CN104997127A - 一种慈姑浓缩汁的制备方法及其应用 - Google Patents

一种慈姑浓缩汁的制备方法及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种慈姑浓缩汁的制备方法及其应用,其中,浓缩汁经打浆、液化、压榨、超滤、浓缩等工序。慈姑残渣经过直接干燥或经胶体磨和均质处理后干燥,再经细化制成细粉、微粉或超细微粉。该慈姑浓缩汁可常温保存,即方便与牛奶和果汁等其它原料调配成复合饮料,又可用做多种营养食品和美味佳肴,勾兑成各种饮品,也可将浓缩汁制成慈姑浓缩片、泡腾片、浓缩颗粒、浓缩胶囊、浓缩丸等等,慈姑残渣粉可配制成慈姑晶、慈姑奶,或加入面粉中制成各种慈姑面制品或加入休闲食品中。用途相当广泛,而且保持慈姑的纯天然特征。该生产过程清洁、环境友好、工艺简单、容易实现工业化。

Description

一种慈姑浓缩汁的制备方法及其应用
技术领域
[0001] 本发明属于果蔬食品加工技术领域,涉及浓缩汁的加工方法及其残渣的应用。
背景技术
[0002] 慈姑(Sagittifolia S.)又名白地栗、燕尾草、酥卵等,属于泽泻科慈姑属的多年 生水生草本植物,广布全球,我国则以南方水乡栽培为主,尤其以江苏省扬州市宝应县慈姑 种植面积大,品质好,素有"中国慈姑之乡"的美誉,并作为国家地理标志产品。慈姑以其 球茎供食,营养价值颇高。每100克鲜慈姑含碳水化合物占18. 5、蛋白质4. 6g、膳食纤维 I. 4g、脂肪 0· 2g、钾 707mg,磷 157mg,钠 39. lmg,镁 24mg,|丐 14mg,铁 2. 2mg,Vit. C 4mg,Vit. E 2. 16mg,烟酸I. 6mg,还有微量的锌、硒、猛、铜等,此外还有生物碱类等活性物质。同时慈 姑也是药食两用植物资源。《本草纲目》曾记载,慈姑球茎性微寒,味甘微苦、生津润肺、补中 益气,解毒利尿、强心润肺、咳喘等功效。现代药理学研究表明,慈姑具有抗氧化、降血糖、抗 肿瘤等生物活性。所以慈姑被认为是无公害绿色保健食品中的上等珍品。
[0003] 目前慈姑采收后仍以鲜食为主。因慈姑含水量高,很难贮存和运输,再加上地域分 布,严重制约其资源的开发和利用。关于慈姑的加工仍以产地初加工为主,即直接散装上 市,或真空包装,偶见鲜切慈姑和慈姑咸菜。关于慈姑饮料的深加工的研究报道较少。
[0004] 果蔬发酵饮料在我国饮料产业中的份额正逐年增加,随着国民经济的快速发展, 人民对健康的诉求越来越高,果蔬发酵饮品必将会受到越来越多消费者的青睐。迄今,市场 上尚未见慈姑浓缩汁产品,也无此方面的文献报道。究其原因,一方面,慈姑资源的季节和 地域限制;另一方面慈姑中富含淀粉,在饮料制备和存放过程中极易分层等问题限制其产 品的开发和应用。
发明内容
[0005] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施 例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部 分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
[0006] 鉴于上述和/或现有慈姑浓缩汁制备方法及慈姑残渣利用中存在的问题,提出了 本发明。
[0007] 因此,本发明的一个目的是一种慈姑浓缩汁的制备方法,利用该方法制备的饮料 不仅可以提高慈姑的营养价值,保持慈姑原有风味和生物活性,又可以改变产品的特性、扩 大产品的原料范围,以更低的成本获得更高的收益。
[0008] 为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:一种慈姑浓缩汁的制备方法, 其包括,打浆:将慈姑与含有质量百分比〇. 1~〇. 3%。维生素 C的水溶液按照质量体积比 1 : 2添加,打浆10~20min得慈姑浆液;液化:将慈姑浆液栗入液化罐中,边加热边搅拌 至90~95°C后,加入1~5X IO4IVkg的α -淀粉酶,密封、保温液化60~120min ;压榨: 将液化后的慈姑液经压榨机压榨后,得到慈姑汁和慈姑残渣;超滤:将慈姑汁经膜孔径为 0. 2 μπι过滤,得到慈姑清汁;浓缩:将清汁真空浓缩至可溶性固形物60~70白利度,得慈 姑浓缩汁。
[0009] 作为本发明所述慈姑浓缩汁的制备方法的一种优选方案,其中:所述压榨后得到 的慈姑残渣,按质量体积比加入I : 1量的水,经过胶体磨处理2~4遍后,于15~40MPa 下均质,均质液经干燥,再经粉碎制成100~200目慈姑残渣粉。
[0010] 本发明的另一个目的是提供一种利用慈姑残渣粉制备沸腾片的方法及沸腾片。 [0011] 为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:一种沸腾片,以质量百分比 计,包括,慈姑残渣粉12 %,β -环糊精15 %,柠檬酸21 %~28 %,苹果酸6 %,碳酸氢纳 15%~21 %,三氯蔗糖0· 6%,蔗糖17. 2%~30. 3%,硬脂酸镁0· 1 %~0· 2%。
[0012] 为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:一种沸腾片的制备方法,其包 括,研磨添加:将慈姑残渣粉用水溶解,一边研磨一边加入到β -环糊精中,继续研磨,研磨 时间为5~10分钟;干燥:在不高于60°C的温度条件下干燥,粉碎过100目筛;粉碎:将柠 檬酸、苹果酸、碳酸氢纳、三氯蔗糖、蔗糖、硬脂酸镁,分别粉碎过100目筛,得到粉末备用; 混合:将上述粉末按等量递增法过80目筛混合;压片:混合好的材料从进料斗送入,顺时针 转动飞轮进行压片,并将压成的片剂进行密封干燥保存。
[0013] 本发明充分利用我国南方地域的资源优势建立慈姑浓缩汁及其残渣的深加工方 法。该方法可以有效解决慈姑收获期短,产销区距离远,难存贮的缺点;避免慈姑原汁因固 形物含量低需冷冻保存,而且易产生分层等诸多技术难题。慈姑浓缩汁不仅能常温保存,而 且可以方便与牛奶和果汁等其它原料调配成复合饮料;可用做多种营养食品和美味佳肴, 勾兑成各种饮品;也可将浓缩汁制成慈姑浓缩片、泡腾片、浓缩颗粒、浓缩胶囊、浓缩丸等 等,用途相当广泛;更为突出的优点是不添加任何人工合成色素和防腐剂、调味剂和糖等, 保持慈姑的纯天然特征;充分利用慈姑浓缩汁加工的副产物-慈姑残渣,开发各种营养食 品。本发明的慈姑风味浓郁,生产工艺简单、容易实现工业化。
具体实施方式
[0014] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施例对 本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0015] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以 采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的 情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016] 其次,此处所称的"一个实施例"或"实施例"是指可包含于本发明至少一个实现 方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的"在一个实施例中"并非均 指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0017] 实施例1
[0018] 选取新鲜慈姑50kg,清洗除杂,立刻放入100L的含有0. 3%。Vit. C的水中,打浆 10~20min,将浆液栗入液化罐中,边加热边搅拌至90~95°C后,立即加入耐热25X 105U 的α -淀粉酶,密封保温液化60min,液化的慈姑液冷却后经压榨机榨出慈姑汁,将慈姑汁 栗入膜孔径为〇. 2 μ m的超滤设备中过滤,即得到慈姑清汁120L ;将清汁真空浓缩至可溶性 固形物65Brix,即得慈姑浓缩汁56L,经杀菌后灌装密封,室温存放。将上述压榨后的慈姑 残渣18kg直接干燥或经胶体磨均质处理后干燥,经粉碎并细化处理,制得慈姑残渣不同粒 径的粉体,细粉或细微粉或超细微粉,该粉可添加到各种食品中。
[0019] 实施例2
