CN105032984B - 自动挡套筒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动挡套筒装置，包括固定座两边分别通过一个螺钉固定安装在扇形板的出口端；固定座的外圆中部位置开有一个安装槽，安装槽中设置有活动挡块，活动挡块一端穿有轴，活动挡块两边分别设置有一个轴用挡圈，共同套装在轴上；在轴上同时安装有扭簧，扭簧的一端卡入固定座的定位孔中，扭簧的另一端压接在活动挡块的卡槽中；轴两端通过压盖及其压盖螺钉固定在固定座中。本发明的装置，既能保证在取卷/卸卷时固定套筒，防止套筒滑出卷筒，又不影响上套筒/卸套筒，增加了安全系数，显著提高了工作效率。

Description

自动挡套筒装置
技术领域
本发明属于冶金轧制技术领域，涉及一种自动挡套筒装置。
背景技术
在镀锌、连退等处理线上，卷取机功能是将工艺段处理后的钢带卷曲成卷，由于处理线的产品为最终产品，为减少在卷取时对前几圈钢带的压痕和损伤，一般给卷取机卷筒上增加橡胶套筒。但是，随着套筒的使用次数的增加，橡胶的老化，弹性能力减弱，在卸卷时套筒容易随钢卷从卷筒上滑出，造成事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动挡套筒装置，解决了现有技术中的卷取机橡胶套筒在卸卷时容易滑出卷筒，导致事故的问题。
本发明采用的技术方案是，一种自动挡套筒装置，包括固定座，固定座两边分别通过一个螺钉固定安装在扇形板的出口端；
固定座的外圆中部位置开有一个安装槽，安装槽中设置有活动挡块，活动挡块一端穿有轴，活动挡块两边分别设置有一个轴用挡圈，共同套装在轴上；在轴上同时安装有扭簧，扭簧的一端卡入固定座的定位孔中，扭簧的另一端压接在活动挡块的卡槽一中；轴两端通过压盖及其压盖螺钉固定在固定座中。
本发明的自动挡套筒装置，其特征还在于：
自动挡套筒装置在卷筒的每个扇形板上各安装一套，4块扇形板总共安装4套。
活动挡块朝向轴一端设置有卡槽二，在安装槽所在径向的固定座上开有螺纹孔，该螺纹孔中装有限位螺钉，限位螺钉伸进活动挡块的卡槽二中。
本发明的有益效果是，结构新颖，思路独特，既能保证在卸卷时固定套筒，防止套筒滑出卷筒，又不影响上、卸套筒，随卷筒的工作过程自动调整，无需人工辅助，节省了人工成本，增加了安全系数，显著提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图；
图2是本发明装置的剖视图；
图3是本发明装置在卷筒中的装配示意图；
图4是本发明装置在上套筒/卸套筒时的工作状态示意图；
图5是本发明装置在卷取/卸卷时的工作状态示意图。
图中，1.固定座，2.压盖，3.扭簧，4.限位螺钉，5.压盖螺钉，6.活动挡块，7.轴，8.螺钉，9.拉杆，10.滑套，11.扇形板，12.套筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明自动挡套筒装置在卷筒的每个扇形板11上各安装一套，4块扇形板总共安装4套。
参照图1、图2、图3，本发明的结构是，包括作为主体的固定座1，固定座1两边分别通过一个螺钉8固定安装在扇形板11的出口端；
固定座1的外圆中部位置开有一个安装槽，安装槽中设置有活动挡块6，活动挡块6一端(图1中的上端)穿有轴7，活动挡块6两边分别设置有一个轴用挡圈，共同套装在轴7上；在轴7上同时安装有扭簧3，扭簧3的一端卡入固定座1的定位孔中，实现一端固定，扭簧3的另一端压接在活动挡块6的卡槽一中，用于对活动挡块6施压；轴7两端通过压盖2及其压盖螺钉5固定在固定座1中，实现了对轴7的固定；
活动挡块6朝向轴7一端(图1中的上端)设置有卡槽二，活动挡块6另一端称为摆动端，在安装槽所在径向的固定座1上开有螺纹孔，该螺纹孔中装有限位螺钉4；将活动挡块6另一端翻起(图1中的下端)，待活动挡块6的卡槽二与固定座1的螺纹孔对直时，将限位螺钉4拧紧，限位螺钉4的顶头顶在活动挡块6的卡槽二里，此时，活动挡块6下斜面与卷筒内部滑套10槽子斜面完全接触，限位螺钉4只限制活动挡块6转动的最低位，此时滑套10的斜面与活动挡块6不接触，活动挡块6也不会继续向下转动。
本发明的工作过程及原理是：
1)上/卸套筒12时，整个卷筒外径缩至最小，滑套10在拉杆9的推动下，向外移动，滑套10和活动挡块6接触的斜面完全让开，活动挡块6在扭簧3的作用下，向滑套10轴心方向转动到底，此时，活动挡块6摆动端外表面低于扇形板11的外表面，整个卷筒的外径小于套筒12的内径，套筒12能够顺利上到卷筒上，见图4。
2)卷取时，卷筒胀径到最大，滑套10在拉杆9的拉动下，向内移动，滑套10斜面推动活动挡块6的斜面克服扭簧的扭力，推动活动挡块6升起，扭簧3受压，此时活动挡板6摆动端外表面高出扇形板11的外表面，也高于套筒12的内径，挡住套筒12，见图5。
3)卸卷时，卷筒缩径到中位，滑套10在拉杆9的推动下，向外移动，由于中间位滑套10移动距离比较短，滑套10和活动挡块6接触的斜面降低，并没有完全让开，扭簧3开始释放，活动挡块6在扭簧3的作用下，向轴心方向转动，但是活动挡块6摆动端外表面仍然高于扇形板11的外表面，高于套筒12内径，但低于套筒12外径，此时既满足了卸卷工况又起到了挡套筒作用，防止了套筒在卸卷时滑出卷筒，见图5。
本发明有效的防止了套筒的滑出事故，实现了自动调整，提高了工人的工作效率，安全生产得到了保证。

Claims (3)

1.一种自动挡套筒装置，其特征在于：包括固定座(1)，固定座(1)两边分别通过一个螺钉(8)固定安装在扇形板(11)的出口端；
固定座(1)的外圆中部位置开有一个安装槽，安装槽中设置有活动挡块(6)，活动挡块(6)一端穿有轴(7)，活动挡块(6)两边分别设置有一个轴用挡圈，共同套装在轴(7)上；在轴(7)上同时安装有扭簧(3)，扭簧(3)的一端卡入固定座(1)的定位孔中，扭簧(3)的另一端压接在活动挡块(6)的卡槽一中；轴(7)两端通过压盖(2)及其压盖螺钉(5)固定在固定座(1)中。
2.根据权利要求1所述的自动挡套筒装置，其特征在于：所述的自动挡套筒装置在卷筒的每个扇形板(11)上各安装一套，4块扇形板总共安装4套。
3.根据权利要求1所述的自动挡套筒装置，其特征在于：所述的活动挡块(6)朝向轴(7)一端设置有卡槽二，在两个螺钉(8)之间的固定座(1)中开有一个螺纹孔，此螺纹孔的中心线和轴(7)的中心线垂直，此螺纹孔正对活动挡块(6)的卡槽二中间位置，该螺纹孔中装有限位螺钉(4)，限位螺钉(4)内端头伸进活动挡块(6)的卡槽二中。
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