵机进料为人工间竭式进料，很不均匀;人工归堆松紧不一致，茶叶发酵质量差，劳动强度大，劳动力需要数量多，生产效率低，生产成本高。随着现代经济和黑茶产业的发展，劳动力成本日益增长，人们对黑茶产品的质量和卫生要求也越来越高，传统生产方式已无法满足黑茶清洁化、程序化、标准化生产的需要。

发明内容

本发明的目的在于公开一种自动打浆、自动搅拌、连续输送、自动喂料、自动归堆、人工需要少、产品质量和卫生要求能得到有效保障的、生产效率高、大幅度降低生产成本的、能实现黑茶清洁化、自动化、程序化、标准化生产的黑茶原料的处理方法以其黑茶原料处理系统。

本发明黑茶原料处理方法的技术解决方案是：黑茶原料的处理方法，其特殊之处在于采取如下步骤：

a、运料：将拼配好的茶叶原料输送至料仓，

b、投料：将茶叶原料从料仓的下料口定量定时投入到搅拌机中，

c、打浆：用打浆机向搅拌机内的茶叶原料中定量喷洒浆水，

d、搅拌：边打浆，边搅拌，直至浆水均布在茶叶原料中，

e、出料：将搅拌后的茶叶原料出料到皮带输送机上，

f、输送：将出料后的茶叶原料用皮带输送机均匀连续地输送至黑茶发酵机进料口，

g、喂料：将皮带输送机输送来的茶叶原料连续自动喂进黑茶发酵机，

h、汽蒸杀菌：将皮带输送机输送进黑茶发酵机的茶叶原料在黑茶发酵机中汽蒸运行至多2分钟从出口排出，

i、归堆：将经黑茶发酵机汽蒸后由黑茶发酵机出口排出的茶叶用皮带输送机输送到归堆仓中进行归堆发酵备用。

本发明技术解决方案中的打浆可以为自动打浆或自动程序化打浆。

本发明技术解决方案中所述搅拌可以为自动搅拌，所述出料可以为自动出料，所述输送可以为自动连续均匀输送，所述可以喂料为自动喂料，所述汽蒸杀菌可以为连续自动汽蒸杀菌，所述归堆可以为自动归堆。

本发明黑茶原料处理系统的技术解决方案是：一种黑茶原料处理系统，包括料仓，归堆仓，黑茶发酵机，其特殊之处在于料仓设有料斗，料斗下面设有搅拌机，在料仓与搅拌机的搅拌桶之间设有向搅拌桶定量喷洒浆水的喷浆管，在所述黑茶发酵机与搅拌机之间用皮带输送机相连，在所述黑茶发酵机出料口与归堆仓之间用皮带输送机相连。

本发明技术解决方案中的皮带输送机7的下部或/和上部设有匀茶器。

本发明由于采用了以上技术方案，在打浆、搅拌、汽蒸、发酵和运送、归堆等工序中，采用相应的机械进行工作，并实行有机衔接，实现了自动定量打浆，自动搅拌，连续均匀输送，自动均匀喂料，自动归堆，打浆均匀度达100%，无浆水遍地流淌现象，归堆松紧一致，茶叶发酵质量好，茯砖茶发花均匀度大于95%，无因打浆不均发生霉变现象，茶叶成品质量高，可节省80%的劳动力，劳动强度轻，只需2名女工操作即可，生产效率可提高10倍以上，生产成本可降低90%，产品质量和卫生要求能得到有效保障，真正实现了黑茶生产的清洁化、自动化、程序化和标准化。

附图说明

图1为本发明黑茶原料处理系统示意图；

图2为本发明打浆设备主视示意图；

图3为本发明打浆设备左视示意图；

图4为本发明匀茶器实施例主视示意图；

图5为本发明匀茶器实施例主视示意图；

图6为本发明匀茶器实施例主视示意图；

图7为本发明匀茶器实施例俯视示意图；

图8为本发明匀茶器实施例俯视示意图；

图9为本发明匀茶器实施例俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-9，用实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1：一种黑茶原料处理方法采取如下步骤：

