CN104986887B - 一种金属探伤检测废液的无害化处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属探伤检测废液的无害化处理方法,根据Cr6+、磷、锌和锰的化学性质,加入不同的化学物质,设计反应过程,整个处理过程连续、合理、简单。处理方法成本低、环保、无毒无害,使排放的废水达到国家标准,不污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及金属检测废液处理领域,具体涉及一种金属探伤检测废液的无害化处理方法。
背景技术
金属探伤检测废液含有大量六价铬、磷,以及一定量的锌、锰等有害物质。由于其成分复杂,不能直接进入公司的污水处理系统进行处理。经外委调研,现有的固废处置中心对于含铬废液处置报价为3500-4000元/吨。高昂的废液处理费用对企业发展来说,无疑是一种负担。
目前,公司现有处理含铬废水的处理工艺复杂,而且处理后废水达不到国家排放标准;连续处理含铬、磷、锌、锰的废水处理方法也未见报道。
因此,做到此类废液的低成本、无害化处理成为当务之急。
发明内容
本发明提供了一种金属探伤检测废液的无害化处理方法,包括六价铬的还原、除磷以及去除锌、锰等三个方面,成本低、处理方法简单,环保无害化。
本发明提供的一种金属探伤检测废液的无害化处理方法,包括以下步骤:
(1)、向探伤检测废液中加入硫酸,调节pH 2-5,再加入草酸溶液和亚硫酸钠溶液,曝气搅拌20-50min,将Cr6+还原成Cr3+;
(2)、在曝气搅拌下,再加入氯化钙溶液,曝气搅拌反应30-50min;
(3)、再加入碳酸钠溶液或氢氧化钠溶液,调节pH为9-11,曝气搅拌反应30-60min;
(4)、再加入助凝剂,持续曝气3-5min;
(5)、将处理后的探伤检测废液静置4-5h,取上清液送检,达标后排放,处理后的污泥经过压滤后加入普通硅酸盐水泥进行固化、自然晾干后返回烧结。
步骤(1)中加入的草酸与探伤检测废液中Cr6+的摩尔比大于3:1,草酸溶液质量浓度为20-30%,加入的亚硫酸钠与探伤检测废液中Cr6+的摩尔比大于4:1,所用亚硫酸钠溶液的质量浓度为20-30%。
步骤(2)所述氯化钙溶液质量浓度为20-30%,所加入氯化钙与废液中PO4 3-的摩尔比为大于3:2;
检测磷是否完全除去:
取步骤(3)处理后的水样200ml,逐滴滴加盐酸调节pH至6,再逐滴加入氯化镁溶液,无浑浊,则表明磷已完全除去;若有浑浊,则需在反应池中继续加入氯化钙溶液。
步骤(3)中所加入碳酸钠溶液或氢氧化钠溶液的质量浓度为20-30%;
步骤(4)中所述助凝剂为聚合铁或硫酸亚铁,聚合铁或硫酸亚铁的质量浓度为20%-30%;每立方米探伤检测废液加入至少1L聚合铁或硫酸亚铁溶液;
检测Cr6+是否完全还原的方法:
取步骤(1)处理后的溶液200ml,加入碳酸钠或氢氧化钠调节pH为7-8,静置15-20min,溶液分层,上清液呈无色,说明废液中Cr6+完全还原,否则,再继续加入草酸和亚硫酸钠,直至检测时,上清液呈无色。
检测锌、锰是否完全除去:
取步骤(3)处理后的水样200ml,逐滴滴加质量分数为5%的硫化钠溶液,无浑浊,则表明锌、锰已完全除去;若有浑浊,则需在反应池中继续加入碳酸钠溶液或氢氧化钠溶液。
步骤(1)的目的在于将Cr6+还原成Cr3+,反应原理为:
在酸性条件下(pH=2~5),Cr6+与还原剂草酸及亚硫酸钠发生反应:
2H2Cr2O7 2-+6H2C2O4+8H2SO4=2H2SO4+2Cr2(SO4)3+12CO2+14H2O
H2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4=Cr2(SO4)3+3Na2SO4+4H2O
在草酸和亚硫酸钠两种还原剂的作用下,Cr6+会迅速被还原成Cr3+使废液中残留的Cr6+极低。
将Cr6+还原成Cr3+,后来加入的碳酸钠溶液或氢氧化钠溶液,将溶液调节至碱性,使Cr3+生成Cr(OH)3沉淀。最终废水中同时含有Cr3+、Fe3+(由于在调节PH过程中,在碱性条件下,曝入空气时,极易发生强烈的氧化水解反应,最终形成比表面极大的新生的氢氧化铁沉淀,对废液中的铬离子有强烈地吸附作用),中和沉淀时Cr3+和Fe3+一起沉淀,所得到的污泥是铬与铁氢氧化物的混合污泥。加入的聚合硫酸铁作为絮凝剂。
步骤(2)的目的在于除磷,反应原理为:
经调研,探伤检测废液中的磷来源于使用磷酸所产生的,以正磷酸形态存在。
