CN105016049A - 输送带剥胶装置运行检测系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种输送带剥胶装置运行检测系统及方法，包括主处理器及安装在机架上的旋转辊，信号盘，安装在所述旋转辊的端部；检测开关，与所述信号盘正对用以检测信号盘转动信号并输出给所述主处理器，所述主处理器根据所述转动信号判断剥胶装置运行状态。本发明提出的检测方案直接对旋转辊本身进行检测，在电机正常运转而传动装置出故障的情况下仍然可以准确检测故障，确保剥胶装置运行状态得以及时准确反馈，有效防止生产过程中因剥胶装置故障造成损失。

Description

输送带剥胶装置运行检测系统及方法

技术领域

本发明属于橡胶机械领域，具体地说，涉及一种输送带剥胶装置运行检测系统。

背景技术

剥胶装置是应用于橡胶加工设备中将粘黏在滚筒、运输带、机架等运动或静止装置上的胶料进行清除的一种装置，该装置工作的主体结构通常为一旋转辊，通过旋转辊的旋转运动将胶料从各结构上清理下来。

如图1所示，以某炼胶装置上的一段输送带为例，胶料粘黏在运输带上随运输带向左上方运动（图中箭头所示为输送带的运动方向），剥胶装置旋转方向与胶料运动方向相反，胶料接触剥胶装置旋转辊时即被清扫下来。

剥胶装置发生故障时可能出现停转、堵转的现象，这将导致粘黏的胶料无法被及时清理，严重时会损坏设备影响生产。为防止这种现象，需要对剥胶装置的运行状况进行检测，一旦发现剥胶装置运行异常，立即反馈信号，以保证设备及生产的安全。现有技术中，当剥胶装置的旋转辊使用电机驱动时，主要通过电气控制对电机转速进行检测，根据电机的转速来判断剥胶装置是否处于正常工作状态，而驱动电机与旋转辊之间动力的传递需要传动装置过渡、如皮带传动、链条传动，联轴器直连等方式，故不管采用何种传动方式，如果中间传递环节出现故障可能出现电机正常运转而旋转辊不能正常运转的现象，这时刷胶装置的功能已经失效而该技术无法检测出故障。

发明内容

针对现有通过电机转速判断剥胶装置运行状况存在误判的缺陷，提出一种成本低廉、信号传输可靠的输送带剥胶装置运行检测系统，其采用以下技术方案予以实现：

一种输送带剥胶装置运行检测系统，包括：信号盘，安装在所述旋转辊的端部；检测开关，与所述信号盘正对用以检测信号盘转动信号并输出给所述主处理器，所述主处理器根据所述转动信号判断剥胶装置运行状态。

进一步地，所述检测开关为接近开关，所述信号盘上具有转动时与所述接近开关正对的透孔。

可选地，所述检测开关为磁性开关，所述信号盘上安装有转动时与所述接近开关正对的磁铁。

进一步地，所述信号盘为圆形，所述透孔为位于信号盘边缘处的一段弧形孔。

进一步地，还包括与所述主处理器相连的显示屏，所述显示屏用以显示所述剥胶装置运行状态。

进一步地，还包括与所述主处理器相连的报警器。

本发明另外提出一种输送带剥胶装置运行检测方法，包括如下步骤：

A、通过安装在旋转辊上的信号盘以及安装在机架上用以检测信号盘信号的检测开关获得旋转辊转速；

B、将步骤A获得的转速与预设转速进行比较进而判断带剥胶装置运行状态。

进一步地，所述步骤B之后还包括：

C、通过显示屏显示所述剥胶装置运行状态。

可选地或进一步地，所述步骤B中，当剥胶装置运行处于故障状态时触发报警器报警。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果如下：

1、本发明提出的检测方案直接对旋转辊本身进行检测，在电机正常运转而传动装置出故障的情况下仍然可以准确检测故障，确保剥胶装置运行状态得以及时准确反馈，有效防止生产过程中因剥胶装置故障造成损失。

2、本发明提出的检测方案机械上核心件为信号盘和检测开关，结构简单，成本低廉，信号可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术剥胶装置结构示意图；

图2为本发明实施例一输送带剥胶装置运行检测系统主视图；

图3为本发明实施例一输送带剥胶装置运行检测系统立体图；

图4为本发明实施例一一种运行状态下结构示意图；

图5为本发明实施例一另一种运行状态下结构示意图；

图6为本发明实施例二结构示意图；

图中:1、旋转辊；2、胶料；3、输送带；4、剥胶装置；5、信号盘；5-1、透孔；5-2、磁体；6、接近开关；7、轴承；8、驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一，参考图2及图3，本实施例提出一种输送带剥胶装置运行检测系统，包括主处理器、信号盘5及检测开关6，旋转辊1通过轴承7固定在机架或其他部件上，驱动装置8通过皮带带动旋转辊1转动。

