CN105032787B - 柱形胚料自动温度筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明柱形胚料加工设备,尤其涉及一种柱形胚料自动温度筛选装置,所述导轨(1)为U形滑槽并相对水平面倾斜设置,导轨(1)的入料口(11)一端位置高于出料口(12)一端,所述第一调节板(2)通过调节螺杆安装在导轨(1)的入料口(11)一端,所述第二调节板(3)通过调节螺杆安装在导轨(1)的出料口(12)一端,第一调节板(2)尾段和第二调节板(3)首段均水平弯折并相互平行设置,胚料入口(13)设置在第一调节板(2)首段端部,胚料出口(14)设置在第二调节板(3)尾段端部等特征。本发明使胚料在进入待钳区时始终处于有规律的顺序摆放,并可以让测温探头精准的逐个对胚料进行温度检测,对温度不达标的胚料进行剔除。

Description

柱形胚料自动温度筛选装置
技术领域
[0001] 本发明涉及柱形胚料加工设备,尤其涉及一种柱形胚料自动温度筛选装置。
背景技术
[0002] 在现有技术中,胚料从烘炉内出来后进入待钳区时的方式一般是自由散乱的摆放 着由传送装置移动的,导致待钳区内的测温探头无法准确捕捉到待钳胚料的准确位置;另 外,进入待钳区的通道也没有特殊的形状和尺寸要求,导致前后的待钳胚料相互之间容易 叠放和交错,干涉影响到待钳胚料各自的截钳工艺。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种柱形胚料自动温度筛选装置,解决了目前配料从烘炉 中出来进入待钳区的筛选装置无法让测温探头准去捕捉到待钳胚料位置的问题。
[0004] 为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
[0005] -种柱形胚料自动温度筛选装置,包括导轨、第一调节板、第二调节板、联动装置、 行程开关、第一气缸、第二气缸和测温探头;所述导轨1为U形滑槽并相对水平面倾斜设置, 导轨的入料口一端位置高于出料口一端,所述第一调节板通过调节螺杆安装在导轨的入料 口一端,所述第二调节板通过调节螺杆安装在导轨的出料口一端,第一调节板尾段和第二 调节板首段均水平弯折并相互平行设置,第一调节板首段和导轨侧壁之间的通道、第一调 节板尾段和第二调节板首段之间的通道以及第二调节板尾端和导轨侧壁之间的通道形成 胚料传送路径,胚料入口设置在第一调节板首段端部,胚料出口设置在第二调节板尾段端 部;所述联动装置安装在导轨出料口一端,联动装置由相互联动的联动板、柄杆和重量块构 成,其中联动板挡设在胚料出口处;所述第一气缸和第二气缸分别设置在胚料出口的两侧, 其中所述第二气缸连接落料档板,落料档板闭合在胚料出口侧面的落料口,所述第一气缸 的活塞头与落料档板位置相对应;所述测温探头悬置在胚料出口的上方,探头朝向胚料出 口处联动板挡设的位置,测温探头由行程开关控制通断,所述行程开关与重量块联动。
[0006] 进一步的,所述导轨出料口与所述胚料出口的路径相互错开,位于联动板之后的 胚料路径上设有让胚料从胚料出口向出料口滑动的斜滑板,胚料从胚料出口滑出并推动联 动板后,沿斜滑板滑至导轨出料口出来。
[0007] 进一步的,所述落料口由通过螺栓安装在导轨侧壁上的第三调节板控制口径大 小。
[0008] 进一步的,所述胚料入口处安装有倾斜滑板,胚料从倾斜滑板上滚入第一调节板 首段和导轨侧壁之间的通道。
[0009] 进一步的,所述导轨相对水平面倾斜设置的斜度为30°~35°。
[0010] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明通过对胚料滑动的通道的宽度 控制,使胚料在进入待钳区时始终处于有规律的顺序摆放,并可以让测温探头精准的逐个 对胚料进行温度检测,对温度不达标的胚料进行剔除,避免了胚料进入待钳区和进行温度 检测时摆放杂乱错叠,影响后期加工工序的问题;另外本装置整体结构简单,胚料是通过自 重滑动,整个装置耗能极少,适于广泛应用。
附图说明
[0011] 图1是本发明柱形胚料自动温度筛选装置的结构平面图。
[0012] 图2是本发明柱形胚料自动温度筛选装置的结构立体图。
[0013] 图3是本发明柱形胚料自动温度筛选装置导轨出料口一端局部剖视图。
[0014] 图4是本发明柱形胚料自动温度筛选装置单独的导轨结构示意图。
[0015] 图5是本发明柱形胚料自动温度筛选装置单独的测温探头位置示意图。
具体实施方式
[0016] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并 不用于限定本发明。
[0017]图1、图2和图3示出了本发明柱形胚料自动温度筛选装置的一个实施例:一种柱形 胚料自动温度筛选装置,包括导轨1、第一调节板2、第二调节板3、联动装置5、行程开关6、第 一气缸7、第二气缸8和测温探头9;所述导轨1为U形滑槽并相对水平面倾斜设置,导轨1的入 料口 11 一端位置高于出料口 12-端,所述第一调节板2通过调节螺杆安装在导轨1的入料口 11 一端,所述第二调节板3通过调节螺杆安装在导轨1的出料口 12-端,第一调节板2尾段和 第二调节板3首段均水平弯折并相互平行设置,第一调节板2首段和导轨1侧壁之间的通道、 第一调节板2尾段和第二调节板3首段之间的通道以及第二调节板3尾端和导轨1侧壁之间 的通道形成胚料传送路径,胚料入口 13设置在第一调节板2首段端部,胚料出口 14设置在第 二调节板3尾段端部;所述联动装置安装在导轨1出料口 一端,联动装置由相互联动的联动 板51、柄杆52和重量块53构成,其中联动板51挡设在胚料出口 14处;所述第一气缸7和第二 气缸8分别设置在胚料出口 14的两侧,其中所述第二气缸8连接落料档板81,结合图4所示, 落料档板81闭合在胚料出口 14侧面的落料口 10,所述第一气缸7的活塞头与落料档板81位 置相对应;所述测温探头9悬置在胚料出口 14的上方,探头朝向胚料出口 14处联动板51挡设 的位置,如图5所示,测温探头9由行程开关6控制通断,所述行程开关6与重量块53联动。 [0018] 图1-图4还示出了本发明柱形胚料自动温度筛选装置的一个优选实施例,所述导 轨出料口与所述胚料出口的路径相互错开,位于联动板51之后的胚料路径上设有让胚料16 从胚料出口 14向出料口 12滑动的斜滑板,胚料从胚料出口滑出并推动联动板后,沿斜滑板 滑至导轨出料口出来。该路径错开的主要作用是,让不合格的胚料16在此位置短暂停留,以 方便第一气缸7和第二气缸8将其推入落料口 10。
[0019]图2还是出了本发明柱形胚料自动温度筛选装置的另一个优选实施例,所述落料 口 10由通过螺栓安装在导轨1侧壁上的第三调节板4控制口径大小。
[0020]图1和图2还是出了本发明柱形胚料自动温度筛选装置的另一个优选实施例,所述 胚料入口 13处安装有倾斜滑板15,胚料16从倾斜滑板15上滚入第一调节板2首段和导轨1侧 壁之间的通道。
[0021]根据本发明柱形胚料自动温度筛选装置的另一个优选实施例,所述导轨1相对水 平面倾斜设置的斜度为30°~35°。此倾斜度的作用之一是既可以让胚料16通过自重在轨道 1内向下滑动,又不会因速度过快导致测温探头9无法准确探测到胚料16的温度。
[0022]本发明的工作方式是:
[0023]由于导轨1是U形滑槽并相对水平面倾斜设置,即本发明整体是都是倾斜30。~35° 的,胚料ie从导轨1入料口 11 一端进入后,会由于自重沿导轨1下滑,不需要单独装配动力输 送装置。
[0024] 可根据所要加工的胚料16的大小,通过调节螺杆对第一调节板2和第二调节板3来 使胚料通道的达到最佳宽度,使胚料16在滑动过程中是依次排列的,不会出现无规则排列 或重叠等现象,联动装置中的联动板51初始状态可以是与胚料出口 14成35°-40°的夹角的 倾斜,而重量块53的初始状态保持行程开关6处于断开状态,当胚料16滑至胚料出口 14时, 推动联动板51转动,重量块53会跟着转动导致行程开关6闭合,测温探头9开始工作对处于 胚料出口 14位置处的胚料16进行温度检测,如果检测到的温度达标,则让胚料16直接通过 并从导轨1的出料口 12处滑出,如果测温探头9检测到的温度不达标,则第二气缸8带动落料 档板81打开落料口 10,同时第一气缸7快速将温度不达标的胚料16推入落料口 10作为废品, 之后第二气缸8和第一气缸7均恢复至初始位置,进入下一个胚料16的检测。
[0025] 另外,落料口 10的大小也可以根据实际胚料16的大小,通过第三调节板4控制其口 径大小。
[0026] 尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解, 本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申 请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可 以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局 进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (1)

