CN104984952A - 液晶玻璃清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液晶玻璃清洗设备，按照清洗流程依次包括洗蓝输入传送带、一槽、二槽、三槽、四槽、五槽、六槽、七槽、八槽、隧道式焗炉、贯穿隧道式焗炉的洗蓝输出传送带和操作洗蓝流程转移的机械手；所述的一槽和二槽是洗剂打气超声清洗槽，都设置洗蓝抛动机构、加热装置、超声波发生器和打气机构；所述的三槽是纯水喷淋漂洗槽，设置喷淋机构；所述的四槽、五槽、六槽和七槽是纯水打气超声漂洗槽，都设置洗蓝抛动机构、加热装置、超声波发生器和打气机构；所述的八槽是热纯水慢拉脱水槽，设置加热装置和慢拉机构。它功能齐全，自动化程度高，运行平稳，不存在清洗过程二次污染问题，清洗效果好。

Description

液晶玻璃清洗设备
技术领域
本发明属于液晶显示技术领域，尤其是一种液晶玻璃清洗设备。
背景技术
在液晶玻璃的制造工序中，当玻璃基板表面存在微小颗粒时，短线、短路等缺陷的出现频率倍增，为了克服这一缺陷，需要对玻璃基板的表面进行洗净处理。
现有的TFT-LCD行业采用洗净玻璃基板的流程包括洗剂清洗、冲洗、漂洗和烘干等环节，各个环节分别由不同的设备来完成。而随着玻璃面板大尺寸化、高开口率、及低线宽等技术发展要求，采用多机台设备来清洗液晶玻璃存在以下的缺陷：1、采用数台设备分别清洗液晶玻璃，造成了清洗设备较高的成本投入，且玻璃基板在各种设备间的转换造成工时的浪费，并易在基板转换过程中引入新的颗粒；2、清洗原理主要为物理冲击的作用机制，对于粒径较小及顽固附着的颗粒清洗效果并不明显，且对清洗采用的纯净水及添加溶剂消耗较大，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于设计一种液晶玻璃清洗设备，它功能齐全，自动化程度高，运行平稳，不存在清洗过程二次污染问题，清洗效果好。
本发明的目的是这样实现的：一种液晶玻璃清洗设备，其特征在于：按照清洗流程依次包括洗蓝输入传送带、一槽、二槽、三槽、四槽、五槽、六槽、七槽、八槽、隧道式焗炉、贯穿隧道式焗炉的洗蓝输出传送带和操作洗蓝流程转移的机械手；所述的一槽和二槽是洗剂打气超声清洗槽，都设置洗蓝抛动机构、加热装置、超声波发生器和打气机构；所述的三槽是纯水喷淋漂洗槽，设置喷淋机构；所述的四槽、五槽、六槽和七槽是纯水打气超声漂洗槽，都设置洗蓝抛动机构、加热装置、超声波发生器和打气机构；所述的八槽是热纯水慢拉脱水槽，设置加热装置和慢拉机构。
进一步，所述的机械手包括安装在机架上设置的水平轨道的机械手A和机械手B，机械手A是操作洗蓝输入传送带、一槽、二槽、三槽和四槽上的洗蓝流程转移的机械手，机械手B是操作五槽、六槽、七槽、八槽和洗蓝输出传送带上的洗蓝流程转移的机械手。
进一步，所述的抛动机构包括安装在各槽内的抛动升降架，其中，一槽和二槽内的抛动升降架连接为一体，由一个抛动电机通过连杆机构驱动；四槽、五槽、六槽和七槽内的抛动升降架连接为一体，由另一个抛动电机通过连杆机构驱动。
进一步，所述的慢拉机构包括安装在槽内的提升架和驱动提升架快速下降和慢速提升的变频调速电机。
进一步，所述的加热装置包括发热管和带数显的温控器。
本发明和现有技术相比其优点在于：
1)本发明包括八个槽，2个洗剂打气超声清洗槽，1个纯水喷淋漂洗槽，4个纯水打气超声漂洗槽，1个热纯水慢拉脱水槽，它能够满足现有的最先进的液晶玻璃清洗工艺要求。
