CN104966764A - 光伏组件汇流带自动折弯装置及其方法 - Google Patents

光伏组件汇流带自动折弯装置及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种光伏组件汇流带自动折弯装置及其方法,通过挂载机构挂载汇流带,传动剪切机构传送汇流带并按预定长度剪裁汇流带,传动折弯机构传送剪裁好的汇流带并自动弯折汇流带,装料盒存放弯折后的汇流带,实现了将裁切好的汇流带自动折弯成L型,无需将汇流带引出线和汇流带用电烙铁压紧焊接成L型,减少焊接工序,操作简单,可靠性好,有效提高了生产效率。

Description

光伏组件汇流带自动折弯装置及其方法
技术领域
本发明涉及光伏技术领域,特别是一种光伏组件汇流带自动折弯装置及其方法。
背景技术
汇流带是用来连接组件中的一串串电池的,起到汇聚电流、电势累加的作用,从而使电池串连构成一个回路。在光伏系统中,光伏接线盒一般有2至4个接线端子,对应2至4个汇流带引出线,每一汇流带引出线对应一个汇流带。
根据太阳能组件排串的结构特性,汇流带引出线与汇流带之间需要有90°折角连接。目前通常是汇流带厂商按照组件的实际排版情况、组件所用的接线盒类型,预先将汇流带的长度剪裁好。生产时,将汇流带引出线和汇流带用电烙铁压紧焊接成L型。在焊接时,焊接人员在直角90°的模板上固定汇流带,左手持汇流带引出线压紧接触汇流带,右手手持电烙铁进行压紧焊接。操作比较麻烦,生产效率低下。
发明内容
本发明目的在于提供一种无需将汇流带引出线和汇流带用电烙铁压紧焊接成L型、操作简单、有效提高生产效率的光伏组件汇流带自动折弯装置及其方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种光伏组件汇流带自动折弯装置,包括挂载机构、传动剪切机构、传动折弯机构、装料盒及工作台,所述挂载机构、传动剪切机构、传动折弯机构均设置于工作台上,所述挂载机构用于挂载汇流带,所述传动剪切机构传送汇流带并按预定长度剪裁汇流带,所述传动折弯机构传送剪裁好的汇流带并自动弯折汇流带,所述装料盒用于存放弯折后的汇流带。
进一步地,所述挂载机构包括圆盘及支架,所述支架固定于工作台上,所述圆盘通过枢轴与支架转动连接,所述汇流带卷绕在圆盘的圆周上。
进一步地,所述传动剪切机构包括第一平台、若干第一传动滚轮及剪切装置,若干第一传动滚轮及剪切装置均设置于第一平台上,所述汇流带的至少一部分位于第一平台与第一传动滚轮之间,所述第一传动滚轮与汇流带接触并将汇流带从圆盘上拉出并带动汇流带向剪切装置移动预定的距离,所述剪切装置包括切刀及驱动装置,所述驱动装置驱动切刀向下运动以剪裁汇流带。
进一步地,所述所述传动剪切机构还包括位于第一平台上的压紧滚轮,所述压紧滚轮的体积及重量均大于第一传动滚轮。
进一步地,所述传动折弯机构包括第二平台、若干第二传动滚轮及折弯机构,若干第二传动滚轮设置于第二平台上,所述第二传动滚轮与汇流带接触并带动汇流带向前移动预定的距离,所述折弯机构对汇流带进行折弯扭曲。
进一步地,所述折弯机构包括压紧垫块、机械夹手及机械臂,压紧垫块、机械夹手均位于工作台上,汇流带穿过机械夹手,机械夹手在机械臂的带动下进行翻转动作。
进一步地,所述传动折弯机构还包括压平装置,所述包括压锤、传动装置及驱动电机,所述电机驱动传动装置并带动压锤向下运动,从而使汇流带在折弯处的鼓起变形被压平。
进一步地,所述第二传动滚轮带动折弯后的汇流带流向装料盒。
进一步地,所述光伏组件汇流带自动折弯装置还包括参数控制箱,所述参数控制箱用于对传动剪切机构及传动折弯机构的运行参数进行设定。
本发明还提供一种光伏组件汇流带自动折弯方法,包括以下步骤:
步骤S1:挂载汇流带,将整卷的汇流带挂载到挂载机构的圆盘上;
步骤S2:将汇流带从挂载机构上拉出;
步骤S3:带动汇流带在第一平台向前移动预定的距离;
步骤S4:拉直整平汇流带;
步骤S5:以预定的长度剪裁汇流带;
步骤S6:带动汇流带在第二平台向前移动预定的距离;
步骤S7:在预定的位置折弯扭曲汇流带;
步骤S8:对汇流带的鼓起变形进行压平;
步骤S9:将汇流带传送至装料盒。
本发明的光伏组件汇流带自动折弯装置及其方法通过挂载机构挂载汇流带,传动剪切机构传送汇流带并按预定长度剪裁汇流带,传动折弯机构传送剪裁好的汇流带并自动弯折汇流带,装料盒存放弯折后的汇流带,实现了自动折弯汇流带成L型,无需将汇流带引出线和汇流带用电烙铁压紧焊接成L型、操作简单、有效提高了生产效率。
附图说明