[0020] 选取新鲜慈姑50kg,清洗除杂,立刻放入50L含有0. 1%。Vit. C的水中,打浆10~ 20min,将浆液栗入液化罐中,边加热边搅拌至90~95°C后,立即加入耐热50X104U的 α -淀粉酶,密封保温液化120min,液化的慈姑液冷却后经压榨机榨出慈姑汁,将慈姑汁栗 入膜孔径为〇. 2 μπι的超滤设备中过滤,即得到慈姑清汁85L ;将清汁真空浓缩至可溶性固 形物70Brix,即得慈姑浓缩汁49L,经杀菌后灌装密封,室温存放。将上述压榨后的慈姑残 渣18kg直接干燥或经胶体磨均质处理后干燥,经粉碎并细化处理,制得慈姑残渣不同粒径 的粉体,细粉或细微粉或超细微粉,该粉可添加到各种食品中。
[0021] 实施例3
[0022] 将24g慈姑残渣粉用少量水溶解,一边研磨一边加入到30g的β -环糊精中,继续 研磨,研磨时间为5~10分钟。然后在低于60°C下干燥,粉碎过100目筛。将柠檬酸42g, 苹果酸12g,碳酸氢纳30g,三氯蔗糖I. 2g,蔗糖60. 6g,分别粉碎过100目筛,得到粉末备 用。其中碳酸氢钠应该单独粉碎、过筛、放置。将硬脂酸镁〇.2g粉碎过100目筛。将上述 粉末按等量递增法过80目筛混合,而后混合好的材料从进料斗送入,顺时针转动飞轮进行 压片,并将压成的片剂进行密封干燥保存。
[0023] 实施例4
[0024] 将24g慈姑残渣粉用少量水溶解,一边研磨一边加入到30g的β -环糊精中,继续 研磨,研磨时间为5~10分钟。然后在低于60°C下干燥,粉碎过100目筛。将柠檬酸46g, 苹果酸12g,碳酸氢纳34g,三氯蔗糖I. 2g,蔗糖52. 6g,分别粉碎过100目筛,得到粉末备 用。其中碳酸氢钠应该单独粉碎、过筛、放置。将硬脂酸镁〇.2g粉碎过100目筛。将上述 粉末按等量递增法过80目筛混合,而后混合好的材料从进料斗送入,顺时针转动飞轮进行 压片,并将压成的片剂进行密封干燥保存。
[0025] 实施例5
[0026] 将24g慈姑残渣粉用少量水溶解,一边研磨一边加入到30g的β -环糊精中,继续 研磨,研磨时间为5~10分钟。然后在低于60°C下干燥,粉碎过100目筛。将柠檬酸50g, 苹果酸12g,碳酸氢纳38g,三氯蔗糖I. 2g,蔗糖44. 6g分别粉碎过100目筛,得到粉末备 用。其中碳酸氢钠应该单独粉碎、过筛、放置。将硬脂酸镁〇.2g粉碎过100目筛。将上述 粉末按等量递增法过80目筛混合,而后混合好的材料从进料斗送入,顺时针转动飞轮进行 压片,并将压成的片剂进行密封干燥保存。
[0027] 实施例6
[0028] 将24g慈姑残渣粉用少量水溶解,一边研磨一边加入到30g的β -环糊精中,继续 研磨,研磨时间为5~10分钟。然后在低于60°C下干燥,粉碎过100目筛。将柠檬酸56g, 苹果酸12g,碳酸氢纳42g,三氯蔗糖I. 2g,蔗糖34. 6g,分别粉碎过100目筛,得到粉末备 用。其中碳酸氢钠应该单独粉碎、过筛、放置。将硬脂酸镁〇.2g粉碎过100目筛。将上述 粉末按等量递增法过80目筛混合,而后混合好的材料从进料斗送入,顺时针转动飞轮进行 压片,并将压成的片剂进行密封干燥保存。
[0029] 实施例7
[0030] 将24g慈姑残渣粉用少量水溶解,一边研磨一边加入到30g的β -环糊精中,继续 研磨,研磨时间为5~10分钟。然后在低于60°C下干燥,粉碎过100目筛。将柠檬酸42g, 苹果酸12g,碳酸氢纳30g,三氯蔗糖I. 2g,蔗糖60. 4g,分别粉碎过100目筛,得到粉末备 用。其中碳酸氢钠应该单独粉碎、过筛、放置。将硬脂酸镁〇.4g粉碎过100目筛。将上述 粉末按等量递增法过80目筛混合,而后混合好的材料从进料斗送入,顺时针转动飞轮进行 压片,并将压成的片剂进行密封干燥保存。
[0031] 实施例8
[0032] 将24g慈姑残渣粉用少量水溶解,一边研磨一边加入到30g的β -环糊精中,继续 研磨,研磨时间为5~10分钟。然后在低于60°C下干燥,粉碎过100目筛。将柠檬酸56g, 苹果酸12g,碳酸氢纳42g,三氯蔗糖I. 2g,蔗糖34. 4g,分别粉碎过100目筛,得到粉末备 用。其中碳酸氢钠应该单独粉碎、过筛、放置。将硬脂酸镁〇.4g粉碎过100目筛。将上述 粉末按等量递增法过80目筛混合,而后混合好的材料从进料斗送入,顺时针转动飞轮进行 压片,并将压成的片剂进行密封干燥保存。