PO4 3-能与许多金属离子,例如Ca2+、Fe2+、Fe3+等生成沉淀,沉淀的生成与PO4 3-的浓度有关,而PO4 3-的浓度与溶液的pH值有关,它随pH值升高而增大,因此只要调整合适的pH值,就会产生Ca3(PO4)2、Fe3(PO4)2、FePO4等的沉淀。经过还原的探伤检测废液为酸性,向废水中加入氯化钙,在步骤(3)中又加入碳酸钠溶液或氢氧化钠溶液,随着pH值升高,Ca2+浓度增大,会逐步生成CaHPO4、Ca3(PO4)2甚至Ca5(OH)(PO4)3等钙盐沉淀及其它磷酸盐沉淀,之前加入的聚合铁絮凝剂,利用絮凝剂水解产生的聚合物及线性网状结构,对固体颗粒进行强烈吸附,使颗粒长大,强化沉淀效果,加速沉降,为泥水分离创造条件,从而实现脱磷。
在PH值为9-11时,钙离子与磷酸根反应生成羟基磷酸钙沉淀而去除磷酸根。反应式如下:
5Ca2++7OH-+3H2PO4 -=Ca5(OH)(PO4)3↓+6H2O
钙离子不仅有沉淀作用,在碱性条件下存在的Ca(OH)2作为混凝剂还有良好的凝聚吸附作用,则形成钙、铁与磷酸根形成的混晶,更易促进磷从废水中的脱除。
步骤(3)的目的在于除锌、锰,
反应原理为:
Mn2+在中性条件下的氧化速率很慢,难以被溶解氧氧化为二氧化锰。在pH值>9.0时,Mn2+的氧化速率才明显加快,溶解氧才能迅速地将Mn2+氧化成Mn(OH)2析出;锌是一种两性元素,它的氢氧化物不溶于水,并具有弱碱性和弱酸性,故其化学式可写作:碱式:Zn(OH)2,酸式:H2ZnO2。由于它呈两性、故在强酸或强碱中能溶解。在锌酸盐溶液中加适量的碱可折出Zn(0H)2白色沉淀,再加过量的碱,沉淀又复溶解;但反之,在锌酸盐溶液中,加适量酸也可析出Zn(0H)2白色沉淀,再加过量的酸、沉淀又复溶解。锌的氢氧化合物为两性化合物,pH值过高或过低,均能使沉淀返溶而使出水超标。所以在用化学沉淀法处理含锌废水的过程中,要特别注意pH值的控制。在弱碱性条件下,形成氢氧化物絮凝体,对锌离子有絮凝作用,而共沉淀析出。调节PH值约9,并保持曝气30-60min,锌、锰将发生如下沉淀反应:
Zn2++2OH-=Zn(OH)2↓
Zn2++CO3 2-=Zn CO3↓
Mn2++CO3 2-=MnCO3↓
Mn4++4OH-=Mn(OH)4↓
在沉淀时再投加少量助凝剂聚合铁或硫酸亚铁,则形成这几种金属离子的混晶,促进锌、锰从废水中的脱除。
本发明根据Cr6+、磷、锌和锰的化学性质,加入不同的化学物质,设计反应过程,整个处理过程连续、合理、简单。处理方法成本低、环保、无毒无害,使排放的废水达到国家标准,不污染环境。
注:1、以上所有药剂均为工业级,使用时配制成20%-30%溶液加入。
说明书附图
图1为本发明处理废水的工艺流程图。
具体实施方式
一种金属探伤检测废液的无害化处理方法,包括以下步骤:
(1)、向1立方米的探伤检测废液中加入硫酸,调节pH 3,再加入1kg草酸配制成的质量分数20%的草酸溶液和质量分数20%的亚硫酸钠溶液,曝气搅拌20-50min,将Cr6+还原成Cr3+;所加入的亚硫酸钠与Cr6+的摩尔比为大于4:1;
(2)、在曝气搅拌下,再加入质量分数20%的氯化钙溶液,曝气搅拌反应35min;
(3)、再加入质量分数20%的碳酸钠溶液,调节pH为9-11,曝气搅拌反应60min;加入聚铁,再持续曝气3min左右,停止曝气;加入量约为:每立方废液1L聚铁
(4)、将处理后的探伤检测废液静置4h,取上清液送检,达标后排放,处理后的污泥经过压滤后加入普通硅酸盐水泥进行固化、自然晾干后返回烧结。
探伤检测废液处理前后数据对比见下表1、2、3
表1:处理前后数据对比
表2:处理前后数据对比
表3:处理前后数据对比
Claims (3)
1.一种金属探伤检测废液的无害化处理方法,其特征在于,所述无害化处理方法包括以下步骤:
(1)、向探伤检测废液中加入硫酸,调节pH为 2-5,再加入草酸溶液和亚硫酸钠溶液,曝气搅拌20-50min,将Cr6+还原成Cr3+;
(2)、在曝气搅拌下,再加入氯化钙溶液,曝气搅拌反应30-50min;
(3)、再加入碳酸钠溶液或氢氧化钠溶液,调节pH为9-11,曝气搅拌反应30-60min;
(4)、再加入助凝剂,持续曝气3-5min;
(5)、将处理后的探伤检测废液静置4-5h,取上清液送检,达标后排放,处理后的污泥经过压滤后加入普通硅酸盐水泥进行固化、自然晾干后返回烧结;
步骤(1)中加入的草酸与探伤检测废液中Cr6+的摩尔比大于3:1;步骤(1)中加入的亚硫酸钠与探伤检测废液中Cr6+的摩尔比大于4:1;步骤(2)所加入氯化钙与废液中PO4 3-的摩尔比为大于3:2。
2.根据权利要求1所述的无害化处理方法,其特征在于,步骤(4)中所述助凝剂为聚合铁或硫酸亚铁。
3.根据权利要求2所述的无害化处理方法,其特征在于,步骤(4)中每立方米探伤检测废液加入至少1L聚合铁或硫酸亚铁溶液。
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