CN105030538B - 一种高效医用制丸机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于制药设备技术领域,具体涉及一种高效医用制丸机。本发明要解决的技术问题是提供一种连续工作式、高效率的医用制丸机。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种高效医用制丸机,包括有制丸槽体、高压通气轴、制丸环体;在制丸槽体上设置有半圆柱形凹槽,在制丸槽体上的半圆柱形凹槽的底面上设置有弧形半圆凹槽;在高压通气轴的中部设置有进气孔,在高压通气轴的圆柱形外侧面和进气孔之间设置有高压喷气孔;在制丸环体的中部设置有圆柱形通孔。本发明克服了现有医用制丸机间歇式工作、制备药丸效率低的缺点,研制出了连续工作式、高效率的医用制丸机;并且制出的药丸形状更均匀。

Description

_种茼效医用制丸机
技术领域
[0001]本发明属于制药设备技术领域,具体涉及一种高效医用制丸机。
背景技术
[0002]现有的制丸机的制丸方法大体是:用一对轴向上开半圆弧槽的滚(刀轮)作径向和 轴向相对运动搓丸;由于药栗与顺条轮、顺条器之间有距离,药条从药泵挤出后是悬空的, 并需人手工辅助搭条至控制轮、顺条轮、顺条器,这就需要药料的粘性非常好,如药料粘性 差,则不易成条,不能顺利成丸或制丸效率低。药栗挤出的药条不能同步进入搓丸滚,造成 部分药条拉长变细成丸率低。搓丸机构采用电机带动皮带在带动刀轮作径向运动;又采用 涡轮蜗杆带动偏心轴及高质量弹簧带动刀轮作轴向运动,结构复杂,成本高昂,磨损较大, 噪音大,效率低。
[0003]授权公告号为CN204521612U的中国发明专利公开了一种自动式医用制丸机,要解 决的技术问题是提供一种自动式医用制丸机,该发明专利提供了这样一种自动式医用制丸 机,包括有制丸桶、气缸、控制系统、左传感器、右传感器、接料缸、剪切装置等;剪切装置包 括有剪切气缸、切刀或伺服电机、旋转刀头;制丸桶左侧设置有气缸,气缸与活塞相连接,活 塞与制丸桶相配合;制丸桶右侧设置有出丸孔;制丸桶下方左侧设置有左传感器,制丸桶下 方右侧设置有右传感器;出丸孔右侧设置有剪切装置;气缸、左传感器、右传感器、伺服电机 都分别与控制系统相连接。所提供的一种自动式医用制丸机具有控制系统和传感器,能够 实现制丸工作的自动化智能化,结构简单,耐磨损,易于维护,卫生环保。
[0004] 但是上述专利属于间歇性工作方式,还是存在制备药丸效率低的问题,难以有效 地提高制备药丸的效率,因此,需要研发一种连续工作式、高效率的医用制丸机。
发明内容
[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 本发明为了克服现有医用制丸机间歇式工作、制备药丸效率低的缺点,本发明要 解决的技术问题是提供一种连续工作式、高效率的医用制丸机。
[0007] (2)技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种高效医用制丸机,包括有制丸槽 体、高压通气轴、制丸环体;在制丸槽体上设置有半圆柱形凹槽,在制丸槽体上的半圆柱形 凹槽的底面上设置有弧形半圆凹槽;在高压通气轴的中部设置有进气孔,在高压通气轴的 圆柱形外侧面和进气孔之间设置有高压喷气孔;在制丸环体的中部设置有圆柱形通孔,在 制丸环体的圆柱形通孔和制丸环体的圆柱形外表面之间依次设置有通气孔和半球形凹槽; 高压通气轴设置在制丸环体的圆柱形通孔内,制丸环体设置在制丸槽体的半圆柱形凹槽 内。
[0009] 优选地,还包括有导丸壳、收丸箱,在导丸壳内设置有导丸滑道,导丸滑道的两端 分别为进丸口和出丸口,导丸壳的进丸口设置在制丸环体的外侧面上方,导丸壳的出丸口 设置在收丸箱的正上方。 _
[0010] 优选地,在高压通气轴的圆柱形外侧面和进气孔之间间隔均匀地设置有5个高压 喷气孔。
