CN104978594B - 用于酒类液体容器管理的rfid标签的管理方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法。该方法主要包括：在酒类液体容器瓶盖的内测设置导电性的扣环，将RFID标签附着在所述扣环的内侧，以间接耦合方式将所述RFID标签的IC芯片的供电回路与所述扣环在水平面内旋转结合。本发明实施例通过将RFID标签附着在金属扣环内侧的橡胶泡沫上，提高了RFID标签的安全性及高防伪性。将RFID IC芯片的环型供电与导电性扣环在水平面内旋转型结合，因此可将导电性扣环本身利用于RFID标签的辐射增益改善方面，并提供了将水平面内全方向性辐射结构和水平面内识别位置差的偏差缩到最小的特点。

Description

用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法

技术领域

本发明涉及酒类液体容器管理技术领域，尤其涉及一种用于酒类液体容器管理的RFID（Radio Frequency Identification，射频识别）标签的管理方法。

背景技术

RFID是一种非接触的自动识别技术，它利用射频信号及其空间耦合和传输特性，实现对静止或者移动物品的自动识别。RFID的信息载体是射频标签，其形式有卡、纽扣、标签等多种类型。RFID标签贴在或安装在物品上，由安装在不同地理位置的读写器读取存储于标签中的数据，实现对物品的自动识别。RFID应用领域非常广泛，主要应用于仓储管理，物流防伪，工程自动化，国防，医疗，建设/交通等领域。

RFID标签可以附着在酒类瓶嘴外部一侧，然后，使用专用RFID读写器识别该RFID标签，获得相关酒类商品信息，辨别酒类真伪，进而达到酒类商品库存管理，酒类流通管理。对比物理机械、造纸印刷防伪技术，使用RFID标签可以更有效地进行防伪。

日常生活中液体瓶形状一般底部为圆形，直径逐渐变窄，并形成细窄的瓶脖以及开放的瓶口。这样的瓶口采用特定设计的瓶盖密封，从而达到保管/保存瓶内液体，防止其他异物进入瓶内等目的。这样的瓶口设计的开启方式一般是旋转型，瓶口外侧螺旋方向的旋转槽和密封在瓶口的瓶盖内存旋转槽紧密耦合，达到密封的效果，开启时向耦合的反向旋转。

一般的液体容器瓶盖为拧盖方式，易于开封，一般结构为固定环（ring)套（sleeve）在瓶颈的下端通过切断线与瓶盖连接，当初次开封瓶盖时，瓶口处螺纹（sleeve）与瓶盖相分离。但是，以上方式具有瓶盖的开封与否无法控制酒类真伪的局限性。

将RFID标签粘贴在酒瓶外侧时，有以下缺点：在酒类容器包装阶段，RFID标签可能会被贴近的其他酒类容器破坏或是人为破坏。特别液体瓶专用RFID标签粘贴在瓶身外侧时，因不同介质表面的电磁波反射，一般的高结缘体的液体电磁波的吸收，瓶外观特殊材质的电磁波干涉，衍射等现象导致RFID标签信号强度变低，导致RFID标签的性能产生非常显著的影响。

而且因液体瓶的流通/保管/销售特性，需一次性扫描多个液体瓶，在酒类瓶附着一般的RFID标签，因水平面内辐射增益的偏差，酒瓶识别角度，识别方向，以及读写器天线的方向和偏差，导致识别距离偏差较大。

特别是高价的酒类用专用瓶盖为防止外物进入瓶内，采取瓶口开闭结构，以及为防止酒瓶再次使用和伪造，使用一次性易毁的瓶盖。为了与普通酒差别化，高档酒酒瓶的瓶盖用导电性材料进行处理，因电磁波本身的技术瓶颈，直接将RFID标签粘贴在导电性液体容器瓶盖上，将无法识别RFID标签。

发明内容

本发明的实施例提供了一种用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法，以提高RFID标签的使用效率。

