CN105011060A - 一种红薯米的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种红薯米的加工方法，涉及农产品加工技术领域，其加工过程如下：⑴、原料预处理；⑵、切片；⑶、制粒；⑷、蒸制；⑸、干燥。所加工的产品具有既可保持红薯的营养成份和原汁原味、又便于储存和运输，且食用方便等特点，既可用于加工红薯米，也可用于加工土豆米或芋头米或其它块茎类农产品。

Description

一种红薯米的加工方法

技术领域

本发明涉及农产品加工技术领域，特别是一种红薯米的加工方法。

背景技术

红薯原名番薯[Ipomoea batatas(L.)Lam.]，又名红芋、甘薯、蕃薯、肥大米(广东)、山药(河北)、番芋、地瓜(北方)、红苕、线苕、白薯、金薯、甜薯、朱薯、枕薯、番葛、白芋、茴芋等。红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质，有“长寿食品”之誉。其含糖量达到15％-20％，有抗癌、保护心脏、预防肺气肿、糖尿病、减肥等功效。红薯种植管理粗放，不需要或很少施用农药和化肥，因而，是一种比较理想的保健食品。长期以来，红薯的食用方法主要是煮熟后直接食用，由于红薯的口感欠佳，因而，通常作为人们的辅助食品。

红薯的加工方式主要有：一是将红薯加工成淀粉，进而加工成红薯粉丝；二是将红薯直接加工成红薯丝，这种红薯丝的颜色不美观，营养成分低，口感不好，难以下咽。近些年来，出现了将红薯直接加工成薯米的报道。如中国专利(专利申请号为200710035944.2)公开的“红薯米的加工技术”，是以红薯为主料,佐以芝麻粉、绿豆粉、碎米粉、面粉或红薯淀粉等辅料和维生素B1、钙、赖氨酸、食盐等营养强化剂,经过选料、混合、搅拌、造粒、干燥后获得白色、橙黄色或紫红色红薯米。又如中国专利(专利申请号为201110153497.7)公开的“一种地瓜米的生产加工方法”，是以地瓜为原料，包括如下步骤：选料、清洗去皮、制粒、一级筛选、非接触式干燥、二级筛选。

发明内容

本发明的目的是提供一种既可保持红薯的营养成份和原汁原味、又便于储存和运输，且食用方便的红薯制品的加工方法。

为实现上述发明目的，本发明所采取的技术方案是发明一种红薯米的加工方法，其加工过程如下：

⑴、原料预处理：将新鲜红薯(挑选直径大于40mm的红薯)放置在阴凉干燥、通风的地方10-15天，让其所含水分减少10-20％(降低脆度，同时减少后续加工干燥时的收缩量)；然后，将其洗净、去皮，并削去红薯的两端，成为预处理红薯；

⑵、切片：将预处理红薯切成3-8mm厚的薯片；

⑶、制粒：将薯片加工成粒径为3-8mm的柱形状红薯粒；

⑷、蒸制：将柱形状红薯粒在80-100℃的环境下，蒸煮熟透，成为熟红薯粒；

⑸、干燥：将熟红薯粒在低于100℃的环境下，干燥至熟红薯粒所含水分≦12％时，即成为红薯米。

在所述蒸制工序中，还包含有初蒸、回生和复蒸三道分工序；

所述的初蒸分工序是将柱形状红薯粒在80-90℃的环境下，蒸煮2-3min，让柱形状红薯粒的表面蒸熟，蒸熟部分的深度为柱形状红薯粒粒径的10-20％；

所述的回生分工序是将刚经过初蒸分工序后的柱形状红薯粒转置于1-4℃的环境下，静置10-15min，进行回生；

所述的复蒸分工序是将经过回生分工序后的柱形状红薯粒转置于90-100℃的环境下，进行复蒸，直至熟透。

在所述蒸制与干燥工序之间，还设置有冷却回生工序；所述的冷却回生工序是：将蒸制工序中刚蒸熟的熟红薯粒，转置于-1～1℃的环境下，静置20-30min，然后，转置于干燥工序中进行干燥。

所述柱形状红薯粒的柱形状为圆柱形或半圆柱形或椭圆柱形或三棱柱形或多棱柱形或星柱形或其它形状的柱形。

本发明的红薯米的加工方法，采用了预处理、切片、制粒、蒸制和干燥等工序。其预处理过程中，一方面使红薯中的部分淀粉转化成为糖分，提高了红薯的营养成份和食用的口感程度；同时，是采用蒸熟后干燥制成的，没有破坏红薯原有的组织结构，因而，最大程度地保留了红薯的营养成份和原汁原味。蒸制工序中所设置的三段分工序，尤其是冷却回生工序的设置，可使红薯的表面形成一层较硬、且粘性不强的回生层(壳)，使得其在后续的加工过程中，红薯粒间不会产生很强的粘连，从而，保证了红薯粒的完整性，使其便于储存和运输。此外，食用时，将其直接加入到大米中一起煮饭或熬粥，故极为方便。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是以例举的方式，但本发明的保护范围并不局限于此。

