CN105051470B - 保冷库 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种保冷库，保冷柜(10)包括：柜主体(16)，其是利用开关门(18)能够使前面开口(16a)开闭的隔热箱体；蓄冷材料(12)，其将在柜主体(16)内形成的保冷室(16b)冷却；冷却蓄冷材料(12)的冷却器(28)；金属板(30)，其配置于蓄冷材料(12)与冷却器(28)之间，使所述蓄冷材料(12)和冷却器(28)热接触，连接外部的制冷机单元(14)，使由制冷回路(38)冷却了的冷却介质从冷却介质流通路径(40)向冷却器(28)循环，因此能够冷却蓄冷材料(12)。

Description

保冷库

技术领域

本发明涉及用于生鲜食品等的输送等的保冷库。

背景技术

目前，在用于生鲜食品等需要冷藏或冷冻的物品的输送的保冷库(保冷柜)中，通过在该保冷库内的收纳空间投入在外部的冷冻库冻结的蓄冷材料，使库内温度保持在一定，进行卡车等的输送(参照专利文献1)。

作为用于冻结蓄冷材料的冷冻库，例如使用通过向库内输送由热交换器冷却的空气来使蓄冷材料冻结的急速冷冻库(参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2010－71596号公报

专利文献2：(日本)特开2012－32124号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在上述这种现有的保冷库中，每次输送物品时，与物品的收纳作业一起，需要进行向保冷库内投入在外部的冷冻库冻结的蓄冷材料的作业，输送准备需要大量的劳力和时间。另外，为了冻结多个蓄冷材料，需要用于设置具有某程度大的容积的冷冻库的空间。

另外，上述那种利用冷风冷却实现的蓄冷材料的冻结作业，至冻结为止所需的时间长，各蓄冷材料的冻结的进行状况也大多具有偏差，因此，有时作业效率低，各个蓄冷材料的保冷时间也产生偏差。

本发明是考虑上述现有技术课题而完成的，其目的在于提供一种能够高效、均匀地冷却蓄冷材料并且提高作业效率的保冷库。

用于解决课题的技术方案

本发明的保冷库的特征在于，包括：将库内冷却的蓄冷材料；冷却所述蓄冷材料的冷却器；和传热部件，其配置于所述蓄冷材料与所述冷却器之间，使所述蓄冷材料和所述冷却器热接触。

根据这种构成，由于保冷库自身具有蓄冷材料的冷却器，所以不需要通过外部的冷冻库冻结蓄冷材料、再设置于保冷库内的劳力和时间，能够提高保冷库使用开始时的准备作业的劳力、时间和效率。另外，由于在蓄冷材料与冷却器之间配设使两者热接触的传热部件，所以能够利用冷却器高效、均匀且急速地冷却蓄冷材料。因此，还防止在各个蓄冷材料的保冷时间上产生偏差，利用这样均匀地冷却、冻结的蓄冷材料，能够最大限度地延长蓄冷材料实现的保冷温度带的维持持续时间，能够长期稳定地维持库内温度。

所述蓄冷材料配置于所述库内的内表面之中顶面、背面和侧面中的任一面或多面时，利用由蓄冷材料冷却器及金属板均匀地冷却、冻结的蓄冷材料，能够通过自然对流均匀地将库内冷却，能够进一步延长其保冷温度带的维持持续时间。

所述传热部件是与所述蓄冷材料的外表面贴紧配置的平板状的传热板，采用所述冷却器与所述传热板的外表面侧贴紧配置的构成时，能够利用冷却器更均匀且急速地冷却蓄冷材料。

在该保冷库的主体的侧壁部，从库外侧至库内侧按顺序设置有隔热材料、真空隔热材料、所述冷却器、所述传热板、所述蓄冷材料时，能够实现高的隔热性能和利用蓄冷材料实现的库内的效率高的冷却。

在所述真空隔热材料与所述冷却器之间设有间隙时，能够降低由冷却器产生的冷热和蓄积于蓄冷材料的冷热向真空隔热材料侧的泄漏量。

在该保冷库的主体的外表面侧设置有连接口，该连接口能够拆装用于使从外部的冷却装置供给的冷却介质向所述冷却器循环的冷却介质流通机构，此时，只要将外部的冷却装置的冷却介质流通机构与连接口连接，就能够进行经由冷却介质的由冷却器进行的蓄冷材料的冷却。即，仅使外部的冷却装置适当移动并与希望的保冷库连接，就能够冷却蓄冷材料，所以作业效率提高。

