CN105024283B - 二次压板强制闭锁装置及其强制闭锁的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种二次压板强制闭锁装置及其强制闭锁的方法，属于电力系统防误操作装置领域，本发明所述的二次压板强制闭锁装置，包括外壳，还包括以下部件：上壳、下壳、静触头卡套、卡套内部转动轴、锁套卡死基座左半侧、内部锁具和RFID码片，上壳上设有动触头锁套、转动轨迹槽护板、RFID码片安装槽和凹槽，可实现压板强制闭锁，可使压板完全断开，可有效记录压板投退状态，可在二次压板运行状态下安装。

Description

二次压板强制闭锁装置及其强制闭锁的方法

技术领域

本发明提供一种二次压板强制闭锁装置及其强制闭锁的方法，属于电力系统防误操作装置领域。

背景技术

变电站倒闸操作分为一次设备及相应二次设备的投、停操作两部分，而在二次设备的操作中，对保护装置二次压板的投、退操作是最为重要的部分。

当一次设备发生故障时，保护屏上安装的二次压板用来接通和切断保护装置的功能和跳闸出口回路，是继电保护装置或自动装置联系外部接线的桥梁和纽带，是实现保护装置相应功能，准确判断、可靠动作切除故障点的关键环节。

二次压板是否正确的投入、退出直接关系到保护的功能和动作出口能否正常发挥作用，正确动作、切除故障实现其保护功能。一次设备因保护装置二次压板误投、漏投导致人为扩大事故的情况时有发生，如：2008年4月，某220kV变电站因误投压板导致2号变比率差动保护误动，2号变掉闸，造成2座110kV变电站全站无电。2012年6月，某330kV变电站330kV线路单相瞬时接地，保护误动掉闸，因误投沟通三跳压板造成直接出口跳三相，330kV线路停电。2014年8月，某330kV变电站越级跳闸因漏投开关出口压板及失灵压板造成330kV变电站全站无电。因此极为重要。

电力系统中保护装置二次压板防误操作尚无有效的控制手段。对二次压板的操作仍只凭运维、检修人员的经验，由运维人员对照操作票进行操作并实时记录，或通过二次压板投、退提示卡进行核对检查，不能实现二次压板的强制闭锁，从根本上解决二次设备误投、误退、漏投、漏退等防误问题。

目前国内现有微机防误闭锁系统针对二次压板闭锁功能的改进，存在诸多的技术方面和实际应用方面的问题。部分微机防误闭锁装置厂家通过非接触感应原理，对二次压板的投、退状态的位置进行检测，当运维人员在压板投退过程中出现误操作时，系统发出声光报警提示，间接实现了提示闭锁二次压板的功能。

上述技术的缺陷在于：无法实现真正意义上的投入、退出状态的强制闭锁。当运维人员投入常规保护连接片式二次压板时，虽然压板状态传感器显示位置状态正确，但存在压板压接头压接不牢，保护装置无法正常动作出口的漏洞；同时，受非接触传感器检测位置精度影响，仅通过灯光指示判断二次压板是否退出运行时，存在常规保护连接片式二次压板未完全断开的可能性；此外，虽然对二次设备进行防误闭锁的逻辑关联控制，但由于没有对继电保护装置二次保护压板强制闭锁的保证，此时如果二次压板状态传感器出现问题，微机防误闭锁系统在操作过程中对保护装置二次压板关联闭锁逻辑就会失去作用，间接提示性闭锁二次压板功能就会形同虚设，给倒闸操作过程中设备的安全稳定运行带来了巨大隐患；最后，安装调试时，需在每台保护屏上加装压板状态采集器，并对每个压板进行布线，安装繁琐，无法实现二次压板在运行状态下的简易安装。

发明内容

本发明目的在于提供一种二次压板强制闭锁装置及其强制闭锁的方法，可实现压板强制闭锁，可使压板完全断开，可有效记录压板投退状态，可在二次压板运行状态下安装。

本发明所述的二次压板强制闭锁装置，包括外壳，还包括以下部件：

(1)上壳：上壳上设有动触头锁套、转动轨迹槽护板、RFID码片安装槽和凹槽，转动轨迹槽护板位于动触头锁套内，且均为固定连接，RFID码片安装槽一侧设有钥匙孔；

(2)下壳：下壳与上壳上均设有螺孔，且通过螺栓于螺孔内将上壳与下壳进行固定连接，下壳对应上壳凹槽位置设有凹槽B，凹槽与凹槽B对接后形成静触头卡套移动槽，下壳上对应上壳钥匙孔位置设有卡簧安装槽，钥匙孔连通到卡簧安装槽，下壳一端设有弧形的锁套卡死基座右半侧；

(3)静触头卡套：静触头卡套包括卡环和滑块，卡环和滑块固定连接，卡环卡在压板的静触头座上起到固定效果，滑块位于卡套移动槽内，可沿卡套移动槽移动，但是无法从卡套移动槽中移出；

(4)卡套内部转动轴：卡套内部转动轴包括卡套内部转动轴左半侧和卡套内部转动轴右半侧，卡套内部转动轴左半侧的开口两端设有限位槽，其中一个限位槽顶部设有连接片卡槽左半侧，卡套内部转动轴右半侧设有锁孔，其开口两端设有限位块，卡套内部转动轴右半侧设有连接片卡槽右半侧，连接片卡槽右半侧与卡套内部转动轴左半侧上的连接片卡槽左半侧位置相对应，连接片卡槽左半侧与连接片卡槽右半侧连接形成连接片卡槽，同时限位块位于限位槽内，卡套内部转动轴左半侧和卡套内部转动轴右半侧组成卡套内部转动轴；

(5)锁套卡死基座左半侧：锁套卡死基座左半侧上设有螺孔，动触头锁套上也设有螺孔，螺栓通过螺孔将锁套卡死基座左半侧与动触头锁套连接，同时锁套卡死基座左半侧与动触头锁套连接后，锁套卡死基座左半侧与锁套卡死基座右半侧组成锁套卡死基座，锁套卡死基座将卡套内部转动轴限定在锁套卡死基座内部；

(6)内部锁具：内部锁具包括内部锁具Ⅰ和内部锁具Ⅱ，内部锁具Ⅰ位于卡簧安装槽内，内部锁具Ⅰ一端的锁头与锁孔形状相适应，即伸入锁孔后可以通过锁孔锁定卡套内部转动轴，内部锁具Ⅰ的凹陷与安装在钥匙孔内的内部锁具Ⅱ的一端配合，内部锁具Ⅱ的另一端与电脑钥匙的解锁杆相配合；

(7)RFID码片：RFID码片安装在RFID码片安装槽内，RFID码片内储存对应安装的压板的唯一编码。

所述的二次压板强制闭锁装置，转动轨迹槽护板与动触头锁套均设有开口，因各个部件均通过螺栓进行连接，所以在安装前可以将本发明拆散，现将下壳和锁套卡死基座左半侧包裹在动触头基座上，将卡套内部转动轴放入下壳和锁套卡死基座左半侧之间，将静触头卡套卡在静触头上，将静触头卡套的滑块放入卡套移动槽内，使压板连接片穿过转动轨迹槽护板的开口位于动触头锁套的开口内，旋转上壳，使上壳可以盖在下壳上，将有螺孔处均使用螺栓固定，即完成了安装，实现了压板在投入状态下的安装；本发明在使用时需要配合现有的电脑钥匙，通过RFID码片与电脑钥匙通过无线射频技术进行储存的编码信息核对，RFID码片中储存的编码为名称编码与状态编码，只有电脑钥匙中储存的信息与RFID码片中储存的信息吻合，电脑钥匙的开锁按钮才会解锁，即其开锁按钮才可以按下，开锁按钮按下后，其解锁杆会转动，通过与锁具Ⅱ的配合，转动锁具Ⅱ，使其将锁具Ⅰ的锁头从锁孔中退出，使卡套内部转动轴可以随压板连接片转动，从而实现压板的退出；同时，电脑钥匙会改变RFID码片的状态编码，使状态编码与压板状态对应，而电脑钥匙在操作前，需要到设置有防误操作系统的管理智能终端去拷贝操作票，即操作的二次压板的RFID码片对应的编码信息，防误操作系统在开出操作票时，其记录的对应的压板的状态信息就已经改变，此过程中存在的信息延时即为现场操作人员到现场的操作时间，由于二次压板的投退并不频繁，所以此延时可以忽略，这样就实现了对压板的投退状态的准确记录；卡套内部转动轴的连接片卡槽可以正好卡到压板连接片外侧，当压板处于投入状态时，连接片和连接片卡槽旋转到转动轨迹槽护板的下方，由于锁具Ⅰ将卡套内部转动轴锁定，所以卡套内部转动轴无法转动，连接片卡槽从三个方向上对压板连接片进行位置限定，而转动轨迹槽护板为固定的，从其上方对其进行位置限定，所以转动轨迹槽的四个方向均无法移动，实现了真正意义上的强制锁定，在无钥匙解锁的前提下是无法退出压板的；在压板退出时，操作方法为将压板旋转至转动轨迹槽护板的开口的另一端，此时转动轨迹槽护板的开口与连接片卡槽对齐，可以直接将压板连接片取下，防止旋转角度过小，再次发生虚连接。

所述的二次压板强制闭锁装置，卡套移动槽包括滑块滑动轨道和连接块滑动轨道，滑块滑动轨道截面与滑块截面相适应，连接块滑动轨道的截面小于滑块的截面，使滑块只可以在滑块滑动轨道内移动，却无法通过连接块滑动轨道。使静触头卡套可以延滑动轨道滑动，使本发明可以适应各种型号的压板，滑动轨道实现了对静触头卡套两个方向的位置限定，当静触头卡套卡住静触头的基座时，又在另外两个方向实现了位置限定，这样就实现了在静触头处对本发明的固定，不需要设置其他的固定装置，节省成本，结构简单。

所述的二次压板强制闭锁装置，动触头锁套一端设有安装螺孔，螺栓可以通过安装螺孔，将上壳固定在安装压板的面板上。

所述的二次压板强制闭锁装置，锁套卡死基座套在压板的动触头基座上，动触头锁套套在压板动触头上，压板连接片穿过连接片卡槽。锁套卡死基座实现本发明在动触头基座处的固定，连接片卡槽卡在压板连接片外，使卡套内部转动轴通过连接片卡槽随压板连接片转动。

所述的二次压板强制闭锁装置，动触头锁套和转动轨迹槽护板分别设有卡槽A和卡槽B，卡槽A一端与卡槽B的相同端对齐，卡槽A的另一端与连接片卡槽的另一端对齐，压板连接片同时穿过连接片卡槽和卡槽A，压板连接片由卡槽A的一端旋转到另一端的旋转角度为30度。使压板连接片旋转30度后，连接片卡槽与卡槽B可以对齐，使压板连接片可以被取下，实现完全退出，此处将角度设置为30度的用意为，分开30度为一个非常明显的断开，不会因旋转角度过小而导致虚连接的情况发生，未将角度限定大于30度，是由于保护屏上压板数量众多，排列较为紧密，角度过大会导致连接片碰到相邻压板而无法旋转到卡槽B。

本发明所述的二次压板强制闭锁的方法，在所有二次压板上安装二次压板强制闭锁装置，所有二次压板的初始状态均为强制闭锁状态，将卡槽A的两端分为初始端和终止端，强制闭锁状态为压板连接片与初始端接触，同时卡套内部转动轴由连接片带动旋转至一端与卡槽A的初始端平齐，此时锁具Ⅰ的锁头插入锁孔实现强制闭锁，且RFID码片记录的状态编码均为投入；通过安装在二次压板强制闭锁装置中RFID码片与二次压板进行关联后，实现了对二次压板的防误操作逻辑编程，管理人员可在防误系统中与一次设备一起进行一、二次设备闭锁逻辑编程设置，将二次设备的防误操作逻辑同一次设备操作逻辑关联，并可固定操作顺序，现场操作人员只能依照闭锁逻辑顺序制作操作票，从智能终端拷取操作票后，进行一、二次设备的标准化倒闸操作；

其具体操作方法为：

(1)现场操作人员手持电脑钥匙到设置有防误操作系统的管理智能终端的控制室，通过智能终端向电脑钥匙传送操作票，而之前管理人员可在防误系统中进行一、二次设备闭锁逻辑的统一编程设置，实现对二次压板的防误操作同一次设备防误操作的逻辑关联，并固定操作顺序，现场操作人员只能依照闭锁逻辑顺序制作操作票，从智能终端拷取；

(2)现场操作人员到达现场，按照获得的操作顺序信息逐一找到二次压板，并对二次压板强制闭锁装置进行操作，操作方法为将电脑钥匙的解锁杆伸入钥匙孔，并与锁具Ⅱ配合，当电脑钥匙与RFID码片按照操作票内容无线核对编码信息成功后，电脑钥匙的开锁按钮会被解锁，现场操作人员可以按下开锁按钮，电脑钥匙的解锁杆会带动锁具Ⅱ旋转，锁具Ⅱ带动锁具Ⅰ移动，使锁头从锁孔中移出，完成解锁，同时电脑钥匙会更新RFID码片的状态信息。

(3)解锁完成后，操作人员手动旋转压板连接片，使其在卡槽A中旋转30度，直至连接片触碰卡槽A的终止端，实现压板的退出，此时压板连接片同时移动到了转动轨迹槽护板的卡槽B正下方，可以通过卡槽B将连接片取出，实现完全退出；