实施例一：

本实施例的红薯米的加工方法，其加工过程如下：

⑴、原料预处理：挑选直径大于40mm的新鲜红薯，将其放置在阴凉干燥、通风的地方12天，让其所含水分减少12-18％，一方面使红薯中的部分淀粉转化成为糖分，增加红薯的营养成份，提高食用时的口感程度；另一方面，降低红薯的脆度，便于切片和制粒，并减少后续加工干燥时的收缩量，以便于最终产品能够保持较好的粒形；然后，将其用洗薯机配合高压水枪洗净、去皮，并削去有虫侵蚀的部分及红薯两端的尖端部分，成为预处理红薯；

⑵、切片：将预处理红薯用红薯切片机切成6mm厚的薯片；

⑶、制粒：将薯片用冲模或直接切削加工成粒径为4mm的柱形状红薯粒(其柱形状可为圆柱形或半圆柱形或椭圆柱形或三棱柱形或多棱柱形或星柱形或其它形状的柱形，总的来说，尽量不要形成无用的碎屑)；

⑷、蒸制：将柱形状红薯粒单层置于20-30目的不锈钢丝筛网上(蒸煮容器中可放置多层不锈钢丝筛网)，然后，将铺有柱形状红薯粒的不锈钢丝筛网置于蒸煮容器中，在90-100℃的环境下，蒸煮熟透，成为熟红薯粒；蒸煮的方式有两种，一种蒸煮方式是采用蒸汽蒸煮，即：直接通入蒸汽，对蒸煮容器中铺在不锈钢丝筛网上的柱形状红薯粒进行蒸煮，注意蒸汽的流速不宜过大，以免冲动不锈钢丝筛网上的柱形状红薯粒，造成粘连和散碎，影响产品的粒形；第二种蒸煮方式是锅蒸，即：将蒸煮容器置于加有水的锅上，由锅里产生的蒸汽对蒸煮容器中铺在不锈钢丝筛网上的柱形状红薯粒进行蒸煮；

⑸、干燥：将熟红薯粒在低于100℃的环境下，干燥至熟红薯粒所含水分≦12％时，即成为红薯米。干燥的方式也有两种，一种干燥方式是采用热气流干燥，即：将熟红薯粒单层置于20-30目的不锈钢丝筛网上(干燥容器中可放置多层不锈钢丝筛网)，然后，将铺有熟红薯粒的不锈钢丝筛网置于干燥容器中，通入95-100℃的热气流，对干燥容器中的熟红薯粒进行干燥，注意热气流的流速不宜过大，以免冲动不锈钢丝筛网上的熟红薯粒，造成粘连和散碎，影响产品的粒形；干燥过程中，也不要搅动不锈钢丝筛网上的熟红薯粒；第二种干燥方式是利用太阳光，即：直接把熟红薯粒放在竹制品(如竹垫等)上，置于太阳光下，进行晒干。

干燥后的红薯米，可采用0.5-2.5kg/包(袋)的方式进行包装。

食用时，将大米和红薯米按10∶2或10∶3的重量比例，一起淘洗，然后放锅中按日常煮饭方法操作，饭熟即可食用；也可与大米一起熬粥或单独熬粥。

实施例二：

本实施例的红薯米的加工方法，其加工过程如下：

⑴、原料预处理：将新鲜红薯放置在阴凉干燥、通风的地方12天，让其所含水分减少12-18％(此时，红薯中的部分淀粉转化成为糖分)；然后，将其洗净、去皮，并削去红薯的两端，成为预处理红薯；

⑵、切片：将预处理红薯切成6mm厚的薯片；

⑶、制粒：将薯片加工成粒径为4mm的柱形状红薯粒；

⑷、蒸制：

①、初蒸：将柱形状红薯粒在85℃的环境下，蒸煮3min，让柱形状红薯粒的表面蒸熟，此时，蒸熟部分的深度为柱形状红薯粒粒径的15％；

②、回生：将刚经过初蒸的柱形状红薯粒转置于2℃的环境下，静置12min，进行回生，让柱形状红薯粒蒸熟的表面形成一层较硬、且粘性不强的回生层(壳)；

③、复蒸：将经过回生的柱形状红薯粒转置于100℃的环境下，进行复蒸，直至熟透，成为熟红薯粒；

⑸、干燥：将熟红薯粒在低于100℃的环境下，干燥至熟红薯粒所含水分≦12％时，即成为红薯米。

实施例三：

本实施例的红薯米的加工方法，其加工过程如下：

⑴、原料预处理：将新鲜红薯放置在阴凉干燥、通风的地方12天，让其所含水分减少12-18％(此时，红薯中的部分淀粉转化成为糖分)；然后，将其洗净、去皮，并削去红薯的两端，成为预处理红薯；