所述库内的内表面被在所述蓄冷材料的内表面侧以与该蓄冷材料接触的方式配置的金属制的内箱划分时，库内的清洗作业变得容易。而且，通过使金属制的内箱与蓄冷材料接触，能够经由内箱高效地冷却库内。

也可以采用通过具有传热性的连结部件连接所述传热部件和所述内箱之间的构成。这样，利用冷却器经由传热部件和连结部件能够快速冷却内箱，还能够在冻结蓄冷材料的同时快速冷却库内。

也可以在所述蓄冷材料与所述内箱的接触面间设置调节在该接触面间的热阻的热阻调节部件。例如，通过设置薄的隔热板作为热阻调节部件，能够在冷却器冷却蓄冷材料时抑制从蓄冷材料的表面向内箱及库内的放热，利用金属制的内箱能够避免蓄冷材料的冷却时间增加。

发明效果

根据本发明，因为保冷库自身具有冷却器，所以不需要通过外部的冷冻库冻结蓄冷材料、并将其再设置于保冷库内的劳力和时间，能够提高保冷库使用开始时的准备作业的劳力、时间和效率。而且，因为在蓄冷材料与冷却器之间配设使两者热接触的传热部件，所以利用冷却器能够高效、均匀且急速地冷却蓄冷材料。

附图说明

图1是作为本发明一实施方式的保冷库的保冷柜的立体图。

图2是放大了图1所示的保冷柜的一部分的纵截面图。

图3是表示在图1所示的保冷柜上连接了制冷机单元的状态下的构成的框图。

图4是表示变形例的蓄冷材料单元的构成的纵截面图。

具体实施方式

以下，列举最适合的实施方式，参照附图详细说明本发明的保冷库。

图1是作为本发明一实施方式的保冷库的保冷柜10的立体图，图示了连接有用于冷却设置于保冷柜10的蓄冷材料12的制冷机单元14的状态。图2是放大图1所示的保冷柜10的一部分(左上角部)的纵截面图。另外，图3是表示在图1所示的保冷柜10连接有制冷机单元14的状态下的构成的框图。本实施方式的保冷柜10是用于生鲜食品等需要冷藏或冷冻的物品的输送的保冷库，能够将库内温度保持在一定，并且进行卡车等的输送。

首先，如图1～图3所示，保冷柜10包括：利用开关门18来开闭前面开口16a的柜主体16；和具有对柜主体16的库内即保冷室16b进行冷却的蓄冷材料12的蓄冷材料单元20。

如图1所示，柜主体16是在内部形成有用于收纳物品等的保冷室16b的隔热箱体。保冷室16b由顶壁部16c、背壁部16d、左右侧壁部16e、16e和底壁部16f形成。保冷室16b，没有设置壁部的前面开口16a利用开关门18开闭，物品从该前面开口16a出入。在柜主体16的下面四角安装有自由脚轮22，能够容易使保冷柜10移动。

如图2所示，在顶壁部16c，从箱外侧(外侧)至库内侧(内侧)按顺序配设有隔热材料24、真空隔热材料26，在真空隔热材料26的内侧固定有蓄冷材料单元20。在侧壁部16e，从箱外侧至库内侧按顺序配设有两层隔热材料24、25、真空隔热材料26，在真空隔热材料26的内侧固定有蓄冷材料单元20。如图2所示，由隔热材料24填补真空隔热材料26的周围的间隙。图中未图示，背壁部16d和底壁部16f可以是与顶壁部16c或侧壁部16e同样的构造，但在本实施方式的情况下，在底壁部16f的内表面没有设置蓄冷材料单元20。另外，也可以将顶壁部16c设为与侧壁部16e相同的构造，相反也可以将侧壁部16e设为与顶壁部16c相同的构造。