[0011] 优选地,在制丸槽体上的半圆柱形凹槽的底面上间隔均匀地设置有5个弧形半圆 凹槽。
[0012] 优选地,在制丸环体的圆柱形通孔和制丸环体的圆柱形外表面之间隔均匀地依次 设置有5个通气孔和5个半球形凹槽。
[0013] 优选地,高压喷气孔的孔径大于通气孔的孔径。
[0014] 优选地,制丸槽体上的半圆柱形凹槽的圆柱形半径大于制丸环体的外圆柱形半 径。
[0015] 优选地,高压通气轴与制丸环体的配合方式为间隙配合。
[0016] 优选地,通气孔的内圆柱形半径小于半球形凹槽的球形半径。
[0017] 工作原理:使用本装置时,在制丸槽体的一侧上方加入药丸原料,尤其在制丸槽体 的弧形半圆凹槽内加入一定压力的药丸原料,因为高压通气轴设置在制丸环体的圆柱形通 孔内,制丸环体设置在制丸槽体的半圆柱形凹槽内,所以在制丸环体的持续旋转过程中,药 丸原料会被挤入半球形凹槽内,形成药丸。高压通气轴为固定状态,高压通气轴不会进行旋 转;制丸槽体也为固定状态;当制丸环体上的通气孔和高压通气轴的高压喷气孔对齐时,这 时由于在高压通气轴的进气孔和高压喷气孔内通有高压气体,高压气体就会吹动粘在制丸 环体的半球形凹槽的药丸,使药丸在气体压力的作用下脱离半球形凹槽,并且大致沿着通 气孔的方向喷出,因为制丸环体为持续旋转,因此制丸效率非常地高。
[0018] 因为还包括有导丸壳、收丸箱,在导丸壳内设置有导丸滑道,导丸滑道的两端分别 为进丸口和出丸口,导丸壳的进丸口设置在制丸环体的外侧面上方,导丸壳的出丸口设置 在收丸箱的正上方;所以很容易可以把从半球形凹槽上喷出的药丸通过导丸壳的导丸滑 道,收集至收丸箱内。并且,药丸在导丸滑道内有一定的撞击,使药丸的形状更均匀。
[0019] 因为在高压通气轴的圆柱形外侧面和进气孔之间间隔均匀地设置有5个高压喷气 孔,所以能够有效地提高制丸的效率,实际上,根据具体情况,还可以设置更多的高压喷气 孔。
[0020]因为在制丸槽体上的半圆柱形凹槽的底面上间隔均匀地设置有5个弧形半圆凹 槽,所以能够有效地提高制丸的效率,实际上,根据具体情况,还可以设置更多的弧形半圆 凹槽。
[0021]因为在制丸环体的圆柱形通孔和制丸环体的圆柱形外表面之间隔均匀地依次设 置有5个通气孔和5个半球形凹槽,所以能够有效地提高制丸的效率,实际上,根据具体情 况,还可以设置更多的通气孔和半球形凹槽。
[0022]因为高压喷气孔的孔径大于通气孔的孔径,所以高压喷气孔内气压的压力波动不 会太大,使气压非常稳压。
[0023]因为制丸槽体上的半圆柱形凹槽的圆柱形半径大于制丸环体的外圆柱形半径,所 以制丸槽体和制丸环体之间有间隙,有利于制丸环体的旋转运行,并且有利于在制丸槽体 内加入药丸原料。
[0024]因为高压通气轴与制丸环体的配合方式为间隙配合,所以有利于制丸环体的旋转 Ar~^ | J 〇 因为通气孔動圆柱形半径小于半球形凹槽的球形半径,可以使獄的药丸更接 近球开夕。
[0026] (3)有益效果 •明%服了现有医用制丸机间歇式工作、制备药丸效率低的缺点,研制出了连 一头工作式、局效率的医用制丸机;并且制出的药丸形状更均匀,结构简单,工作可靠,高喷 气孔内的气压稳定。
附图说明
[0028]图1为本发明的结构示意图。
[0029]图2为本发明的立体剖视结构示意图。
[0030]图3为本发明高压通气轴的立体剖视结构示意图。
[0031]图4为本发明制丸环体的立体剖视结构示意图。
[0032]图5为本发明制丸槽体的结构示意图。
[0033]图6为本发明导丸壳的立体剖视结构示意图。
[0034]图7为本发明的结构示意图。
[0035]附图中的标记为:卜制丸槽体,2_高压通气轴,3_制丸环体,4_导丸壳,5_收丸箱, 11-半圆柱形凹槽,12-弧形半圆凹槽,21-进气孔,22-高压喷气孔,31-圆柱形通孔,32-通气 孔,33-半球形凹槽,41-导丸滑道,42-进丸口,43-出丸口。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0037] 实施例1