图1表示本发明的光伏组件汇流带自动折弯装置的立体示意图;
图2表示图1中标示为A的局部放大示意图;
图3表示图2中的压紧垫块的仰视示意图;
图4表示本发明中的光伏组件汇流带被折弯时的示意图;
图5表示本发明的光伏组件汇流带自动折弯方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明为了实现无需将汇流带引出线和汇流带用电烙铁压紧焊接成L型、操作简单、有效提高生产效率,提出了一种光伏组件汇流带自动折弯装置及其方法。
请参考图1,本发明提供一种光伏组件汇流带自动折弯装置,包括挂载机构10、传动剪切机构20、传动折弯机构30、装料盒40、参数控制箱50及工作台60。
挂载机构10、传动剪切机构20、传动折弯机构30及参数控制箱50均设置于工作台60上。
挂载机构10用于挂载整卷的汇流带200,传动剪切机构20传送汇流带200并按预定长度剪裁汇流带200,传动折弯机构30传送剪裁好的汇流带200、自动弯折汇流带200并自动对弯折后的汇流带200进行冲压,装料盒40用于存放弯折并冲压后的汇流带200,参数控制箱50用于对传动剪切机构20及传动折弯机构30的运行参数进行设定。
具体地,挂载机构10包括圆盘12及支架14,支架14固定于工作台60上,圆盘12通过枢轴(图未示)与支架14转动连接。汇流带200卷绕在圆盘12的圆周上。
优选地,汇流带200通过纸芯孔套在圆盘12的圆周上。
传动剪切机构20包括第一平台21、若干第一传动滚轮22、至少一个压紧滚轮23及剪切装置。若干第一传动滚轮22、至少一个压紧滚轮23及剪切装置均设置于第一平台21上。
汇流带200的至少一部分位于第一平台21上且位于至少一个第一传动滚轮22的下方,即位于第一平台21与第一传动滚轮22之间。
第一传动滚轮22用于与汇流带200接触并产生摩擦力从而将汇流带200从圆盘12上拉出,并带动汇流带200向剪切装置移动预定的距离。
压紧滚轮23的体积及重量均大于第一传动滚轮22,用于拉直整平汇流带200。
剪切装置包括切刀24及驱动装置25,驱动装置25驱动切刀24向下运动以剪裁汇流带200。
传动折弯机构30包括第二平台31、若干第二传动滚轮32、折弯机构及压平装置。若干第二传动滚轮32及压平装置均设置于第二平台31上。
第二传动滚轮用于与汇流带200接触并产生摩擦力从而带动汇流带200向压平装置移动预定的距离。
请参考图2,折弯机构包括压紧垫块36、机械夹手37及机械臂(图未示),压紧垫块36、机械夹手37均位于工作台60上,机械臂另外单独设置,用于带动机械夹手37进行翻转动作。
压紧垫块36在电机带动下沿汇流带200滑动,机械夹手37在机械臂的带动下进行翻转动作。
机械夹手37包括上夹片37a及下夹片37b,汇流带200从上夹片37a与下夹片37b之间的间隙中穿过。
压紧垫块36的边缘与汇流带成45°夹角,机械夹手37与压紧垫块36平行设置,用户可根据所需要折弯的长度定好位并把汇流带200压紧。本实施方式中,机械夹手37与压紧垫块36之间保持2mm的距离,便于折弯动作。
右边的机械夹手37夹紧汇流带200,之后机械夹手37朝向压紧垫块36向上翻转135°,之后机械夹手37松开并退回到起始位置,压紧垫块36向远离机械夹手37的方向后退10-100mm,并再次压紧汇流带200,保持汇流带200不会偏移。
请参考图3,压紧垫块36面向汇流带200的一侧设有与汇流带200平行的凹槽36a,用于对汇流带200进行定位保持。本实施方式中,凹槽36a的宽度为4-8mm。
压紧垫块36面向机械夹手37的边缘与汇流带成45°夹角。
请参考图4,其右侧为标记为A-A处及标记B-B处的放大示意图。剪裁为预定长度为e或d、宽度为L的汇流带200被弯折时,机械夹手在距离汇流带200的一端c距离的位置以45度角进行弯折,从而将汇流带200弯折为″L″形,汇流带200较长的一段的长度为a,较短的一段的长度为b。
长度d、长度a及长度长度c满足关系:d=a+c;
长度b、长度c及宽度L满足关系:b=c+L。
汇流带200折弯扭曲后在折弯处可能产生鼓起变形,因此需要压平装置对汇流带200的鼓起变形进行压平。
压平装置包括压锤33、传动装置34及驱动电机35。电机35驱动传动装置34并带动压锤33向下运动,从而使汇流带200在折弯处的鼓起变形被压平。之后压锤33上升至起始位置。
汇流带200被压平后,第二传动滚轮32带动折弯压平后的汇流带200流向装料盒40。