隔热材料24例如由发泡苯乙烯形成，隔热材料25例如由发泡聚氨酯形成。真空隔热材料26例如只要使用由层压膜包覆芯材并且将内部减压至真空状态而密封的公知的材料即可。真空隔热材料26与上述的泡沫苯乙烯等一般的隔热材料相比，具有极高的隔热性能。

如图3所示，在保冷柜10还设置有用于监视保冷室16b的内部温度的温度传感器21和用于保冷柜10的位置检测的GPS(全球测位系统)机器23。其它未图示，但在保冷柜10还可以设置开关门18的开闭检测开关和后述的连接件44的连接检测开关等，另外，除了温度传感器21，还可以设置湿度传感器等。

如图1和图2所示，蓄冷材料单元20以覆盖形成保冷室16b的柜主体16的内表面中的顶壁部16c的内表面(顶面)、背壁部16d的内表面(背面)、和侧壁部16e的内表面(侧面)各自的大致整个区域的方式设置。在成为物品等的载置面的底壁部16f的内表面(底面)如上述没有设置蓄冷材料单元20，但例如也能够将该底面形成两重底构造等，来设置蓄冷材料单元20。

如图2所示，蓄冷材料单元20包括用于冷却库内的蓄冷材料12、用于冷却、冻结蓄冷材料12的冷却器28、配置于蓄冷材料12与冷却器28之间使两者热接触的金属板(传热部件、传热板)30。

蓄冷材料12例如使用在聚乙烯等树脂制的壳体内封入有水及凝胶剂等的公知的材料即可，例如，形成为平板状(参照图1和图2)。

冷却器28将供未图示的冷却介质(热介质)流通的铜管等金属配管形成蛇行形状或者螺旋形状等，并与顶壁部16c等平坦的内表面贴紧配置。从冷却器28延伸的金属配管与固定于柜主体16的外表面(例如，侧壁部16e的外表面)的连接口32(参照图1和图3)连结，冷却介质从该连接口32流通到冷却器28。

金属板30由传热率良好的金属例如铝或者铜的板材形成，一个面与蓄冷材料12的外表面侧贴紧配置，另一个面与冷却器28的内表面侧贴紧配置。金属板30例如在与蓄冷材料12重叠的状态下具有与该蓄冷材料12相同或大致相同的外形尺寸，能够高效地向蓄冷材料12传递来自冷却器28的冷热。

接着，如图1和图3所示，制冷机单元14包括利用自由脚轮34能够移动的单元主体36、设置于单元主体36的内部的制冷回路38、用于向保冷柜10侧供给由制冷回路38冷却的冷却介质的冷却介质流通路径(冷却介质流通机构)40。制冷机单元14通常被称为冷凝单元。

制冷回路38是包括未图示的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等的公知的制冷循环装置，利用由蒸发器产生的冷热，能够将在冷却介质流通路径40流动的冷却介质急速冷却至希望的温度区域。用于使冷却介质流通的未图示的循环泵与冷却介质流通路径40连接。冷却介质是水或防冻液等称为所谓盐水的热介质。

在冷却介质流通路径40的前端设置有与保冷柜10的连接口32能够拆装的连接口42。这些连接口32、42能够相互拆装，构成在各自内部设置有自动开关阀的公知的连接件(联结件)44。在将连接口32、42彼此连接的情况下，能够从制冷机单元14侧向保冷柜10的冷却器28侧循环冷却介质，在断开分离连接口32、42的情况下，封闭各自的自动开关阀，防止冷却介质的泄漏。

下面，对如以上构成的保冷柜10的使用方法的一例进行说明。

在用保冷柜10输送生鲜食品等需要冷却或制冷的物品时，首先，使制冷机单元14移动至保冷柜10的附近，将位于冷却介质流通路径40的前端的连接口42与位于保冷柜10的外表面的连接口32连接，使连接件44为连接状态。

接着，开始制冷机单元14的制冷运转，利用制冷回路38冷却冷却介质，使冷却的冷却介质从冷却介质流通路径40经由连接件44流通、循环到保冷柜10的冷却器28。这样，来自冷却介质的冷热从冷却器28经由金属板30均匀且迅速地传递到蓄冷材料12，急速进行蓄冷。即，利用以宽的表面积与冷却器28和蓄冷材料12接触的金属板30促进热交换，因此蓄冷材料12的冻结极其急速且均匀地进行，随之，保冷室16b内也被急速且均匀地冷却。