本发明提供了如下方案：

一种用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法，包括：

在酒类液体容器瓶盖的内测设置导电性的扣环，将RFID标签附着在所述扣环的内侧，以间接耦合方式将所述RFID标签的IC芯片的供电回路与所述扣环在水平面内旋转结合。

所述的RFID标签为特高频UHF的正方形闭环形状的平面RFID标签。

所述的在酒类液体容器瓶盖的内测设置导电性的扣环，将RFID标签附着在所述扣环的内侧，将RFID标签附着在酒类液体容器瓶盖上的扣环内侧，包括：

在酒类液体容器瓶盖的内测设置导电性的扣环，在所述扣环的内侧与所述酒类液体容器的瓶颈之间嵌入隔离橡胶泡沫，将所述RFID标签附着在所述隔离橡胶泡沫上，使所述RFID标签和所述扣环的内侧之间保持一定的距离，所述RFID标签的IC芯片的供电回路与所述扣环电感耦合。

在所述扣环的终端一侧保持电气特性的开放状态。

所述的方法还包括：

在所述酒类液体容器瓶盖的外测设置有易于撕下瓶盖为目的截取小手柄和截取凸起部分，在RFID标签上设置有切线，所述RFID标签上的切线与所述导电性扣环相连，在通过所述截取小手柄和截取凸起部分初次开封所述酒类液体容器瓶盖时，通过粘合力支撑的带有所述切线的RFID标签向两侧裂开，通过张力使所述RFID标签被破坏。

所述的方法还包括：

所述导电性扣环作为所述RFID标签的天线的辐射回路，所述辐射回路和绑有RFID标签的IC芯片的长方形的供电回路之间的间距越大，所述供电回路的输入阻抗越大，通过调节所述辐射回路和所述供电回路之间的间距，调节所述RFID电子标签的辐射电阻。

所述的方法还包括：

所述供电回路的线路越窄，所述供电回路的输入阻抗越大；所述供电回路的正方形总线越长，所述供电回路的耦合电抗越大。

所述的方法还包括：

所述RFID标签的IC芯片的输入阻抗的电阻成分和电抗成分共轭匹配，当所述RFID标签所附着的酒类液体容器瓶盖的半径在设定范围内变化时，所述RFID标签的IC芯片的输入阻抗的数值的变化范围小于设定范围。

所述的方法还包括：

所述RFID标签的IC芯片的输入阻抗的电阻成分R_a值由所述供电回路的互感M和辐射回路的电阻R_r值决定，所述输入阻抗的电抗成分由所述供电回路的自感L_loop决定。

所述的方法还包括：

通过变更所述RFID标签的IC芯片的长方形的供电回路的长轴大小，设计出与各种IC芯片的阻抗共轭匹配的天线结构。

由上述本发明的实施例提供的技术方案可以看出，本发明实施例通过将RFID标签附着在金属扣环内侧的橡胶泡沫上，提高了RFID标签的安全性及高防伪性。将RFID IC芯片的环型供电与导电性扣环在水平面内旋转型结合，因此可将导电性扣环本身利用于RFID标签的辐射增益改善方面，并提供了将水平面内全方向性辐射结构和水平面内识别位置差的偏差缩到最小的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种与导电性酒类容器专用瓶盖相结合的RFID标签立体构成图；

图2为本发明实施例提供的一种导电性酒类容器专用瓶盖与RFID标签的详细立体构成图（立体图/截面图）；

图3为本发明实施例提供的一种RFID标签的平面斜视图与扣环的结构图；

图4为本发明实施例提供的一种随着RFID标签供电回路长边(FL)而变化的阻抗的电抗成分；

图5为本发明实施例提供的一种随着导电性酒类瓶盖半径(r)而变化的输入阻抗的电抗成分；

图6(a)为本发明实施例提供的一种以UHF频段为基准，在不同频率时RFID标签在X-Y平面上的辐射图；

图6（b）为本发明实施例提供的一种在phi＝0°的X-Z平面和phi＝90°的Y-Z平面上的标签天线的增益辐射图为对应于方位角与仰角的RFID标签辐射图；

图7为本发明实施例提供的一种不同方位角和仰角时的RFID标签识别距离测试结果示意图。

具体实施方式

为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。

本发明实施例为了解决上述现有技术中的问题，在通过导电性表面处理的扣环内侧附着闭环形式的RFID IC芯片的供电部分，导电性扣环本身利用RFID标签放射体来保持水平面内无方向性的辐射结构，而达到从单位包装到群读识别率的改善及防止酒类专用容器瓶的再使用和仿造的目的。