2)它包括两个机械手，从洗蓝输入传送带送入到洗蓝输出传送带送出，这中间洗蓝的流程转移都由两个机械手协同操作完成，中间环节不需要人工干预，自动化程度高。
3)它配备了隧道式焗炉，洗蓝输出传送带贯穿隧道式焗炉，承载着液晶玻璃的洗蓝经过隧道式焗炉，液晶玻璃表面的水分被烘干，从隧道式焗炉内由洗蓝输出传送带送出的液晶玻璃完成了整个清洗流程。
附图说明
图1是本发明液晶玻璃清洗设备结构示意图。
图中：1-洗蓝，2-洗蓝输入传送带，3-一槽，4-二槽，5-三槽，6-四槽，7-五槽，8-六槽，9-七槽，10-八槽，11-隧道式焗炉，12-洗蓝输出传送带，13-慢拉机构，14-机架，15-水平轨道，16-机械手A，17-机械手B，18-抛动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细描述。
如图1所示，一种液晶玻璃清洗设备，按照清洗流程依次包括洗蓝输入传送带2、一槽3、二槽4、三槽5、四槽6、五槽7、六槽8、七槽9、八槽10、隧道式焗炉11、贯穿隧道式焗炉11的洗蓝输出传送带12和操作洗蓝流程转移的机械手；所述的一槽3和二槽4是洗剂打气超声清洗槽，都设置洗蓝抛动机构、加热装置、超声波发生器和打气机构；所述的三槽5是纯水喷淋漂洗槽，它设置喷淋机构；所述的四槽6、五槽7、六槽8和七槽9是纯水打气超声漂洗槽，都设置洗蓝抛动机构、加热装置、超声波发生器和打气机构；所述的八槽10是热纯水慢拉脱水槽，它设置慢拉机构13。所述的机械手包括安装在机架14上设置的水平轨道15的机械手A16和机械手B17，机械手A16是操作洗蓝输入传送带2、一槽3、二槽4、三槽5和四槽6上的洗蓝流程转移的机械手，机械手B17是操作五槽7、六槽8、七槽9、八槽10和洗蓝输出传送带12上的洗蓝流程转移的机械手。所述的抛动机构包括安装在各槽内的抛动升降架，其中，一槽3和二槽4内的抛动升降架连接为一体，由抛动电机通过连杆机构驱动；四槽6、五槽7、六槽8和七槽9内的抛动升降架连接为一体，由抛动电机18通过连杆机构驱动。所述的加热装置包括发热管和带数显的温控器。
以上具体实施方式的内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种液晶玻璃清洗设备，其特征在于：按照清洗流程依次包括洗蓝输入传送带、一槽、二槽、三槽、四槽、五槽、六槽、七槽、八槽、隧道式焗炉、贯穿隧道式焗炉的洗蓝输出传送带和操作洗蓝流程转移的机械手；所述的一槽和二槽是洗剂打气超声清洗槽，都设置洗蓝抛动机构、加热装置、超声波发生器和打气机构；所述的三槽是纯水喷淋漂洗槽，设置喷淋机构；所述的四槽、五槽、六槽和七槽是纯水打气超声漂洗槽，都设置洗蓝抛动机构、加热装置、超声波发生器和打气机构；所述的八槽是热纯水慢拉脱水槽，设置加热装置和慢拉机构。
2.根据权利要求1所述的液晶玻璃清洗设备，其特征在于：所述的机械手包括安装在机架上设置的水平轨道的机械手A和机械手B，机械手A是操作洗蓝输入传送带、一槽、二槽、三槽和四槽上的洗蓝流程转移的机械手，机械手B是操作五槽、六槽、七槽、八槽和洗蓝输出传送带上的洗蓝流程转移的机械手。
3.根据权利要求1或2所述的液晶玻璃清洗设备，其特征在于：所述的抛动机构包括安装在各槽内的抛动升降架，其中，一槽和二槽内的抛动升降架连接为一体，由一个抛动电机通过连杆机构驱动；四槽、五槽、六槽和七槽内的抛动升降架连接为一体，由另一个抛动电机通过连杆机构驱动。
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