(4)再次通过电脑钥匙获取操作票，操作票中的操作顺序有将已退出的二次压板再次投入的步骤时，需要现场操作人员按步骤操作到该已退出的二次压板时，先沿卡槽A旋转压板连接片由终止端至初始端，此时的卡套内部转动轴的锁孔正好对准锁头，通过电脑钥匙按操作票信息与RFID码片核对成功后，开锁按钮会解锁，按下操作按钮(此处解释电脑钥匙的辨识逻辑)，操作杆会转动，通过锁具Ⅱ和锁具Ⅰ相对于步骤(3)中的反向动作，将锁头插入锁孔，实现对二次压板的锁定；

(5)重复步骤(1)。

所述的二次压板闭锁的方法，防误操作系统内存储有所有二次压板强制闭锁装置上的RFID码片的编码，以及其所对应的二次压板的投退状态编码，操作票即本次操作涉及的所有二次压板强制闭锁装置上的RFID码片的编码以及其状态编码，并且将其排序，现场操作人员每操作一个二次压板，电脑钥匙都会进行记录，操作人员没有按照正确的顺序或没有操作到正确的二次压板，电脑钥匙就无法与RFID码片核对成功，开锁按钮就无法成功解锁。

所述的二次压板强制闭锁的方法，智能终端可以理解为现有的计算机，计算机内的防误操作系统将操作票，即需操作的各个二次压板的RFID码片的编码，并固定操作顺序，当操作人员操作错误时，开锁按钮是无法按下的，使现场操作人员必须严格按照操作票的顺序和对应二次压板进行操作，否则操作无法成功，有效的避免了误操作的发生，同时，防误操作系统开出操作票后，相应的压板的状态信息的记录就会改变，实现了对压板状态的精确记录；当操作票中对应的某个二次压板的操作方法为由投入变退出，则按下开锁按钮，解锁杆旋转，将锁头从锁孔中移出，当操作方法为由退出变投入时，则按下开锁按钮，解锁杆旋转，将锁头伸入锁孔中，实现锁定与解锁。

本发明与现有技术相比有益效果为：

所述的二次压板强制闭锁装置，转动轨迹槽护板与动触头锁套均设有开口，因各个部件均通过螺栓进行连接，所以在安装前可以将本发明拆散，现将下壳和锁套卡死基座左半侧包裹在动触头基座上，将卡套内部转动轴放入下壳和锁套卡死基座左半侧之间，将静触头卡套卡在静触头上，将静触头卡套的滑块放入卡套移动槽内，使压板连接片穿过转动轨迹槽护板的开口位于动触头锁套的开口内，旋转上壳，使上壳可以盖在下壳上，将有螺孔处均使用螺栓固定，即完成了安装，实现了压板在投入状态下的安装；本发明在使用时需要配合现有的电脑钥匙，通过RFID码片与电脑钥匙通过无线射频技术进行储存的编码信息核对，RFID码片中储存的编码为名称编码与状态编码，只有电脑钥匙中储存的信息与RFID码片中储存的信息吻合，电脑钥匙的开锁按钮才会解锁，即其开锁按钮才可以按下，开锁按钮按下后，其解锁杆会转动，通过与锁具Ⅱ的配合，转动锁具Ⅱ，使其将锁具Ⅰ的锁头从锁孔中退出，使卡套内部转动轴可以随压板连接片转动，从而实现压板的退出；同时，电脑钥匙会改变RFID码片的状态编码，使状态编码与压板状态对应，而电脑钥匙在操作前，需要到设置有防误操作系统的管理智能终端去拷贝操作票，即操作的二次压板的RFID码片对应的编码信息，防误操作系统在开出操作票时，其记录的对应的压板的状态信息就已经改变，此过程中存在的信息延时即为现场操作人员到现场的操作时间，由于二次压板的投退并不频繁，所以此延时可以忽略，这样就实现了对压板的投退状态的准确记录；卡套内部转动轴的连接片卡槽可以正好卡到压板连接片外侧，当压板处于投入状态时，连接片和连接片卡槽旋转到转动轨迹槽护板的下方，由于锁具Ⅰ将卡套内部转动轴锁定，所以卡套内部转动轴无法转动，连接片卡槽从三个方向上对压板连接片进行位置限定，而转动轨迹槽护板为固定的，从其上方对其进行位置限定，所以转动轨迹槽的四个方向均无法移动，实现了真正意义上的强制锁定，在无钥匙解锁的前提下是无法退出压板的；在压板退出时，操作方法为将压板旋转至转动轨迹槽护板的开口的另一端，此时转动轨迹槽护板的开口与连接片卡槽对齐，可以直接将压板连接片取下，防止旋转角度过小，再次发生虚连接。