a、运料：将拼配好的茶叶原料输送至料仓，

b、投料：将茶叶原料从料仓的下料口定量定时投入到搅拌机中，

c、打浆：用打浆机向搅拌机内的茶叶原料中定量喷洒浆水，

d、搅拌：边打浆，边搅拌，直至浆水均布在茶叶原料中，

e、出料：将搅拌后的茶叶原料出料到皮带输送机上，

f、输送：将出料后的茶叶原料用皮带输送机均匀连续地输送进黑茶发酵机进料口，

g、喂料：将皮带输送机输送来的茶叶原料连续自动喂进黑茶发酵机进料口，

h、汽蒸杀菌：将皮带输送机输送进黑茶发酵机的茶叶原料在黑茶发酵机中汽蒸运行至多2分钟从出口排出，

i、归堆：将经黑茶发酵机汽蒸后由黑茶发酵机出口排出的茶叶用皮带输送机输送到归堆仓中进行归堆发酵备用。

实施例2：一种黑茶原料处理方法采取如下步骤：

a、运料：将拼配好的茶叶原料送入料仓，

b、投料：将茶叶原料从料仓的下料口按搅拌机搅拌斗的大小及搅拌一斗所需完成时间定量定时投入到搅拌机中，

c、打浆：为自动打浆，用打浆机向搅拌机内的茶叶原料定量喷洒浆水，喷入浆水的重量控制在茶叶重量的20-35%，

d、搅拌：为自动搅拌，边打浆，边搅拌，搅拌时间控制在0.5-2分钟，直至浆水均布在茶叶原料中，

e、出料：为自动出料，将搅拌后的茶叶原料出料到皮带输送机上，

f、输送：为自动输送，将出料后的茶叶原料用皮带输送机均匀连续输送至黑茶发酵机进料口，

g、喂料：为自动喂料，将皮带输送机输送来的茶叶原料连续自动喂进黑茶发酵机，

h、汽蒸杀菌：为连续自动汽蒸杀菌，将皮带输送机输送来的茶叶原料在黑茶发酵机中在110℃-180℃蒸汽温度下，汽蒸运行2-0.5分钟，

i、归堆：为自动归堆，将汽蒸后的茶叶原料用皮带输送机输送到归堆仓中进行发酵4-12小时备用。

实施例3：一种黑茶原料处理方法采取如下步骤：

a、运料：将拼配好的茶叶原料送入料仓，可以用专用运料推车，也可采用皮带输送机输送；

b、投料：将茶叶原料从料仓的下料口投入到搅拌机中。每次投入量根据搅拌机的搅拌桶的大小和茶叶原料的粗细而定,一般15-25公斤，可以采用计量斗人工投料，也可采用自动计量、自动投料；

c、打浆：用打浆机向搅拌机内的茶叶原料喷洒浆水，喷入量根据茶叶的本身含水率、粗细及要制成的茶叶成品类型有关，一般喷入浆水的重量控制在茶叶重量的22-33%，或者25-30%，或者26-28%，浆水可以为达标饮用水，或为茶汁，可以为自动程序化打浆，也可以用计量器人工控制开关打浆；

d、搅拌：边打浆，边搅拌，搅拌时间控制在1-1.5分钟，直至浆水均布在茶叶原料中；

e、出料：将搅拌后的茶叶原料出料到皮带输送机上；

f、输送：将出料后的茶叶原料用皮带输送机均匀连续地输送到黑茶发酵机进料口。搅拌后出料到皮带输送机上,可以用人工扒匀茶叶或用匀茶器均匀茶叶，使皮带输送机能均匀连续地输送。如果用匀茶器均匀，可以在皮带输送机的进料端或/和皮带输送机的出料端分别用匀茶器均匀，使之均匀输送；

g、喂料：将皮带输送机输送来的茶叶原料连续自动喂进黑茶发酵机进料口；

h、汽蒸杀菌：将皮带输送机输送来的茶叶原料在黑茶发酵机中在120℃-160℃的蒸汽温度下汽蒸运行1.8-0.6分钟，或在125℃-150℃的蒸汽温度下汽蒸运行1.6-0.8分钟,或在130℃-140℃的蒸汽温度下汽蒸运行1.5-1分钟；

i、归堆：将汽蒸后的茶叶原料用皮带输送机输送到归堆仓中进行发酵备用，发酵时间也是根据茶叶原料粗细、要制备的成品茶种类而定，一般发酵时间为4-12小时，或5-10小时，或6-9小时，或7-8小时。

实施例4：如图1所示，一种黑茶原料处理系统，包括料仓1，归堆仓10，黑茶发酵机8，其特殊之处在于料仓1设有料斗15，料斗15下面设有搅拌机5，在料仓1与搅拌机5的搅拌桶21之间设有向搅拌桶定量喷洒浆水的喷浆管12，在所述黑茶发酵机8与搅拌机5之间用皮带输送机7相连，在所述黑茶发酵机8出料口与归堆仓10之间用皮带输送机9相连。

