CN104992810A - 一种油浸式变压器 - Google Patents

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CN104992810A CN201510395195.9A CN201510395195A CN104992810A CN 104992810 A CN104992810 A CN 104992810A CN 201510395195 A CN201510395195 A CN 201510395195A CN 104992810 A CN104992810 A CN 104992810A
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周浩
张兵
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Abstract

本发明涉及一种油浸式变压器,所述散热组件由散热壁和由散热壁围绕形成的散热通道,在变压器内部设有四个散热组件,所述四个散热组件分别设在变压器的四个侧壁,所述散热组件不与变压器内部连通,而每个侧壁的散热组件之间通过散热通道相通,在相对面的散热组件之间通过散热通道贯穿连接,所述散热通道的末端与外界相通并在变压器底端设有通口,本发明采用散热组件设于油式变压器侧壁但不与其内部连通的散热方式,充分利用空气在散热通道内循环对流的原理实现自然散热,在不影响油式变压器主体结构且保证良好自然散热性能的前提下大为减小了变压器的体积,低碳环保,高效节能。

Description

一种油浸式变压器
技术领域
[0001] 本发明涉及电气领域,特别涉及一种油浸式变压器。
背景技术
[0002] 油式变压器,又称油浸式变压器,属于变压器的一种结构形式,工作状态下线圈浸泡在油中,具有体积大、成本低、维修简单、散热好、过负荷能力强、环境适应性好等特点,目前电网上运行的电力变压器大部分仍为油式变压器,其中保证变压器的良好散热性能是变压器的关键技术性能之一,在现有的技术当中,为了维持较佳的散热性能,容量较大的大中型变压器中多采用外力强迫散热,而采用自然油散热往往会因为其油式变压器自身的结构布局所限,无法形成对流良好的自然散热系统,且变压器油的密度会随使用时间的增长而增大,使变压器油变得黏稠,其流动性也会因此大大降低,散热效果变差而需要定期更换,因此不得不借助上述强迫散热设备进行散热,故而增加了油式变压器内的设备,导致总成本和维护难度增加,在一定程度上限制了油浸式变压器的推广。
发明内容
[0003] 对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种油浸式变压器,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种油浸式变压器,包括变压器壳体,油箱、绕组、硅钢、变压器油和散热组件组成,所述绕组绕制在硅钢上,所述散热组件由散热壁和由散热壁围绕形成的散热通道,在变压器内部设有四个散热组件,所述四个散热组件分别设在变压器的四个侧壁,所述散热组件不与变压器内部连通,而每个侧壁的散热组件之间通过散热通道相通,在相对面的散热组件之间通过散热通道贯穿连接,所述散热通道的末端与外界相通并在变压器底端设有通口。
[0005] 优选的,所述散热通道的为不锈钢制成且横截面的形状为矩形或圆形中的一种。
[0006] 优选的,所述散热通道在靠近端口处设有排风扇。
[0007] 优选的,所述散热组件与变压器油箱的连接方式为固定连接。
[0008] 优选的,在变压器内部设有温度传感器。
[0009] 优选的,与所述温度传感器带电连接的设有报警器。
[0010] 优选的,所述报警器为一个蜂鸣器设在变压器外壳上。
[0011] 采用以上技术方案的有益效果是:本发明采用散热组件设于油式变压器侧壁但不与其内部连通的散热方式,充分利用空气在散热通道内循环对流的原理实现自然散热,,在不影响油式变压器主体结构且保证良好自然散热性能的前提下大为减小了变压器的体积,低碳环保,高效节能,而且在发明中在变压器的内部还设有了温度传感器,当变压器内部的温度超过一定的预设值的时候,报警器就会报警提示工作人员或者直接自动切断。
附图说明
[0012] 图1为本发明的一种油浸式变压器结构示意图。
[0013] 图2为散热通道在通口处的截面示意图。
[0014] 图3为图1的仰视图。