所述的二次压板强制闭锁装置，使静触头卡套可以延滑动轨道滑动，使本发明可以适应各种型号的压板，滑动轨道实现了对静触头卡套两个方向的位置限定，当静触头卡套卡住静触头的基座时，又在另外两个方向实现了位置限定，这样就实现了在静触头处对本发明的固定，不需要设置其他的固定装置，节省成本，结构简单。

所述的二次压板强制闭锁装置，锁套卡死基座实现本发明在动触头基座处的固定，连接片卡槽卡在压板连接片外，使卡套内部转动轴通过连接片卡槽随压板连接片转动。

所述的二次压板强制闭锁装置，使压板连接片旋转30度后，连接片卡槽与卡槽B可以对齐，使压板连接片可以被取下，实现完全退出。

所述的二次压板强制闭锁的方法，智能终端可以理解为现有的计算机，计算机内的防误操作系统将操作票，即需操作的各个二次压板的RFID码片经行编码，并固定操作顺序，防误操作系统通过安装在二次压板强制闭锁装置中RFID码片与二次压板进行关联，在防误操作系统中统一进行闭锁逻辑的编程设置，与一次设备强制关联闭锁操作一样，进行二次压板的防误操作，实现一、二次设备防误操作全方位、立体式覆盖。当操作人员操作错误时，开锁按钮是无法按下的，使现场操作人员必须严格按照操作票的顺序进行二次压板操作，否则操作无法成功，有效的避免了误操作的发生，同时，防误操作系统开出操作票后，相应的压板的状态信息的记录就会改变，实现了对压板状态的精确记录；当操作票中对应的某个二次压板的操作方法为由投入变退出，则按下开锁按钮，解锁杆旋转，将锁头从锁孔中移出，当操作方法为由退出变投入时，则按下开锁按钮，解锁杆旋转，将锁头伸入锁孔中，实现锁定与解锁。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明爆炸图；

图3为本发明投入状态图；

图4为本发明退出状态图；

图5为上壳结构示意图；

图6为下壳结构示意图；

图7为静触头卡套结构示意图；

图8为卡套内部转动轴左半侧结构示意图；

图9为卡套内部转动轴右半侧结构示意图；

图10为锁套卡死基座左半侧结构示意图；

图11为内部锁具Ⅰ结构示意图；

图12为内部锁具Ⅱ结构示意图。

图中：1、上壳；2、下壳；3、静触头卡套；4、卡套内部转动轴；5、锁套卡死基座左半侧；6、内部锁具；7、RFID码片；8、动触头锁套；9、转动轨迹槽护板；10、RFID码片安装槽；11、凹槽；12、凹槽B；13、静触头卡套移动槽；14、卡簧安装槽；15、钥匙孔；16、锁套卡死基座右半侧；17、卡环；18、滑块；19、卡套内部转动轴左半侧；20、卡套内部转动轴右半侧；21、连接片卡槽右半侧；21、限位槽；22、限位块；23、锁孔；24、连接片卡槽左半侧；25、内部锁具Ⅰ；26、连接片卡槽；27、锁套卡死基座；28、内部锁具Ⅱ；29、卡槽A；30、卡槽B。