对蓄冷材料12的蓄冷完成，利用温度传感器21确认保冷室16b内保持在希望的冷却温度时，接着打开开关门18，从前面开口16a向保冷室16b内投入物品。物品向保冷室16b的投入完成后，通过关闭开关门18，完成物品向保冷柜10的收纳作业。此外，连接件44断开分离只要在完成对蓄冷材料12的蓄冷后、或者完成物品向保冷室16b的投入后等，以规定的时间进行即可。

由此，在保冷柜10内能够利用蓄冷材料12将收纳于保冷室16b内的物品保持在希望的低温，并且通过卡车等顺利地运输至希望的地方。

如上所述，根据本实施方式的保冷柜10，包括将保冷室16b内冷却的蓄冷材料12、冷却蓄冷材料12的冷却器28、使蓄冷材料12与冷却器28热接触的传热部件即金属板30。

这样，因保冷柜10自身具有冷却器28，所以不需要由外部的冷冻库冻结蓄冷材料12并再设置于保冷柜10内的劳力和时间，能够提高保冷柜10使用开始时的准备作业的劳力、时间和效率。此时，冷却器28能够利用小型的制冷机单元14进行冷却，收纳多个蓄冷材料12，不需要用于制冷的大型的冷冻库，也不需要设置其的空间。另外，在蓄冷材料12与冷却器28之间配设有使两者热接触的金属板30，因此，利用金属板30良好的传热，能够通过冷却器28高效、均匀且急速冷却蓄冷材料12。因此，还能够防止在各个蓄冷材料12的保冷时间上产生偏差。利用这样均匀地冷却、冻结后的蓄冷材料12，能够最大限度地延长蓄冷材料12的保冷温度带的维持持续时间，能够在长时间(例如，8小时)稳定地维持保冷室16b内的温度。另外，能够利用冷却器28均匀且急速地冷却蓄冷材料12，因此，在其开始使用时，能够在短时间(例如，3小时以内)内使保冷室16b内成为要求温度带。

保冷柜10中，蓄冷材料12形成为平板状，以覆盖保冷室16b的内表面中的顶面、背面和侧面各个的方式配置有蓄冷材料12。由此，利用由冷却器28和金属板30均匀地冷却、冻结后的蓄冷材料12，通过自然对流能够均匀地冷却库内，能够进一步延长其保冷温度带的维持持续时间。此外，蓄冷材料12在保冷室16b的内表面中除了设置于顶面、背面和侧面的全部面以外，也可以仅设置于任一面或多面，另外，也可以设置于底面、开关门18的内表面。这时，在顶壁部16c、背壁部16d和侧壁部16e，从库外侧至库内侧按顺序设置有隔热材料24(25)、真空隔热材料26、冷却器28、金属板30、蓄冷材料12，因此，能够实现高隔热性能和利用蓄冷材料12进行的库内的高效的冷却。当然，顶壁部16c等的构造也可以采用其它构造。

图4是表示变形例的蓄冷材料单元20a的构成的纵截面图。图4表示在侧壁部16e应用蓄冷材料单元20a的构成例，但该蓄冷材料单元20a当然也可以适用于顶壁部16c或背壁部16d等。成为保冷柜10的库内的保冷室16b的内表面也可以由在蓄冷材料12的内表面侧以与该蓄冷材料12接触的方式配置的金属制的内箱50形成。内箱50例如由不锈钢板形成。通过在库内的内表面配置该内箱50，能够容易地进行库内的清洗作业。

该蓄冷材料单元20a在具有连接内箱50和金属板30之间的库内传热板52这一点上与图2所示的蓄冷材料单元20不同。库内传热板(连结部件)52是将通过冷却器28直接冷却的金属板30与内箱50固定的板金架，可以由铜或铝等传热性良好的材质构成。蓄冷材料单元20a通过设置库内传热板52，将来自用冷却器28冷却的金属板30的冷热传递到蓄冷材料12来使其冻结，同时快速地从库内传热板52向内箱50传递。因此，能够与蓄冷材料12的冻结一起，内箱50即保冷室16b内也急速且均匀地冷却。另外，由于金属制的内箱50与蓄冷材料12接触，所以在保冷柜10的运输等中，也能够经由该内箱50均匀且高效地冷却保冷室16b内。

