CN105019857A - 一种封隔注液装置 - Google Patents

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谭亚辉
杨立志
廖文胜
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Abstract

本发明公开了一种封隔注液装置,它包含中空结构的锚体(2)和与之对接的中心管(8),所述的锚体(2)的一端旋接固定有法兰上接头(1),其中部轴向开设有压板槽a,该压板槽a的底部向内径向开设有与其内部相连通的锚瓦孔b,所述锚瓦孔b位于底部的一端向内径向延伸出一圈止边,所述的锚瓦孔b内设置有与之紧密滑动配合的锚瓦(3),该锚瓦(3)的中部开设有弹簧孔,所述的弹簧孔内设置有大弹簧(4),该大弹簧(4)的另一端顶在压板(7)上,所述的压板(7)通过螺钉(6)固定在压板槽a内,其外侧面与锚体(2)的外圆面齐平。本发明使锚定既牢固又不发生脆性脱落,单向锁紧机构能可靠的防止工具解封,充分的保证封隔的效果。

Description

一种封隔注液装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于封隔铀矿井进行注液的装置。
背景技术
[0002]目前,随着铀矿井的开采深度不断的加大,铀矿井的注液压力则不断提高,依靠铀矿井液柱压力已不能满足铀矿井的注液要求,为了提高注液压力,保护铀矿井注液层上部套管,须对铀矿井注液层上部套管进行封隔保护时注液。
发明内容
[0003] 本发明目的是提供一种铀矿井注液时能够提高注液压力,并对铀矿井注液层上部套管进行封隔保护的一种封隔注液装置。
[0004] 为了解决背景技术中所存在的问题,它包含中空结构的锚体2和与之对接的中心管8,所述的锚体2的一端旋接固定有法兰上接头1,其中部轴向开设有压板槽a,该压板槽a的底部向内径向开设有与其内部相连通的锚瓦孔b,所述锚瓦孔b位于底部的一端向内径向延伸出一圈止边,所述的锚瓦孔b内设置有与之紧密滑动配合的锚瓦3,该锚瓦3的中部开设有弹簧孔,所述的弹簧孔内设置有大弹簧4,该大弹簧4的另一端顶在压板7上,所述的压板7通过螺钉6固定在压板槽a内,其外侧面与锚体2的外圆面齐平,所述锚体2的另一端与中心管8旋接固定成一体,所述中心管8的中部紧密套接有数个胶筒10,相邻的两个胶筒之间设置有隔环9,所述中心管8的另一端设有与其相连的上活塞外筒12和上活塞内管13,所述上活塞外筒12与中心管8接触的一端向内延伸出一圈通过密封圈11与中心管8密封套接配合的上活塞外筒凸台121,所述上活塞内管13位于靠近中心管8的一端向外径向延伸出一圈与中心管8旋接配合的上活塞内管凸圈131,该上活塞内管凸圈131的外圆面通过密封圈11与上活塞外筒12的内壁密封插接配合,所述上活塞外筒12与上活塞内管13之间设有一个空腔C,所述上活塞外筒12的另一端与中活塞外筒14相连,所述中活塞外筒14与上活塞外筒12接触的一端向向外轴向延伸出中活塞外筒凸圈141,该中活塞外筒凸圈141的外面与上活塞外筒12旋接连接固定,其内圆面通过密封圈11与上活塞内管13的外圆面密封套接配合,所述上活塞内管13的另一端穿过中活塞外筒凸圈141与下活塞内管15相连,所述下活塞内管15与上活塞内管13接触的一端向外轴向延伸出一圈下活塞内管凸圈151,该下活塞内管凸圈151的内圆面与上活塞内管13旋接连接配合,其外圆面通过密封圈11与中活塞外筒14密封插接配合,所述的中活塞外筒14与下活塞内管15之间的中部设有空腔d,所述中活塞外筒14的另一端与下活塞外筒16相连,所述下活塞外筒16与中活塞外筒14接触的一端向外轴向延伸出下活塞外筒凸圈161,该下活塞外筒凸圈161的外圆面与中活塞外筒14的内圆面旋接连接固定,其内圆面通过密封圈11与下活塞内管15的外圆面密封套接配合,所述下活塞内管15的另一端穿过与其密封套接配合的下活塞外筒凸圈161与下接头17相连,所述下接头17与下活塞内管15接触的一端向外轴向延伸出下接头凸圈171,该下接头凸圈171的内圆面与下活塞内管15旋接连接固定,其外圆面通过密封圈11与下活塞外筒16的内圆面密封插接配合,所述下活塞外筒16的另一端通过锁套21与压帽22相连,所述锁套21的两端分别与下活塞外筒16和压帽22旋接连接,其中部分别贴合下活塞外筒16和压帽22的端面向外径向延伸出锁套凸圈211,该锁套凸圈211的外圆面与下活塞外筒16或压帽22的外圆面齐平,所述压帽22的另一端通过坐封剪钉23与并环24锁定,所述并环24的另一端向外轴向延伸出并环凸圈241,该并环凸圈241上设置有一个与之套接配合的并帽25,所述下接头17的另一端间隙穿过下活塞外筒16经过与其套接配合的锁环18,止退环19与并环24和并帽25旋接连接配合后延伸出并帽25,所述锁环18的外圆面与下活塞外筒16的内壁之间旋接连接固定,所述的止退环19与通过解封剪钉20固定在下接头17上,所述下接头17延伸出并帽25 —端附近的内壁处设置有通过密封圈11与其密封插接配合的滑套27,该滑套27通过滑套剪钉28固定在下接头17的内壁上,其与滑套剪钉28相对的一端开设有与其同心的球座271,所述的球座271内设置有钢球26。
