CN104996004B - 两个相互顶靠在一起的壳体部件的壳体密封体 - Google Patents

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Abstract

两个相互顶靠在一起的壳体部件,即具有第一密封面(6)的第一壳体部件(1)和具有第二密封面(7)的第二壳体部件(2),的已知的壳体密封体装备有密封(15),该密封安置在第一壳体部件(1)的第一密封面(6)中的槽(10)中,其中,槽(10)被第二壳体部件(2)的第二密封面(7)覆盖。为了防止缝隙腐蚀,按照本发明,槽(10)具有在密封面(6,7)之间的开口(11),它用于对具有装入的密封(15)的槽(10)通风。本发明被提供用于水泵,尤其是用于机动车的辅助水泵。

Description

两个相互顶靠在一起的壳体部件的壳体密封体
现有技术
本发明涉及一种两个相互顶靠在一起的壳体部件,即具有第一密封面的第一壳体部件和具有第二密封面的第二壳体部件,的壳体密封体,其具有密封,该密封插入第一壳体部件的第一密封面中的槽中,其中,该槽被第二壳体部件的第二密封面覆盖。
在许多技术应用中要求保护电子的或机械的或者其它的部件免受环境的影响。为此一般地使用由多个部件制成的壳体,其具有盖子和类似物,它们在使用密封下被封闭。至少在单独的壳体部件中通常它们由金属材料制造,因为它们具有相应地机械的、电的或其它的特性。但是金属一般地受到环境影响的腐蚀性侵蚀,如湿气、水、盐和类似物。腐蚀性条件,如其在寒冬的道路交通中存在,因此导致对金属的侵蚀,其从部件的金属的表面开始。由于密封一般地被插入在壳体部件,尤其是底盖之间的非常窄的结合间隙中,因此在密封的区域中产生增强的缝隙腐蚀。该缝隙腐蚀可以沿着金属表面破坏该密封,由此可以导致不密封性和由此导致腐蚀性介质从环境进入到壳体内部中。
本发明的公开
按照本发明的具有权利要求1的特征的壳体密封体相应地具有优点,可以可靠地以简单的方式和方法防止尤其是在金属壳体上的密封的与腐蚀相关的破坏和液体和腐蚀性的介质(湿气,盐,等等)渗透到壳体内部。
本发明的其它的优点和有利的实施方案由从属权利要求和说明书中得出。
当第二壳体部件的第二密封面仅仅最小地突出于所述槽并且开口通过第二密封面的密封面末端的弯曲的和/或倒圆的或角形的结构形成时,得到一个用于按照本发明对密封通风的简单的实施方案。
以简单的方式和方法,开口可以在第二壳体部件处通向设置在第二壳体部件中的凹口。
为了在两个壳体部件的设置的螺栓连接情况下进一步改善腐蚀防护,凹口在螺栓连接的螺栓眼的区域中以通风槽的形式构造。
为了进一步改善腐蚀防护,开口设计成间隙。
为了有效地进行腐蚀防护,在此已经证明有利的是,开口以在0.5至1mm的范围中的开口宽度实施。
如果密封实施成具有圆形的横截面的O形环密封,则提供一种有效的壳体密封体。
如果密封具有角形的,尤其是方形的横截面,则提供一种有效的壳体密封体。
如果至少一个壳体部件至少部分地由金属制成,则提供一种有效的壳体密封体。
在壳体密封体的一种实施方案中,壳体部件可以设计成盖子。
附图
本发明的实施例在以下的说明书中详细解释并且借助于附图进一步说明。
附图所示:
图1是按照现有技术设计成的壳体密封体的第一实施方式的简化剖视图,
图2是按照现有技术设计成的壳体密封体的第二实施方式的简化剖视图,
图3是按照本发明的壳体密封体的第一实施方式的简化剖视图。
图4是按照本发明的壳体密封体的第二实施方式的简化剖视图和
图5是按照本发明的壳体密封体的第三实施方式的透视图,以壳体盖子为例进行图示说明。
本发明的实施方式
在设置的密封(件)的区域中通过它放置在大多数在结构上深的和窄的间隙中而促进了对密封装置的腐蚀。这种标准的壳体密封体和/或标准的结构是已知的并且在图1和图2中详细示出。在此情况下,在图1上部示出的壳体部件1中在槽10里面安置一个轴向压缩的O形环形式的环绕的密封(件)15。槽10被下部的第二壳体部件2覆盖。在第一壳体部件1的第一密封面6和第二壳体部件的第二密封面7之间存在结合间隙20。此外存在没有被密封15填充的槽空隙21,它同样形成一个间隙。在图1至5中的右边,壳体外部的腐蚀性的环境通过箭头30表示和相对置的壳体内部通过附图标记31表示。在图2中该装置以垂直延伸的密封面6,7垂直地定向,该密封面在一侧处水平地折弯。O形环15然后相应地在径向上被压缩。第二壳体部件2在它的上部侧面处部分地被第一壳体部件1容纳,由此整体上形成一种弯折的、比图1中较长的间隙延伸20。在图1和2中,第一壳体部件1由塑料制造和第二壳体部件2由金属制造。
