CN105047274A - 一种预制电缆及使用该预制电缆的电缆组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预制电缆及使用该预制电缆的电缆组件，预制电缆包括具有缆芯和屏蔽层的电缆线，电缆线的至少一端设置有与所述屏蔽层相连的屏蔽层接地线，屏蔽层接地线与所述屏蔽层连接处及对应缆芯外围注塑有第一塑封壳体。本发明中预制电缆的屏蔽层在出厂前就通过屏蔽层接地线引出，在出厂前通过屏蔽层接地线将屏蔽层引出，然后在屏蔽层接地线与屏蔽层连接位置处及对应缆芯外围注塑第一塑封壳体，第一塑封壳体包括屏蔽层引出位置的绝缘密封性能，同时还能保证对应位置处的结构强度，在现场使用时，直接将屏蔽层接地线接地即可，不需对屏蔽层进行现场剥离，提高了现场接线效率，同时也可以避免因二次接线而遗留的故障隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于信号传输的预制电缆及使用该预制电缆的电缆组件。
背景技术
国家电网公司于2012提出了“新一代只能变电站关键技术研究框架”，是国网公司针对目前正大力建设的智能电网项目未来发展的一次新的规划和研究。其以“系统高度集成、结构布局合理、技术装备先进、经济节能环保”为目标，采用“高可靠、高集成、长寿命”的智能设备，具备“支持调控合一、运维一体、即插即用、全景信息”等功能，以“全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化、应用功能互动滑、运维检修高效化”为功能特点，实现“能量智能调节，设备可控在控，信息共享互动，服务便捷优质”。新一代智能变电站最显著的特点是打破了原有的分工形式，实现“一体设备、一层网络、一套系统”的体系结构。在框架中有关“工程设计与施工工艺优化技术研究”的课题提出：主张新一代智能变电站在设计和建设方案上要“占地少、造价省、效率高、施工工艺标准化和运行维护高效化”，在实施环节中实现“工厂化制造、现场组装、缩短变电站建设工期”，在框架的引导下，国网各大一次、二次设备厂均开始进行了相关技术的研究。
现有技术中的电缆均为现场做线型的电缆，电缆包括缆芯套设于缆芯上的屏蔽层和金属铠层，常规变电站电缆的铺设、连接，是在各设备到位后，现场进行剥线，然后在屏蔽层和金属铠层上压端子进行接地连接，此类操作需要对剥线后的电缆通过胶布进行密封绝缘处理，该操作一方面施工周期长，会影响电缆的铺设进度，另一方面现场的密封绝缘处理无法保证操作质量，也无法对其进行精确检测，易遗留质量隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无需现场剥离屏蔽层的预制电缆；本发明的目的还在于提高一种使用该预制电缆的电缆组件。
为了解决上述问题，本发明中预制电缆的技术方案为：
一种预制电缆，包括具有缆芯和屏蔽层的电缆线，电缆线的至少一端设置有与所述屏蔽层相连的屏蔽层接地线，屏蔽层接地线与所述屏蔽层连接处及对应缆芯外围注塑有第一塑封壳体。
电缆线还包括金属铠层，缆芯的至少一端设置有与所述金属铠层相连的金属铠层接地线，金属铠层接地线与所述金属铠层连接处及对应缆芯外围注塑有第二塑封壳体。
第一塑封壳体、第二塑封壳体沿缆芯的延伸方向间隔设置。
本发明中预制电缆组件的技术方案为：
预制电缆组件，包括预制电缆，预制电缆包括具有缆芯和屏蔽层的电缆线，电缆线的至少一端设置有与屏蔽层相连的屏蔽层接地线，屏蔽层接地线与所述屏蔽层连接处及对应缆芯外围注塑有第一塑封壳体，缆芯的至少一端端部设置有预制连接器。
电缆线还包括金属铠层，缆芯的至少一端设置有与所述金属铠层相连的金属铠层接地线，金属铠层接地线与所述金属铠层连接处及对应缆芯外围注塑有第二塑封壳体。
第一塑封壳体、第二塑封壳体沿缆芯的延伸方向间隔设置。