[0005] 所述的大弹簧4内设置有小弹簧5。
[0006] 由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:使锚定既牢固又不发生脆性脱落,单向锁紧机构能可靠的防止工具解封,充分的保证封隔的效果。
附图说明
[0007] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008] 图1是本发明的结构示意图;
[0009] 图2是图1中的I区放大图;
[0010] 图3是图1中的II区放大图;
[0011] 图4是图1中的III区放大图;
[0012] 图5是图1中的IV区放大图。
具体实施方式
[0013] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014] 参看图1-5,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含中空结构的锚体2和与之对接的中心管8,所述的锚体2的一端旋接固定有法兰上接头1,其中部轴向开设有压板槽a,该压板槽a的底部向内径向开设有与其内部相连通的锚瓦孔b,所述锚瓦孔b位于底部的一端向内径向延伸出一圈止边,所述的锚瓦孔b内设置有与之紧密滑动配合的锚瓦3,该锚瓦3的中部开设有弹簧孔,所述的弹簧孔内设置有大弹簧4,该大弹簧4的另一端顶在压板7上,所述的压板7通过螺钉6固定在压板槽a内,其外侧面与锚体2的外圆面齐平,所述锚体2的另一端与中心管8旋接固定成一体,所述中心管8的中部紧密套接有数个胶筒10,相邻的两个胶筒之间设置有隔环9,所述中心管8的另一端设有与其相连的上活塞外筒12和上活塞内管13,所述上活塞外筒12与中心管8接触的一端向内延伸出一圈通过密封圈11与中心管8密封套接配合的上活塞外筒凸台121,所述上活塞内管13位于靠近中心管8的一端向外径向延伸出一圈与中心管8旋接配合的上活塞内管凸圈131,该上活塞内管凸圈131的外圆面通过密封圈11与上活塞外筒12的内壁密封插接配合,所述上活塞外筒12与上活塞内管13之间设有一个空腔C,所述上活塞外筒12的另一端与中活塞外筒14相连,所述中活塞外筒14与上活塞外筒12接触的一端向向外轴向延伸出中活塞外筒凸圈141,该中活塞外筒凸圈141的外面与上活塞外筒12旋接连接固定,其内圆面通过密封圈11与上活塞内管13的外圆面密封套接配合,所述上活塞内管13的另一端穿过中活塞外筒凸圈141与下活塞内管15相连,所述下活塞内管15与上活塞内管13接触的一端向外轴向延伸出一圈下活塞内管凸圈151,该下活塞内管凸圈151的内圆面与上活塞内管13旋接连接配合,其外圆面通过密封圈11与中活塞外筒14密封插接配合,所述的中活塞外筒14与下活塞内管15之间的中部设有空腔d,所述中活塞外筒14的另一端与下活塞外筒16相连,所述下活塞外筒16与中活塞外筒14接触的一端向外轴向延伸出下活塞外筒凸圈161,该下活塞外筒凸圈161的外圆面与中活塞外筒14的内圆面旋接连接固定,其内圆面通过密封圈11与下活塞内管15的外圆面密封套接配合,所述下活塞内管15的另一端穿过与其密封套接配合的下活塞外筒凸圈161与下接头17相连,所述下接头17与下活塞内管15接触的一端向外轴向延伸出下接头凸圈171,该下接头凸圈171的内圆面与下活塞内管15旋接连接固定,其外圆面通过密封圈11与下活塞外筒16的内圆面密封插接配合,所述下活塞外筒16的另一端通过锁套21与压帽22相连,所述锁套21的两端分别与下活塞外筒16和压帽22旋接连接,其中部分别贴合下活塞外筒16和压帽22的端面向外径向延伸出锁套凸圈211,该锁套凸圈211的外圆面与下活塞外筒16或压帽22的外圆面齐平,所述压帽22的另一端通过坐封剪钉23与并环24锁定,所述并环24的另一端向外轴向延伸出并环凸圈241,该并环凸圈241上设置有一个与之套接配合的并帽25,所述下接头17的另一端间隙穿过下活塞外筒16经过与其套接配合的锁环18,止退环19与并环24和并帽25旋接连接配合后延伸出并帽25,所述锁环18的外圆面与下活塞外筒16的内壁之间旋接连接固定,所述的止退环19与通过解封剪钉20固定在下接头17上,所述下接头17延伸出并帽25 —端附近的内壁处设置有通过密封圈11与其密封插接配合的滑套27,该滑套27通过滑套剪钉28固定在下接头17的内壁上,其与滑套剪钉28相对的一端开设有与其同心的球座271,所述的球座271内设置有钢球26。