[0038] 一种高效医用制丸机,如图1-5所示,包括有制丸槽体1、高压通气轴2、制丸环体3; 在制丸槽体1上设置有半圆柱形凹槽11,在制丸槽体1上的半圆柱形凹槽11的底面上设置有 弧形半圆凹槽12;在高压通气轴2的中部设置有进气孔21,在高压通气轴2的圆柱形外侧面 和进气孔21之间设置有高压喷气孔22;在制丸环体3的中部设置有圆柱形通孔31,在制丸环 体3的圆柱形通孔31和制丸环体3的圆柱形外表面之间依次设置有通气孔32和半球形凹槽 33;高压通气轴2设置在制丸环体3的圆柱形通孔31内,制丸环体3设置在制丸槽体1的半圆 柱形凹槽11内。
[0039]工作原理:使用本装置时,在制丸槽体1的一侧上方加入药丸原料,尤其在制丸槽 体1的弧形半圆凹槽12内加入一定压力的药丸原料,因为高压通气轴2设置在制丸环体3的 圆柱形通孔31内,制丸环体3设置在制丸槽体1的半圆柱形凹槽11内,所以在制丸环体3的持 续旋转过程中,药丸原料会被挤入半球形凹槽33内,形成药丸。高压通气轴2为固定状态,高 压通气轴2不会进行旋转;制丸槽体1也为固定状态;当制丸环体3上的通气孔32和高压通气 轴2的高压喷气孔22对齐时,这时由于在高压通气轴2的进气孔21和高压喷气孔22内通有高 压气体,高压气体就会吹动粘在制丸环体3的半球形凹槽33的药丸,使药丸在气体压力的作 用下脱离半球形凹槽33,并且大致沿着通气孔32的方向喷出,因为制丸环体3为持续旋转, 因此制丸效率非常地高。
[0040] 实施例2
[0041] 一种高效医用制丸机,如图I-5所示,包括有制丸槽体1、高压通气轴2、制丸环体3; 在制丸槽体1上设置有半圆柱形凹槽11,在制丸槽体1上的半圆柱形凹槽11的底面上设置有 弧形半圆凹槽12;在高压通气轴2的中部设置有进气孔21,在高压通气轴2的圆柱形外侧面 和进气孔21之间设置有高压喷气孔22;在制丸环体3的中部设置有圆柱形通孔31,在制丸环 体3的圆柱形通孔31和制丸环体3的圆柱形外表面之间依次设置有通气孔32和半球形凹槽 33;高压通气轴2设置在制丸环体3的圆柱形通孔31内,制丸环体3设置在制丸槽体1的半圆 柱形凹槽11内。
[0042] 在高压通气轴2的圆柱形外侧面和进气孔21之间间隔均匀地设置有5个高压喷气 孔22。
[0043] 在制丸槽体1上的半圆柱形凹槽11的底面上间隔均匀地设置有5个弧形半圆凹槽 12〇
[0044] 在制丸环体3的圆柱形通孔31和制丸环体3的圆柱形外表面之间隔均匀地依次设 置有5个通气孔32和5个半球形凹槽33。
[0045] 高压喷气孔22的孔径大于通气孔32的孔径。
[0046] 制丸槽体1上的半圆柱形凹槽11的圆柱形半径大于制丸环体3的外圆柱形半径。
[0047] 高压通气轴2与制丸环体3的配合方式为间隙配合。
[0048] 通气孔32的内圆柱形半径小于半球形凹槽33的球形半径。
[0049] 工作原理:使用本装置时,在制丸槽体1的一侧上方加入药丸原料,尤其在制丸槽 体1的弧形半圆凹槽12内加入一定压力的药丸原料,因为高压通气轴2设置在制丸环体3的 圆柱形通孔31内,制丸环体3设置在制丸槽体1的半圆柱形凹槽11内,所以在制丸环体3的持 续旋转过程中,药丸原料会被挤入半球形凹槽33内,形成药丸。高压通气轴2为固定状态,高 压通气轴2不会进行旋转;制丸槽体1也为固定状态;当制丸环体3上的通气孔32和高压通气 轴2的高压喷气孔22对齐时,这时由于在高压通气轴2的进气孔21和高压喷气孔22内通有高 压气体,高压气体就会吹动粘在制丸环体3的半球形凹槽33的药丸,使药丸在气体压力的作 用下脱离半球形凹槽33,并且大致沿着通气孔32的方向喷出,因为制丸环体3为持续旋转, 因此制丸效率非常地高。
[0050]因为在高压通气轴2的圆柱形外侧面和进气孔21之间间隔均匀地设置有5个高压 喷气孔22,所以能够有效地提高制丸的效率,实际上,根据具体情况,还可以设置更多的高 压喷气孔22。
[0051]因为在制丸槽体1上的半圆柱形凹槽11的底面上间隔均匀地设置有5个弧形半圆 凹槽12,所以能够有效地提高制丸的效率,实际上,根据具体情况,还可以设置更多的弧形 半圆凹槽12。
[0052]因为在制丸环体3的圆柱形通孔31和制丸环体3的圆柱形外表面之间隔均匀地依 次设置有5个通气孔32和5个半球形凹槽33,所以能够有效地提高制丸的效率,实际上,根据 具体情况,还可以设置更多的通气孔32和半球形凹槽33。
[0053]因为高压喷气孔22的孔径大于通气孔32的孔径,所以高压喷气孔22内气压的压力 波动不会太大,使气压非常稳压。
[0054]因为制丸槽体1上的半圆柱形凹槽11的圆柱形半径大于制丸环体3的外圆柱形半 径,所以制丸槽体1和制丸环体3之间有间隙,有利于制丸环体3的旋转运行,并且有利于在 制丸槽体1内加入药丸原料。
[0055] 因为高压通气轴2与制丸环体3的配合方式为间隙配合,所以有利于制丸环体3的 旋转运行。
[0056] 因为通气孔32的内圆柱形半径小于半球形凹槽33的球形半径,可以使制出的药丸 更接近球形。
[0057] 实施例3
[0058] 一种高效医用制丸机,如图1 -7所示,包括有制丸槽体1、高压通气轴2、制丸环体3; 在制丸槽体1上设置有半圆柱形凹槽11,在制丸槽体1上的半圆柱形凹槽11的底面上设置有 弧形半圆凹槽12;在高压通气轴2的中部设置有进气孔21,在高压通气轴2的圆柱形外侧面 和进气孔21之间设置有高压喷气孔22;在制丸环体3的中部设置有圆柱形通孔31,在制丸环 体3的圆柱形通孔31和制丸环体3的圆柱形外表面之间依次设置有通气孔32和半球形凹槽 33;高压通气轴2设置在制丸环体3的圆柱形通孔31内,制丸环体3设置在制丸槽体1的半圆 柱形凹槽11内。
[0059] 还包括有导丸壳4、收丸箱5,在导丸壳4内设置有导丸滑道41,导丸滑道41的两端 分别为进丸口 42和出丸口43,导丸壳4的进丸口42设置在制丸环体3的外侧面上方,导丸壳4 的出丸口 43设置在收丸箱5的正上方。
[0060] 在高压通气轴2的圆柱形外侧面和进气孔21之间间隔均匀地设置有5个高压喷气 孔22。
[0061] 在制丸槽体1上的半圆柱形凹槽11的底面上间隔均匀地设置有5个弧形半圆凹槽 12。
[0062] 在制丸环体3的圆柱形通孔31和制丸环体3的圆柱形外表面之间隔均匀地依次设 置有5个通气孔32和5个半球形凹槽33。
[0063] 高压喷气孔22的孔径大于通气孔32的孔径。
[0064] 制丸槽体1上的半圆柱形凹槽11的圆柱形半径大于制丸环体3的外圆柱形半径。
[0065] 高压通气轴2与制丸环体3的配合方式为间隙配合。
[0066] 通气孔32的内圆柱形半径小于半球形凹槽33的球形半径。
[0067] 工作原理:使用本装置时,在制丸槽体1的一侧上方加入药丸原料,尤其在制丸槽 体1的弧形半圆凹槽12内加入一定压力的药丸原料,因为高压通气轴2设置在制丸环体3的 圆柱形通孔31内,制丸环体3设置在制丸槽体1的半圆柱形凹槽11内,所以在制丸环体3的持 续旋转过程中,药丸原料会被挤入半球形凹槽33内,形成药丸。高压通气轴2为固定状态,高 压通气轴2不会进行旋转;制丸槽体1也为固定状态;当制丸环体3上的通气孔32和高压通气 轴2的高压喷气孔22对齐时,这时由于在高压通气轴2的进气孔2丨和高压喷气孔22内通有高 压气体,高压气体就会吹动粘在制丸环体3的半球形凹槽33的药丸,使药丸在气体压力的作 用下脱离半球形凹槽33,并且大致沿着通气孔32的方向喷出,因为制丸环体3为持续旋转, 因此制丸效率非常地高。
[0068] 因为还包括有导丸壳4、收丸箱5,在导丸壳4内设置有导丸滑道41,导丸滑道41的 两端分别为进丸口 42和出丸口 43,导丸壳4的进丸口 42设置在制丸环体3的外侧面上方,导 丸壳4的出丸口 43设置在收丸箱5的正上方;所以很容易可以把从半球形凹槽33上喷出的药 丸通过导丸壳4的导丸滑道41,收集至收丸箱5内。并且,药丸在导丸滑道41内有一定的撞 击,使药丸的形状更均匀。
