CN104965195B - 一种有源相控阵雷达液冷板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有源相控阵雷达液冷板,包括上毛坯和下毛坯,上毛坯面向下毛坯的一面设置有凹槽部,下毛坯面向上毛坯的一面设置有凸出部,凸出部插入凹槽部内,其中,凸出部面向凹槽部的一面设置有水道槽,水道槽的开口方向面向凹槽部的凹槽底面,凸出部与凹槽部之间采用焊接。
Description
技术领域
本发明涉及有源相控阵雷达天线领域,特别涉及一种有源相控阵雷达T/R模块、电源模块、放大器及信道等的散热。具体是一种有源相控阵雷达液冷板。
背景技术
自20世纪30年代雷达问世以来,雷达技术在第二次世界大战中获得了高速发展,90年代以后,有源相控阵雷达已成为雷达发展中的主流。每部有源相控阵雷达中,包含多个数量的T/R组件、二级电源组件、信道组件。随着现代科技对有源相控阵雷达的要求越来越高,要求功率大、体积小、重量轻。因此对其发热量大的组件的散热提出了更高的要求。尤其是在近场、远场测试的情况下,要求有源相控阵雷达长时间工作以便提取数据,这就使得设计液冷板进行液冷散热极其必要。
传统液冷板的结构包括上毛坯和下毛坯,上毛坯面向下毛坯的一面为平整的平面,下毛坯面向上毛坯的一面开有水道槽,其毛坯之间采用平面接触,中间夹焊片进行焊接,焊接时受毛坯件的平面度、焊接变形的影响较大,尤其是大面积焊接时,容易造成虚焊,焊接成功率低,水道槽容易封闭不严。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有源相控阵雷达液冷板,是一种焊接成功率高的液冷板。
本发明的目的主要通过以下技术方案实现:一种有源相控阵雷达液冷板,包括上毛坯和下毛坯,上毛坯面向下毛坯的一面设置有凹槽部,下毛坯面向上毛坯的一面设置有凸出部,凸出部插入凹槽部内,其中,凸出部面向凹槽部的一面设置有水道槽,水道槽的开口方向面向凹槽部的凹槽底面,凸出部与凹槽部之间采用焊接。
上述结构的设计原理是:在平整的下毛坯表面铣切,形成凸出部,同时在凸出部上铣切制成水道槽,然后在平整的在平整的一面铣切形成凹槽部,凹槽部与凸出部的形状相匹配,将凸出部插入到凹槽部位,同时能保证水道槽的开口面与凹槽部的凹槽底面齐平,此时,在下毛坯和上毛坯之间进行焊接,利用凸出部的侧面与凹槽部的凹槽侧面进行配合焊接,大大减小了有效焊接面积,这种焊接方式可以不用考虑下毛坯和上毛坯的平整度。
凹槽部的凹槽侧面为斜面,凹槽部的横切面呈开口状梯形,开口方向指向凸出部。采用斜面配合进行焊接,此方法仅需保证斜面处焊牢,大大减小了有效焊接面积,分别焊接操作,焊接变形的影响小,焊接成功率高。
优选的,凸出部是一个横切面成梯形的凸出结构。
优选的,凹槽部的深度小于或等于1mm。
优选的,水道槽的深度大于3mm。
本发明的优点在于:将传统的平面焊接改为凹槽部和凸起部之间的配合焊接,利用凹槽部侧面和凸起部侧面的配合焊机,将有效焊接面缩小,可以达到快速焊接、焊接变形小、焊接成功率高的目的。
附图说明
图1为设置水道槽的俯视图示意图。
图2为图1在AA方向的示意图。
图3为图2中I处的放大图。
图中的附图标记分别表示为:1、上毛坯;2、下毛坯;3、凹槽底面;4、凹槽侧面;5、凸出部;6、水道槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1、图2所示。
本发明的目的主要通过以下技术方案实现:一种有源相控阵雷达液冷板,包括上毛坯1和下毛坯2,上毛坯1面向下毛坯2的一面设置有凹槽部,下毛坯2面向上毛坯1的一面设置有凸出部5,凸出部5插入凹槽部内,其中,凸出部5面向凹槽部的一面设置有水道槽6,水道槽的开口方向面向凹槽部的凹槽底面3,凸出部5与凹槽部之间采用焊接。
上述结构的设计原理是:在平整的下毛坯表面铣切,形成凸出部5,同时在凸出部5上铣切制成水道槽6,然后在平整的在平整的一面铣切形成凹槽部,凹槽部与凸出部5的形状相匹配,将凸出部5插入到凹槽部位,同时能保证水道槽6的开口面与凹槽部的凹槽底面3齐平,此时,在下毛坯和上毛坯之间进行焊接,利用凸出部5的侧面与凹槽部的凹槽侧面进行配合焊接,大大减小了有效焊接面积,这种焊接方式可以不用考虑下毛坯和上毛坯的平整度。
凹槽部的凹槽侧面为斜面,凹槽部的横切面呈开口状梯形,开口方向指向凸出部5。采用斜面配合进行焊接,此方法仅需保证斜面处焊牢,大大减小了有效焊接面积,分别焊接操作,焊接变形的影响小,焊接成功率高。
优选的,凸出部5是一个横切面成梯形的凸出结构。
优选的,凹槽部的深度小于或等于1mm。
优选的,水道槽的深度大于3mm。
如上所述,则能很好的实现本发明。
Claims (1)
1.一种有源相控阵雷达液冷板,其特征在于:包括上毛坯(1)和下毛坯(2),上毛坯(1)面向下毛坯(2)的一面设置有凹槽部,下毛坯(2)面向上毛坯(1)的一面设置有凸出部(5),凸出部(5)插入凹槽部内,其中,凸出部(5)面向凹槽部的一面设置有水道槽(6),水道槽的开口方向面向凹槽部的凹槽底面(3),凸出部(5)与凹槽部之间采用焊接;凹槽部的凹槽侧面为斜面,凹槽部的横切面呈开口状梯形,开口方向指向凸出部(5);凸出部(5)是一个横切面成梯形的凸出结构;凹槽部的深度小于或等于1mm;水道槽的深度大于3mm。
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