CN104984608A - 一种气体清洁处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气体清洁处理装置，包括壳体、气体进口、初级过滤网、气体调和装置、多级脱尘带装置、斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置、固定板、引风装置、气体出口，多级脱尘带装置设计有多个脱尘区，本发明提供的气体清洁处理装置用于对污浊气体进行处理，不仅除尘效果好，避免了净化设备的腐蚀，而且节省成本，使用寿命长，还提高了净化效果。

Description

一种气体清洁处理装置

技术领域

本发明涉及一种气体处理技术，尤其涉及一种污浊气体清洁处理装置。

背景技术

近年来，空气污染问题引起了广泛的关注，保护环境已成为全社会的共识。工厂车间、垃圾处理站、公共厕所、计算机机房以及大型人口流动聚集地如地铁站、车厢、医院等场所会产生大量的污浊气体，污浊气体不仅难闻而且包含有诸多有害成分如细小颗粒灰尘、偏酸气体、细菌病毒等，对人们的身体健康以及周围的环境带来不良的影响。

现有技术一般采用净化设备对污浊气体进行处理，由于污浊气体中含有大量的灰尘和偏酸或偏碱气体，灰尘会聚集在净化设备上导致净化设备失灵，现有的净化设备仅仅是在净化设备外围上增加滤网用于除尘，其除尘效果并不理想，也不能去掉偏酸气体，而净化设备如果长期处于偏酸气体的情况下，会导致净化设备腐蚀，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是提供一种节省成本、净化效果好的污浊气体清洁处理装置。

气体清洁处理装置，其特征在于，包括：

设置有气体进口和气体出口的壳体，其中气体进口设有初级过滤网；气体出口设有气体方向调节机构，气体方向调节机构包括摆动气片、气叶驱动电机以及气叶驱动联动机构；

气体调和装置，所述气体调和装置具有气体调和区，所述气体调和区包括按重量计的活性炭3-4％、二氧化硅2-9％、三氧化二铝5-10％，镁粉和/或铜粉20-30％，以及余量为发泡型PVC材料。所述气体调和系统主要用于净化酸性气体。

所述气体调和区优选为按重量计的活性炭4％、二氧化硅8％、三氧化二铝8％，镁粉10％，铜粉15％，余量为发泡型PVC材料。这样可以实现最佳的酸性气体的净化，避免酸性气体对净化装置的腐蚀。

多级脱尘带装置，所述多级脱尘带装置包括驱动电机、两个脱尘带、两个感测器以及六个辊，所述六个辊分别为第一从动辊、第一张力传动辊、第一驱动辊、第二从动辊、第二张力传动辊以及第二驱动辊，第一从动辊上设置有第一脱尘带，第一脱尘带经过第一张力传动辊缠绕在第一驱动辊上；第二从动辊上设置有第二脱尘带，第二脱尘带经过第二张力传动辊缠绕在第二驱动辊上；所述张力传动辊用于使所述脱尘带保持绷紧状态；所述驱动辊用于驱动所述脱尘带，并将附有灰尘的脱尘带收卷起来；所述感测器与所述驱动辊通讯连接，当感测器感测到脱尘带的脱尘效果降低时，感测器则向所述驱动辊发送指令，所述驱动辊根据所述指令驱动脱尘带使脱尘带朝着所述驱动辊的方向进行移动，由此对脱尘带进行更换；其中，张力传动辊辊心采用金属材料制成，外层覆盖有陶瓷材料，陶瓷材料的热膨胀系数与辊心采用的金属材料的热膨胀系数相同。