[0015] 所述的大弹簧4内设置有小弹簧5。
[0016] 由于采用了以上技术方案,本具体实施方式具有以下有益效果:使锚定既牢固又不发生脆性脱落,单向锁紧机构能可靠的防止工具解封,充分的保证封隔的效果。
[0017] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种封隔注液装置,其特征在于它包含中空结构的锚体(2)和与之对接的中心管(8),所述的锚体(2)的一端旋接固定有法兰上接头(I),其中部轴向开设有压板槽a,该压板槽a的底部向内径向开设有与其内部相连通的锚瓦孔b,所述锚瓦孔b位于底部的一端向内径向延伸出一圈止边,所述的锚瓦孔b内设置有与之紧密滑动配合的锚瓦(3),该锚瓦(3)的中部开设有弹簧孔,所述的弹簧孔内设置有大弹簧(4),该大弹簧(4)的另一端顶在压板(7)上,所述的压板(7)通过螺钉(6)固定在压板槽a内,其外侧面与锚体⑵的外圆面齐平,所述锚体(2)的另一端与中心管(8)旋接固定成一体,所述中心管(8)的中部紧密套接有数个胶筒(10),相邻的两个胶筒之间设置有隔环(9),所述中心管(8)的另一端设有与其相连的上活塞外筒(12)和上活塞内管(13),所述上活塞外筒(12)与中心管(8)接触的一端向内延伸出一圈通过密封圈(11)与中心管(8)密封套接配合的上活塞外筒凸台(121),所述上活塞内管(13)位于靠近中心管⑶的一端向外径向延伸出一圈与中心管(8)旋接配合的上活塞内管凸圈(131),该上活塞内管凸圈(131)的外圆面通过密封圈(11)与上活塞外筒(12)的内壁密封插接配合,所述上活塞外筒(12)与上活塞内管(13)之间设有一个空腔c,所述上活塞外筒(12)的另一端与中活塞外筒(14)相连,所述中活塞外筒(14)与上活塞外筒(12)接触的一端向向外轴向延伸出中活塞外筒凸圈(141),该中活塞外筒凸圈(141)的外面与上活塞外筒(12)旋接连接固定,其内圆面通过密封圈(11)与上活塞内管(13)的外圆面密封套接配合,所述上活塞内管(13)的另一端穿过中活塞外筒凸圈(141)与下活塞内管(15)相连,所述下活塞内管(15)与上活塞内管(13)接触的一端向外轴向延伸出一圈下活塞内管凸圈(151),该下活塞内管凸圈(151)的内圆面与上活塞内管(13旋接连接配合,其外圆面通过密封圈(11)与中活塞外筒(14)密封插接配合,所述的中活塞外筒(14)与下活塞内管(15)之间的中部设有空腔d,所述中活塞外筒(14)的另一端与下活塞外筒(16)相连,所述下活塞外筒(16)与中活塞外筒(14)接触的一端向外轴向延伸出下活塞外筒凸圈(161),该下活塞外筒凸圈(161)的外圆面与中活塞外筒(14)的内圆面旋接连接固定,其内圆面通过密封圈(11)与下活塞内管(15)的外圆面密封套接配合,所述下活塞内管(15)的另一端穿过与其密封套接配合的下活塞外筒凸圈(161)与下接头(17)相连,所述下接头(17)与下活塞内管(15)接触的一端向外轴向延伸出下接头凸圈(171),该下接头凸圈(171)的内圆面与下活塞内管(15)旋接连接固定,其外圆面通过密封圈(11)与下活塞外筒(16)的内圆面密封插接配合,所述下活塞外筒(16)的另一端通过锁套(21)与压帽(22)相连,所述锁套(21)的两端分别与下活塞外筒(16)和压帽(22)旋接连接,其中部分别贴合下活塞外筒(16)和压帽(22)的端面向外径向延伸出锁套凸圈(211),该锁套凸圈(211)的外圆面与下活塞外筒(16)或压帽(22)的外圆面齐平,所述压帽(22)的另一端通过坐封剪钉(23)与并环(24)锁定,所述并环(24)的另一端向外轴向延伸出并环凸圈(241),该并环凸圈(241)上设置有一个与之套接配合的并帽(25),所述下接头(17)的另一端间隙穿过下活塞外筒(16)经过与其套接配合的锁环(18),止退环(19)和并环(24)与并帽(25)旋接配合后延伸出并帽(25),所述锁环(18)的外圆面与下活塞外筒(16)的内壁之间旋接连接固定,所述的止退环(19)与通过解封剪钉(20)固定在下接头(17)上,所述下接头(17)延伸出并帽(25) —端附近的内壁处设置有通过密封圈(11)与其密封插接配合的滑套(27),该滑套(27)通过滑套剪钉(28)固定在下接头(17)的内壁上,其与滑套剪钉(28)相对的一端开设有与其同心的球座(271),所述的球座(271)内设置有钢球(26)。
2.根据权利要求1所述的一种封隔注液装置,其特征在于所述的大弹簧(4)内设置有小弹簧(5)。
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