本发明的有益效果为：本发明中预制电缆的屏蔽层在出厂前就通过屏蔽层接地线引出，在出厂前通过屏蔽层接地线将屏蔽层引出，然后在屏蔽层接地线与屏蔽层连接位置处及对应缆芯外围注塑第一塑封壳体，第一塑封壳体保证了屏蔽层引出位置的绝缘密封性能，同时还能保证对应位置处的结构强度，在现场使用时，直接将屏蔽层接地线接地即可，不需对屏蔽层进行现场剥离，提高了现场接线效率，同时也可以避免因二次接线而遗留的故障隐患。
进一步的，金属铠层接地线、屏蔽层接地线分别独立引出，可以根据需要进行分别处理，一方面使用方便，另一方面提高了电气的安全性。
附图说明
图1是本发明中预制电缆组件的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
预制电缆组件的实施例如图1所示：包括预制电缆和预制连接器1，预制电缆包括具有缆芯、金属铠层和屏蔽层的电缆线2，预制连接器1设置于缆芯的端部，金属铠层主要起着加强预制电缆强度的作用。缆芯的一端设置有与屏蔽层相连的屏蔽层接地线6和与金属铠层相连的金属铠层接地线5，屏蔽层接地线与屏蔽层连接处及对应缆芯外围注塑有第一塑封壳体3，金属铠层接地线5与金属铠层连接处及对应缆芯外围注塑有第二塑封壳体4，第一塑封壳体和第二塑封壳体均为Y形结构，这样可以方便的改变接地线的角度，第一塑封壳体、第二塑封壳体沿缆芯的延伸方向间隔设置，本实施例中第一塑封壳体、第二塑封壳体沿缆芯的延伸方向间隔设置，屏蔽层接地线和金属铠层接地线上均塑封有绝缘保护套。图中7、8表示可折弯的连接套。
本实施例中的第一塑封壳体、第二塑封壳体的制作和预制连接器的连接均发生在出厂之前，在工厂内通过专用检测设备对组件各项关键技术指标进行检测，确保了组件加工质量，杜绝质量隐患带入变电站现场，同时降低了现场的操作难度，极大减少了施工周期，降低了整个系统的建设成本和运行成本；第一塑封壳体可以很好的保证屏蔽层与屏蔽层接地线连接处的密封和绝缘性能，同时还能保证该处位置与缆芯的整体性，保证电缆的整体结构强度，第二塑封壳体可以很好的保证金属铠层与金属铠层接地线连接处的密封和绝缘性能，同时还能保证该处位置与缆芯的整体性，保证电缆的整体结构强度；金属铠层接地线和屏蔽层接地线分别独立引出，可以根据需要分别进行接地处理，提高了电气安全性。在现场使用时，金属铠层接地线和屏蔽层接地线可分别与对应接地母排进行连接，预制连接器可以直接与屏柜内的连接器进行插合，操作十分简单方便。
在本预制电缆组件的其它实施例中：第一塑封壳体、第二塑封壳体还可以一体设置；还可以在电缆线的两端均设置预制连接器、屏蔽层接地线和金属铠层接地线；当然，当电缆线对强度需求不高时，金属铠层也可以不设；第一、第二塑封壳体也可以是方块形结构。预制电缆的实施例如图1所示：预制电缆的结构与上述各预制电缆组件实施例中所述的预制电缆相同，在此不再详述。
Claims (6)
1.一种预制电缆，包括具有缆芯和屏蔽层的电缆线，其特征在于：电缆线的至少一端设置有与所述屏蔽层相连的屏蔽层接地线，屏蔽层接地线与所述屏蔽层连接处及对应缆芯外围注塑有第一塑封壳体。
2.根据权利要求1所述的预制电缆，其特征在于：电缆线还包括金属铠层，缆芯的至少一端设置有与所述金属铠层相连的金属铠层接地线，金属铠层接地线与所述金属铠层连接处及对应缆芯外围注塑有第二塑封壳体。
3.根据权利要求2所述的预制电缆，其特征在于：第一塑封壳体、第二塑封壳体沿缆芯的延伸方向间隔设置。
4.预制电缆组件，包括预制电缆，预制电缆包括具有缆芯和屏蔽层的电缆线，其特征在于：电缆线的至少一端设置有与屏蔽层相连的屏蔽层接地线，屏蔽层接地线与所述屏蔽层连接处及对应缆芯外围注塑有第一塑封壳体，缆芯的至少一端端部设置有预制连接器。
5.根据权利要求4所述的预制电缆组件，其特征在于：电缆线还包括金属铠层，缆芯的至少一端设置有与所述金属铠层相连的金属铠层接地线，金属铠层接地线与所述金属铠层连接处及对应缆芯外围注塑有第二塑封壳体。
6.根据权利要求4或5所述的预制电缆组件，其特征在于：第一塑封壳体、第二塑封壳体沿缆芯的延伸方向间隔设置。
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