具体实施方式

下面结合本发明对二次压板强制闭锁装置做进一步说明：

实施例1：本发明所述的二次压板强制闭锁装置，包括外壳，还包括以下部件：上壳1、下壳2、静触头卡套3、卡套内部转动轴4、锁套卡死基座左半侧5、内部锁具6和RFID码片7，上壳1上设有动触头锁套8、转动轨迹槽护板9、RFID码片安装槽10和凹槽11，转动轨迹槽护板9位于动触头锁套8内，且均为固定连接，RFID码片安装槽10一侧设有钥匙孔15；下壳2与上壳1上均设有螺孔，且通过螺栓于螺孔内将上壳1与下壳2进行固定连接，下壳2对应上壳1凹槽11位置设有凹槽B12，凹槽11与凹槽B12对接后形成静触头卡套移动槽13，下壳2上对应上壳1钥匙孔15位置设有卡簧安装槽14，钥匙孔15连通到卡簧安装槽14，下壳2一端设有弧形的锁套卡死基座右半侧16；静触头卡套3包括卡环17和滑块18，卡环17和滑块18固定连接，卡环17卡在压板的静触头座上起到固定效果，滑块18位于静触头卡套移动槽13内，可沿静触头卡套移动槽13移动，但是无法从静触头卡套移动槽13中移出；卡套内部转动轴包括卡套内部转动轴左半侧19和卡套内部转动轴右半侧20，卡套内部转动轴左半侧19的开口两端设有限位槽21，其中一个限位槽21顶部设有连接片卡槽左半侧24，卡套内部转动轴右半侧20设有锁孔23，其开口两端设有限位块22，卡套内部转动轴右半侧20设有连接片卡槽右半侧31，连接片卡槽右半侧31与卡套内部转动轴左半侧19上的连接片卡槽左半侧24位置相对应，连接片卡槽左半侧24与连接片卡槽右半侧31连接形成连接片卡槽26，同时限位块22位于限位槽21内，卡套内部转动轴左半侧19和卡套内部转动轴右半侧20组成卡套内部转动轴4；锁套卡死基座左半侧5上设有螺孔，动触头锁套8上也设有螺孔，螺栓通过螺孔将锁套卡死基座左半侧5与动触头锁套8连接，同时锁套卡死基座左半侧5与动触头锁套8连接后，锁套卡死基座左半侧5与锁套卡死基座右半侧16组成锁套卡死基座27，锁套卡死基座27将卡套内部转动轴4限定在锁套卡死基座27内部；内部锁具6包括内部锁具Ⅰ25和内部锁具Ⅱ28，内部锁具Ⅰ25位于卡簧安装槽14内，内部锁具Ⅰ25一端的锁头与锁孔23形状相适应，即伸入锁孔23后可以通过锁孔23锁定卡套内部转动轴4，内部锁具Ⅰ25的凹陷与安装在钥匙孔15内的内部锁具Ⅱ28的一端配合，内部锁具Ⅱ28的另一端与电脑钥匙的解锁杆相配合；RFID码片7安装在RFID码片安装槽10内，RFID码片7内储存对应安装的压板的唯一编码。

实施例2：在实施例1所述的结构基础上，静触头卡套移动槽13包括滑块滑动轨道和连接块滑动轨道，滑块滑动轨道截面与滑块截面相适应，连接块滑动轨道的截面小于滑块的截面，使滑块18只可以在滑块滑动轨道内移动，却无法通过连接块滑动轨道。

实施例3：在实施例2所述的结构基础上，锁套卡死基座27套在压板的动触头基座上，动触头锁套8套在压板动触头上，压板连接片穿过连接片卡槽26。

实施例4：在实施例3所述的结构基础上，动触头锁套8和转动轨迹槽护板9分别设有卡槽A29和卡槽B30，卡槽A29一端与卡槽B30的相同端对齐，卡槽A29的另一端与连接片卡槽26的另一端对齐，压板连接片同时穿过连接片卡槽26和卡槽A29，压板连接片由卡槽A29的一端旋转到另一端的旋转角度为30度。

下面结合本发明对二次压板强制闭锁的方法做进一步说明：

实施例1：本发明所述的应用于权利要求1-5所述的二次压板强制闭锁装置的二次压板强制闭锁的方法，在所有二次压板上安装权利要求1-5所述的二次压板强制闭锁装置，所有二次压板的初始状态均为强制闭锁状态，将卡槽A的两端分为初始端和终止端，强制闭锁状态为压板连接片与初始端接触，同时卡套内部转动轴由连接片带动旋转至一端与卡槽A的初始端平齐，此时锁具Ⅰ的锁头插入锁孔实现强制闭锁，且RFID码片记录的状态编码均为投入，其具体操作方法为：

(1)现场操作人员手持电脑钥匙到设置有防误操作系统的管理智能终端的控制室，通过智能终端向电脑钥匙传送操作票，而之前管理人员可在防误系统中进行一、二次设备闭锁逻辑的统一编程设置，实现对二次压板的防误操作同一次设备防误操作的逻辑关联，并固定操作顺序，现场操作人员只能依照闭锁逻辑顺序制作操作票，从智能终端拷取；

(2)现场操作人员到达现场，按照获得的操作顺序信息逐一找到二次压板，并对二次压板强制闭锁装置进行操作，操作方法为将电脑钥匙的解锁杆伸入钥匙孔，并与锁具Ⅱ配合，当电脑钥匙与RFID码片按照操作票内容无线核对编码信息成功后，电脑钥匙的开锁按钮会被解锁，现场操作人员可以按下开锁按钮，电脑钥匙的解锁杆会带动锁具Ⅱ旋转，锁具Ⅱ带动锁具Ⅰ移动，使锁头从锁孔中移出，完成解锁，同时电脑钥匙会更新RFID码片的状态信息；

(3)解锁完成后，操作人员手动旋转压板连接片，使其在卡槽A中旋转30度，直至连接片触碰卡槽A的终止端，实现压板的退出，此时压板连接片同时移动到了转动轨迹槽护板的卡槽B正下方，可以通过卡槽B将连接片取出，实现完全退出；