本发明实施例中的UHF（Ultra High Frequency，特高频）频段的扣环结构的RFID标签，是通过拉下开封环、开封瓶盖的同时撕下RFID标签，可根本上防止容器瓶的再次使用。

上述包含供电回路和起辐射回路作用的导电性液体容器瓶盖是被物理性断开，维持电感耦合状态。在这种设计方式中可以单独设计RFID标签的供电回路和辐射回路，因此，具有可以分别控制个别阻抗的实数和虚数的优点。

下面结合附图和具体实施方式对本发明实施例作进一步说明。

图1为导电性液体容器瓶盖和RFID标签（400）相互结合的立体结构示意图，图2为将正方形闭环形态的平面型RFID标签（400）缠绕在导电性液体容器瓶盖内侧的构成图（立体图/截面图）。在图1和图2中，100：酒类管理容器瓶，101：酒类管理容器瓶颈，200：酒类管理容器导电性液体容器瓶盖（扣环），201：酒类管理容器导电性液体容器瓶盖电气性开放（open）部分，202：酒类管理容器导电性液体容器瓶盖，203：酒类管理容器导电性截取小手柄（tap），300：导电性液体容器瓶盖内侧附着的橡胶泡沫（foam），400：RFID标签的供电回路，401：RFID标签的IC芯片，402：RFID标签的PET基材，403：RFID标签的PET（Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸类塑料）基材切口，500：酒类管理容器顶部瓶盖，501：酒类管理容器瓶盖内侧环，502：酒类管理容器瓶盖外侧环。

在保管液体的玻璃材质瓶体（100）上部分的酒类瓶颈（101）与瓶颈外径相吻合，利用导电性液体容器瓶盖上的扣环（200）的机械的双方向的紧缩力，使导电性液体容器瓶盖紧密结合在瓶口处。

与上述导电性液体容器瓶盖（200）相结合的酒类专用液体瓶颈（101）部分被扣环（200）内橡胶泡沫（300）套住，扣环（200）外侧设置有凸起部分（202）和截取用小手柄（203）。

上述导电性扣环（200）内侧的橡胶泡沫（300）可改善瓶颈（101）与导电性扣环（200）之间的紧密性，防止扣环（200）滑动，且与附着在内侧的RFID标签（400）产生一定距离，起到消除RFID标签（400）阻抗的作用。

导电性液体容器瓶盖的截取小手柄（tap）（203）和切槽（202）是为了易于初次开封酒瓶（100），通过提拉小手柄（203）易于将导电性金属扣环（200）分离，上述导电性液体容器瓶盖的结构是内侧附着RFID标签（400），通过切线（403）在初次开封酒瓶盖（200）时RFID标签将被撕毁，确保了RFID标签的一次性使用功能，可以改善初次开封时的安全性。

图2所示的结构图包括：在PET（402）或者纸质基材上绑定RFIDIC芯片(401)的供电回路(loop)，和缠绕一圈在瓶颈以及附着有RFID标签的导电性液体容器瓶盖（200），易于撕下瓶盖为目的切口(203)和切槽(202)，以及开封导电性液体容器瓶盖（200）时易于撕毁RFID标签为目的的标签上的切口(403)。为了使RFID标签（400）可以应用在不同半径瓶口(101)的液体容器上，且降低制造成本和在导电性液体容器瓶盖（200）最初开封时易于撕毁RFID标签（400），添加了几条一定倾斜方向的切线（403）。

如上所述，是通过有限的实施例和附图，图示和说明的本发明实施例的技术思想。在本发明实施例所属的领域当中，只要是有类似相关知识的人，就能通过这些基础，进行各种形式的修正和变形。因此，本发明实施例的思想不能只局限在上述说明的实施例上，不仅是后述的权利要求项，与这些权利要求项均等或者等效变换而成的所有内容，都将视为包含在本发明实施例的思想范围当中。