[0069]因为在高压通气轴2的圆柱形外侧面和进气孔21之间间隔均匀地设置有5个高压 喷气孔22,所以能够有效地提高制丸的效率,实际上,根据具体情况,还可以设置更多的高 压喷气孔22。
[0070]因为在制丸槽体1上的半圆柱形凹槽11的底面上间隔均匀地设置有5个弧形半圆 凹槽12,所以能够有效地提高制丸的效率,实际上,根据具体情况,还可以设置更多的弧形 半圆凹槽12。
[0071]因为在制丸环体3的圆柱形通孔31和制丸环体3的圆柱形外表面之间隔均匀地依 次设置有5个通气孔32和5个半球形凹槽33,所以能够有效地提高制丸的效率,实际上,根据 具体情况,还可以设置更多的通气孔32和半球形凹槽33。
[0072]因为高压喷气孔22的孔径大于通气孔32的孔径,所以高压喷气孔22内气压的压力 波动不会太大,使气压非常稳压。
[0073]因为制丸槽体1上的半圆柱形凹槽11的圆柱形半径大于制丸环体3的外圆柱形半 径,所以制丸槽体1和制丸环体3之间有间隙,有利于制丸环体3的旋转运行,并且有利于在 制丸槽体1内加入药丸原料。
[0074]因为高压通气轴2与制丸环体3的配合方式为间隙配合,所以有利于制丸环体3的 旋转运行。
[0075]因为通气孔32的内圆柱形半径小于半球形凹槽33的球形半径,可以使制出的药丸 更接近球形。
[0076]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发 明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1. 一种高效医用制丸机,其特征在于,包括有制丸槽体(1)、高压通气轴(2)、制丸环体 (3) ;在制丸槽体⑴上设置有半圆柱形凹槽(11),在制丸槽体⑴上的半圆柱形凹槽(11)的 底面上设置有弧形半圆凹槽(12);在高压通气轴(2)的中部设置有进气孔(21),在高压通气 轴⑵的圆柱形外侧面和进气孔(21)之间设置有高压喷气孔(22);在制丸环体(3)的中部设 置有圆柱形通孔(31),在制丸环体(3)的圆柱形通孔(31)和制丸环体(3)的圆柱形外表面之 间依次设置有通气孔(32)和半球形凹槽(33);高压通气轴(2)设置在制丸环体(3)的圆柱形 通孔(31)内,制丸环体(3)设置在制丸槽体(1)的半圆柱形凹槽(11)内;还包括有导丸壳 (4) 、收丸箱(5),在导丸壳⑷内设置有导丸滑道(41),导丸滑道(41)的两端分别为进丸口 (42)和出丸口(43),导丸壳⑷的进丸口(42)设置在制丸环体⑶的外侧面上方,导丸壳⑷ 的出丸口(43)设置在收丸箱(5)的正上方;在高压通气轴(2)的圆柱形外侧面和进气孔(21) 之间间隔均匀地设置有5个高压喷气孔(22);在制丸环体(3)的圆柱形通孔(31)和制丸环体 (3)的圆柱形外表面之间隔均匀地依次设置有5个通气孔(32)和5个半球形凹槽(33)。
2. 根据权利要求1所述的一种高效医用制丸机,其特征在于,在制丸槽体(1)上的半圆 柱形凹槽(11)的底面上间隔均匀地设置有5个弧形半圆凹槽(12)。
3. 根据权利要求2所述的一种高效医用制丸机,其特征在于,高压喷气孔(22)的孔径大 于通气孔(32)的孔径。
4. 根据权利要求3所述的一种高效医用制丸机,其特征在于,制丸槽体(1)上的半圆柱 形凹槽(11)的圆柱形半径大于制丸环体(3)的外圆柱形半径。
5. 根据权利要求4所述的一种高效医用制丸机,其特征在于,高压通气轴(2)与制丸环 体⑶的配合方式为间隙配合。
6. 根据权利要求5所述的一种高效医用制丸机,其特征在于,通气孔(32)的内圆柱形半 径小于半球形凹槽(33)的球形半径。
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