(4)再次通过电脑钥匙获取操作票，操作票中的操作顺序有将已退出的二次压板再次投入的步骤时，需要现场操作人员按步骤操作到该已退出的二次压板时，先沿卡槽A旋转压板连接片由终止端至初始端，此时的卡套内部转动轴的锁孔正好对准锁头，通过电脑钥匙按操作票信息与RFID码片核对成功后，开锁按钮会解锁，按下操作按钮(此处解释电脑钥匙的辨识逻辑)，操作杆会转动，通过锁具Ⅱ和锁具Ⅰ相对于步骤(3)中的反向动作，将锁头插入锁孔，实现对二次压板的锁定；

(5)重复步骤(1)。

实施例2：在实施例1所述的结构基础上，防误操作系统内存储有所有二次压板强制闭锁装置上的RFID码片的编码，以及其所对应的二次压板的投退状态编码，操作票即本次操作涉及的所有二次压板强制闭锁装置上的RFID码片的编码以及其状态编码，并且将其排序，现场操作人员每操作一个二次压板，电脑钥匙都会进行记录，操作人员没有按照正确的顺序或没有操作到正确的二次压板，电脑钥匙就无法与RFID码片核对成功，开锁按钮就无法成功解锁。

Claims (7)

1.一种二次压板强制闭锁装置，包括外壳，其特征在于，还包括以下部件：

(1)上壳：上壳上设有动触头锁套、转动轨迹槽护板、RFID码片安装槽和凹槽，转动轨迹槽护板位于动触头锁套内，且均为固定连接，RFID码片安装槽一侧设有钥匙孔；

(2)下壳：下壳与上壳上均设有螺孔，且通过螺栓于螺孔内将上壳与下壳进行固定连接，下壳对应上壳凹槽位置设有凹槽B，凹槽与凹槽B对接后形成静触头卡套移动槽，下壳上部对应上壳钥匙孔位置设有卡簧安装槽，钥匙孔连通到卡簧安装槽，下壳一端设有弧形的锁套卡死基座右半侧；

(3)静触头卡套：静触头卡套包括卡环和滑块，卡环和滑块固定连接，卡环卡在压板的静触头座上起到固定效果，滑块位于卡套移动槽内，可沿卡套移动槽移动，但是无法从卡套移动槽中移出；

(4)卡套内部转动轴：卡套内部转动轴包括卡套内部转动轴左半侧和卡套内部转动轴右半侧，卡套内部转动轴左半侧的开口两端设有限位槽，其中一个限位槽顶部设有连接片卡槽左半侧，卡套内部转动轴右半侧设有锁孔，其开口两端设有限位块，卡套内部转动轴右半侧设有连接片卡槽右半侧，连接片卡槽右半侧与卡套内部转动轴左半侧的连接片卡槽左半侧位置相对应，连接片卡槽左半侧与连接片卡槽右半侧连接形成连接片卡槽，同时限位块位于限位槽内，卡套内部转动轴左半侧和卡套内部转动轴右半侧组成卡套内部转动轴；

(5)锁套卡死基座左半侧：锁套卡死基座左半侧上部设有螺孔，动触头锁套上也设有螺孔，螺栓通过螺孔将锁套卡死基座左半侧与动触头锁套连接，同时锁套卡死基座左半侧与动触头锁套连接后，锁套卡死基座左半侧与锁套卡死基座右半侧组成锁套卡死基座，锁套卡死基座将卡套内部转动轴限定在锁套卡死基座内部；

(6)内部锁具：内部锁具包括内部锁具Ⅰ和内部锁具Ⅱ，内部锁具Ⅰ位于卡簧安装槽内，内部锁具Ⅰ一端的锁头与锁孔形状相适应，即伸入锁孔后可以通过锁孔锁定卡套内部转动轴，内部锁具Ⅰ的凹陷与安装在钥匙孔内的内部锁具Ⅱ的一端配合，内部锁具Ⅱ的另一端与电脑钥匙的解锁杆相配合；

(7)RFID码片：RFID码片安装在RFID码片安装槽内，RFID码片内储存对应安装的压板的唯一编码。

2.根据权利要求1所述的二次压板强制闭锁装置，其特征在于，卡套移动槽包括滑块滑动轨道和连接块滑动轨道，滑块滑动轨道截面与滑块截面相适应，连接块滑动轨道的截面小于滑块的截面，使滑块只可以在滑块滑动轨道内移动，却无法通过连接块滑动轨道。