图3为本发明实施例提供的一种RFID标签的平面图和扣环结构图。在图3中，使用PET（402）制作的RFID标签（400）复合粘贴在以导电性液体容器瓶盖（200）最初开封用截取小手柄（203）为中心的泡沫橡胶(300)上，并且由缠绕在酒容器瓶颈的瓶盖（200）内侧作为电子标签的宽距（FW）和正方形电子标签的长度（FL）的闭环（400）而构成。

随着酒类容器瓶盖（200）的直径，RFID标签（400）以一定的弯曲率旋转缠绕在瓶盖内侧的形式附着，根据瓶盖（200）内侧厚度维持一定的间距RFID标签（400）和导电性液体容器瓶盖（200）相结合。

本发明实施例中上述粘贴在酒类导电扣环（200）内侧的RFID标签（400）天线的电性阻抗匹配方法是应用了作为RFID标签（400）天线辐射回路作用的导电性扣环（200）和绑有RFID IC芯片（401）的供电回路（400）之间的间距越大，上述供电回路的输入阻抗越大的特性。并且，还应用了上述供电回路的线路越窄，上述供电回路的输入阻抗越大的特性，以及上述供电回路（400）的正方形总线长（FL）越长，上述供电回路（400）的耦合电抗越大的特性，根据调节辐射回路的总长度，改善共振频率处的效率和增益的设计方式。

如上所述，上述供电回路（400）和起辐射回路作用的导电性扣环（200）是物理性断开和维持电感耦合状态的结构。在这种设计方式中，可以单独设计RFID标签（400）的供电回路的辐射回路，因此具有可维持自身最佳状态的优点。并且，为了扩张上述天线的带宽和改善天线的增益，通过使导电性扣环（200）的截取小手柄（203）部分短路或开放，便于调节RFID标签天线的识别距离和辐射回路的设计参数。

上述RFID标签（400）附着在导电性液体容器瓶盖（200）的扣环（501/502）内部。不仅在外部无法肉眼识别电子标签，而且通过在PET材质（402）上开几处切线（403），在导电性扣环（200）最初开封时杜绝了RFID标签的重复使用。这种导电性液体容器瓶盖（200）的一次性扣环（501/502）结构是根据瓶盖两侧的扣环（501/502）相结合，在瓶盖最初开封时，通过粘合力支撑的带有切线（403）的RFID标签（400）的PET材质（402）在向两侧裂开时，通过张力使RFID标签发生物理破坏。

图4为本发明实施例提供的一种随着RFID标签长方形供电回路的长边（FL）而变化的阻抗的电抗成分的示意图，通常，因内存结构的制造特性，UHF频段RFID IC芯片(401)的阻抗是具有较大虚数值和较少实数值的复阻抗形态。这种RFID IC芯片（401）的复阻抗结构是提高Q（Quality factor，质量因素）值，从而难以进行与天线之间的匹配，并且降低RFID标签的天线阻抗带宽的主要因素。

无源RFID标签为对IC芯片的较小电阻成分和较大容量性电抗成分进行共辄匹配，将与辐射回路保持一定间距的环形态的供电回路（400）采用共辄匹配。

实际上供电回路(400)的辐射电阻(R_loop)值非常小，可以忽略不计。因此，输入阻抗的电阻成分R_a值主要由互感M和辐射回路(400)的电阻R_r值决定。并且，输入阻抗的电抗成分是由供电回路(400)的自感L_loop值决定。并且，输入阻抗的电抗成分主要由供电回路(400)的自感L_loop决定。因此，通过变更长方形供电回路(400)长轴大小，设计出与各种IC芯片（401）的阻抗共轭匹配的天线结构。另外，一般的电感耦合RFID标签的辐射电阻，主要是通过供电回路和辐射回路之间的间距(d)进行调节。因此，通过调节供电回路(400)和辐射回路(400)之间的间距，适当匹配标签天线输入端阻抗的电阻成分。

如上所述的电感耦合方式中，标签天线的输入阻抗的实数成分由M值决定，标签天线的输入阻抗的虚数成分由供电回路(400)的自感(L_loop)值决定。因此，标签天线的输入阻抗的实数成分和虚数成分的变化，可通过独立的设计变量进行控制。