在按照图1和2的实施方式中,在密封15的区域中形成腐蚀。其原因是间隙20和槽空隙21的毛细作用,它将腐蚀性的介质引导到密封15和/或密封点。这导致间隙20或槽空隙21中的缓慢的变干。阻碍空气或氧气进入间隙20或槽空隙21中促进了缝隙腐蚀。在广泛使用的金属,如在铝和不锈钢情况下,氧气的进入此外对于防止腐蚀是必要的,以便能够形成保护的被动层(无源层)。作为阻碍空气或氧气进入的结果,由于此时发生的腐蚀反应和腐蚀产品的聚集,腐蚀条件进一步加强,例如在结合间隙20中的氯化物增加和pH值下降。
全部相同的和相同作用的构件在以下的实施例中采用与图1和2中相同的附图标记。在图3中示出两个壳体部件1,2的借助于密封15的按照本发明的第一壳体密封体。上部的第一壳体部件1通过它的上部的第一密封面6贴靠在下部的第二壳体部件2的下部的第二密封面7上。上部的壳体部件1在它的上部的密封面6中具有加工的槽10。槽10中插入具有角形的,尤其是方形的横截面的密封15作为所谓的软管段密封。也可以的是,在相应的槽中设置具有矩形横截面的密封15。也可以的是,如在图1和2中那样构造具有圆形横截面的密封15作为所谓的O形环密封。使用具有角形的横截面的密封具有优点,减少通过将圆形密封环支承在平的密封面上形成的环绕的间隙的形成。但是按照本发明的壳体密封体也可以在使用具有圆形横截面的O形环情况下或对于液体密封是有利的。槽10被下部的壳体部件2完全覆盖。按照本发明现在规定,槽10具有在密封面6,7之间的开口11,它用于对具有密封15的槽10和/或槽空隙21通风。开口11设置在一个与壳体外部30面对的、朝着下部的密封面7的内壁12的角部区域处并且形成与第二壳体部件2中的自由区域35的连接或直接地与环境的连接。自由区域35可以实施成第二壳体部件2中的环绕的材料凹口36。开口11可以径向地沿着密封15延伸并且形成在槽10和/或槽空隙21中的缝口16。第二密封面7仅仅最小地高出于槽10并且开口11通过第二密封面7的密封面末端17的弯曲的或倒圆的或角形的结构形成。
如图4所示,按照本发明的第二实施例,自由区域35可以实施成通风槽37,它在具有密封15的槽10和在两个壳体部件1,2的设置的螺栓连接(螺纹连接)39之间和/或螺栓眼38处延伸。通过朝着自由空隙35或通风槽37方向上的按照本发明的开口11,极大地改善了尤其是在设置的螺栓眼38的关键区域中的干燥和空气进入,因为不再有间隙存在或处于不重要的程度。因此没有激发缝隙腐蚀的机制并且避免通过其间隙的影响结果造成腐蚀条件的进一步增强。有利地,通过开口11防止毛细作用并且也减少液体进入密封区中,这也在由部分的或完全的塑料制成的壳体部件1,2情况下带来好处。开口11因此要实施成显著大于可能的结合间隙,以便防止毛细作用。作为开口的有利的开口宽度b,在0.5至1mm的范围的数量级在此情况下已经证明是有效地。
如图5所示,按照本发明的壳体密封体的第三实施例,壳体密封体可以设置用于电子装置的壳体盖子。壳体盖子在此是第一壳体部件1,它与例如用于电子装置部件的圆柱形构造的第二壳体部件2密封地连接。可以看见按照图3的环绕的材料凹口(凹部)36,它在设置的螺栓眼38的区域中以通风槽37的形式继续延伸。虚线表示的是环绕的密封15,它可以通过圆形横截面实施成O形环密封或通过角形的,尤其是方形的横截面实施成所谓的软管段密封。
通过按照本发明的壳体密封体避免深的、窄的间隙。这保证减少腐蚀性的介质从壳体外部30进入到密封15处。此外可以实现加速干燥和改善的氧气进入到密封面6,7,尤其是到第二壳体部件2的第二密封面7的金属表面。因此可以防止出现密封破坏(蠕变)和/或缝隙腐蚀。在图3和4中,第一壳体部件1可以由塑料制造和第二壳体部件2可以由金属制造。也可以的是,两个壳体部件1,2完全由金属或完全由塑料制造。由于减少了液体进入密封区,因此本发明也可以在没有腐蚀的塑料表面情况下使用。
本发明被设置用于水泵,尤其是用于机动车的辅助水泵。