3.根据权利要求2所述的二次压板强制闭锁装置，其特征在于，动触头锁套一端设有安装螺孔，螺栓可以通过安装螺孔，将上壳固定在安装压板的面板上。

4.根据权利要求3所述的二次压板强制闭锁装置，其特征在于，锁套卡死基座套在压板的动触头基座上，动触头锁套套在压板动触头上，压板连接片穿过连接片卡槽。

5.根据权利要求4所述的二次压板强制闭锁装置，其特征在于，动触头锁套和转动轨迹槽护板分别设有卡槽A和卡槽B，卡槽A一端与卡槽B的相同端对齐，卡槽A的另一端与连接片卡槽的另一端对齐，压板连接片同时穿过连接片卡槽和卡槽A，压板连接片由卡槽A的一端旋转到另一端的旋转角度为30度。

6.一种应用于权利要求1-5任一所述的二次压板强制闭锁装置的二次压板强制闭锁的方法，其特征在于，在所有二次压板上安装权利要求1-5所述的二次压板强制闭锁装置，所有二次压板的初始状态均为强制闭锁状态，将卡槽A的两端分为初始端和终止端，强制闭锁状态为压板连接片与初始端接触，同时卡套内部转动轴由连接片带动旋转至一端与卡槽A的初始端平齐，此时锁具Ⅰ的锁头插入锁孔实现强制闭锁，且RFID码片记录的状态编码均为投入；通过安装在二次压板强制闭锁装置中RFID码片与二次压板进行关联后，实现了对二次压板的防误操作逻辑编程，管理人员可在防误系统中与一次设备一起进行一、二次设备闭锁逻辑编程设置，将二次设备的防误操作逻辑同一次设备操作逻辑关联，并可固定操作顺序，现场操作人员只能依照闭锁逻辑顺序制作操作票，从智能终端拷取操作票后，进行一、二次设备的标准化倒闸操作；

其具体操作方法为：

(1)现场操作人员手持电脑钥匙到设置有防误操作系统的管理智能终端的控制室，通过智能终端向电脑钥匙传送操作票，而之前管理人员可在防误系统中进行一、二次设备闭锁逻辑的统一编程设置，实现对二次压板的防误操作同一次设备防误操作的逻辑关联，并固定操作顺序，现场操作人员只能依照闭锁逻辑顺序制作操作票，从智能终端拷取；

(2)现场操作人员到达现场，按照获得的操作顺序信息逐一找到二次压板，并对二次压板强制闭锁装置进行操作，操作方法为将电脑钥匙的解锁杆伸入钥匙孔，并与锁具Ⅱ配合，当电脑钥匙与RFID码片按照操作票内容无线核对编码信息成功后，电脑钥匙的开锁按钮会被解锁，现场操作人员可以按下开锁按钮，电脑钥匙的解锁杆会带动锁具Ⅱ旋转，锁具Ⅱ带动锁具Ⅰ移动，使锁头从锁孔中移出，完成解锁，同时电脑钥匙会更新RFID码片的状态信息；

(3)解锁完成后，操作人员手动旋转压板连接片，使其在卡槽A中旋转30度，直至连接片触碰卡槽A的终止端，实现压板的退出，此时压板连接片同时移动到了转动轨迹槽护板的卡槽B正下方，可以通过卡槽B将连接片取出，实现完全退出；

(4)再次通过电脑钥匙获取操作票，操作票中的操作顺序有将已退出的二次压板再次投入的步骤时，需要现场工作人员按步骤操作到该已退出的二次压板时，先沿卡槽A旋转压板连接片由终止端至初始端，此时的卡套内部转动轴的锁孔正好对准锁头，通过电脑钥匙按操作票信息与RFID码片核对成功后，开锁按钮会解锁，按下操作按钮(此处解释电脑钥匙的辨识逻辑)，操作杆会转动，通过锁具Ⅱ和锁具Ⅰ相对于步骤(3)中的反向动作，将锁头插入锁孔，实现对二次压板的锁定；

(5)重复步骤(1)。

7.根据权利要求6所述的二次压板强制闭锁的方法，其特征在于，防误操作系统内存储有所有二次压板强制闭锁装置上的RFID码片的编码，以及其所对应的二次压板的投退状态编码，操作票即本次操作涉及的所有二次压板强制闭锁装置上的RFID码片的编码以及其状态编码，并且将其排序，现场操作人员每操作一个二次压板，电脑钥匙都会进行记录，操作人员没有按照正确的顺序或没有操作到正确的二次压板，电脑钥匙就无法与RFID码片核对成功，开锁按钮就无法成功解锁。