图5为本发明实施例提供的一种随着附有切线（403）的RFID标签正方形供电回路（400）的长度(FL)而变化的阻抗的电抗成分示意图。供电回路（400）的纵向方向短边长度为7mm，导电性酒类专用瓶盖（200）的内侧半径(r)为16.5mm时，供电回路（400）的长边(FL)长度从24mm变化到36mm时，输入阻抗的虚数成分发生变化。

在中心频率0.915GHz处，供电回路（400）的长边长度从24mm变化到36mm时，输入阻抗的电抗成分从-j110到–j160变化幅度相对较大。因此，可以说，为改善共轭匹配，将导电性液体容器瓶盖（200）的一端电气性开放(201)，绑有RFID IC芯片(401)的供电回路和电感耦合供电方式中，决定输入阻抗电抗成分的主要的设计变量是供电回路（400）的长边方向的长度成分。

在实际应用中，RFID标签（400）附着在不同半径的导电性酒类瓶盖（200）内测时的输入阻抗的电阻成分可以变化，在RFID标签生产和组装过程中，维持RFID标签的微小导电性酒类瓶盖半径（r）迟钝的特性可以提高RFID标签产品的泛用性，并可减少制作成本和制作误差。

附着在导电性酒类专用瓶盖（200）内部的RFID标签（400）的长轴长度固定在34mm，内侧导电性液体容器瓶盖（200）和RFID标签（400）之间的间距固定在1.5mm时，到导电性液体容器瓶盖（200）内侧的半径从27mm变化到37mm。

在中心频率0.915GHz处，导电性酒类专用瓶盖（200）的半径从29mm变化到37mm时，RFID IC芯片(401)电抗值为–j150左右，发生的变化较小，但导电性酒类专用瓶盖（200）半径缩短到27mm时，输入阻抗的电抗值为–j120，变化幅度相对较大。

因此，可知随着一定范围内的导电性液体容器瓶盖（200）半径的变化而变化的输入阻抗的虚数成分，对RFID标签（400）复数阻抗匹配特性影响不大。并且，适当的RFID标签大小，可以应用在一定范围内的各种不同半径的瓶盖（200）内侧。

图6(a)为本发明实施例提供的一种以UHF频段为基准，在不同频率时RFID标签在X-Y平面上的辐射图。在图6（a）中，供电回路(400)的所在位置是X-Y平面中phi＝180°的位置，并且，出现最大辐射的领域是方位角phi＝0°和phi＝180°。基于方位角(azimuthangle：phi方向)图示中心频率0.92GHz处的标签天线辐射图时，增益最大偏差为1.1dBi，电子标签不存在特定方向盲区，维持全向特性。

图6（b）为本发明实施例提供的一种在phi＝0°的X-Z平面和phi＝90°的Y-Z平面上的标签天线的增益辐射图。从图6（b）中可知，phi＝0°时仰角theta＝70°和theta＝250°处呈现最大指向性的特性。基于仰角的标签增益最大方向和最小处的增益差约为4.5dBi，表明仰角变化对标签识别率有直接影响。即，仰角方向(theta)的最大增益具有以供电回路(400)为基准时，中心轴偏歪70°左右的特性。并且，标签天线下方存在液体等干扰电磁波的物体，也对标签天线增益的影响不大。

图7为本发明实施例提供的一种标签天线仰角theta＝60°和theta＝90°时，随着方位角phi (X-Y平面)的变化而测得的RFID标签的识别距离测试结果示意图。测试中使用的读写器为商用手持式读写器，是输出功率为28dBm、读写器天线增益为1dBi的圆极化天线读写器。从图7所示的分析识别距离测试结果可知，仰角theta＝90°时最大读取距离为35cm，theta＝60°时最大读取距离为25cm。相同仰角的情况下识别距离偏差相对较小，因此可以看成是全向辐射。并且，在导电性液体容器瓶盖（200）的RFID标签附着在内侧附近测得了最大识别距离。特别是，当仰角从theta＝90°减小到theta＝60°时，标签识别距离也随之变短。这种随着仰角的变化而发生的识别距离变化，在标签群读及自动识别中与读写器天线通信时，应该考虑成重要的环境变化因素。