1. 一种柱形胚料自动温度筛选装置,其特征在于:包括导轨(1)、第一调节板(2)、第二 调节板⑶、联动装置(5)、行程开关(6)、第一气缸(7)、第二气缸⑶和测温探头(9);所述导 轨(1)为U形滑槽并相对水平面倾斜设置,导轨(1)的入料口(11) 一端位置高于出料口(12) 一端,所述第一调节板(2)通过调节螺杆安装在导轨(1)的入料口(11) 一端,所述第二调节 板⑶通过调节螺杆安装在导轨⑴的出料口(12) -端,第一调节板⑵尾段和第二调节板 (3)首段均水平弯折并相互平行设置,第一调节板(2)首段和导轨⑴侧壁之间的通道、第一 调节板(2)尾段和第二调节板(3)首段之间的通道以及第二调节板(3)尾端和导轨(1)侧壁 之间的通道形成胚料传送路径,胚料入口(13)设置在第一调节板(2)首段端部,胚料出〇 (14)设置在第二调节板(3)尾段端部;所述联动装置安装在导轨(1)出料口一端,联动装置 由相互联动的联动板(51)、柄杆(52)和重量块(53)构成,其中联动板(51)挡设在胚料出D (14)处;所述第一气缸(7)和第二气缸⑶分别设置在胚料出口(14)的两侧,其中所述弟一 气缸⑶连接落料档板(81),落料档板(81)闭合在胚料出口(14)侧面的落料口(10),所述第 一气缸⑵的活塞头与落料档板(S1)位置相对应;所述测温探头⑶悬置在胚料出口( 14)的 上方,探头朝向胚料出口(14)处联动板(61)挡设的位置,测温探头⑶由行程开关(6)控制 通断,所述行程开关⑹与重量块(53)联动;所述导轨⑴出料口(12)与所述胚料出口(14) 的路径相互错开,位于联动板( 51)之后的胚料路径上设有让胚料(16)从胚料出口(14)向出 料口(12)滑动的斜滑板;所述落料口(1〇)由通过螺栓安装在导轨( 1)侧壁上的第三调节板 ⑷控制口径大小;所述胚料入口(13)处安装有倾斜滑板(15),胚料(16)从倾斜滑板(15)上 滚入第一调节板(2)首段和导轨(1)侧壁之间的通道;所述导轨(1)相对水平面倾斜设置的 斜度为30°~35°。
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