设置在所述壳体内的斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置，该装置包括框体、支架盒、高效过滤板、两个光触媒反应装置以及两个斜蜂窝纳米催化及挡UV直射光板；其中框体包括U形框架和侧板、密封条，U形框架设置有用于安装支架盒的搁块和容纳斜蜂窝纳米催化及挡UV直射光板的上下滑槽；支架盒为四方形，由前、后板和左、右板组成，前、后板上具有大小不同的圆形孔，用于放置光触媒反应装置；高效过滤板设置在框体的最上面，两个斜蜂窝纳米催化及挡UV直射光板分别放置在U形框架的上下滑槽内，两个光触媒反应装置放置在支架盒内，支架盒设在U形框架的搁块上，由搁块将支架盒支持住；其中，所述的斜蜂窝纳米催化及挡UV直射光板，其蜂窝孔径为0.2mm，厚度为0.6-0.9mm，固载活性炭含量42-44％，其表面喷涂纳米二氧化钛；所述的光触媒反应装置有紫外线发射器，紫外线发射器的波长为230～280纳米；所述的高效过滤板的过滤精度为3-5μm。优选地，所述高效过滤板的过滤精度为4μm。

引风装置，所述引风装置包括离心式风机和排气通道，引风装置用于将污浊气体从气体进口引入壳体内，并将经过净化的污浊气体从气体出口排出到所述壳体外。

气体清洁处理装置还包括固定板，多级脱尘带装置、气体调和装置设在在所述的固定板上，固定板中间还具有容纳斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置的腔口。

本发明提供的气体清洁处理装置，不仅除尘效果好，避免了净化设备的腐蚀，而且节省成本，使用寿命长，还提高了净化效果。

附图说明

图1为气体清洁处理装置立体剖面示意图。

图2为斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置立体示意图。

图3为斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置打开侧板立体示意图。

图4为斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置的局部示意图。

图5为斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置的分解示意图。

图6为气体清洁处理装置内部结构俯视示意图。

图7为气体出口上的气体方向调节机构示意图。

附图标记：

1：污浊气体

2：壳体

3：气体进口

4：气体出口

5：初级过滤网

6：斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置

其中：框体65、支架盒66、高效过滤板61、光触媒反应装置64、第一斜蜂窝纳米催化及挡UV直射光板62、第二斜蜂窝纳米催化及挡UV直射光板63、U形框架651、侧板652、密封条653、搁块656、上滑槽654、下滑槽655、前板661、后板663、左板662、右板664；

7：引风装置

8：气体方向调节机构

其中：摆动气片82、气叶驱动电机81、气叶驱动联动机构83；

9：气体调和装置

10：多级脱尘带装置

其中：第一从动辊105、第一张力传动辊104、第一驱动辊103、第二从动辊106、第二张力传动辊107、第二驱动辊108、第一脱尘带101、第二脱尘带102、第一感测器13、第二感测器14；

11：固定板

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的优点。

符合本发明优选实施例的污浊气体清洁处理系统作为独立的设备可以设置在任何产生污浊气体的场所，例如工厂车间、垃圾处理站、公共厕所、计算机机房以及大型人口流动聚集地如地铁站、车厢、医院等场所。

如图所示，1为污浊气体，本发明所述的气体清洁处理装置包括：壳体2呈立方体形状，可以为长方体或者正方体，壳体2上设置有气体进口3和气体出口4，气体进口3的数量为两个，分别设置在壳体2的相对的两端，而气体出口4的数量也为两个，分别设置在壳体2上另外相对的两端；其中气体进口3设有初级过滤网5，初级过滤网的过滤精度为10μm，初级过滤网能将大粒径灰尘过滤，起到初步过滤的作用。

气体清洁处理装置包括固定板11，所述固定板将壳体分为上下两个空间，固定板上面设置有气体调和装置9以及多级脱尘带装置10，气体调和装置9和多级脱尘带装置10均设在所述固定板11的上面，固定板11具有一容纳斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置6的腔口，固定板11腔口的尺寸依据需要与斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置的尺寸相匹配。

气体调和装置9由四块支体组成，其与气体进口3上的初级过滤网5相对应的两个支体面上分别设置有第一、第二气体调和区91、92，所述第一、第二气体调和区91、92分别包括按重量计的活性炭3-4％、二氧化硅2-9％、三氧化二铝5-10％，镁粉和/或铜粉20-30％，以及余量为发泡型PVC材料。所述气体调和系统主要用于净化酸性气体，从而防止酸性气体对脱尘带、斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置以及离心风机造成侵蚀性损坏。

