CN104987768A - 一种调制油墨及其制备方法 - Google Patents
一种调制油墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104987768A CN104987768A CN201510461430.8A CN201510461430A CN104987768A CN 104987768 A CN104987768 A CN 104987768A CN 201510461430 A CN201510461430 A CN 201510461430A CN 104987768 A CN104987768 A CN 104987768A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- agitator
- minutes
- temperature
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了一种调制油墨,包括以下重量份数的组分:钛白粉1-3份、磷酸树脂1-2份、乙酸乙酯1-3份、桐油1-3份、无机物粉2-4份、固化剂2-3份,阳离子光引发剂2-4份和脂肪酸甲酯1-3份。该油墨的流动性较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种调制油墨及其制备方法。
背景技术
油墨是印刷行业中用到的主要原料。油墨的成分和性能直接影响到印刷的质量和效果。油墨的流动性是其中一个重要指标,油墨的流动性与油墨的粘稠度有关,因此合适的成分配比和制备方法影响到油墨的流动性。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种调制油墨及其制备方法,该油墨的流动性较好。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种调制油墨,其包括以下重量份数的组分:钛白粉1-3份、磷酸树脂1-2份、乙酸乙酯1-3份、桐油1-3份、无机物粉2-4份、固化剂2-3份,阳离子光引发剂2-4份和脂肪酸甲酯1-3份。
在本发明一个较佳实施例中,所述固化剂为环氧树脂。
在本发明还提供一种调制油墨的制备方法,其包括包括以下步骤:
(1)将磷酸树脂2份、乙酸乙酯2份、钛白粉2份和固化剂2.5份放入搅拌器中混合,在搅拌器中温度上升到120℃时搅拌5分钟,然后在搅拌器中温度上升到160℃,在此温度中静置10分钟;
(2)继续往搅拌器中加入桐油2份、无机物粉3份,搅拌器中温度下降至120℃,在此温度下搅拌3分钟静置5分钟;
(3)继续往搅拌器中加入阳离子光引发剂3份和脂肪酸甲酯2份,搅拌器中温度下降至80℃,在此温度下搅拌3分钟静置8分钟。
本发明的有益效果是:该油墨的流动性较好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种调制油墨及其制备方法,包括以下重量份数的组分:钛白粉1-3份、磷酸树脂1-2份、乙酸乙酯1-3份、桐油1-3份、无机物粉2-4份、固化剂2-3份,阳离子光引发剂2-4份和脂肪酸甲酯1-3份。
优选地,所述固化剂为环氧树脂。
采用上述组份的油墨的流动性较好。
在本发明还提供一种调制油墨的制备方法,其包括包括以下步骤:
(1)将磷酸树脂2份、乙酸乙酯2份、钛白粉2份和固化剂2.5份放入搅拌器中混合,在搅拌器中温度上升到120℃时搅拌5分钟,然后在搅拌器中温度上升到160℃,在此温度中静置10分钟;
(2)继续往搅拌器中加入桐油2份、无机物粉3份,搅拌器中温度下降至120℃,在此温度下搅拌3分钟静置5分钟;
(3)继续往搅拌器中加入阳离子光引发剂3份和脂肪酸甲酯2份,搅拌器中温度下降至80℃,在此温度下搅拌3分钟静置8分钟。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种调制油墨,其特征在于,包括以下重量份数的组分:钛白粉1-3份、磷酸树脂1-2份、乙酸乙酯1-3份、桐油1-3份、无机物粉2-4份、固化剂2-3份,阳离子光引发剂2-4份和脂肪酸甲酯1-3份。
2.根据权利要求1所述的调制油墨及其制备方法,其特征在于,所述固化剂为环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的调制油墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将磷酸树脂2份、乙酸乙酯2份、钛白粉2份和固化剂2.5份放入搅拌器中混合,在搅拌器中温度上升到120℃时搅拌5分钟,然后在搅拌器中温度上升到160℃,在此温度中静置10分钟;
(2)继续往搅拌器中加入桐油2份、无机物粉3份,搅拌器中温度下降至120℃,在此温度下搅拌3分钟静置5分钟;
(3)继续往搅拌器中加入阳离子光引发剂3份和脂肪酸甲酯2份,搅拌器中温度下降至80℃,在此温度下搅拌3分钟静置8分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510461430.8A CN104987768A (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种调制油墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510461430.8A CN104987768A (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种调制油墨及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104987768A true CN104987768A (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=54299671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510461430.8A Pending CN104987768A (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种调制油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104987768A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009149482A1 (de) * | 2008-06-12 | 2009-12-17 | Durst Phototechnik Digital Technology Gmbh | Haftungsvermittelnder zusatz für eine tinte zum bedrucken von glas |
CN104250471A (zh) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 罗小丰 | 一种玻璃uv立体油墨 |
-
2015
- 2015-07-31 CN CN201510461430.8A patent/CN104987768A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009149482A1 (de) * | 2008-06-12 | 2009-12-17 | Durst Phototechnik Digital Technology Gmbh | Haftungsvermittelnder zusatz für eine tinte zum bedrucken von glas |
CN104250471A (zh) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 罗小丰 | 一种玻璃uv立体油墨 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
孙宝国: "《日用化工词典》", 30 June 2002, 化学工业出版社 * |
骆光林: "《绿色包装材料》", 30 June 2005, 化学工业出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2011005164A (es) | Productos abrasivos de adhesion fenolicos de color estabilizado con ester de acido carboxilico y metodos para prepararlos. | |
CN103865327A (zh) | 一种胶印油墨配方及其制备工艺和应用 | |
CN102786898A (zh) | 地毯防滑用热熔胶组合物及其制备方法 | |
CN105504906A (zh) | 环保涂料 | |
CN103709976A (zh) | 一种热熔型胶水及其制备方法 | |
WO2013101531A3 (en) | Curable water soluble epoxy acrylate resin compositions | |
CN103555032B (zh) | 一种抗腐蚀涂料用纳米级碳酸钙的制备方法 | |
CN104987768A (zh) | 一种调制油墨及其制备方法 | |
CN103131303B (zh) | 一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料 | |
CN104308073B (zh) | 一种铸造用粘结剂的生产方法 | |
CN105272023A (zh) | 一种环保涂料 | |
CN104371625A (zh) | 风电设备用高性能环氧胶粘剂 | |
CN104151527B (zh) | 一种风电叶片用手糊环氧树脂组合物 | |
CN105199285A (zh) | 一种增韧的氰基丙烯酸酯组合物 | |
CN106189483A (zh) | 一种蓝色油墨的配方及其制作方法 | |
CN104789007A (zh) | 一种抗腐蚀包装盒涂料及其制作方法 | |
CN104650783B (zh) | 热熔压敏胶黏剂 | |
CN105602467B (zh) | 用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂及其制备方法 | |
CN103740157A (zh) | 一种油性填充剂 | |
CN104098945A (zh) | 一种无铬防腐填料及其制备方法和应用 | |
CN108543906A (zh) | 一种混沙配方 | |
CN104449026A (zh) | 一种打码机油墨清洗液 | |
CN104312455B (zh) | 一种防褪色紫外光固化装饰胶及其制作方法 | |
CN105461899A (zh) | 一种天然基改性光固化树脂及其制备方法 | |
CN104087200A (zh) | 一种无三苯氯丁橡胶粘合剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151021 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |