CN105014198A - 耐候钢焊接方法 - Google Patents

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葛永立
王靖
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Abstract

本发明公开了一种耐候钢焊接方法。所述耐候钢焊接方法包括：提供待焊接耐候钢，对其表面贴合衬垫层；通过气体保护焊，采用TH550-NQ-Ⅱ焊丝对待焊接耐候钢进行打底；通过埋弧自动焊，采用TH550-NQ-Ⅲ焊丝填充；完成待焊接耐候钢的焊接。本发明提供的耐候钢焊接方法采用埋弧自动焊及气体保护焊，针对不同的接头形式采用相应的焊接方法及焊接材料。

Description

耐候钢焊接方法
技术领域
本发明涉及钢桥梁、钢结构建设领域，特别的，涉及一种耐候钢焊接方法。
背景技术
桥梁用耐候钢是在普通钢中添加Cu、Cr、Ni等元素制成的一种低合金钢。
耐候钢并非不锈钢，初期同普通碳钢一样，但耐候钢锈蚀一段时间后由于钢表面Cu、P等微量元素富集，形成一层致密的非晶态锈层组织，并与基体结合得非常牢固。这层稳定化锈层能够在一定程度上抵御大气中水气及有害离子的侵入，防止基体金属进一步腐蚀。
我国大规模的桥梁建设是从改革开放时起，特别是近几年发展很快，但是，耐候钢在桥梁工程中的焊接技术几乎处于空白，因此，采用合适的焊接方法及焊接材料显得尤为重要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐候钢焊接方法。
本发明提供的耐候钢焊接方法包括：
提供待焊接耐候钢，对其表面贴合衬垫层；
通过气体保护焊，采用TH550-NQ-Ⅱ焊丝对待焊接耐候钢进行打底；
通过埋弧自动焊，采用TH550-NQ-Ⅲ焊丝填充；
完成待焊接耐候钢的焊接。
优选的，所述待焊接耐候钢为Q345qENH钢。
优选的，所述衬垫层为陶质衬垫。
本发明提供第二种耐候钢焊接方法，包括：
提供待焊接耐候钢，将所述待焊接耐候钢间隔设置，间隔距离为2-3㎜；
通过气体保护焊，采用TH550-NQ-Ⅱ焊丝对待焊接耐候钢进行打底；
通过埋弧自动焊，采用TH550-NQ-Ⅲ焊丝填充；
完成待焊接耐候钢的焊接。
本发明提供第三种耐候钢焊接方法，包括：
提供待焊接耐候钢，对其表面贴合衬垫层；
通过气体保护焊，采用TH550-NQ-Ⅱ焊丝对待焊接耐候钢进行焊接；
完成待焊接耐候钢的焊接。
本发明提供第四种耐候钢焊接方法，包括：
提供待焊接耐候钢，对其表面贴合衬垫层；
通过气体保护焊，采用E551T1-W2C焊丝对待焊接耐候钢进行焊接；
完成待焊接耐候钢的焊接。
相较于现有技术，本发明提供的耐候钢焊接方法采用埋弧自动焊及气体保护焊，针对不同的接头形式采用相应的焊接方法及焊接材料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
根据四种实施例，提供了本发明提供一种耐候钢焊接方法，其中，所述耐候钢焊接方法的第一种实施例，包括：
提供待焊接耐候钢，对其表面贴合衬垫层；
通过气体保护焊，采用TH550-NQ-Ⅱ焊丝对待焊接耐候钢进行打底；
通过埋弧自动焊，采用TH550-NQ-Ⅲ焊丝填充；
完成待焊接耐候钢的焊接。
在本实施例中，所述TH550-NQ-Ⅱ焊丝的φ1.2，所述TH550-NQ-Ⅲ焊丝的φ4.0；所述气体保护焊保护气体为二氧化碳和氩，所述埋弧自动焊的焊剂为SJ101q；所述待焊接耐候钢为Q345qENH钢；所述衬垫层为陶质衬垫。