其中，所述气体调和区91、92优选为按重量计的活性炭4％、二氧化硅8％、三氧化二铝8％，镁粉10％，铜粉15％，余量为发泡型PVC材料。

所述的二氧化硅为微球形，其微球粒径为100-180nm，优选为120nm。

多级脱尘带装置10，所述多级脱尘带装置包括驱动电机(图中未显示)、两个脱尘带101、102、两个感测器13、14以及六个辊，所述六个辊分别为第一从动辊105、第一张力传动辊104、第一驱动辊103、第二从动辊106、第二张力传动辊107以及第二驱动辊108，第一从动辊105上设置有第一脱尘带101，第一脱尘带经过第一张力传动辊104缠绕在第一驱动辊103上；第二从动辊106上设置有第二脱尘带102，第二脱尘带102经过第二张力传动辊107缠绕在第二驱动辊108上；所述张力传动辊104、107分别用于使所述脱尘带101、102保持绷紧状态；所述驱动辊103、108分别用于驱动所述脱尘带101、102，将原来分别缠绕在从动辊105、106上的干净的脱尘带101、102拉出来，并将脏的、附有灰尘的脱尘带101、102缠绕在驱动辊103、108上进行收卷。

第一感测器13设置在第一驱动辊103与第一张力传动辊104之间，第二感测器14设置在第二驱动辊108与第二张力传动辊107之间，所述第一、第二感测器13、14分别与所述第一、第二驱动辊103、108通讯连接。本发明将脱尘带设置为两级，其中第一驱动辊103与第一张力传动辊104之间的脱尘带用于对污浊气体进行一级脱尘，第一张力传动辊104与第一从动辊105之间的脱尘带对污浊气体进行二级脱尘。

当第一感测器13感测到位于一级脱尘区的脱尘带101上粘附的灰尘较多，造成脱尘效果降低时，第一感测器13则向所述第一驱动辊103发送指令，所述第一驱动辊103根据所述指令驱动所述脱尘带101使所述脱尘带101朝着所述第一驱动辊103的方向进行移动，第一驱动辊103将附有灰尘的脱尘带101卷收起来，从而完成所述脱尘带101的更换，而且在第一驱动辊103卷收附有灰尘的脱尘带101时，每次只卷收从第一驱动辊103至第一张力传动辊104之间长度的脱尘带。

当污浊气体经过气体进口3上的初级过滤网5以及气体调和区后，再进入多级脱尘带装置10时，污浊气体先经过一级脱尘区，而后再进入二级脱尘区，由此，处于一级脱尘的脱尘带会比二级脱尘带粘附的灰尘多，而在第一驱动辊103卷收附有灰尘的脱尘带101时，每次只卷收从第一驱动辊103至第一张力传动辊104之间长度的脱尘带，位于二级脱尘区的脱尘带101此时移动到一级脱尘区再次使用；第二驱动辊108与第二张力传动辊107之间的脱尘带102为甲级脱尘区，第二张力传动辊107与第二从动辊106之间的脱尘带为乙级脱尘区，第二驱动辊108卷收附有灰尘的脱尘带102时，每次只卷收从第二驱动辊108至第二张力传动辊106之间长度的脱尘带，位于乙级脱尘区的脱尘带102此时移动到甲级脱尘区再次使用；这样设计可以节省脱尘带的成本，避免不必要的浪费。

张力传动辊104、107的辊心采用金属材料制成，外层覆盖有陶瓷材料，陶瓷材料的热膨胀系数与辊心采用的金属材料的热膨胀系数相同。

感测器13、14可以是压力感测器、洁净度感测器等。

斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置6设置在所述壳体2内，该装置包括框体65、支架盒66、高效过滤板61、光触媒反应装置64以及斜蜂窝纳米催化及挡UV直射光板62、63；其中框体65包括U形框架651和侧板652、密封条653，U形框架设置有用于安装支架盒66的搁块656和容纳斜蜂窝纳米催化及挡UV直射光板62、63的上下滑槽654、655；支架盒66为四方形，由前、后板661、663和左、右板662、664组成，前、后板661、663上具有大小不同的圆形孔，用于放置光触媒反应装置64；高效过滤板61设置在框体的最上面，两个斜蜂窝纳米催化及挡UV直射光板62、63分别放置在U形框架的上下滑槽内，光触媒反应装置64放置在支架盒66内，支架盒66设在U形框架的搁块656上，由搁块656将支架盒66支持住。

斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置6采用该种方式设计，结构简单，拆卸方便，将其安装起来也很方便。

其中，所述的斜蜂窝纳米催化及挡UV直射光板62、63，其蜂窝孔径为0.2mm，厚度为0.6-0.9mm，固载活性炭含量42-44％，其表面喷涂纳米二氧化钛。光催化剂中含有铁茂盐，例如6-异丙苯茂铁(II)六氟磷酸盐，采用活性碳作为纳米光催化剂的载体，避免了光催化剂对气态污染物的吸附性差，污染物在光催化剂周围聚集浓度低的问题，提高了催化效率。

所述的纳米二氧化钛的粒径为10-100nm，优选为30-50nm。

所述的光触媒反应装置64有紫外线发射器，紫外线发射器的波长为230～280纳米。通过设置紫外线发射器，可以有效地除去空气中的细菌和病毒，也可以有效地去除空气中的臭味、异味和有害气体，进而起到净化空气的功效。采用特征波长为230nm-280nm的波长紫外线灯作为纳米光催化剂的激发光源，实现在线活性氧强化纳米光催化作用，产生的低浓度活性氧在纳米光催化的作用下，分解产生强氧化性的活性物质，提高纳米光催化的效率。

所述的高效过滤板61的过滤精度为3-5μm，优选地，所述高效过滤板的过滤精度为4μm。

其中，该斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置6可以设置为一个或者多个，固定板11腔口的尺寸依据需要与一个或者多个斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置的尺寸相匹配，优选斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置为两个。

引风装置7，所述引风装置包括离心式风机和排气通道，引风装置用于将污浊气体从气体进口3引入壳体2内，并将经过净化的污浊气体从气体出口4排出到所述壳体2外。所述的排气通道可以设置为一个或者两个通道，离心式风机可以设置为一个或者多个。引风装置设置在壳体的下空间内，也就是设置在斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置的下方。

气体出口4上设有气体方向调节机构8，气体方向调节机构8包括摆动气片82、气叶驱动电机81以及气叶驱动联动机构83，气体方向可根据需要进行调节。

通过本发明的气体清洁处理装置能够消除污浊气体中的粉尘、悬浮颗粒物、细菌、病毒和霉菌，净化酸性气体，并可分解甲醛、苯及TVOC等有害气体，去除异味。

本发明提供的气体清洁处理装置，不仅对污浊气体净化效果好，而且节省成本，使用寿命长。

应当注意的是，本发明的实施例有较佳的实施性，且并非对本发明作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种气体清洁处理装置，其特征在于，包括壳体、气体进口、初级过滤网、气体调和装置、多级脱尘带装置、斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置、固定板、引风装置、气体出口，其中，

所述的壳体设置有所述的气体进口和所述的气体出口，其中气体进口设有初级过滤网，初级过滤网的过滤精度为10μm；气体出口设有气体方向调节机构，气体方向调节机构包括摆动气片、气叶驱动电机以及气叶驱动联动机构；

所述的固定板设在壳体内，将壳体分为上下两个空间，固定板上面设置有所述的气体调和装置以及所述的多级脱尘带装置，所述的气体调和装置和所述的多级脱尘带装置均设在所述固定板的上空间内，固定板具有一容纳所述的斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置的腔口；

所述的气体调和装置由四块支体组成，其与初级过滤网相对应的两个支体面上分别设置有第一、第二气体调和区，所述第一、第二气体调和区分别包括按重量计的活性炭3-4％、二氧化硅2-9％、三氧化二铝5-10％、镁粉和/或铜粉20-30％，以及余量为发泡型PVC材料，