⑵、切片：将预处理红薯切成6mm厚的薯片；

⑶、制粒：将薯片加工成粒径为4mm的柱形状红薯粒；

⑷、蒸制：将柱形状红薯粒在80-100℃的环境下，蒸煮熟透，成为熟红薯粒；

(4`)、冷却回生：将蒸制工序中刚蒸熟的熟红薯粒，转置于0℃的环境下，静置25min，进行冷却回生，让熟红薯粒的表面形成一层较硬、且粘性不强的回生层(壳)，避免在后期的干燥过程中，因粘连和散碎而影响产品的粒形；然后，转置于干燥工序中进行干燥。

⑸、干燥：将经过冷却回生的熟红薯粒在低于100℃的环境下，干燥至熟红薯粒所含水分≦12％时，即成为红薯米。

实施例四：

本实施例的红薯米的加工方法，其加工过程如下：

⑴、原料预处理：将新鲜红薯放置在阴凉干燥、通风的地方12天，让其所含水分减少12-18％(此时，红薯中的部分淀粉转化成为糖分)；然后，将其洗净、去皮，并削去红薯的两端，成为预处理红薯；

⑵、切片：将预处理红薯切成6mm厚的薯片；

⑶、制粒：将薯片加工成粒径为4mm的柱形状红薯粒；

⑷、蒸制：

①、初蒸：将柱形状红薯粒在85℃的环境下，蒸煮3min，让柱形状红薯粒的表面蒸熟，此时，蒸熟部分的深度为柱形状红薯粒粒径的15％；

②、回生：将刚经过初蒸的柱形状红薯粒转置于2℃的环境下，静置12min，进行回生，让柱形状红薯粒蒸熟的表面形成一层较硬、且粘性不强的回生层(壳)；

③、复蒸：将经过回生的柱形状红薯粒转置于100℃的环境下，进行复蒸，直至熟透，成为熟红薯粒；

(4`)、冷却回生：将蒸制工序中刚蒸熟的熟红薯粒，转置于0℃的环境下，静置25min，进行冷却回生，让熟红薯粒的表面形成一层较硬、且粘性不强的回生层(壳)，避免在后期的干燥过程中，因粘连和散碎而影响产品的粒形；然后，转置于干燥工序中进行干燥。

⑸、干燥：将熟红薯粒在低于100℃的环境下，干燥至熟红薯粒所含水分≦12％时，即成为红薯米。

本发明的红薯米的加工方法，既可用于加工红薯米，也可用于加工土豆米或芋头米或其它块茎类农产品。

Claims (4)

1.一种红薯米的加工方法，其特征在于加工过程如下：

⑴、原料预处理：将新鲜红薯放置在阴凉干燥、通风的地方10-15天，让其所含水分减少10-20％；然后，将其洗净、去皮，并削去红薯的两端，成为预处理红薯；

⑵、切片：将预处理红薯切成3-8mm厚的薯片；

⑶、制粒：将薯片加工成粒径为3-8mm的柱形状红薯粒；

⑷、蒸制：将柱形状红薯粒在80-100℃的环境下，蒸煮熟透，成为熟红薯粒；

⑸、干燥：将熟红薯粒在低于100℃的环境下，干燥至熟红薯粒所含水分≦12％时，即成为红薯米。

2.根据权利要求1所述红薯米的加工方法，其特征在于：在所述蒸制工序中，还包含有初蒸、回生和复蒸三道分工序；

所述的初蒸分工序是将柱形状红薯粒在80-90℃的环境下，蒸煮2-3min，让柱形状红薯粒的表面蒸熟，蒸熟部分的深度为柱形状红薯粒粒径的10-20％；

所述的回生分工序是将刚经过初蒸分工序后的柱形状红薯粒转置于1-4℃的环境下，静置10-15min，进行回生；

所述的复蒸分工序是将经过回生分工序后的柱形状红薯粒转置于90-100℃的环境下，进行复蒸，直至熟透。

3.根据权利要求1或2所述红薯米的加工方法，其特征在于：在所述蒸制与干燥工序之间，还设置有冷却回生工序；所述的冷却回生工序是：将蒸制工序中刚蒸熟的熟红薯粒，转置于-1～1℃的环境下，静置20-30min，然后，转置于干燥工序中进行干燥。

4.根据权利要求3所述红薯米的加工方法，其特征在于：所述柱形状红薯粒的柱形状为圆柱形或半圆柱形或椭圆柱形或三棱柱形或多棱柱形或星柱形或其它形状的柱形。