[0015] 其中:1 一变压器壳体,2—油箱,3—绕组,4 一硅钢,5—散热通道,6—通口,7—排风扇,8—温度传感器,9 一报警器。
具体实施方式
[0016] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进行进一步详细说明。
[0017] 如图1一3所示,一种油浸式变压器,包括变压器壳体1,油箱2、绕组3、硅钢4、变压器油和散热组件组成,所述绕组3绕制在硅钢4上,所述散热组件由散热壁和由散热壁围绕形成的散热通道5,在变压器内部设有四个散热组件,所述四个散热组件分别设在变压器的四个侧壁,所述散热组件不与变压器内部连通,而每个侧壁的散热组件之间通过散热通道5相通,在相对面的散热组件之间通过散热通道5贯穿连接,所述散热通道5的末端与外界相通并在变压器底端设有通口 6,在散热通道5的为不锈钢制成且横截面的形状为矩形或圆形中的一种,因为在现有的技术当中,为了维持较佳的散热性能,容量较大的大中型变压器中多采用外力强迫散热,而采用自然油散热往往会因为其油式变压器自身的结构布局所限,无法形成对流良好的自然散热系统,且变压器油的密度会随使用时间的增长而增大,使变压器油变得黏稠,其流动性也会因此大大降低,散热效果变差而需要定期更换,因此不得不借助上述强迫散热设备进行散热,故而增加了油式变压器内的设备,导致总成本和维护难度增加,在一定程度上限制了油浸式变压器的推广,但是在本发明中,通过散热组件的中的散热通道5的设置,采用散热组件设于油式变压器侧壁但不与其内部连通的散热方式,充分利用空气在散热通道内循环对流的原理实现自然散热,,在不影响油式变压器主体结构且保证良好自然散热性能的前提下大为减小了变压器的体积,低碳环保,高效节能,当变压器内部产生很多的热量的时候,绕梁课题一通过散热通道5经过内部空气的对流散发到外面。
[0018] 值得注意的是,如图2所示,所述散热通道5的为不锈钢制成且横截面的形状为矩形或圆形中的一种,所述散热通道5在靠近端口处设有排风扇7,当内部的空气对流不足以是内部的热量适时地全补散发到变压器外部,这个时候就需要人工加快散热的速度,在本发明中,创造性的将排风扇7植入到散热通道内部,这个时候就可以将排风扇7打开,也就加快了其散热的速度。
[0019] 基上所述,在变压器内部设有温度传感器8,与所述温度传感器8带电连接的设有报警器9,所述报警器9为一个蜂鸣器设在变压器外壳上,因为变压器是一个电气高压设备,人是难以接近,这是人也无法直观的感受到变压器内部的工作温度是否过高,在本发明中,在变压器内部设放温度传感器8,当变压器内部的温度达到了一定值的时候,温度传感器就会触发报警器8报警,而报警器8是一个蜂鸣器兵设变压器外部这样来提醒工作人员变压器的异样,保证了变压器的安全运行。
[0020] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种油浸式变压器,其特征在于:包括变压器壳体,油箱、绕组、硅钢、变压器油和散热组件组成,所述绕组绕制在硅钢上,所述散热组件由散热壁和由散热壁围绕形成的散热通道,在变压器内部设有四个散热组件,所述四个散热组件分别设在变压器的四个侧壁,所述散热组件不与变压器内部连通,而每个侧壁的散热组件之间通过散热通道相通,在相对面的散热组件之间通过散热通道贯穿连接,所述散热通道的末端与外界相通并在变压器底端设有通口。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器,其特征在于,所述散热通道的为不锈钢制成且横截面的形状为矩形或圆形中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器,其特征在于,所述散热通道在靠近端口处设有排风扇。
4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器,其特征在于,所述散热组件与变压器油箱的连接方式为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器,其特征在于,在变压器内部设有温度传感器。
6.根据权利要求5所述的一种油浸式变压器,其特征在于,与所述温度传感器带电连接的设有报警器。
7.根据权利要求6所述的一种油浸式变压器,其特征在于,所述报警器为一个蜂鸣器设在变压器外壳上。
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