所述的多级脱尘带装置包括驱动电机、第一脱尘带、第二脱尘带、第一传感器、第二感测器、第一从动辊、第一张力传动辊、第一驱动辊、第二从动辊、第二张力传动辊以及第二驱动辊；第一从动辊上设置有第一脱尘带，第一脱尘带经过第一张力传动辊缠绕在第一驱动辊上；第二从动辊上设置有第二脱尘带，第二脱尘带经过第二张力传动辊缠绕在第二驱动辊上；所述的第一、第二张力传动辊分别用于使所述第一、第二脱尘带保持绷紧状态；所述第一、第二驱动辊分别用于驱动所述第一、第二脱尘带，并将脱尘带进行收卷；其中，第一驱动辊与第一张力传动辊之间的脱尘带为一级脱尘区，第一张力传动辊与第一从动辊之间的脱尘带为二级脱尘区，第二驱动辊与第二张力传动辊之间的脱尘带为甲级脱尘区，第二张力传动辊与第二从动辊之间的脱尘带为乙级脱尘区；第一感测器设置在第一驱动辊与第一张力传动辊之间，第二感测器设置在第二驱动辊与第二张力传动辊之间，所述的第一、第二感测器分别与所述第一、第二驱动辊通讯连接，第一、第二感测器分别向所述第一、第二驱动辊发送指令，所述第一、第二驱动辊根据所述指令驱动所述第一、第二脱尘带使所述第一、第二脱尘带朝着所述第一、第二驱动辊的方向进行移动，第一驱动辊将位于一级脱尘区内的附有灰尘的第一脱尘带卷收，第二驱动辊将位于乙级脱尘区内的附有灰尘的第二脱尘带卷收起来；第一驱动辊每次卷收的脱尘带的长度为从第一驱动辊至第一张力传动辊之间的距离，而位于二级脱尘区的脱尘带移动到一级脱尘区被再次使用；第二驱动辊每次卷收的脱尘带的长度为从第二驱动辊至第二张力传动辊之间的距离，而位于乙级脱尘区的脱尘带移动到甲级脱尘区被再次使用，其中，第一、第二张力传动辊的辊心采用金属材料制成，外层覆盖有陶瓷材料，陶瓷材料的热膨胀系数与辊心采用的金属材料的热膨胀系数相同，

所述的斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置设置在所述壳体内，该装置包括框体、支架盒、高效过滤板、光触媒反应装置以及斜蜂窝纳米催化及挡UV直射光板；其中，所述的斜蜂窝纳米催化及挡UV直射光板，其蜂窝孔径为0.2mm，厚度为0.6-0.9mm，固载活性炭含量42-44％，其表面喷涂纳米二氧化钛；所述的光触媒反应装置有紫外线发射器，紫外线发射器的波长为230～280nm；所述的高效过滤板的过滤精度为3-5μm，

所述引风装置包括离心式风机和排气通道，引风装置用于将污浊气体从气体进口引入壳体内，并将经过净化的污浊气体从气体出口排出到所述壳体外；

所述的气体出口上设有气体方向调节机构，气体方向调节机构包括摆动气片、气叶驱动电机以及气叶驱动联动机构，气体方向可根据需要进行调节。

2.如权利要求1所述的一种气体清洁处理装置，其特征在于所述气体调和区优选为按重量计的活性炭4％、二氧化硅8％、三氧化二铝8％、镁粉10％、铜粉15％，余量为发泡型PVC材料。

3.如权利要求1所述的一种气体清洁处理装置，其特征在于所述的框体包括U形框架和侧板、密封条，U形框架设置有搁块和上下滑槽。

4.如权利要求1所述的一种气体清洁处理装置，其特征在于所述的支架盒为四方形，由前、后板和左、右板组成，前、后板上具有大小不同的圆形孔。

5.如权利要求1所述的一种气体清洁处理装置，其特征在于所述的高效过滤板的过滤精度优选为4μm。

6.如权利要求1所述的一种气体清洁处理装置，其特征在于所述的斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置可以设置为一个或者多个，优选斜蜂窝纳米催化光触媒净化装置为两个。

7.如权利要求1所述的一种气体清洁处理装置，其特征在于所述的排气通道设置为双排气道。

8.如权利要求1所述的一种气体清洁处理装置，其特征在于所述的二氧化硅为微球形，其微球粒径为100-180nm，优选为120nm。

9.如权利要求1所述的一种气体清洁处理装置，其特征在于所述的纳米二氧化钛的粒径为10-100nm。