Claims (9)

1.两个相互顶靠在一起的壳体部件的壳体密封体,所述壳体部件包括具有第一密封面(6)的第一壳体部件(1)和具有第二密封面(7)的第二壳体部件(2),所述壳体密封体具有密封,其安置在第一壳体部件的第一密封面中的槽中,其中,该槽被第二壳体部件的第二密封面覆盖,其中槽(10)具有在密封面(6,7)之间的开口(11),该开口用于对具有装入的密封(15)的槽(10)通风,其特征在于,该开口(11)具有在0.5至1mm或更大的范围中的开口宽度(b),其中槽(10)被第二壳体部件完全覆盖,其中该开口(11)形成与第二壳体部件(2)中的自由区域(35)或与环境的直接连接,其中该开口(11)构造成缝口,并且其中该缝口(16)径向地沿着密封(15)延伸,其中第二壳体部件(2)的第二密封面(7)仅仅最小地突出于该槽(10)和该开口(11)通过第二密封面(7)的一个密封面末端(17)的弯曲的和/或倒圆的结构形成。
2.根据权利要求1所述的壳体密封体,其特征在于,该开口(11)通向一个在第二壳体部件(2)上设置在第二壳体部件(2)中的凹口(36)。
3.根据权利要求2所述的壳体密封体,其特征在于,该凹口(36)在螺栓连接(39)的螺栓眼(38)的区域中以通风槽(37)形式构造。
4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的壳体密封体,其特征在于,该开口(11)以间隙(16)构造成。
5.根据前述权利要求1至3中任一项所述的壳体密封体,其特征在于,该密封(15)实施成具有圆的横截面的O形环密封。
6.根据前述权利要求1至3中任一项所述的壳体密封体,其特征在于,该密封(15)具有多角形的横截面。
7.根据前述权利要求1至3中任一项所述的壳体密封体,其特征在于,至少一个壳体部件(1;2)至少部分地由金属制成。
8.根据前述权利要求1至3中任一项所述的壳体密封体,其特征在于,一个壳体部件(1;2)构造成盖子。
9.根据前述权利要求6所述的壳体密封体,其特征在于,该密封(15)具有方形的横截面。
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