参数控制箱50用来设定第一传动滚轮22、压紧滚轮23、第二传动滚轮32的滚动圈数,从而设定不同位置处的汇流带200前进的距离、汇流带200的剪裁长度及汇流带200的折弯长度。同时参数控制箱50还用于设置剪切装置的驱动装置25、压平装置的驱动电机35的运行参数。
本发明提供的光伏组件汇流带自动折弯装置的有益效果为:采用整卷的汇流带按照给定的长度剪裁,依据引出线的长度,选择制定折弯线来折弯汇流带,折弯后,折弯机自动压平折弯线鼓起处,省去了将汇流带引出线和汇流带用电烙铁压紧焊接成L型的过程,实现了自动折弯汇流带成L型,同时在折弯的过程中节省了一个汇流带宽度的材料,操作上手简单,不用专人看守,劳动强度大为下降,生产效率明显提高,经济效益明显。
请参考图5,本发明还提供一种光伏组件汇流带自动折弯方法,包括以下步骤:
步骤S1:挂载汇流带200,将整卷的汇流带200挂载到挂载机构10的圆盘12上;
步骤S2:将汇流带200从挂载机构10上拉出;
步骤S3:带动汇流带200在第一平台21向前移动预定的距离;
步骤S4:拉直整平汇流带200;
步骤S5:以预定的长度剪裁汇流带200;
步骤S6:带动汇流带200在第二平台31向前移动预定的距离;
步骤S7:在预定的位置折弯扭曲汇流带200;
步骤S8:对汇流带200的鼓起变形进行压平;
步骤S9:将汇流带200传送至装料盒40。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光伏组件汇流带自动折弯装置,其特征在于,所述光伏组件汇流带自动折弯装置包括挂载机构、传动剪切机构、传动折弯机构、装料盒及工作台,所述挂载机构、传动剪切机构、传动折弯机构均设置于工作台上,所述挂载机构用于挂载汇流带,所述传动剪切机构传送汇流带并按预定长度剪裁汇流带,所述传动折弯机构传送剪裁好的汇流带并自动弯折汇流带,所述装料盒用于存放弯折后的汇流带。
2.如权利要求1所述的光伏组件汇流带自动折弯装置,其特征在于,所述挂载机构包括圆盘及支架,所述支架固定于工作台上,所述圆盘通过枢轴与支架转动连接,所述汇流带卷绕在圆盘的圆周上。
3.如权利要求1所述的光伏组件汇流带自动折弯装置,其特征在于,所述传动剪切机构包括第一平台、若干第一传动滚轮及剪切装置,若干第一传动滚轮及剪切装置均设置于第一平台上,所述汇流带的至少一部分位于第一平台与第一传动滚轮之间,所述第一传动滚轮与汇流带接触并将汇流带从圆盘上拉出并带动汇流带向剪切装置移动预定的距离,所述剪切装置包括切刀及驱动装置,所述驱动装置驱动切刀向下运动以剪裁汇流带。
4.如权利要求3所述的光伏组件汇流带自动折弯装置,其特征在于,所述所述传动剪切机构还包括位于第一平台上的压紧滚轮,所述压紧滚轮的体积及重量均大于第一传动滚轮。
5.如权利要求1所述的光伏组件汇流带自动折弯装置,其特征在于,所述传动折弯机构包括第二平台、若干第二传动滚轮及折弯机构,若干第二传动滚轮设置于第二平台上,所述第二传动滚轮与汇流带接触并带动汇流带向前移动预定的距离,所述折弯机构对汇流带进行折弯扭曲。
6.如权利要求5所述的光伏组件汇流带自动折弯装置,其特征在于,所述折弯机构包括压紧垫块、机械夹手及机械臂,压紧垫块、机械夹手均位于工作台上,汇流带穿过机械夹手,机械夹手在机械臂的带动下进行翻转动作。
7.如权利要求5所述的光伏组件汇流带自动折弯装置,其特征在于,所述传动折弯机构还包括压平装置,所述包括压锤、传动装置及驱动电机,所述电机驱动传动装置并带动压锤向下运动,从而使汇流带在折弯处的鼓起变形被压平。
8.如权利要求5所述的光伏组件汇流带自动折弯装置,其特征在于,所述第二传动滚轮带动折弯后的汇流带流向装料盒。
9.如权利要求1所述的光伏组件汇流带自动折弯装置,其特征在于,所述光伏组件汇流带自动折弯装置还包括参数控制箱,所述参数控制箱用于对传动剪切机构及传动折弯机构的运行参数进行设定。
10.一种光伏组件汇流带自动折弯方法,其特征在于,所述光伏组件汇流带自动折弯方法包括以下步骤:
步骤S1:挂载汇流带,将整卷的汇流带挂载到挂载机构的圆盘上;
步骤S2:将汇流带从挂载机构上拉出;
步骤S3:带动汇流带在第一平台向前移动预定的距离;
步骤S4:拉直整平汇流带;
步骤S5:以预定的长度剪裁汇流带;
步骤S6:带动汇流带在第二平台向前移动预定的距离;
步骤S7:在预定的位置折弯扭曲汇流带;
步骤S8:对汇流带的鼓起变形进行压平;
步骤S9:将汇流带传送至装料盒。
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