另外，在蓄冷材料单元20a，在真空隔热材料26与冷却器28之间设有间隙G。利用处于该间隙G的空气的隔热特性，能够降低由冷却器28产生的冷热和蓄积于蓄冷材料12的冷热向真空隔热材料26泄漏，并向外部移动。通常，可以说空气在2～3mm以下的距离不产生自然对流。因此，期望间隙G形成为3mm以下的微小的距离。由此，能够防止在间隙G产生自然对流，能够进一步降低冷热从冷却器28向真空隔热材料26泄漏的量。此外，这种真空隔热材料26与冷却器28之间的间隙G当然也可以适用于图2所示的蓄冷材料单元20。

在蓄冷材料12与内箱50的接触面间设置调节在该接触面间的热阻的热阻调节部件(未图示)也是有效的。例如，通过设置薄的隔热板作为热阻调节部件，能够在由冷却器28进行的蓄冷材料12的冷却时抑制从蓄冷材料12的表面向内箱50及保冷室16b的放热，利用金属制的内箱50，能够避免蓄冷材料12的冷却时间增加。

在保冷柜10内，在柜主体16的外表面侧设置有连接口32，连接口32能够拆装用于使从外部的冷却装置即制冷机单元14供给的冷却介质向冷却器28循环的冷却介质流通路径40。由此，仅将设置于冷却介质流通路径40的前端的连接口42与连接口32连接，即可进行经由冷却介质的冷却器28进行的蓄冷材料12的冷却。即，仅通过使制冷机单元14适当移动，与希望的保冷柜10连接，就能够冷却蓄冷材料12，所以作业效率提高。另外，由于制冷机单元14是另外设置的，所以不需要在保冷柜10上搭载压缩机等机械部件(制冷回路38)，能够实现通过卡车等运输的保冷柜10的轻量化及耐冲击性的提高，通用性提高，还能够很大程度地确保保冷室16b的容积。

此外，本发明不限定于上述的实施方式，当然在不脱离本发明的主旨的范围内，能够自由地变更。

符号说明

10 保冷柜

12 蓄冷材料

14 制冷机单元

16 柜主体

16a 前面开口

16b 保冷室

20、20a 蓄冷材料单元

24、25 隔热材料

26 真空隔热材料

28 冷却器

30 金属板

32、42 连接口

36 单元主体

38 制冷回路

40 冷却介质流通路径

44 连接件

50 内箱

52 库内传热板

Claims (5)

1.一种保冷库，其特征在于，包括：

将库内冷却的蓄冷材料；

冷却所述蓄冷材料的冷却器；和

金属制的传热部件，其配置于所述蓄冷材料与所述冷却器之间，使所述蓄冷材料和所述冷却器热接触，

所述传热部件是与所述蓄冷材料的外表面贴紧配置的平板状的传热板，

在该保冷库的主体的壁部，从库外侧至库内侧按顺序设置有隔热材料、真空隔热材料、所述冷却器、所述传热板、所述蓄冷材料，

在所述真空隔热材料与所述冷却器之间设有间隙，

所述库内的内表面被在所述蓄冷材料的内表面侧以与该蓄冷材料接触的方式配置的金属制的内箱划分，

利用具有传热性的连结部件将所述金属制的传热部件和所述金属制的内箱之间连接。

2.如权利要求1所述的保冷库，其特征在于：

所述蓄冷材料形成为平板状，

所述蓄冷材料配置于所述库内的内表面之中顶面、背面和侧面中的任一面或多个面。

3.如权利要求2所述的保冷库，其特征在于：

在所述传热板的外表面侧贴紧配置所述冷却器。

4.如权利要求1～3中任一项所述的保冷库，其特征在于：

在该保冷库的主体的外表面侧设置有连接口，该连接口能够拆装用于使从外部的冷却装置供给的冷却介质向所述冷却器循环的冷却介质流通机构。

5.如权利要求1所述的保冷库，其特征在于：

在所述蓄冷材料与所述内箱的接触面间设有调节在该接触面间的热阻的热阻调节部件。