实施例5：如图1所示，根据实施例4例举的，黑茶原料处理系统，在所述皮带输送机7的下部或/和上部设有匀茶器11a或/和11b。

实施例6：如图1所示，一种黑茶原料处理系统，包括料仓1，归堆仓10，黑茶发酵机8，料仓1设有料斗15，料斗15下面设有搅拌机5，在料仓1与搅拌机5的搅拌桶21之间设有向搅拌桶喷洒浆水的喷浆管12，在所述黑茶发酵机8与搅拌机5和归堆仓10之间，分别用皮带输送机7及皮带输送机9相连，在所述皮带输送机7的下部设有匀茶器11a。黑茶发酵机8由市场购买，本实施例使用的黑茶发酵机由益阳胜希机械设备制造有限公司生产的型号为3001FXJ的发酵机。

实施例7：如图1-2所示，一种黑茶原料处理系统，包括料仓1，归堆仓10，黑茶发酵机8，料仓1设有料斗15，料斗15下面设有搅拌机5，在料仓1与搅拌机5的搅拌桶21之间设有向搅拌桶喷洒浆水的喷浆管12。喷浆管12与输浆管22相连，输浆管22与贮浆桶4相连，在输浆管22靠近喷浆管12处设有由流量控制器6b控制的流量控制阀2。流量控制当然可以采取定量容器控制，阀门也可采用常规阀门。喷浆管22在面向搅拌桶21的一侧，均匀有喷浆小孔54，在输浆管22与贮浆桶4的连接端设有阀门3，阀门3可以为电磁阀。在所述黑茶发酵机8与搅拌机5和归堆仓10之间，分别用皮带输送机7及皮带输送机9相连,在所述皮带输送机7的下部和上部分别设有匀茶器11a和11b。本实施例的流量控制器6b采用上海皖科电子科技有限公司生产的WK定量控制箱。

实施例8：如图2-3所示，按照实施例4、6、7所例举的一种黑茶原料处理系统，所述搅拌机5，包括机架14，搅拌桶21，贯穿搅拌桶21的转轴50，转轴50通过传动轮17与由控制器6a控制的驱动电机18进行动力连接，在固定转轴50上固定有搅拌轮51，固定转轴50的左头外套有可独立转动的套轴23，套轴23与搅拌桶21的转轴孔外侧或转轴孔内沿固定，套轴23左端设有控制搅拌桶21翻转的棘轮机构20，棘轮机构20与由控制器控6a制的电机驱动机构19相连。机架14的前侧挡箱16，防止茶叶外撒。搅拌机5也可以直接采用市场上的卧式食品搅拌机，如山东银鹰炊事机械有限公司生产的HWY150II型和面机。

实施例9：如图4、图7所示，按照实施例5-7所例举的一种黑茶原料处理系统，所述的匀茶器11a和11b，包括一端铰接在输送带架7上的左支架25、还包括一端铰接在输送带架7上的右支架34、可调节右支架34角度位置的位置调节器52，在左右支架上分别通过轴座33a、33b设有转轴32，在转轴32上设有均茶轮31，转轴32的左侧设有驱动机构。均茶轮31由2-5片围轴心成放射状均布的锯齿形轮片53所组成。轮片数量为2片或3片或4片或5-6片。转轴32的左侧设有驱动机构。驱动机构可以由传动轮26、传动带28与驱动电机所组成。转轴32的右侧，设有调节匀茶轮31高低的调节结构52，包括铰接在右支架34的中上部区域的支柱35，铰接在输送带架7上的支柱37，与支柱35和支柱37进行镙纹连接的调整杆36，设在调整杆36尾部的调节手轮38。通过手轮调节调整杆36，使之拉动右支架34绕铰点39转动，带动左支架25绕铰点24转动，从而带动匀茶轮31作上下位置调节，根据需要来确定输送皮带30与匀茶轮31之间的间隔，使之通过的茶叶厚度一致，达到均匀输送的目的。支柱37可以通过固定座40固定有输送带架7上。为了固定调整杆36的调节位置，一般在调整杆36穿过支柱37、支柱35的前后位置设有锁紧螺母。