综上所述，本发明实施例通过为酒类液体容器管理设臵专用UHF频段RFID标签，RFID标签附着在表面具有导电性材质的扣环内侧，因此，从视觉上无法确认标签，从而提高了RFID标签的安全性及高防伪性。

本发明实施例的RFID标签附着于金属扣环内侧的橡胶泡沫上，该橡胶泡沫是为改善表面为导电性材质的金属扣环与酒容器之间的密封性。以间接耦合方式，将RFID IC芯片的环型供电与导电性扣环在水平面内旋转型结合，因此可将导电性扣环本身利用于RFID标签的辐射增益改善方面，并提供了将水平面内全方向性辐射结构和水平面内识别位置差的偏差缩到最小的特点，从而提高了RFID标签的使用效率。

本发明实施例的RFID标签维持了RFID标签的微小导电性酒类瓶盖半径（r）迟钝的特性，从而可以提高RFID标签产品的泛用性，并可减少制作成本和制作误差。

本发明实施例的扣环结构RFID电子标签，是通过拉下开封环的方式开封瓶盖的同时撕下RFID电子标签，可根本上防止容器瓶的再次使用。

本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。

通过以上的实施方式的描述可知，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本发明各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置或系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法，其特征在于，包括：

在酒类液体容器瓶盖的内侧设置导电性的扣环，将RFID标签附着在所述扣环的内侧，以间接耦合方式将所述RFID标签的IC芯片的供电回路与所述扣环在水平面内旋转结合，

其中，在所述扣环的内侧与所述酒类液体容器的瓶颈之间嵌入隔离橡胶泡沫，将所述RFID标签附着在所述隔离橡胶泡沫上，使所述RFID标签和所述扣环的内侧之间保持一定的距离。

2.根据权利要求1所述的用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法，其特征在于，所述的RFID标签为特高频UHF的正方形闭环形状的平面RFID标签。

3.根据权利要求1所述的用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法，其特征在于，所述RFID标签的IC芯片的供电回路与所述扣环电感耦合。

4.根据权利要求1所述的用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法，其特征在于，在所述扣环的终端一侧保持电气特性的开放状态。

5.根据权利要求1所述的用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法，其特征在于，所述的方法还包括：

在所述酒类液体容器瓶盖的外侧设置有易于撕下瓶盖为目的截取小手柄和截取凸起部分，在RFID标签上设置有切线，所述RFID标签上的切线与所述导电性扣环相连，在通过所述截取小手柄和截取凸起部分初次开封所述酒类液体容器瓶盖时，通过粘合力支撑的带有所述切线的RFID标签向两侧裂开，通过张力使所述RFID标签被破坏。

6.根据权利要求1至5任一项所述的用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法，其特征在于，所述的方法还包括：

所述导电性扣环作为所述RFID标签的天线的辐射回路，所述辐射回路和绑有RFID标签的IC芯片的长方形的供电回路之间的间距越大，所述供电回路的输入阻抗越大，通过调节所述辐射回路和所述供电回路之间的间距，调节所述RFID电子标签的辐射电阻。

7.根据权利要求6所述的用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法，其特征在于，所述的方法还包括：

所述供电回路的线路越窄，所述供电回路的输入阻抗越大；所述供电回路的正方形总线越长，所述供电回路的耦合电抗越大。

8.根据权利要求6所述的用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法，其特征在于，所述的方法还包括：

所述RFID标签的IC芯片的输入阻抗的电阻成分和电抗成分共轭匹配，当所述RFID标签所附着的酒类液体容器瓶盖的半径在设定范围内变化时，所述RFID标签的IC芯片的输入阻抗的数值的变化范围小于设定范围。

9.根据权利要求8所述的用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法，其特征在于，所述的方法还包括：

所述RFID标签的IC芯片的输入阻抗的电阻成分Ra值由所述供电回路的互感M和辐射回路的电阻Rr值决定，所述输入阻抗的电抗成分由所述供电回路的自感L_loop决定。

10.根据权利要求8所述的用于酒类液体容器管理的RFID标签的管理方法，其特征在于，所述的方法还包括：

通过变更所述RFID标签的IC芯片的长方形的供电回路的长轴大小，设计出与各种IC芯片的阻抗共轭匹配的天线结构。