所述耐候钢焊接方法的第二种实施例，包括：
提供待焊接耐候钢，将所述待焊接耐候钢间隔设置，间隔距离为2-3㎜；
通过气体保护焊，采用TH550-NQ-Ⅱ焊丝对待焊接耐候钢进行打底；
通过埋弧自动焊，采用TH550-NQ-Ⅲ焊丝填充；
完成待焊接耐候钢的焊接。
在本实施例中，所述TH550-NQ-Ⅱ焊丝的φ1.2，所述TH550-NQ-Ⅲ焊丝的φ4.0；所述气体保护焊保护气体为二氧化碳和氩，所述埋弧自动焊的焊剂为SJ101q；所述待焊接耐候钢为Q345qENH钢。
所述耐候钢焊接方法的第三种实施例，包括：
提供待焊接耐候钢，对其表面贴合衬垫层；
通过气体保护焊，采用TH550-NQ-Ⅱ焊丝对待焊接耐候钢进行焊接；
完成待焊接耐候钢的焊接。
在本实施例中，所述TH550-NQ-Ⅱ焊丝的φ1.2；所述气体保护焊保护气体为二氧化碳和氩，所述待焊接耐候钢为Q345qENH钢，所述衬垫层为陶质衬垫。
所述耐候钢焊接方法的第四种实施例，包括：
提供待焊接耐候钢，对其表面贴合衬垫层；
通过气体保护焊，采用E551T1-W2C焊丝对待焊接耐候钢进行焊接；
完成待焊接耐候钢的焊接。
在本实施例中，所述E551T1-W2C焊丝的φ1.2；所述气体保护焊保护气体为二氧化碳和氩；所述待焊接耐候钢为Q345qENH钢；所述衬垫层为陶质衬垫。
所述TH550-NQ-Ⅲ及TH550-NQ-Ⅱ焊丝均属于铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料。
所述焊剂SJ101q属于钢桥梁专用焊剂，是在SJ101的基础上，降低焊剂中的S、P等有害杂质含量，并要求其熔敷金属有更高的韧性，同时限定熔敷金属强度的上限，以利于焊缝金属达到高韧低强。
药芯焊丝气体保护焊选用所述E551T1-W2C焊丝，是一种适用于全位置焊接的非金属粉型低合金钢焊丝，具有良好的冲击性能，电弧稳定，脱渣性能好。
综上所述，本发明提供的耐候钢焊接方法主要用于钢桥梁、钢结构的焊接。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐候钢焊接方法，其特征在于，包括：
提供待焊接耐候钢，对其表面贴合衬垫层；
通过气体保护焊，采用TH550-NQ-Ⅱ焊丝对待焊接耐候钢进行打底；
通过埋弧自动焊，采用TH550-NQ-Ⅲ焊丝填充；
完成待焊接耐候钢的焊接。
2.根据权利要求1所述的耐候钢焊接方法，其特征在于，所述待焊接耐候钢为Q345qENH钢。
3.根据权利要求1所述的耐候钢焊接方法，其特征在于，所述衬垫层为陶质衬垫。
4.一种耐候钢焊接方法，其特征在于，包括：
提供待焊接耐候钢，将所述待焊接耐候钢间隔设置，间隔距离为2-3㎜；
通过气体保护焊，采用TH550-NQ-Ⅱ焊丝对待焊接耐候钢进行打底；
通过埋弧自动焊，采用TH550-NQ-Ⅲ焊丝填充；
完成待焊接耐候钢的焊接。
5.一种耐候钢焊接方法，其特征在于，包括：
提供待焊接耐候钢，对其表面贴合衬垫层；
通过气体保护焊，采用TH550-NQ-Ⅱ焊丝对待焊接耐候钢进行焊接；
完成待焊接耐候钢的焊接。
6.一种耐候钢焊接方法，其特征在于，包括：
提供待焊接耐候钢，对其表面贴合衬垫层；
通过气体保护焊，采用E551T1-W2C焊丝对待焊接耐候钢进行焊接；
完成待焊接耐候钢的焊接。
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