[0033] 产品测评
[0034] (1)硬度测定
[0035] 硬度测定结果见表1。
[0036] 表1硬度测定结果
Figure CN104997127AD00061
[0037]
[0038]
[0039] 表1显示,6个实施例中泡腾片可承受的重量均在17. 4kg以上,表明该泡腾片不易 崩裂,符合标准。
[0040] (2)崩解时间测定
[0041] 崩解时间测定结果见表2。
[0042] 表2崩解时间
[0043]
Figure CN104997127AD00062
[0044] 表2表明,实施例3~实施例8崩解时间均符合要求。
[0045] (3) pH 值测定
[0046] pH值测定结果如表3。
[0047] 表 3 pH 值
[0048]
Figure CN104997127AD00071
[0049] 观察表3,我们不难发现溶液的pH值都在在3. 7~4. 6之间,所以该泡腾片溶液可 以饮用。
[0050] (4)感官质量评定
[0051] 感官评定结果见表4。
[0052] 表4感官质量评定
Figure CN104997127AD00072
[0055] 从表4实施例3至实施例6中看出,当硬脂酸镁含量为0. 1%时,随着崩解剂含量 的提高,蔗糖含量的下降,物料粘性下降,与压片机零件之间的粘合性下降,摩擦减小,泡腾 片片型越来越光滑,从而边缘磨损也越来越轻微。同时,由于崩解剂含量的提高,泡腾后残 留在液体中的二氧化碳量越来越多,因而饮用时碳酸饮料风味会越来越强。
[0056] 当硬脂酸镁含量为0. 2%时,即表4中实施例7和实施例8,虽然表面较光滑,但是 因为硬脂酸镁的含量较高,所以片剂自身粘性不够强,边缘磨损会比较严重。故,泡腾片的 成型最终与各组分的选择密切相关。
[0057] 应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳 实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术 方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发 明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1. 一种慈姑浓缩汁的制备方法,其特征在于:包括, 打浆:将慈姑与含有质量百分比0.1~0.3%。维生素C的水溶液按照质量体积比1 : 2 添加,打浆10~20min得慈姑浆液; 液化:将慈姑浆液栗入液化罐中,边加热边搅拌至90~95°C后,加入1~5X 104U/kg 的a -淀粉酶,密封、保温液化60~120min ; 压榨:将液化后的慈姑液经压榨机压榨后,得到慈姑汁和慈姑残渣; 超滤:将慈姑汁经膜孔径为〇. 2 y m过滤,得到慈姑清汁; 浓缩:将清汁真空浓缩至可溶性固形物60~70白利度,得慈姑浓缩汁。
2. 如权利要求1所述的一种慈姑浓缩汁的制备方法,其特征在于:所述压榨后得到的 慈姑残渣,按质量体积比加入I : 1量的水,经过胶体磨处理2~4遍后,于15~40MPa下 均质,均质液经干燥,再经粉碎制成100~200目慈姑残渣粉。
3. -种含有如权利要求2所述的一种慈姑浓缩汁的制备方法制成的慈姑残渣粉的沸 腾片,其特征在于:以质量百分比计,包括, 慈姑残渣粉12 %,P -环糊精15 %,柠檬酸21 %~28 %,苹果酸6 %,碳酸氢纳15 %~ 21 %,三氯蔗糖0.6%,蔗糖17. 2%~30. 3%,硬脂酸镁0• 1 %~0.2%。
4. 一种含有如权利要求3所述的沸腾片的制备方法,其特征在于:包括, 研磨添加:将慈姑残渣粉用水溶解,一边研磨一边加入到(6-环糊精中,继续研磨,研 磨时间为5~10分钟; 干燥:在不高于60°C的温度条件下干燥,粉碎过100目筛; 粉碎:将柠檬酸、苹果酸、碳酸氢纳、三氯蔗糖、蔗糖、硬脂酸镁,分别粉碎过1〇〇目筛, 得到粉末备用; 混合:将上述粉末按等量递增法过80目筛混合; 压片:混合好的材料从进料斗送入,顺时针转动飞轮进行压片,并将压成的片剂进行密 封干燥保存。
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