实施例10：如图5所示，按照实施例9所例举的一种黑茶原料处理系统，所述的匀茶器11a和11b的调节结构52，可以在右侧输送带架7上处于右支架34中部位置绕铰点39的弧线设置若干个定位螺纹孔41，在右支架34中部位置通过穿过右支架34的螺杆42来定位，通过定位在不同位置的定位螺纹孔41来调节匀茶轮31的高低，从而带动匀茶轮31作上下位置调节，根据需要来确定输送皮带30与匀茶轮31之间的间隔，使之通过的茶叶厚度一致，达到均匀输送的目的。

实施例11：如图6所示，按照实施例9所例举的一种黑茶原料处理系统，所述的匀茶器11a和11b的调节结构52，可以在右支架34的中上部区域铰接支柱35，在输送带架7上铰接有支柱45，调整杆36与支柱45进行镙纹连接，与支柱35进行铰接，调整杆36的端部固接有螺帽46，为了确保调整位置不松动，在支柱45两侧的调整杆36位置设有紧固螺母47。通过调整调整杆36位置来调节匀茶轮31的高低，从而带动匀茶轮31作上下位置调节，根据需要来确定输送皮带30与匀茶轮31之间的间隔，使之通过的茶叶厚度一致，达到均匀输送的目的。

实施例12：图7-9所示，按照实施例5-11所例举的一种黑茶原料处理系统，所述所述的匀茶器11a和11b的驱动机构，可以采取多种方案，其一是由输送带的电机驱动，通过转动轮26、转动带28与输送带的电机进行动力连接，这只适宜于匀茶器11a；二是在输送架23上设置驱动电机29，驱动电机29固定在固定板43上，固定板43上设有电机位置调节槽，固定板43可以固定在输送带架7的底部；三是在左支架25上设有固定架47，在固定架47上设置驱动电机29，驱动电机29通过驱动齿轮48与从动齿轮49进行动力连接来带动匀茶轮31转动。

本发明的技术效果与现有技术效果比较如下：

Claims (21)

1.一种黑茶原料的处理方法，其特征在于采取如下步骤：

a、运料：将拼配好的茶叶原料输送至料仓，

b、投料：将茶叶原料从料仓的下料口定量定时投入到搅拌机中，

c、打浆：用打浆机向搅拌机内的茶叶原料中定量喷洒浆水，

d、搅拌：边打浆，边搅拌，直至浆水均布在茶叶原料中，

e、出料：将搅拌后的茶叶原料出料到皮带输送机上，

f、输送：将出料后的茶叶原料用皮带输送机均匀连续地输送至黑茶发酵机进料口，

g、喂料：将皮带输送机输送来的茶叶原料连续自动喂进黑茶发酵机，

h、汽蒸杀菌：将皮带输送机输送进黑茶发酵机的茶叶原料在黑茶发酵机中汽蒸运行至多2分钟从出口排出，

i、归堆：将经黑茶发酵机汽蒸后由黑茶发酵机出口排出的茶叶用皮带输送机输送到归堆仓中进行归堆发酵备用。

2.根据权利要求1所述的黑茶原料的处理方法，其特征在于所述打浆为自动打浆或自动程序化打浆。

3.根据权利要求1所述的黑茶原料的处理方法，其特征在于：所述搅拌为自动搅拌，所述出料为自动出料，所述输送为自动连续均匀输送，所述喂料为自动喂料，所述汽蒸杀菌为连续自动汽蒸杀菌，所述归堆为自动归堆。

4.根据权利要求1或2所述的黑茶原料的处理方法，其特征在于所述打浆，其喷洒浆水的重量控制在茶叶重量的20-35％。

5.根据权利要求4所述的黑茶原料的处理方法，其特征在于所述喷洒浆水的重量控制在茶叶重量的22-33％，或者25-30％，或者26-28％。

6.根据权利要求1或3所述的黑茶原料的处理方法，其特征在于所述搅拌时间控制在0.5-2分钟或1-1.5分钟。

7.根据权利要求1或3所述的黑茶原料的处理方法，其特征在于所述汽蒸杀菌：是将皮带输送机输送来的茶叶原料在黑茶发酵机中在120℃-160℃的蒸汽温度下汽蒸运行1.8-0.6分钟。

8.根据权利要求7所述的黑茶原料的处理方法，其特征在于所述汽蒸杀菌：是将皮带输送机输送来的茶叶原料在黑茶发酵机中在125℃-150℃的蒸汽温度下汽蒸运行1.6-0.8分钟。