所述信号盘5安装在所述旋转辊1的端部，本实施例信号盘5为圆形，信号盘5边缘处具有一段弧形孔5-1，转动时，检测开关6或正对弧形孔或正对其他区域。当然，本实施例的信号盘不限定为为圆形，也可使用方形、长条形、半圆形或其他异形形状。

 所述检测开关6与所述信号盘5正对用以检测检测信号盘5转动信号并输出给所述主处理器，所述主处理器根据所述转动信号判断剥胶装置运行状态。本实施例检测开关6选用接近开关或光电开关。

如图4、图5所示，信号盘5与检测开关6之间的相对位置有两种不同的情况，一种是信号盘5的弧形孔5-1区域对准检测开关6，另一种是信号盘5的其他非孔区域正对检测开关6，在这两种情况下检测开关6分别输出两种不同的信号，即旋转辊1转动时，信号盘5以相同的角速度跟随旋转辊转动，弧形孔5-1区域与其他非孔区域交替正对检测开关6，检测开关6交替输出两种不同的信号；使用PLC或其他电气模块采集检测开关的输出信号，通过这两种不同信号的交替频率可以得到旋转辊1的转速，进而判断旋转辊1是否处于正常工作状态。若检测开关6输出的信号不发生交替变化，或者通过交替变化频率计算出来的旋转辊1转速与正常转速相差较大，说明剥胶装置工作状况出现异常。

本实施例检测原理为检测信号盘5透孔区域与非透孔区域相对于检测开关6的位置变化，信号可靠性高，信息处理方便。

为了直观或实时了解剥胶装置工作状况，还包括与所述主处理器相连的显示屏（图中未示出），所述显示屏用以显示所述剥胶装置运行状态，或者，在主处理器上连接报警器（图中未示出），当剥胶装置运行状态异常时直接触发报警器报警。

实施例二，本实施例中信号盘转动时提供交替变化信号不通过检测透孔区域产生，而是采用在信号盘上安装能够在转动时提供交替变化信号的物体，如在信号盘上安装磁铁并使用磁性检测开关来检测旋转信号，如图6所示，检测开关为磁性开关，信号盘5上安装有转动时与所述接近开关正对的磁铁5-2。其他原理类似实施例一，此不赘述。

实施例三，本实施例提出一种输送带剥胶装置运行检测方法，包括如下步骤：

步骤A、通过安装在旋转辊上的信号盘以及安装在机架上用以检测信号盘信号的检测开关获得旋转辊转速；

步骤B、将步骤A获得的转速与预设转速进行比较进而判断带剥胶装置运行状态，当剥胶装置运行处于故障状态时触发报警器报警。

步骤C、通过显示屏显示所述剥胶装置运行状态。

当然，触发报警和步骤C在实际应用时也可以二选一。

本实施例检测方法是直接对旋转辊本身进行检测，避免了对驱动装置进行检测造成的误检、误判，能够在电机正常运转而传动装置出故障的情况下仍然可以准确检测故障。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1. 一种输送带剥胶装置运行检测系统，包括主处理器及安装在机架上的旋转辊，其特征在于还包括:

信号盘，安装在所述旋转辊的端部；

检测开关，与所述信号盘正对用以检测信号盘转动信号并输出给所述主处理器，所述主处理器根据所述转动信号判断剥胶装置运行状态。

2.根据权利要求1所述的输送带剥胶装置运行检测系统，其特征在于：所述检测开关为接近开关，所述信号盘上具有转动时与所述接近开关正对的透孔。

3.根据权利要求1所述的输送带剥胶装置运行检测系统，其特征在于：所述检测开关为磁性开关，所述信号盘上安装有转动时与所述接近开关正对的磁铁。

4.根据权利要求2所述的输送带剥胶装置运行检测系统，其特征在于：所述信号盘为圆形，所述透孔为位于信号盘边缘处的一段弧形孔。

5.根据权利要求1-4任一项所述的输送带剥胶装置运行检测系统，其特征在于：还包括与所述主处理器相连的显示屏，所述显示屏用以显示所述剥胶装置运行状态。

6.根据权利要求1-4任一项所述的输送带剥胶装置运行检测系统，其特征在于：还包括与所述主处理器相连的报警器。

7.一种输送带剥胶装置运行检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、通过安装在旋转辊上的信号盘以及安装在机架上用以检测信号盘信号的检测开关获得旋转辊转速；

B、将步骤A获得的转速与预设转速进行比较进而判断输送带剥胶装置运行状态。

8.根据权利要求7所述的输送带剥胶装置运行检测方法，其特征在于，所述步骤B之后还包括：

C、通过显示屏显示所述剥胶装置运行状态。

9.根据权利要求7或8所述的输送带剥胶装置运行检测方法，其特征在于，所述步骤B中，当剥胶装置运行处于故障状态时触发报警器报警。