9.根据权利要求8所述的黑茶原料的处理方法，其特征在于所述汽蒸杀菌：是将皮带输送机输送来的茶叶原料在黑茶发酵机中或在130℃-140℃的蒸汽温度下汽蒸运行1.5-1分钟。

10.一种黑茶原料处理系统，包括料仓(1)，归堆仓(10)，黑茶发酵机(8)，其特征在于料仓(1)设有料斗(15)，料斗(15)下面设有搅拌机(5)，在料仓(1)与搅拌机(5)的搅拌桶(21)之间设有向搅拌桶喷洒浆水的喷浆管(12)，在所述黑茶发酵机(8)与搅拌机(5)和归堆仓(10)之间，分别用皮带输送机(7)及皮带输送机(9)相连。

11.根据权利要求10所述的一种黑茶原料处理系统，其特征在于所述皮带输送机(7)的下部或/和上部设有匀茶器(11a)或/和(11b)。

12.根据权利要求10所述的一种黑茶原料处理系统，其特征在于所述喷浆管(12)与输浆管(22)相连，输浆管(22)与贮浆桶(4)相连，在输浆管(22)靠近喷浆管(12)处设有由流量控制器(6b)控制的流量控制阀(2)。

13.根据权利要求10所述的一种黑茶原料处理系统，其特征在于所述搅拌机(5)，包括机架(14)，搅拌桶(21)，贯穿搅拌桶(21)的转轴(50)，转轴(50)通过传动轮(17)与驱动电机(18)进行动力连接，在固定转轴(50)上固定有搅拌轮(51)，固定转轴(50)的左头套设有可独立转动的套轴(23)，套轴(23)与搅拌桶(21)的转轴孔外侧或转轴孔内沿固定，套轴(23)左端设有控制搅拌桶(21)翻转的棘轮机构(20)，棘轮机构(20)与由控制器控(6a)制的电机驱动机构(19)相连。

14.根据权利要求11所述的一种黑茶原料处理系统，其特征在于所述匀茶器11a和11b，包括一端铰接在输送带架(7)上的左支架(25)、还包括一端铰接在输送带架(7)上的右支架(34)、可调节右支架(34)角度位置的位置调节器(52)，在左右支架上分别通过轴座(33a)、(33b)设有转轴(32)，在转轴(32)上设有均茶轮(31)，转轴(32)的左侧设有驱动机构。

15.根据权利要求14所述的一种黑茶原料处理系统，其特征在于匀茶器(11a)，其驱动机构通过转动轮(26)、转动带(28)与输送带的电机进行动力连接。

16.根据权利要求14所述的一种黑茶原料处理系统，其特征在于匀茶器(11a)或(11b)，其驱动机构的驱动电机(29)固定在固定板(43)上，固定板(43)上设有电机位置调节槽，固定板(43)固定在输送带架(7)的底部。

17.根据权利要求14所述的一种黑茶原料处理系统，其特征在于匀茶器(11a)或(11b)，其驱动机构的驱动电机(29)通过驱动齿轮(48)与从动齿轮(49)进行动力连接，驱动电机(29)设置在固定架(47)上，固定架(47)设在左支架(25)上。

18.根据权利要求14所述的一种黑茶原料处理系统，其特征在于所述均茶轮(31)由2-5片围轴心成放射状均布的锯齿形轮片(53)所组成。

19.根据权利要求14所述的一种黑茶原料处理系统，其特征在于所述位置调节器(52)，包括铰接在右支架(34)的中上部区域的支柱(35)，铰接在输送带架(7)上的支柱(37)，与支柱(35)和支柱(37)进行镙纹连接的调整杆(36)，设在调整杆(36)尾部的调节手轮(38)。

20.根据权利要求14所述的一种黑茶原料处理系统，其特征在于所述位置调节器(52)，包括设在右侧输送带架(7)上处于右支架(34)中部位置绕铰点(39)的弧线上的若干个定位螺纹孔(41)，设在右支架(34)中部位置穿过右支架(34)的螺杆(42)。

21.根据权利要求14所述的一种黑茶原料处理系统，其特征在于所述位置调节器(52)，包括设在右支架(34)的中上部区域铰接支柱(35)，设在输送带架(7)上铰接有支柱(45)，还包括与支柱(45)进行镙纹连接、与支柱(35)进行铰接的、其端部固接有螺帽(46)的调整杆(36)。